CS272785B2 - Method of filler separation from paper-mill circulation waters - Google Patents
Method of filler separation from paper-mill circulation waters Download PDFInfo
- Publication number
- CS272785B2 CS272785B2 CS166288A CS166288A CS272785B2 CS 272785 B2 CS272785 B2 CS 272785B2 CS 166288 A CS166288 A CS 166288A CS 166288 A CS166288 A CS 166288A CS 272785 B2 CS272785 B2 CS 272785B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- paper
- circulating water
- carbon atoms
- flotation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/002—Inorganic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/007—Modifying reagents for adjusting pH or conductivity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu, oddělování (flotace) plnidel z papírenských cirkulačních vod jakož i použití ve vodě rozpustných solí trojmocných kovových iontů .k flotaci plnidel z papírenských oběhových vod.The invention relates to a method for separating (flotation) fillers from paper-making circulating waters and to the use of water-soluble salts of trivalent metal ions for flotation of fillers from paper-making circulating waters.
Při výrobě papíru je zapotřebí značné množství vody, například k suspendování vlákniny a pomocných látek, k rozpouštění dalších pomocných látek (k ředění) nebo jako těsnicí vody, chladicí vody nebo vody k napájení kotlů. Závody na výrobu papíru patří proto k průmyslovým podnikům, které spotřebovávají značná množství vody. Využitím cirkulace se však spotřeba čerstvé vody značně sníží (srov. Ullmann, Encyclopadie der technischen Chemie,' V7> 577 a další (1979))·A considerable amount of water is required in the manufacture of paper, for example to suspend pulp and auxiliaries, to dissolve other auxiliaries (to dilute) or as sealing water, cooling water or boiler feed water. Paper factories are therefore industrial enterprises that consume significant amounts of water. However, the use of circulation reduces the consumption of fresh water considerably (cf. Ullmann, Encyclopadie der technischen Chemie, 'V7> 577 et al. (1979)) ·
Aby se zajistila trvalá jakost papíru, musí se voda, která se vede v oběhu, pokud možno maximální měrou zbavovat papírenských vláken a pomocných látek. Papírenská vlákna a pomocné látky, jako například plnidla, klíh, barviva, prostředky proti pěnění nebo a dispergační prostředky, které se během výroby papíru dostanou do oběhové vody, se odstraňují z oběhové vody filtrací, flotačními postupy nebo sedimentačními postupy. Oddělování vláken a částic plnidel se často daří flotací tím, že se oběhovou vodou za papírenského stroje vede pod tlakem vzduch nebo se naopak vzduch přes tuto vodu nasává. Malé bublinky vzduchu se spojují s částmi vláken a s částicemi plnidel a tvoří na povrchu vody pěnu, která se odstraňuje pomocí mechanického zachycovače.In order to ensure the lasting quality of the paper, the water circulating in the circulation must, as far as possible, be freed of paper fibers and auxiliaries. Paper fibers and auxiliaries such as fillers, glue, dyes, anti-foaming agents or dispersing agents which enter the circulating water during papermaking are removed from the circulating water by filtration, flotation or sedimentation processes. Separation of fibers and filler particles is often accomplished by flotation by passing air under pressure into the circulating water behind the paper machine or by sucking air through this water. Small air bubbles connect to the fiber parts and filler particles to form foam on the water surface, which is removed by a mechanical trap.
Pomocí známých flotačních postupů se však plnidla odstraňují z papírenských oběhových vod jen velmi neúplně. To je nevýhodné zejména tehdy, když se při výrobě papíru používá vedle dřevoviny, polobuničiny nebo/a buničiny také sběrového papíru vzhledem k tomu, že plnidla, která se jen nedostatečně odstraňují ze sběrového papíru, přicházejí do vody a zde vedou k potížím pří výrobě papírů se standardními kvalitativními znaky.However, by means of known flotation processes, the fillers are only very incompletely removed from the paper-making circulating water. This is particularly disadvantageous when, in addition to pulp, semi-pulp and / or pulp, waste paper is also used in paper production, since fillers which are only insufficiently removed from the waste paper come into the water and lead to difficulties in the production of paper. with standard qualities.
