CS276516B6 - Way of removal of fillers from waste paper - Google Patents
Way of removal of fillers from waste paper Download PDFInfo
- Publication number
- CS276516B6 CS276516B6 CS90170A CS17090A CS276516B6 CS 276516 B6 CS276516 B6 CS 276516B6 CS 90170 A CS90170 A CS 90170A CS 17090 A CS17090 A CS 17090A CS 276516 B6 CS276516 B6 CS 276516B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- salts
- alkali metal
- ammonium
- carbon atoms
- acids
- Prior art date
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 title claims description 9
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 claims abstract description 3
- -1 alkali metal cation Chemical class 0.000 claims description 29
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 20
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 12
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 10
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 8
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001470 diamides Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 4
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 3
- NFAOATPOYUWEHM-UHFFFAOYSA-N 2-(6-methylheptyl)phenol Chemical class CC(C)CCCCCC1=CC=CC=C1O NFAOATPOYUWEHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UZVAZDQMPUOHKP-UHFFFAOYSA-N 2-(7-methyloctyl)phenol Chemical compound CC(C)CCCCCCC1=CC=CC=C1O UZVAZDQMPUOHKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YGGXZTQSGNFKPJ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-naphthalen-1-ylacetate Chemical compound C1=CC=C2C(CC(=O)OC)=CC=CC2=C1 YGGXZTQSGNFKPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 13
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 12
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 6
- 238000006887 Ullmann reaction Methods 0.000 description 5
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NNAVBEAARXTLEG-UHFFFAOYSA-N 2-(10-methylundecyl)phenol Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O NNAVBEAARXTLEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCSMVPSDJIOXGN-UHFFFAOYSA-N CCCCCCCCCCCC[Na] Chemical compound CCCCCCCCCCCC[Na] YCSMVPSDJIOXGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N Diammonium sulfite Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])=O PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-M benzenesulfonate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009896 oxidative bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 1
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006351 sulfination reaction Methods 0.000 description 1
- CSABAZBYIWDIDE-UHFFFAOYSA-N sulfino hydrogen sulfite Chemical class OS(=O)OS(O)=O CSABAZBYIWDIDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N sulfurochloridic acid Chemical compound OS(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
- D21C5/025—De-inking
- D21C5/027—Chemicals therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Paper (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu odstraňování plniv ze starého papíru při použití smáčedel s obsahem sulfonátových skupin.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for removing fillers from waste paper using sulfonate-containing surfactants.
Téměř všechny druhy papíru obsahují plniva ke zlepšení vlastností při tisku, ke zvýšení opacity a těsnosti, jakož i ke zvýšení rovnoměrnosti průsvitnosti a bělosti. Plniva, jichž se k tomuto účelu užívá, jsou anorganické povahy nebo jde o chemicky získané produkty, zvláště aluminiumsilikáty, například kaoliny, nebo křemičité hlinky, uhličitany vápenaté, například křída nebo vápno, mastek, síran vápenatý a/nebo barnatý, jak je uvedeno v publikaci Ullmanns Encyklopedie der technischen Chemie·.17,5/7, ff (1979). Podíl plniva v papírové hmotě závisí na účelu použití papíru a obvykle se pohybuje v rozmezí 7 až 25 % hmot. Aby bylo možno vyrobit papír standardizované kvality, je nezbytné, aby také suroviny a pomocné látky, jichž se užívá při výrobě papíru měly stále , stejnou kvalitu.Almost all types of paper contain fillers to improve printing properties, to increase opacity and tightness, as well as to increase uniformity of translucency and whiteness. The fillers used for this purpose are of an inorganic nature or are chemically derived products, in particular aluminum silicates, for example kaolins or siliceous earths, calcium carbonates, for example chalk or lime, talc, calcium sulphate and / or barium, as described in Ullmanns Encyclopedia der technischen Chemie, 17,5 / 7, ff (1979). The proportion of filler in the paper mass depends on the intended use of the paper and is usually in the range 7 to 25% by weight. In order to produce paper of a standardized quality, it is essential that the raw materials and auxiliaries used in the manufacture of the paper also have the same quality.
