CS272773B2 - Method of cloth piece's flat placing on cutting bench and device for its realization - Google Patents

Method of cloth piece's flat placing on cutting bench and device for its realization Download PDF

Info

Publication number
CS272773B2
CS272773B2 CS190487A CS190487A CS272773B2 CS 272773 B2 CS272773 B2 CS 272773B2 CS 190487 A CS190487 A CS 190487A CS 190487 A CS190487 A CS 190487A CS 272773 B2 CS272773 B2 CS 272773B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fabric
sliding
foil
punches
cutting table
Prior art date
Application number
CS190487A
Other languages
English (en)
Other versions
CS190487A2 (en
Inventor
Serge Favre
Gerard Imbert
Original Assignee
Tech Soc Gen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8604102A external-priority patent/FR2596029B1/fr
Application filed by Tech Soc Gen filed Critical Tech Soc Gen
Publication of CS190487A2 publication Critical patent/CS190487A2/cs
Publication of CS272773B2 publication Critical patent/CS272773B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00Other methods, machines or appliances
    • A41H43/02Handling garment parts or blanks, e.g. feeding, piling, separating or reversing
    • A41H43/0271Registering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Vynález se týká stříhání tkaniny uložené na plocho na stříhacím stole s drsným povrchem.
Při průmyslové výrobě konfekce jsou kladeny požadavky na automatizované vystřihování kusů tkanin, aby se získávaly díly tvořící oblek, kostým, kabát a podobně· Toto vystřihování ae provádí na rovinných stolech obdélníkového tvaru, uložených vodorovně. Velikost stolu dovoluje na něm rozprostřít kus tkaniny, který se má vystřihovat·
Povrch stolu musí být kluzný, aby bylo možné rozprostírat velmi rovnoměrně tkaninu bez jakéhokoli záhybu a s přesnou polohou vůěi značkám vyznačeným na stole. Bále. by neměl být natolik kluzný, aby se tkanin» mohla hýbat během posunu stolu nebo při stříhání.
V těchto fázích musí být neklouzavý, tedy drsný. Bále musí být propustný pro vzduch, aby dovolil nasávání kouře uvolňujícího se při vystřihování laserem. Současně musí vykazovat minimální volný povrch, aby omezoval účinky laseru na povrch stolu.
Hliníková voština vyhovuje velmi dobře posledním třem kritériím, ale velmi špatně prvnímu kritériu.
Podle známého řešení tohoto problému se rozvíjí před místem ukládání tkaniny na dopravní pás separační pás, přičemž rychlost posunu separačnlho pásu je menší nebo nanejvýš stejně velká jako je rychlost dopravního pásu. Oba pásy se zastaví v oblasti ukládání, na pásy se uloží tkanina, konec tkaniny se sevře na dopravním pásu a potom se vytáhne separační pás.
Toto řešení přináší problémy pokud jde o tření separačního pásu na dopravním pásu voštinové konstrukce v důsledku způsobu posunu separačního pásu, který je posouván vrubovaným válcem při tření na dopravním pásu voštinové konstrukce se známým rizikem v podobě tvorby záhybů.
Dalším problémem je to, že jakmile je tkanina uložena, svírá se pouze konec tkaniny sledující vrubovanou čáru, tedy ve směru kolmém na posun pásů. Vytahování separačního pásu tvoří v tkanině napětí ve směru posunu, které může vyvolat zužování ▼ příčném směru. Tkanin» však klouže špatně po povrchu voštiny, takže se po délce tkaniny mohou vytvořit záhyby nebo zvlnění.