Úkol předloženého vynálezu spočíval proto ve vypracování postupu, pomocí kterého by bylo možno zvýšit množství plnidel odstraňovaných z papírenských oběhových vod.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention was therefore to provide a process by which the amount of fillers removed from paper-making circulating water could be increased.
Vynález vychází z překvapivého zjištění, že oddělování plnidel z papírenských oběhových vod lze značně zvýšit, jestliže se flotace provádí za přídavku ve vodě rozpustných solí trojmocných kovových iontů.The invention is based on the surprising finding that the separation of fillers from paper-making circulating waters can be greatly increased when the flotation is carried out with the addition of water-soluble salts of trivalent metal ions.
Předmětem předloženého vynálezu je způsob odstraňování plnidel z papírenských oběhových vod flotací tím, že se nejprve přidáním 0,05 až 1 g ve vodě rozpustných síranů, chloridů, octanů, hydroxidů, fosforečnanů hlinitých a/nebo polyfosfátů hlinitých na litr oběhových vod upraví pH na hodnotu 4,5 až 9 a potom se po přidání 5 až 100 g povrchově aktivního činidla, a to solí s alkalickými kovy a/nebo solí amonných nebo amoniových alkylsulfátů s 8 až 24 atomy uhlíku, alkylethersulfátů s 8 až 24 atomy uhlíku v alkylové části, alkylbenzensulfonátů s 8 až 24 atomy uhlíku v alkylové části a/nebo moncesterů sulfojantarové kyseliny odvozené od alkoholů s 8 až 24 atomy uhlíku na nP oběhové vody provádí flotace.The object of the present invention is a method of removing fillers from paper-making circulating water by flotation by first adjusting the pH to a value of 0.05 to 1 g of water-soluble sulphates, chlorides, acetates, hydroxides, aluminum phosphates and / or aluminum polyphosphates per liter of circulating water. 4.5 to 9 and then, after addition of 5 to 100 g of a surfactant, alkali metal salts and / or salts of ammonium or ammonium alkyl sulfates of 8 to 24 carbon atoms, alkyl ether sulfates of 8 to 24 carbon atoms in the alkyl moiety, alkylbenzene sulfonates having 8 to 24 carbon atoms in the alkyl moiety and / or sulfosuccinic acid monoesters derived from 8 to 24 carbon alcohols per nP of circulating water are flotated.
Plnidly, která se často používají v papírenském průmyslu, jsou například křemičitany hliníku, jako kaoliny nebo hlinky s obsahem kyseliny křemičité, uhličitany vápenaté, jako křída nebo vápno, mastek, síran vápenatý a/nebo síran barnatý.Fillers which are often used in the paper industry are, for example, aluminum silicates such as kaolins or clays containing silicic acid, calcium carbonates such as chalk or lime, talc, calcium sulfate and / or barium sulfate.
Ve výhodném provedení se z papírenských oběhových vodách přidáním ve vodě rozpustných hlinitých solí upraví pH na hodnotu 6 až 8.In a preferred embodiment, the pH of the paper-making circulating water is adjusted to a pH of 6-8 by the addition of water-soluble aluminum salts.
dalším výhodném provedení se k papírenským oběhovým vodám přidá 0,2 až 0,5 g ve vodě rozpustných hlinitých solí na litr oběhové vody a potom se po přidání 20 až 40 g'povrchově aktivního činidla na oP provádí flotace.In another preferred embodiment, 0.2 to 0.5 g of water-soluble aluminum salts per liter of circulating water is added to the paper-making circulating water and then flotation is performed after adding 20 to 40 g of the surfactant per oP.
S výhodou se k tomuto-účelu užijí ve vodě rozpustné sírany hlinité.Water-soluble aluminum sulphates are preferably used for this purpose.