Potištěný starý papír se často užívá ve velkém množství při'výrobě tiskařského papíru, toaletního papíru, ubrousků a podobně. K dosažení vysoké bělosti je zapotřebí odstranit z potištěného papíru tiskařské barvy. Tento postup probíhá obvykle ve dvou stupních:Printed old paper is often used in large quantities in the manufacture of printing paper, toilet paper, napkins and the like. In order to achieve high whiteness, printing inks must be removed from the printed paper. This is usually done in two stages:
1. Rozmělnění starého papíru, například rozemletím ve vodě při současném působení chemických látek, nutných k odloučení částic tiskařských barev a1. Grinding of waste paper, for example by grinding in water with the action of chemicals necessary to separate particles of printing inks; and
2. oddělení uvolněných částic tiskařských barev ze suspenze vláknité hmoty.2. separating the released ink particles from the fibrous slurry.
Druhý z uvedených stupňů je možno provádět také Vymýváním nebo flotaeí, jak je uvedeno v publikaci Ullmanns Encyklopadie der technischen Chemie, 4.vydání, sv. 17, str.. 570 až 571 (1979), Při flotaci se využívá různé schopnosti smáěení tiskových barev a papírových látek, postupuje se tak, že se suspenzi prohání vzduch nebo se vzduch ze suspenze vyssává. Přitom docházi k tomu, že malé blublinky vzduchu se spojí s částicemi barev a vytváří na povrchu vody pěnu, kterou je možno odstranit.The latter step may also be carried out by elution or by flotation as described in Ullmanns Encyclopadie der technischen Chemie, 4th edition, vol. 17, pp. 570-571 (1979). The flotation utilizes a variety of mixing properties of printing inks and paper fabrics, by air being blown through the slurry or the air from the slurry being aspirated. In this case, small air bubbles blend with the paint particles and form a foam on the water surface, which can be removed.
Při odstraňování barviv ze starého papíru se obvykle pracuje při alkalickém pH za přítomnosti hydroxidů alkalických kovů, křemičitanů alkalických kovů, oxidativně působících bělicích látek a smáčedel při teplotě 30 až 50 °C. Ze smáčedel, která napomáhají uvolnění a odděleni barev se často používá mýdla á/ňebo polyglykoletheru alifatických alkoholů, jak bylo popsáno v publikaci Ullmanns Encyklopadie der technischen Chemie, 4.vydání, sv. 17, str. 571 až 572 (1979). V japonském patentovém spisu č. 61/207686, který je zkráceně uveden v Chem. Abstr. 106, 121694V . se popisuje použití alifatických e4 -šulfokarboxylových kyselin a esterů těchto kyselin při shora uvedeném postupu. V sovětském autorském osvědčení 773 174 a 717 195, jejichž obsah je uveden v Derwent 51102 D/28 a 72992 C/41 se popisuje, že je možno dosáhnout dobrých výsledků při uvedené flotaci v případě, že se starý papír zpracuje působením směsi s obsahem alkylsulfonátu a mýdla. Podle US patentového spisu č. 1 925 372 je možno dosáhnout i zvláště dobrých výsledků v případě, že se starý papír s obsahem plniva zpracovává působením vodných roztoků, obsahujících mýdla a/nebo sulfonované minerální oleje a potom se oddělí papírová vlákna filtrací. V případě, že starý papír plnivo neobsahuje, přidávají se tyto látky odděleně.The removal of dyes from the waste paper is generally carried out at an alkaline pH in the presence of alkali metal hydroxides, alkali metal silicates, oxidizing bleaching agents and wetting agents at a temperature of 30 to 50 ° C. Of the surfactants that aid color release and separation, soaps and / or polyglycol ethers of aliphatic alcohols are often used, as described in Ullmanns Encyclopadie der technischen Chemie, 4th Edition, Vol. 17: 571-572 (1979). Japanese Patent Publication No. 61/207686, which is abbreviated to Chem. Abstr. 106, 121694V. discloses the use of aliphatic 4 4 -sulfocarboxylic acids and esters thereof in the above process. Soviet copyright certificates 773 174 and 717 195, the contents of which are given in Derwent 51102 D / 28 and 72992 C / 41, suggest that good flotation results can be obtained if the old paper is treated with an alkylsulfonate mixture. and soaps. According to U.S. Pat. No. 1,925,372, particularly good results are obtained when the old filler paper is treated with aqueous solutions containing soaps and / or sulfonated mineral oils and then the paper fibers are separated by filtration. If the old paper does not contain filler, these are added separately.