Uvedené nedostatky odstraňuje vynález, jehož- podstatou je způsob ukládání kusu tkaniny na plocho na stříhací stůl s dřeným povrchem, zajišťujícím přesnou trvanlivost polohy tkaniny, při kterém se podle vynálezu na stříhací stůl ukládá kluzná fólie, na uvedenou fólii se uloží tkanina, sestava tkaniny a kluzné fólie se přitlačí na straně stolu na stříhací stůl postranními přítlačnými prostředky,' na tkaninu se přitlačí na konci stolu radiální přítlačné prostředky bez vyvíjení tlaku na kluznou fólii, potom se kluzná fólie vytáhne bez posunu tkaniny. t
Vynález tak přináší řešení problému tření a vzniku záhybů v tkanině. Tím, že se kluzná fólie posouvá tahem, dochází k jejímu napínání. Folie hraje přitom analogickou roli jako separační koberec ve shora uvedeném řešení.
Vynález se dále vztahuje na zařízení pro provádění uvedeného způsobu, sestávající ze stříhacího stolu s drsným povrchem, rozprostíracího ústrojí kluzné fólie na stolu, s nosiči pro vedení uvedené kluzné fólie na stole mezi nosným hřídelem a ovládacím hřídelem umístěnými na obou protilehlých stranách stolu, přičemž kluzná fólie má na straně ovládacího hřídele úsek s vybráními, na kterém zůstává drsná plocha stříhacího stolu pod fólii obnažená, přičemž na bočních stranách stolu jsou nad oblastí zaujímanou kluznou fólií a tkaninou umístěny postranní lisovníky, pohyblivé mezi zdviženou klidovou polohou a spuštěnou polohou v pracovním dotyku s tkaninou a s kluznou fólií a přičemž v úseku s vybráními kluzné fólie jaou umístěny radiální lisovníky, pohyblivé mezi klidovou zdviženou polohou a aktivní spuštěnou polohou r pT&eavaia dotyku s tkaninou, která se má vystřihovat, přičemž tyto postranní lisovníky s radiálními lisovníky jsou tvořeny písty hydraulických nebo pneumatických válců.
t
Bozprostírací ústrojí kluzné fólie je s výhodou tvořeno kleštěmi a nosiče jsou tvoCS 272 773 B2 řeny řetězy pro spojení kleStí s hnacím ozubeným kolem.
Podle dalšího znaku vynálezu je úsek s vybráními tvořen zářezy umístěnými proti radiálním liaovnikům a majícími plochu odpovídající ploSe těchto radiálních lisovníků.
Stříhací stůl může být dále opatřen výSkovým stavěcím ústrojím, a to buň s nůžkami, nebo s pracovními válci.
Vynález je bliže vysvětlen na příkladech provedeni v následujícím popise s odvoláním ná připojená výkresy, kde na obr. 1 je schematický boční pohled na stříhací stůl, na obr.
je schematický pohled shora na stříhací stůl s vyznačením souřadných os, na obr. 3 je pohled shora na konec kluzná fólie, na obr. 4 je pohled na stříhací stůl připravený pro stříhání, a to z boku, s kusem tkaniny uloženým nad horním povrchem a s kluznou fólií před jejím vsunutím mezi tkaninu a stůl, na obr. 5 je pohled shora na stůl pokrytý kusem tkaniny a kluznou, fólii, na obr. 6 je detail voštiny tvořící drsný povrch stříhacího stolu, na obr. 7 je axonometxioký pohled na stříhací stůl s kluznou fólii a prostředky pro ovládání způsobu podle vynálezu, na obr. 8 je svislý řez příkladem provedení radiálních lisovníků, na obr. 9 je svislý řez příkladem provedení postranních lisovníků a na obr. 10 sž 13 jsou svislá řezy zařízením podle vynálezu, ukazující varianty provedení výškového stavěcího ústrojí.
Jak je z výkresů patrno, znázorňuje obr. 1 schematický boční pohled na stříhací stůl. Osa X bude stále orientována po délce stolu, osa Ύ po šířce stolu a osa Z je svislá. Ha tomto obrázku je patrný stříhací stůl 2 s drsným horním povrchem 2. Ha stříhacím stole 2 je uložena kluzná fólie 3 a na ní kus tkaniny 4. Aby byl výkres jasnější, plochy byly uměle od sebe odděleny. Bude zřejmá, že kluzná fólie 3 má stejnou šířku jako stůl a délku větší, než je délka stolu.