Následující flotace se provádí za použití 5 až 100 g, výhodně 20 až 40 g anionického tensidu na 1 nP oběhové vody jakožto povrchově aktivního činidla.Subsequent flotation is carried out using 5 to 100 g, preferably 20 to 40 g of anionic surfactant per 1 nP of circulating water as surfactant.
ť í-jjí j -jj
A iAnd i
ww
GS 272 785 D2GS 272 785 D2
Jako anionické tensidy jsou vhodné zejména alkylsulfáty s 8 až 24 atomy uhlíku, vyráběné reakcí alkoholů s 8 až 24 atomy uhlíku, například laurylalkoholu nebo mastného alkoholu z loje, s oleem, amidosulfonovou kyselinou, chlorsulfonovou kyselinou nebo oxidem sírovým, dále alkylethersulfáty s 8 až 24 atomy uhlíku, vyráběné reakcí alko holú s 8 až 24 atomy uhlíku s 1 až 100 mol ethylenoxidu a následující sulfatací oleem, amidosulfonovou kyselinou, chlorsulfonovou kyselinou nebo oxidem sírovým, například laurylalkohol + 30 ethylen-oxid-sulfátu, dále alkylfenolethersulfáty se 3 až 24 atomy uhlíku, vyráběné reakcí mono-, di- nebo trialkylfenolů s 1 až 100 ml ethylenoxidu a následující sulfatací oleem, amidosulfonovou kyselinou, chlorsulfonovou kyselinou nebo oxidem sírovým, například nonylfenol + 4 ethylenoxid-sulfát, dále alkyl- nebo/a alkylfenolethersulfáty, obsahující v prvé alkylové části 8 až 24 atomů uhlíku a ve druhéSuitable anionic surfactants are, in particular, C8-C24 alkyl sulfates produced by the reaction of C8-C24 alcohols such as lauryl alcohol or tallow fatty alcohol with oleum, amidosulfonic acid, chlorosulfonic acid or sulfur trioxide, and alkyl ether sulfates with 8-24 carbon atoms. carbon atoms produced by the reaction of C 8 to C 24 alcohols with 1 to 100 moles of ethylene oxide and subsequent sulphation with oleum, amidosulphonic acid, chlorosulphonic acid or sulfur trioxide, for example lauryl alcohol + 30 ethylene oxide sulphate, and alkylphenol ether sulphates of 3 to 24 atoms carbon, produced by reacting mono-, di- or trialkylphenols with 1 to 100 ml of ethylene oxide, followed by sulphation with oleum, amidosulphonic acid, chlorosulphonic acid or sulfur trioxide, for example nonylphenol + 4 ethylene oxide sulphate; alkyl moieties of 8 to 24 carbon atoms; E
T alkylové části 3 až 24 atomů uhlíku, vyráběné reakcí alkoholů s 8 až 24 atomy uhlíku nebo/a mono-, di- nebo trialkylfenolů s 1 až 100 mol ethylenoxidu a následující reakcí s polyfosforečnými kyselinami nebo s anhydridem fosforečné kyseliny, například laurylalkohol + 10 ethylenoxid-fosfát, dále monoestery sulfojantarové kyseliny alkylnebo alkylfenolpolyglykoletheralkoholů s 8 až 24 atomy uhlíku v první alkylové části a se 3 až 24 atomy uhlíku ve druhé alkylové části, připravované reakcí alkylfenolpolyglykoletheralkoholů s 8 až 24 atomy uhlíku v alkylové části nebo alkylfenolpolyglykoletheralkoholů se 3 až 24 atomy uhlíku v alkylové části s anhydridem raaleinové kyseliny a následující sulfatací hyórogensiřičitanem sodným, například reakcí nonylfenolu + 10 mol ethylenoxidsulfosukeinátu, dále monoestery sulfojantarové kyseliny s alkanoly obsahujícími 8 až 24 atomů uhlíku nebo s alkylaminy obsahujícími.8 až 24 atomů,; uhlíku , například laurylsulfosukcinát nebo (lojový)arainsulfosukcinamát, dále este-. ry sulfojantarové kyseliny odvozené od alkoholů se 4 až 18 atomy uhlíku, připravované sulfatací přísluSných diesterů rnaleinové