Známé postupy k oddělení uvolněných částic tiskových barev že suspenze vláken' však mají velké nevýhody. Při flotaci dochází pouze k nedostatečnému odstranění vysokého podílu plniva ve starém papíru, takže při výrobě papíru je zejména zapotřebí omezit podílnovinového papíru na nejvýš 50 %. Při promytí papírových látek sice dochází k odstranění plniv ze starého papíru, dochází však současně k velké spotřebě vody a k velkým ztrátám papírových vláken.However, known processes for separating released ink particles that fiber suspensions have major drawbacks. In the flotation process, only a high proportion of filler in the waste paper is insufficiently removed, so that in particular in the manufacture of paper, the share paper must be limited to a maximum of 50%. While washing the paper cloth, the fillers are removed from the waste paper, but at the same time there is a high water consumption and a large loss of paper fibers.
Z publikace Wochenblatt fur Papierfabrikation, 17, 646 až 649 (1985) je známo, že podíl odstraněného plniva při flotaci je možno zvýšit V případě, že použitý vodný roztok neobsahuje mýdla nebo neiontová smáčedla, avšak alkylbenzensulfonáty. Toto zlepšení však často nestačí, vzhledem k'velkým nárokům, které jsou kladeny na kvalitu starého papíru, který je vůbec ještě možno opakovaně použít.It is known from Wochenblatt fur Papierfabrikation, 17: 646-649 (1985) that the proportion of removed filler in flotation can be increased if the aqueous solution used does not contain soaps or nonionic surfactants but alkylbenzene sulfonates. However, this improvement is often not sufficient due to the great demands placed on the quality of the old paper which can still be reused.
Vynález si klade za úkol navrhnout postup při němž by bylo možno podstatně zvýšit množstvi odstraněného plniva ze starého papíru.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a process in which the amount of filler removed from the waste paper can be substantially increased.
Vynález je založen na překvapujícím zjištěni, že je možno zvýšit podíl odstraněného plniva z vodných suspenzi papírové hmoty za přítomnosti určitých smáčedel s obsahem súlfonátových skupin.The present invention is based on the surprising finding that it is possible to increase the proportion of filler removed from aqueous paper mass suspensions in the presence of certain surfactant-containing surfactants.
Předmětem vynálelu je způsob odstraňováni plniv ze starého papíru, který spočívá v tom,že se pQ flotaci tiskových barev k vodné suspenzi papírové hmoty přidá jedno nebo větši počet smáčedel s obsahem súlfonátových skupin ze skupinyThe object of the invention is a method for removing fillers from waste paper, which comprises adding one or more surfactant containing surfactant groups to the aqueous slurry of the paper mass during flotation of the printing inks.
a) alifatické <A-sulfokyseliny a/nebo estery těchto kyselin obecného vzorce I(a) the aliphatic? -sulfoacids and / or esters thereof of the general formula (I)
R - CH - COOM1 R - CH - COOM 1
IAND
SO^M kdeSO ^ M where
RR
M znamená alkylový zbytek o 6 znamená atom vodíku, kation znamená atom vodíku, kation tek b 1 až 4 atomech uhlíku až 20 atomech uhlíku, alkalického kovu nebo amonný aktion a alkalického kovu, kation amonný nebo alkylový zbya/neboM represents an alkyl radical of 6 represents a hydrogen atom, a cation represents a hydrogen atom, a cation of 1 to 4 carbon atoms up to 20 carbon atoms, an alkali metal or ammonium action and an alkali metal, ammonium or alkyl radical and / or
b) soli nenasycených alkalickými kovy, sulfonovaných alifatických amonné soli těchto kyselin kyselin o 12 až 22 atomech uhlíku s á/nebo jejich soli s aminy a/nebo(b) alkali metal unsaturated, sulphonated aliphatic ammonium salts of these acids with 12 to 22 carbon atoms and / or their amine salts and / or
c) mono- a/nebo diestery kyseliny sulfojantarové ve formě solí s alkalickými kovy, amonných solí a/nebo solí s aminy a/nebo monoamidy a/nebo diamidy kyseliny sulfojantarové a/nebo(c) mono- and / or diesters of sulphosuccinic acid in the form of alkali metal salts, ammonium salts and / or salts with amines and / or monoamides and / or diamides of sulphosuccinic acid and / or
d) sekundární alkansulfonáty o 11 až 17 atomech uhlíku ve formě solí s alkalickými kovy, amonných solí a/nebo solí s aminy, v celkovém množství 0,1 až 8 g/kg papírové hmoty, sušené vzduchem, potom se provádí flotace obvyklým způsobem.d) secondary alkanesulfonates of 11 to 17 carbon atoms in the form of alkali metal, ammonium and / or amine salts, in a total amount of 0.1 to 8 g / kg of air-dried paper mass, then flotation is carried out in the usual manner.