Obr. 2 ukazuje pohled shora na stříhací stůl 20. Obr. 3 znázorňuje konec kluzné fólie 3, který se bude shodovat s koncem A stolu ve směru osy X. Z obrázku je patrná přítomnost vybrání 32 v úseku 223 na konci fólie 3.
Obr. 4 znázorňuje boční pohled na stříhací stůl 2 připravený pro stříhání, β kusem tkaniny 4 uloženým na horní povrch 2 stříhacího stolu a s kluznou fólií zataženou ve směru osy X zpět z plochy stolu.
Obr. 5 znázorňuje v pohledu shora stůl pokrytý opět kluznou fólií a kusem tkaniny 4. Vybrání 32 v úseku 103 kluzné fólie jsou orientována ve směru šířky PG stříhacího stolu.
V úrovni každého vybrání 32 přitlačuje radiální lisovník 50 ve svislém směru tkaninu na horní povrch stolu bez doteku kluzné fólie. Část každého lisovníků v dotyku s tkaninou leží ve vybrání 32·
Ha podélných stranách EP a GH stříhacího stolu přitlačují postranní lisovníky £1 a 52 rozmístěné po celé délce kus tkaniny a kluznou fólii k hornímu povrchu stříhacího stolu.
Je třeba, aby celková lisovací síla radiálních lisovníků 50 byla dostatečná k zablokování tkaniny. Haproti tomu musí celková síla postranních lisovníků 52 a 52 dovolit pokluz kluzné fólie aniž by se tkanina pohnula.
Postup práce je následující. Ha stříhací stůl se uloží kluzná fólie 3 tak, že se táhne ve směru osy X až dosáhne strany PG stolu. Potom se na stůl uloží kus tkaniny 4, který se může snadno posouvat na kluzné fólii 3· Je možné zejména umístit zvolené body kusu tkaniny, například průsečíky proužků, na předem stanovené značky. Potom se uvedou v činnost radiální lisovníky 50, které přitlačují tkaninu na stůl přes vybrání 32 v kluzné fólii 3. Dále se uvedou v činnost postranní lisovníky 52 a 52, které lehce přitlačují tkaninu na kluznou fólii.
Když je stůl takto připraven, vytahuje ee kluzná fólie 3 ve směru rovnoběžném s osou X od bodu P k bodu E a od bodu G k bodu H, přičemž přitom nedochází k pohybu tkaniny, která je pevně udržována radiálními lisovníky 50. Po vytažení kluzné fólie 3 dojde k tomu, že tkanina plně epočívá na horním povrchu stříhacího stolu, který je neklouzavý.
Seřízení lisovníků dovoluje zachovat přesně polohu lkaníny vůči předem vytvořeným
CS 272 773 B2 značkám. To dovoluje provádět stříhání tkaniny automaticky podle programu hez tápání. Horní povrch stolu je dostatečně neklouzavý, aby bylo možno odstranit věechny lisovníky a provádět stříhání hez jakéhokoli posunu tkaniny. Odstranění lisovníků dovoluje využívat zcela povrch kusu tkaniny pro vystřihování různých dílů, aniž hy tomu bylo podál stran EF, GH a EG překáženo přítomností lisovníků.
Pro vytvoření horního povrchu stříhacího stolu je účelné použít voštiny z lehké slitiny s velmi tenkýai stěnami, jakou ukazuje obr. 6 při pohledu shora. Je výhodná, je-li šířka g buňky 4 až 10 na a tloušťka e stěny 0,30 mm. Z této voštiny se potom vytvoří komůrkovitá deska o tloušťke 15 až 20 mm. Vytvoří se tím velmi malá dotyková plocha mezi tkaninou a kovem, což má význam tehdy, když je stříhacím nástrojem laser usměrněný na tkaninu. Ostrá hrana každé buňky zcela brání tkanině posouvat se pokluzem po horním povrchu voštiny.