kyseliny podle postupu, který se popisuje v-evropském patentovém spisu 87 711, dále alkylbenzensulfonáty s 8 až 24 atomy uhlíku v alkylové části, připravované sulfonací alkylbenzenů s 8 až 24 atomy uhlíku v alkylové části koncentrovanou kyselinou sírovou, oleem nebo oxidem sírovým, například n-dodecylbenzensulfonát, alkyester sulfokarboxylové kyseliny nebo/a sulfokarboxylové kyseliny s 8 až 24 atomy uhlíku ve zbytku karboxylové kyseliny, jak se popisují například v americkém patentovém spisu 4 529 762 nebo v DE-OS 35 13 046, dále alkylnaf talensulfonáty se 3 až 8 torny uhlíku v alkylové části, připravované reakcí alkoholů se 3 až 8 atomy uhlíku s naftalenem v přítomnosti koncentrované kyseliny sírové nebo olea, dále sekundární alkansulfonáty, připravované sulfonací nebo sulfoxidací parafinických uhlovodíků nebo/a sulfatovaných nebo/a sulfonovaných triglyceridů, například sulfatovaný ricinový olej. Anionické tensidy se používají ve formě svých ve vodě rozpustných solí s alkalickými kovy nebo/a solí amonných nebo amoniových. Výraz alkyl označuje přímé nebo/a rozvětvené, nasycené nebo/a nenasycené alkylové zbytky přírodního nebo/a syntetického původu.T-alkyl moieties of from 3 to 24 carbon atoms, produced by reacting alcohols of 8 to 24 carbon atoms and / or mono-, di- or trialkylphenols with 1 to 100 moles of ethylene oxide, followed by reaction with polyphosphoric acids or phosphoric anhydride, e.g. ethylene oxide phosphate, followed by sulfo-succinic acid monoesters of alkyl or alkylphenol polyglycol ether alcohols having from 8 to 24 carbon atoms in the first alkyl moiety and from 3 to 24 carbon atoms in the second alkyl moiety prepared by the reaction of 8 to 24 carbon atoms in the alkyl moiety carbon atoms in the alkyl moiety with raaleinic anhydride followed by sulfation with sodium bisulfite, for example by reaction of nonylphenol + 10 moles of ethylene oxide sulfosuccinate, monoesters of sulfosuccinic acid with alkanols containing 8 to 24 carbon atoms or with alkylamines containing 8 to 24 atoms ,; carbon, such as lauryl sulfosuccinate or (tallow) arainsulfosuccinamate; sulfosuccinic acids derived from C 4 -C 18 alcohols prepared by sulfating the corresponding rnaleinic acid diesters according to the procedure described in European Patent 87,711; and C 8 -C 24 alkylbenzene sulfonates prepared by sulfonating the 8-C 8 alkylbenzenes. up to 24 carbon atoms in the alkyl moiety with concentrated sulfuric acid, oleum or sulfuric trioxide, for example n-dodecylbenzenesulfonate, an alkyl ester of a sulfocarboxylic acid and / or a sulfocarboxylic acid of 8 to 24 carbon atoms in the carboxylic acid residue as described, for example, in U.S. Pat. 762 or DE-OS 35 13 046; furthermore, alkyl-naphthalene sulfonates having from 3 to 8 carbon atoms in the alkyl moiety prepared by the reaction of alcohols having 3 to 8 carbon atoms with naphthalene in the presence of concentrated sulfuric acid or oleate; paraf and / or sulfated and / or sulfonated triglycerides, for example sulfated castor oil. The anionic surfactants are used in the form of their water-soluble alkali metal salts and / or ammonium or ammonium salts. The term alkyl refers to straight and / or branched, saturated and / or unsaturated alkyl radicals of natural and / or synthetic origin.