Papírem sušeným vzduchem se rozumí postup, při němž se papír suší do rovnovážného stavu, pokud jde o vnitřní obsah vody. Tento stav je závislý na teplotě a na realtivní vlhkosti ovzduší.Air-dried paper is the process of drying the paper to equilibrium with respect to the internal water content. This condition is dependent on temperature and real air humidity.
CS 276516 B 6CS 276516 B 6
Pod pojmem plnivo se rozumí látky, běžně užívané k tomuto úěelu' v papírenském průmyslu, zejména aluminíumsilikáty jako kaolin, křemičité hlinky a/nebo uhličitany vápenaté jako křída nebo vápno.The term filler refers to substances commonly used for this purpose in the paper industry, in particular aluminum silicates such as kaolin, silica clays and / or calcium carbonates such as chalk or lime.
Výhodné alifatické bÍ -sulfokyseliiiy a/nebo jejich, estery've formě alkalických kovů a/nebo amonných solí je možno odvodit od nasycených alifatických kyselin o 12 až 18 atomech uhlíku a/nebo jejich esterů a také od různých směsí, které obsahují převážně nasycené alifatické kyseliny o 12 až 18 atomech uhlíku a/nebo jejieh estery, jde například o sodné soli methylesteru. kyseliny, odvožené z loje, sodnou sůl «A-sulfokyselin z kokosu a/nebo sodnou sůl methylesteru «X-sulfokyselin z palmojádrového oleje. Alifatické οΑ-sulfokyseliny a jejich estery je možno získat sulfonaci odpovídajících alifatických kyselin a/nebo jejich esterů. Jako sulfonačni činidla je možno užít plyn-r né směsi s obsahem oxidu sírového podle publikace Ullmanns Encyklopedie der technischen Chemie, 4.vydání, sv. 22, str. 482,'vydavatelství Chemie Weinheim (1982).Preferred aliphatic β-sulfoacids and / or their alkali metal and / or ammonium salt esters can be derived from saturated aliphatic acids having from 12 to 18 carbon atoms and / or their esters, as well as from various mixtures containing predominantly saturated aliphatic acids. acids with 12 to 18 carbon atoms and / or esters thereof, for example the sodium salts of the methyl ester. tallow-derived acids, coconut sodium? -sulfoacids and / or palm kernel oil? -sulfoacids sodium salt. The aliphatic α-sulfo acids and their esters can be obtained by sulfonating the corresponding aliphatic acids and / or their esters. Sulfonating agents which may be used are gaseous mixtures containing sulfur trioxide according to Ullmanns Encyclopedia der technischen Chemie, 4th edition, vol. 22, p. 482, Chemie Weinheim (1982).
Soli sulfonovaných nenasycených alifatických kyselin s 12 až 22 atomy uhlíku s alkalickými kovy, jejich amonné soli a soli s aminy je možno získat známým způsobem.The alkali metal salts of sulfonated unsaturated aliphatic acids of 12 to 22 carbon atoms, their ammonium salts and amine salts can be obtained in a known manner.
Při výrobě těchto solí se vychází z jednou a/nebo vícenásobně nenasycených alifatických kyselin o 12 až 22 atomech uhliku, s výhodou o 16 až 22 atomech uhlíku, jde například o kyselinu olejovou, palmitolejovou, elaidinovou, llnolovou, linolenovou, erukóvou nebo o směsi těchto nenasycených kyselin. Sulfonaci ne nasycených kyselin je možno provést působením kyseliny sírové nebo chlorsulfonové nebo působením plynných směsí s obsahem oxidu sírového. S výhodou se sulfonace provádí podle britského patentového spisu č. 1 278 421 při teplotách 20 až 60 °C směsí oxidu sírového a vzduchu nebo inertního plynu, například dusíku, obsah oxidu sírového ve směsi je 1 až 15 S objemových, Sulfonace se provádí v běžných reaktořech, obvykle užívaných k sulfonaci esterů alifatických kyselin nebo olefinů, jde například o kontinuální nebo diskontinuální postup prováděný v příslušných reaktorech a popsaných v publikaci Kirk-Othmer: Encyklopedie of Chemical Technology 22, 28f (1983). Po ukončené sulfonaci se reakční směs hydrolyzujě působením zásady, například hydroxidu sodného, draselného, amoniaku a/nebo ethanolaminů ve formě vodného roztoku.The production of these salts is based on mono- and / or multiply unsaturated aliphatic acids having 12 to 22 carbon atoms, preferably 16 to 22 carbon atoms, such as oleic, palmitoleic, elaidinic, linolenic, linolenic, eruconic or mixtures thereof. of unsaturated acids. Sulphonation of unsaturated acids can be accomplished by treatment with sulfuric or chlorosulphonic acid or by gaseous mixtures containing sulfur trioxide. Preferably, the sulfonation is carried out according to British Patent Specification No. 1,278,421 at a temperature of 20 to 60 ° C with a mixture of sulfur trioxide and air or an inert gas such as nitrogen, the sulfur trioxide content of the mixture being 1 to 15 S by volume. The reactors commonly used to sulfonate aliphatic acid esters or olefins are, for example, a continuous or discontinuous process carried out in appropriate reactors and described in Kirk-Othmer: Encyclopedia of Chemical Technology 22, 28f (1983). After completion of the sulfonation, the reaction mixture is hydrolyzed by treatment with a base such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, ammonia and / or ethanolamines in the form of an aqueous solution.