Kluznou fólii 3 je účelné vytvořit z tenkého fóliového materiálu, který je dostatečně tuhý, aby se rozprostřel v ploše bez záhybů a dostatečně poddajný, aby se mohl navíjet na buben. Je možné používat fólie z nerezavějící oceli o tloušťce okolo 0,1 aa nebo fólie z plastické haoty a zejména z polyesteru o tloušťce několika desetin ailiaetru. Uspokojivých výsledků se dosáhne například s fólií UZIiAH společnosti Uupont de Nemours o tloušťce 0,35 mm.
Obr. 7 ukazuje perspektivní znázornění stříhacího stolu J, na kterém je uložena kluzná fólie 3. Kleště 70, 7£ svírají dva rohy fólie 3 a na každé kleště je vyvíjen tah řetězen poháněným pastorkem. Ha jedné straně je tedy umístěn řetěz 72 a hnací ozubené kolo 74 a na drahém konci řetěz 72 a ozubené kolo 75. Jediný ovládací hřídel 76 synchronizované otáčí oběma shodnými ozubenými koly 74, 7g,' čímž se dosahuje stejného posunu při stálé rychlosti pro obě kleště 70, 7J,· To dovoluje posuvat fólii 3 rovnoběžně s osou X bez úhybu do strany ve směru osy X.
Řetězy 72, 73 tvoří nosiče 101. 102 rozprostíracího ústrojí 100 kluzné fólie, které dále obsahuje kleště 70, 71,.
Kluzná fólie 3 je uložena na válečku 77 jehož hřídel 78 je bržděn, například protizávažím nebo pružinou, vyvíjejícím tah na fólii. Tím, že se nechá působit na váleček 77 a na řetězy 72 , 73 stejnými a protichůdnými silami, kluzná fólie 3 se napíná, a tím se vyrovnává. Pod fólii se nachází horní povrch stříhacího stolu se šestiúhelníkoví tými buňkami 79. Pro sejmutí kluzné fólie 3 se zmenší nebo anuluje tahová síla na kleště 70, 7£ nebo se fólie navíjí na váleček 77.
Ukládání tkaniny se děje například tak, že se ukládá ručně do polohy, ve které se určitý počet jednotlivých bodů tkaniny, například průsečík proužků, shoduje s polohou světelné značky promítané svisle na tkaninu.
Radiální lisovníky mohou být tvořeny pneumatickými pracovními válci, působícími- ve svislém směru, uspořádanými pravidelně na straně PG vystřihovacího stolu. Jsou neseny příčným nosníkem, připojeným k rámu střihacího stolu. Na obr. 8, který je svislý řez stříhacím stolem, Je patrný rám 8J a stůl J. Nosník 82 nese pracovní válce 83 s jejich pístní tyčí 84. Ovládací tekutina pro pracovní válce je přiváděna potrubím 85. Podobného výsledku se dosahuje při použití elektrických pracovních válců.
Příklad provedení postranních lisovníků ukazuje obr. 9. Na každé straně stolu rovnoběžně se směrem osy X je umístěn vodorovný hřídel 190 připojený k rámu 81,. Na tomto hřídeli jsou upevněny vačky 191 rozdělené pravidelně po celé jeho délce.
Otáčení hřídele uvádí vačky 191 do dotyku s neznázoměnou' tkaninou. Protichůdné otáčení uvádí vačku do polohy 192 uvolňující zcela tkaninu a povrch stolu. Na každém z hřídelů je umístěno například 10 lisovníků. Je přitom třeba, aby lisovací sila byla dostatečná k tomu, aby udržovala tkaninu bez záhybů a dovolovala přitom fólii 1ÍTLAR klouzat mezi tkaninou a horním povrchem stolu.