Podle vynálezu se k papírenským oběhovým vodám přidá výhodně 0,05 až 1 g, zvláště výhodně 0,2 až 0,5 g ve vodě rozpustných solí trojmocných kovových iontů na 1 litr papírenských oběhových vod při teplotě 20 až 60 °C tak, aby se hodnota pH upravila na hodnotu pH mezi 4,5 a 9, výhodně mezi pH 6 a 8 a přidáním 5 až 100 g, výhodně 20 až 40 g anionických tenzidů na 1 nP oběhových vod se při teplotě mezi 20 °C a 95 °G, výhodně při teplotě mezi 45 a 60 °C, provádí flotace.According to the invention, preferably 0.05 to 1 g, particularly preferably 0.2 to 0.5 g, of water-soluble salts of trivalent metal ions per liter of paper-circulating water are added to the paper-making circulating water at a temperature of 20 to 60 ° C so that the pH has been adjusted to a pH of between 4.5 and 9, preferably between pH 6 and 8 and by adding 5 to 100 g, preferably 20 to 40 g of anionic surfactants per 1 nP of circulating water at a temperature between 20 ° C and 95 ° G, preferably at a temperature between 45 and 60 ° C, it performs flotation.
Pomocí postupu podle vynálezu se může z papírenských oběhových vod oddělit alespoň 70 % hmot. z celkového obsahu plnidel.By the process according to the invention, at least 70 wt. of the total filler content.
PříkladExample
Papírenská oběhová voda, zbavená tiskařské barvy, obsahující 1,2 g/1 plnidel se flotuje při teplotě 45 °C v Denverově laboratorním flotačním zařízení po přidání naCS 272 785 B2 triuraalkylbenzensulfonátu s 12 až 18 atomy uhlíku v alkylové části jako anionického povrchově aktivního činidla a síranu hlinitého jako aktivátoru.De-inked circulating water containing 1.2 g / l fillers is floated at 45 ° C in a Denver laboratory flotation apparatus after addition of the C 12 -C 18 tri-alkylbenzene sulfonate in the alkyl moiety as an anionic surfactant to CS 272 785 B2 and aluminum sulfate as an activator.
Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce:The results are shown in the following table:
PŘEDMĚT VrNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873723500 DE3723500A1 (en) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | METHOD FOR FLOTATION OF FILLERS FROM PAPER CIRCUIT WATER |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS166288A2 CS166288A2 (en) | 1990-06-13 |
CS272785B2 true CS272785B2 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=6331678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS166288A CS272785B2 (en) | 1987-07-16 | 1988-03-14 | Method of filler separation from paper-mill circulation waters |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0302166A1 (en) |
JP (1) | JPS6433292A (en) |
AU (1) | AU601823B2 (en) |
CS (1) | CS272785B2 (en) |
DE (1) | DE3723500A1 (en) |
DK (1) | DK136388A (en) |
FI (1) | FI881183A (en) |
HU (1) | HUT53031A (en) |
NO (1) | NO880697L (en) |
PL (1) | PL271189A1 (en) |
YU (1) | YU45490B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2794118B1 (en) * | 1999-05-28 | 2002-07-12 | Rhodia Chimie Sa | APPLICATION OF CATIONIC AMPHIPHILIC COMPLEXES SPECIFIC TO SLUDGE CONDITIONING |
FR2794035B1 (en) * | 1999-05-28 | 2002-10-25 | Rhodia Chimie Sa | NOVEL CATIONIC AMPHIPHILIC COMPLEXES AND THEIR APPLICATION IN AQUEOUS MEDIA |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE635394A (en) * | ||||