Soli monoesterů , diesterů a/nebo monoamidů nebo diamidů kyseliny sulfojantarové s alkalickými kovy, jejich amonné soli a/nebo jejich soli s aminy je možno připravit reakci s monoestery a/nebo diesteřy kyseliny maleinové a/nebo reakci s odpovídajícími amidy a hydrogensiřičitany, siřičitahy, pyrosiřičitahy nebo disulfity alkalických kovů způsobem podle publikace Ullmanns Encyklopedie der technischen Chemie, š'v. 22, str. 482 až 483, Verlag Chemie Weinheim (1982). S výhodou je možno získat diesteřy a diamidy kyseliny sulfojantarové reakcí anhydridu kyseliny maleinové s přibližně 2 moly alkylalkoholu s přímým, rozvětveným nebo cyklickým řetězcem nebo odpovídajícího alkylamidu se 4 až 18 atomy uhlíku s následnou sulfonaci ve vodném prostředí nebo ve směsi vody a organického prostředí, například způsobem disulfitů alkalických kovů, například disulfitu sodíku nebo pyrrosulfitů alkalických kovů podle evropského patentového spisu č. 87 711. Výhodné jsou diesteřy kyseliny sulfojantarové s isohexanolem, isooktanolem, isononanolem, isodekanolem a/nebo isotridekanolem jako takové nebo v kombina ci s diesteřy kyseliny sulfojantarové s odpovídajícími lineárními alkylalkoholy.The alkali metal salts of monoesters, diesters and / or monoamides or diamides of sulfosuccinic acid with alkali metals, their ammonium salts and / or their salts with amines can be prepared by reaction with monoesters and / or diesters of maleic acid and / or with corresponding amides and bisulphites, sulfites, alkali metal pyrosulfites or disulfites according to the method of Ullmanns Encyklopedie der technischen Chemie, š'v. 22, pp. 482-483, Verlag Chemie Weinheim (1982). Preferably, the sulfosuccinic acid diesters and diamides can be obtained by reacting maleic anhydride with about 2 moles of a straight, branched or cyclic alkyl alcohol or the corresponding C 4 -C 18 alkyl amide followed by sulfonation in an aqueous medium or in a mixture of water and an organic medium, for example by way of an alkali metal disulfite, for example sodium disulfite or alkali metal pyrrosulfite according to European Patent Specification No. 87,711. linear alkyl alcohols.
Monoestery kyseliny sulfojantarové a monoamidy této kyseliny je možno získat s výhodou reakcí anhydridu kyseliny maleinové s přibližně 1 molem alkylalkoholu a přímým, rozvětveným nebo cyklickým řetězcem, popřípadě alkoxylovaného nebo popřípadě alko.xylovaného monoalkylfenolu, dialkylfenolu nebo trialkylfenolu o 1 až 12 atomech uhlíku v každém alkylovém řetězci nebo popřípadě alkoxylového alkylaminu s přímým, rozvětveným nebo cyklickým řetězcem na poloester nebo poloamid kyselina maleinové. Nakonec se provádí sulfinace například působením sulfitu sodného nebo amonného. S výhodou se užije monoester kyseliny sulfojantarové s 8 až 18 atomy uhlíku s 0 až 30 moly ethylenoxidu a/nebo monoester kyseliny sulfojantarové s isooktylfenolem, isononylfenolem a/nebo isododecylfenolem a 30 až 30 moly ethylenoxidu.Sulfosuccinic acid monoesters and monoamides of this acid are preferably obtained by reacting maleic anhydride with about 1 mole of alkyl alcohol and a straight, branched or cyclic chain, optionally alkoxylated or optionally alkoxylated monoalkylphenol, dialkylphenol or trialkylphenol of 1 to 12 carbon atoms in each alkyl or a straight, branched or cyclic alkoxy alkylamine to form a maleic acid semi-ester or semi-amide. Finally, the sulfination is carried out, for example, with sodium or ammonium sulphite. Preferably, the monoester of sulfosuccinic acid of 8 to 18 carbon atoms with 0 to 30 moles of ethylene oxide and / or the monoester of sulfosuccinic acid with isooctylphenol, isononylphenol and / or isododecylphenol and 30 to 30 moles of ethylene oxide is used.