Na obr. 10 až 13 je znázorněna výhodná varianta řeěení podle vynálezu ukazující střiOS 272 773 82.
hací stůl ve svislém řezu osou X z obr. 1. Horní povrch stříhacího stolu mající voštinovou strukturu je velmi drsný, protože je tvořen řadou ostrých hran. Abrazivní účinek je obzvláště výrazný, je-li kluzná fólie opatřena výřezy, jak bylo uvedeno výše. Tento abrazivní účinek je mnohem výraznější ve fázi ukládání kluzné fólie, a to jednak z důvodů rychlosti a jednak z důvodů orientace výstřižků. Z důvodů produktivity je totiž žádoucí minimalizovat dobu ukládání kluzné fólie a tedy pracovat se zvýSenou rychlostí, Naopak nejsou problémy pokud jde o vytahování kluzné fólie po uložení kusu tkaniny, protože pro to, aby se tkanina nepohybovala, je třeba malé rychlosti a malého zrychlení.
Aby se vyloučila tření kluzné fólie při pohybu na pevném stříhacím stole, používá se alespoň pro část voštinové plochy stříhacího stolu se svislým pohybem.
Stůl může být při ukládání kluzné fólie buň ve spuštěné poloze, nebo ve zdvižené poloze pro ukládání tkaniny a vytahování kluzné fólie.
Obr. 10 ukazuje kluznou fólii při odvíjení, zatímco stůl je ve své dolní poloze.
Obr. 11 ukazuje kluznou fólii zcela odvinutou a tedy fixní, zatímoo stůl je ve své dolní poloze. Obr. 12 ukazuje kluznou fólii v situaci, kdy je stůl ve své horní poloze. .Obr. 13 ukazuje variantu zařízení z obr. 10, 11 a 12 pro ovládání posunu stolu.
Vlastní stříhací stůl je tvořen kovovým rámem a kvádrovitou konstrukcí na bázi vošti ny. Rám 82 vede posuny stolu 81_. Xloubovité nůžky 8£ opírající se o vodorovnou příčli 84 dovolují udělovat stolu 8£ svislý posun.
Ha obr. 10 jsou nůžky 83 znázorněny ve stažené poloze, zatímco na obr. 12 jsou v roz vinuté poloze 85. Deformace nůžek jsou ovládány známým prostředkem jako Šroubem.
Pro uložení kluzné fólie, před tím navinuté na válečku 86, ae začíná tím, že se. stři hací stůl uvádí do polohy znázorněné na obr. 10, tj. dolní polohy. Folie se odvíjí ták, že se válečkem 88 táhne za přípoje 87 fólie. Postupuje se tak až do té doby, kdy fólie 89 leží mezi oběma válečky 86 a 88, jak ukazuje obr. 11, Aby byla poloha fólie 8£ zjevnější, byla fólie na obrázcích ve své tlouěíoe záměrně velmi zvýrazněna. Potom se pomocí nůžek stůl zdvihne do horní polohy, takže horní líc stolu je oo nejblíže k fólii 89. Ha obr. 12 je znázorněna fólie 82 d stůl 8J, v dotyku, což je samozřejmě mezní případ*
Je-li napětí fólie 89 prostřednictvím válečků 86 a 87 dostatečně velké k tomu, aby průhyb této fólie byl zanedbatelný, je zájem na tom, aby k uvedenému dotyku nedošlo a aby spíše vznikla vůle mezi fólii 89 a horním povrchem stolu 8j_ o velikosti menší, než 3 nm a s výhodou blízká 1 mm. Když se pracuje s fólii malé tloušíky, není možné vyvíjet v tomto případě velké napěti a dojde tedy k dotyku fólie se stolem.
Ha obr, 13 jo znázorněna varianta pro svislý posun stolu bez znázornění kluzné fólie a válečků. Ha vodorovné příčli 90 jsou umístěny pracovní válce 91, a 92. Jejich pístní tySe 22 a 22 jsou opřeny pod stolem. Oba pracovní válce 21, '92 mohou být pomocí potrubí 22 a 98 připojených ke společnému potrubí 96 synchronizované napájeny vysokotlakou kapalinou a posouvat tak stůl. V případě potřeby je možné použít většího počtu pracovních válců.