DE1636335A1 (en) * | 1964-11-10 | 1971-05-27 | Zschimmer & Schwarz | Process for cleaning water containing paper stock by flotation or sedimentation |
GB1177003A (en) * | 1966-03-09 | 1970-01-07 | Nalco Chemical Co | Method of improving Operational Efficiency of White-Water-Recovery Systems |
-
1987
- 1987-07-16 DE DE19873723500 patent/DE3723500A1/en not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-02-17 NO NO88880697A patent/NO880697L/en unknown
- 1988-03-07 EP EP88103506A patent/EP0302166A1/en not_active Withdrawn
- 1988-03-09 HU HU881141A patent/HUT53031A/en unknown
- 1988-03-09 YU YU471/88A patent/YU45490B/en unknown
- 1988-03-11 DK DK136388A patent/DK136388A/en not_active Application Discontinuation
- 1988-03-14 PL PL27118988A patent/PL271189A1/en unknown
- 1988-03-14 CS CS166288A patent/CS272785B2/en unknown
- 1988-03-14 FI FI881183A patent/FI881183A/en not_active Application Discontinuation
- 1988-03-14 AU AU13069/88A patent/AU601823B2/en not_active Ceased
- 1988-03-15 JP JP63063054A patent/JPS6433292A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK136388D0 (en) | 1988-03-11 |
FI881183A0 (en) | 1988-03-14 |
DK136388A (en) | 1989-01-17 |
AU601823B2 (en) | 1990-09-20 |
NO880697L (en) | 1989-01-17 |
FI881183A (en) | 1989-01-17 |
CS166288A2 (en) | 1990-06-13 |
AU1306988A (en) | 1989-01-19 |
NO880697D0 (en) | 1988-02-17 |
YU47188A (en) | 1989-10-31 |
PL271189A1 (en) | 1989-03-06 |
DE3723500A1 (en) | 1989-01-26 |
YU45490B (en) | 1992-05-28 |
HUT53031A (en) | 1990-09-28 |
JPS6433292A (en) | 1989-02-03 |
EP0302166A1 (en) | 1989-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4360439A (en) | Composition for the de-inking of printed waste paper by the washing process | |
FI85727C (en) | Procedure for deinking printed recycled paper | |
US10434520B2 (en) | Collector for beneficiating carbonaceous phosphate ores | |
DK162899B (en) | DEVICES AND PROCEDURES FOR THE DEPRECIATION OF PRINTED WASTE PAPER | |
FI68869B (en) | FOERFARANDE FOER AVLAEGSNANDE AV PIGMENT FRAON AVFALLSPAPPER GENOM FLOTATION | |
CN102391713B (en) | Deinking agent containing modified product of lignin and preparation method thereof | |
US5308448A (en) | Process for the flotation of fillers from deinked waste paper in the presence of surfactants containing sulfonate groups | |
EP0066894A1 (en) | Process for deinking printed waste paper | |
CS272785B2 (en) | Method of filler separation from paper-mill circulation waters | |
JPH04502653A (en) | Method for flotation of fillers from waste paper in the presence of organophosphates | |
FI91170C (en) | Procedure for flotation of filler from recycled paper | |
EP0851783A1 (en) | Novel aromatic and aliphatic sulfonates and properties and applications thereof | |
JPS6411756B2 (en) | ||
JP2590057B2 (en) | Deinking aid for waste paper recycling | |
CS276516B6 (en) | Way of removal of fillers from waste paper | |
US6077389A (en) | Method for deinking | |
EP0407501A4 (en) | Method and composition for deinking recycled paper pulp | |
GB991367A (en) | Process for de-inking printed waste paper | |
JPS6350592A (en) | Deinking agent for regenerating old paper | |
SK278679B6 (en) | Method of deinking the collected paper with surface active substances | |
JPH043475B2 (en) | ||
JP3279367B2 (en) | Deinking agent | |
JPS60173195A (en) | Deinking agent for regenerating used paper | |
JPH0585674B2 (en) |