Pro použití při provádění způsobu podle vynálezu jsou dále vhodné soli sekundárních alkylsulfonátů 11 až 17 atomech uhlíku s alkalickými kovy, jejich amonné soli nebo jejich soli s aminy, které jemožno získat v průmyslovém měřítku reakcí nasycených alifatických uhlovodíků. Například působením oxidu siřičitého a kyslíku za přítomnosti sloučenin, podporujících vznik radikálů, . jako jsou ozon, organické peroxidy nebo ultrafialové světlo podle publikace Winnacker/Kuchler: Chemische Technologie, 4.vydáni, sv.7, str. 114 až 116, Karl Hanser Verlag, Mnichov 1986.For use in the present invention are further suitable salts of secondary alkyl sulphonates from 11 to 17 carbon atoms, alkali metal and ammonium salts or amine salts thereof, wherein j e can be obtained at industrial scale by reacting a saturated aliphatic hydrocarbons. For example, by treatment with sulfur dioxide and oxygen in the presence of radical promoting compounds,. such as ozone, organic peroxides or ultraviolet light according to Winnacker / Kuchler: Chemische Technologie, 4th Edition, Vol.7, pp. 114-116, Karl Hanser Verlag, Munich 1986.
Po flotaci tiskových barev se vodná suspenze papíru smísí s výhodou s 1 až 4 g smáče del s obsahem sulfonátových skupin/kg papíroviny, usušené na vzduchu p'ři teplotě 20 až 60 QC. Hodnota pH této suspenze se pohybuje v rozmezí 7 až 11, s výhodou 7 až 10. Obsah papíru v suspenzi se pohybuje v rozmezí například 0,5 až 2 % hmot. Potom se provádí flota ce (flotační komora Denver) známým způsobem při teplotě v rozmezí 20 až 95 °C, s výhodou 45 až 60 °C.After flotation of inks, the aqueous suspension of paper treated with preferably 1 to 4 g of wetting del containing sulfonate groups / kg of pulp, air dried p'ři temperature of 20 to 60 Q C. The pH of the suspension is between 7-11 The content of the paper in the suspension is, for example, 0.5 to 2% by weight. The flotation (Denver flotation chamber) is then carried out in a known manner at a temperature in the range of 20 to 95 ° C, preferably 45 to 60 ° C.
Vláknina, získaná způsobem podle vynálezu má ve srovnání s materiály, které byly zpracovány při použití běžných smáčedel daleko menší obsah plniva. Způsobem podle vynálezu je tedy poskytnuta možnost zvýšit podíl starého papíru, zbaveného tiskových barev při výrobě nového papíru až nad 50 % hmot.The fiber obtained by the process according to the invention has a much lower filler content compared to materials which have been processed using conventional surfactants. The method according to the invention thus provides the possibility of increasing the proportion of old de-inked paper in the production of the new paper by up to 50% by weight.
Praktické provedení způsobu podle vynálezu bude osvětleno v následujících příkladechThe following examples illustrate the process of the present invention
V příkladech byla flotace vždy prováděna v laboratorní flotační komoře (Denver) s objemem 9 litrů při použití vodné suspenze plniva a vodné suspenze papíroviny.In the examples, flotation was always performed in a 9 liter laboratory flotation chamber (Denver) using an aqueous filler suspension and an aqueous pulp suspension.