Sled operací následuje jako v předchozím případě. Je zájem na tom, aby když je tkanina uložena na stříhací stůl a je udržována lisovníky, byla kluzná fólie vytahována opatrně tak, aby nemohla táhnout s sebou tkaninu, posouvat ji nebo na ní dělat záhyby. Pro zpětné navíjení kluzné fólie se použije motor s proměnlivou rychlostí. Je možné zejména programovat motor pokud jde o jeho rychlost a měnit rychlost počínaje nulovou rychlostí napřiklad s pomalým zrychlením nebo na rychlost pomalého pohonu. Vyloučí se tak nebezpečí, že by byla tkanina posouvána nebo ee na ní tvořily záhyby. Zmenší se současně tření kluzné fólie na stříhacím stole, čímž se zmenší její opotřebení.

Claims (6)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob ukládání kasu tkaniny na plocho na stříhací stůl s draným povrchem, zajištující přesnou trvanlivost polohy tkaniny, vyznačující se tím, že se na stříhací stůl ukládá kluzná folie, na uvedenou kluznou fólii se ukládá tkanina, sestava tkaniny a kluzné fólie se přitlačí na straně stolu na stříhací stůl postranními přítlačnými prostředky, na «ran i mi se přitlačí na konci stolu radiální přítlačná prostředky bez vyvíjení tlaku na kluznou fólii, potom se kluzná fólie vytáhne bez posunu tkaniny.
  2. 2. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že sestává ze stříhacího stolu (1) s drsným povrchem, rozprostíracího ústrojí (100) kluzné fólie (3) na stolu (1), s nosiči (101, 102) pro vedení uvedené kluzné fólie (3) na stole (1) mezi nosným hřídelem (78) a ovládacia hřídelem (76) umístěnými na obou protilehlých stranách stolu (1), přičemž kluzná fólie má na straně ovládacího hřídele (76) úsek (103) s vybráními, na kterém zůstává drsná plocha stříhacího stolu (1) pod fólií (3) obnažená, přičemž na bočních stranách stolu (1) Jsou nad oblastí zaujímanou kluznou fólií (3) a tkaninou umístěny postranní lisovníky (51, 52), pohyblivé mezi zdviženou klidovou polohou a spuštěnou polohou v pracovním dotyku β tkaninou a s kluznou fólií (3) a přičemž v úseku s vybráními (103) kluzné fólie (3) jsou umí stěny radiální lisovníky (50), pohyblivé mezi klidovou zdviženou polohou a aktivní spuštěnou polohou v pracovním dotyku s tkaninou, která se má vystřihovat, přičemž tyto postranní lisovníky (5Í, 52) a radiální lisovníky (50) jsou tvořeny písty hydraulických nebo pneumatických válců.
  3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že rozprostírací ústrojí (100) kluzné fólie (3) je tvořeno kleštěmi (70, 71) a nosiče (101, 102) jsou tvořeny řetězy pro spojení klešti (70, 71) a hnacím ozubeným kolem (74).
  4. 4. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že úsek (103) s vybráními je tvořen zářezy (31) umístěnými proti radiálním lisovníkům (50) a majícími plochu odpovídající ploše těchto radiálních lisovníků (50).
  5. 5. Zařízení podle kteréhokoli z bodů 2 nebo 3, vyznačující se tím, že stříhací stůl (1) je opatřen výškovým stavěcím ústrojím s nůžkami (83).
  6. 6. Zařízení podle kteréhokoli z bodů 2 až 4, vyznačující se tím, že stříhací stůl (1) je opatřen výškovým stavěcím ústrojím s pracovními válci (91, 92).