Přikladl tExample t
Suspenze plniva g plniva se disperguje v 9 litrech vody a pH se upraví hydroxidem sodným na 8,5 . až 9,5. Potom se přidá 0,2 g smáčedla s obsahem sulfonátových skupin, potom se provádí 7 minut flotace v laboratorní komoře. Podíl pevných látek, získaných v přepadu flotační komory se odfiltruje, suší při teplotě 105 °C do stálé hmotnosti a potom se zváží. Získané výsledky jsou shrnuty v následující tabulce 1.The filler suspension g of the filler is dispersed in 9 liters of water and the pH is adjusted to 8.5 with sodium hydroxide. to 9.5. 0.2 g of a sulfonate-containing surfactant is then added, followed by flotation in a laboratory chamber for 7 minutes. The solids collected in the overflow of the flotation chamber were filtered off, dried at 105 ° C to constant weight and then weighed. The results obtained are summarized in Table 1 below.
TABULKA 1 použité smáčedlo užité plnivo % hmot. plniva v přepadu sodná sůl monoalkylesteru kyseliny sulfojantarové s 12 až 18 atomy uhlíku v alkylové části sodná sůl sulfonátu kyseliny olejovéTABLE 1 wetting agent used filler wt. overflow fillers sodium salt of monoalkyl sulfosuccinate of 12 to 18 carbon atoms in the alkyl moiety sodium salt of oleic acid sulphonate
Příklad 3Example 3
Suspenze papírovinyPulp suspension
Papírovina z novin a ilustrovaných časopisů, v poměru hmot. 1 : 1, sušená na vzduchu se zpracovává působením běžných chemikálií ve flotačním zařízení k odstranění tiskových barev. Suspenze obsahovala 1 % hmot. papíru, její teplota byla 40 °C, hodnota pH 9,0 a obsah popelovin 16 % hmot. K 9 litrům suspenze papíru, zbavená tiskových barev s obsahem 1 % hmot. papíroviny se potom přidá 0,2 g smáčedla s obsahem sulfonátových skupin a flotace se provádí 10 minut v laboratorní flotační komoře (Denver). Po flotaci se papírovina zbaví na filtru vody, potom se suší při teplotě 105 °C do konstantní hmotnosti potom se stanoví obsah popelovin podle normy (DIN 54 371). Získané výsledky jsou shrnuty v následující tabulce 2.Paper pulp from newspapers and illustrated magazines, weight ratio. 1: 1, air-dried is treated with conventional chemicals in a flotation device to remove the inks. The suspension contained 1 wt. The paper had a temperature of 40 ° C, a pH of 9.0 and an ash content of 16% by weight. To 9 liters of paper suspension, de-inked with 1% by weight ink. 0.2 g of sulfonate-containing surfactant is then added to the paper stock and flotation is carried out in a laboratory flotation chamber (Denver) for 10 minutes. After flotation, the stock is dewatered on a water filter, then dried at 105 ° C to constant weight, then the ash content is determined according to standard (DIN 54 371). The results obtained are summarized in Table 2 below.
TABULKA 2 smáčedlo obsah plniva po flotaci v % hmot.TABLE 2 surfactant filler content after flotation in% wt.
6,0 sodná sůl sulfonátu. kyseliny; olejové sodná sůl monoalkylesterukyseliny sulfojantarové s 12 až 18 atomy uhlíku v alkylové části6.0 sodium sulfonate. acids; oily sodium salt of monoalkyl ester of sulfosuccinic acid with 12 to 18 carbon atoms in the alkyl part
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3900940A DE3900940A1 (en) | 1989-01-14 | 1989-01-14 | METHOD FOR FLOTING FUELS FROM OLD TAPERS IN THE PRESENCE OF SULFONATE GROUP-CONTAINING SURFACTANTS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS9000170A2 CS9000170A2 (en) | 1991-07-16 |
| CS276516B6 true CS276516B6 (en) | 1992-06-17 |
Family
ID=6372064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS90170A CS276516B6 (en) | 1989-01-14 | 1990-01-12 | Way of removal of fillers from waste paper |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0453449B1 (en) |
| JP (1) | JPH04502789A (en) |
| AT (1) | ATE90122T1 (en) |
| AU (1) | AU630403B2 (en) |
| CA (1) | CA2007736A1 (en) |
| CS (1) | CS276516B6 (en) |
| DE (2) | DE3900940A1 (en) |
| ES (1) | ES2041172T3 (en) |
| FI (1) | FI95606C (en) |
| NO (1) | NO912125D0 (en) |
| PT (1) | PT92860A (en) |