CS190487A 1986-03-21 1987-03-20 Method of cloth piece's flat placing on cutting bench and device for its realization CS272773B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8604102A FR2596029B1 (fr) 1986-03-21 1986-03-21 Procede et dispositif de mise en place de tissu sur une table de decoupe
FR8703670A FR2612504B2 (fr) 1986-03-21 1987-03-17 Procede et dispositif de mise en place de tissu sur une table de decoupe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS190487A2 CS190487A2 (en) 1990-06-13
CS272773B2 true CS272773B2 (en) 1991-02-12

Family

ID=26225104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS190487A CS272773B2 (en) 1986-03-21 1987-03-20 Method of cloth piece's flat placing on cutting bench and device for its realization

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS272773B2 (cs)
FR (1) FR2612504B2 (cs)
SU (1) SU1752183A3 (cs)
WO (1) WO1987005472A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106827797B (zh) * 2017-04-10 2022-10-25 三明职业技术学院 一种柔性管件移印的专用定位装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2886190A (en) * 1953-12-29 1959-05-12 Kimberly Clark Co Sheet handling mechanism
US3651961A (en) * 1970-03-16 1972-03-28 Potlatch Forests Inc Sheet material accumulator
FR2250310A5 (en) * 1973-11-05 1975-05-30 Cotal Table for cutting quilting for clothes from sheet material - uses cushion of compressed air to facilitate displacement of the material in any direction
DD156325A3 (de) * 1979-09-21 1982-08-18 Horst Aurich Vorrichtung zum positionieren flexibler flachformstoffe
DE3119178C2 (de) * 1981-05-14 1983-05-11 Fa. Heinrich Baumann, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum Ablegen von Teilstapeln auf einem Gesamtstapel
JPS6077064A (ja) * 1983-10-05 1985-05-01 Sumitomo Bakelite Co Ltd フイルム又はシ−トの自動積載方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2612504B2 (fr) 1989-11-24
CS190487A2 (en) 1990-06-13
SU1752183A3 (ru) 1992-07-30
WO1987005472A1 (fr) 1987-09-24
FR2612504A2 (fr) 1988-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3466000B2 (ja) 積重ね方法及び装置
MXPA02009769A (es) Metodo y aparato para desenrollar materiales tejidos.
CA2075142C (en) Process for the production of a honeycomb core from foil strip, equipment for carrying out the process, and use of the honeycomb core for the continuous production of a composite plate
JPS5982465A (ja) 裁断機においてシ−ト材料を延展しラベルを付与する方法
JPH0329582B2 (cs)
ITBO990662A1 (it) Apparecchiatura per il taglio di un materiale bidimensionale in porzioni opportunamente sagomate .
EP1422175B1 (en) Splicing device for splicing two web materials together, unwinder comprising said splicing device and relative method
US3767510A (en) Laminating apparatus
CA1239628A (en) Sheet splicer
EP0199810B1 (en) Improvements in and relating to the production of transfers
US4385956A (en) Apparatus and methods for spreading sheet material
CH646666A5 (it) Procedimento ed apparecchio per la giuntatura di materiale in foglio e per l'alimentazione continua di stampanti veloci.
CS272773B2 (en) Method of cloth piece's flat placing on cutting bench and device for its realization
US4226661A (en) Apparatus and method for prefabricating pockets
US5524844A (en) Apparatus for preparing a leading edge of web material
US4079574A (en) Machine for rolling bags of plastics
EP3867053B1 (en) An apparatus for realising a cardboard strip for packaging by consecutively joining a plurality of cardboard sheets for packaging to one another
EP3022143B1 (en) Method and assembly for securing the end of a web roll
US20180339482A1 (en) Banner making machine
JP2961645B2 (ja) 裁断機での原反生地の裁断方法
EP0456864A1 (en) Method of and apparatus for cutting carpet
CN215744548U (zh) 一种挂胶机
DE3521951A1 (de) Verfahren zur herstellung von musterkollektionen und maschine zur ausuebung dieses verfahrens
CN113580669A (zh) 一种纸花用纸横胶胶绳自动挂胶机
JPH0640426A (ja) 物品のまわりに閉鎖状態の包装体を形成させるための方法および装置