| TR (1) | TR24119A (en) |
| WO (1) | WO1990008219A1 (en) |
| YU (1) | YU3490A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9212867D0 (en) * | 1992-06-17 | 1992-07-29 | Wiggins Teape Group Ltd | Recovery and re-use of raw materials from paper mill waste sludge |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2536832B2 (en) * | 1985-03-11 | 1996-09-25 | 花王株式会社 | Deinking agent for recycled waste paper |
-
1989
- 1989-01-14 DE DE3900940A patent/DE3900940A1/en not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-01-04 TR TR7890A patent/TR24119A/en unknown
- 1990-01-05 DE DE9090900179T patent/DE59001624D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-05 ES ES90900179T patent/ES2041172T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-05 AT AT90900179T patent/ATE90122T1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-01-05 JP JP2501043A patent/JPH04502789A/en active Pending
- 1990-01-05 WO PCT/EP1990/000022 patent/WO1990008219A1/en active IP Right Grant
- 1990-01-05 AU AU48085/90A patent/AU630403B2/en not_active Ceased
- 1990-01-05 EP EP19900900179 patent/EP0453449B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-09 YU YU3490A patent/YU3490A/en unknown
- 1990-01-12 CS CS90170A patent/CS276516B6/en unknown
- 1990-01-12 PT PT92860A patent/PT92860A/en not_active Application Discontinuation
- 1990-01-15 CA CA 2007736 patent/CA2007736A1/en not_active Abandoned
-
1991
- 1991-06-03 NO NO912125A patent/NO912125D0/en unknown
- 1991-07-09 FI FI913327A patent/FI95606C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU630403B2 (en) | 1992-10-29 |
| FI95606C (en) | 1996-02-26 |
| DE3900940A1 (en) | 1990-07-19 |
| JPH04502789A (en) | 1992-05-21 |
| CS9000170A2 (en) | 1991-07-16 |
| PT92860A (en) | 1990-07-31 |
| TR24119A (en) | 1991-05-01 |
| ATE90122T1 (en) | 1993-06-15 |
| EP0453449A1 (en) | 1991-10-30 |
| YU3490A (en) | 1991-10-31 |
| AU4808590A (en) | 1990-08-13 |
| WO1990008219A1 (en) | 1990-07-26 |
| NO912125L (en) | 1991-06-03 |
| CA2007736A1 (en) | 1990-07-14 |
| FI95606B (en) | 1995-11-15 |
| NO912125D0 (en) | 1991-06-03 |
| EP0453449B1 (en) | 1993-06-02 |
| DE59001624D1 (en) | 1993-07-08 |
| ES2041172T3 (en) | 1993-11-01 |
| FI913327A0 (en) | 1991-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4959123A (en) | Process for deinking printed waste paper | |
| US4360439A (en) | Composition for the de-inking of printed waste paper by the washing process | |
| FI70055B (en) | FOERFARANDE FOER AVLAEGSNANDE AV TRYCKSVAERTA FRAON AVFALLSPAPPER | |
| US4971656A (en) | Flotation process for deinking printed waste paper | |
| DK162899B (en) | DEVICES AND PROCEDURES FOR THE DEPRECIATION OF PRINTED WASTE PAPER | |
| US5308448A (en) | Process for the flotation of fillers from deinked waste paper in the presence of surfactants containing sulfonate groups | |
| US4487655A (en) | Process of and composition for de-inking waste paper as well as paper reclaimed by said process | |
| JPS6325115B2 (en) | ||
| US3248277A (en) | Process for the purification of aqueous dispersions of fibrous materials | |
| JPH04502653A (en) | Method for flotation of fillers from waste paper in the presence of organophosphates | |
| CS276516B6 (en) | Way of removal of fillers from waste paper | |
| JP2793716B2 (en) | Aqueous dispersion for deinking printed waste paper containing carboxylic acid and / or resin acid | |
| FI91170C (en) | Method for flotation of fillers from waste paper | |
| SU717195A1 (en) | Printed paper waste processing method | |
| AU689843B2 (en) | Dewatering of alumina trihydrate | |
| WO1990004674A1 (en) | Method and composition for deinking recycled paper pulp | |
| CS272785B2 (en) | Method of filler separation from paper-mill circulation waters | |
| JPS61266688A (en) | Deinking aid for waste paper recycling | |
| JPH05501430A (en) | Method for recycling waste paper in the presence of hydroxysulfonate salts | |
| JPS5915590A (en) | Waste paper recycling deinking agent | |
| JPH043475B2 (en) | ||
| JPH06166973A (en) | Deinking agent |