CS272713B1 - Method of pressure-cooked flavoured cheeses production with components admixture - Google Patents

Method of pressure-cooked flavoured cheeses production with components admixture Download PDF

Info

Publication number
CS272713B1
CS272713B1 CS611687A CS611687A CS272713B1 CS 272713 B1 CS272713 B1 CS 272713B1 CS 611687 A CS611687 A CS 611687A CS 611687 A CS611687 A CS 611687A CS 272713 B1 CS272713 B1 CS 272713B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
steamed
cheese
components
cheeses
flavoured
Prior art date
Application number
CS611687A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS611687A1 (en
Inventor
Zoltan Bodzar
Julius Mvdr Perecz
Original Assignee
Zoltan Bodzar
Julius Mvdr Perecz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zoltan Bodzar, Julius Mvdr Perecz filed Critical Zoltan Bodzar
Priority to CS611687A priority Critical patent/CS272713B1/cs
Publication of CS611687A1 publication Critical patent/CS611687A1/cs
Publication of CS272713B1 publication Critical patent/CS272713B1/cs

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

CS 272713 B1.
Vynález rieši sposob výroby pařených syrov, ochutených a prídavkom komponen-tov ako je zelenina sterilizovaná - rázné druhy zeleniny/ ovocia/ trvanlivé mSsovó vý-*robky. Komponent sa přidává v etave rozomletom, kašovitom, alebo pastovitom.
Ooteraz vyráběné pařené syry - čerstvé alebo údené pařené syry su in nátur bezpřídavku komponentov a bez ochutenia inými potravinářskými výrobkami. Pre rozširenie sor-timentu pařených syrov bol vyriešený sposob a nová technologie výroby pařených eyrovv rázných úpravách 8 ochutenim čfalšímí potravinářskými výrobkami. Tuto technologiu možnoaplikovat u všetkých druhov doteraz vyrábaných ako aj nových druhov pařených syrov ne-udených, aj údených. Výhodou nových ochutených výrobkov sú lepšie chuťové vlastnosti, lepšia nutričnáa kalorická hodnota, lepšia strávitelnosf a vylepšená vlastnost v spotrebe racionálej vý-živy spotrebitelov.
Pri výrobě syreniny na výrobnikoch alebo koalgulátori sa vykonává úprava mliekapřed 3yrenim. Zákvas sa dávkuje tak, že kyslosf syreniny pri paření bola 4,8 až 5,4 PH a75 až 90° SH. Pri výrobě pařeného syrá s prídavkom zeleniny alebo ovocia dávkovat mliečnúkultúru 0/5 až 1,2 litrov na 100 litrov mlieka/ pri přidávaní mSeových výrobkov dávkovatmlíeénúkultůru o/7 až 1,5 litrov na 100 litro.v mlieka. Chemické hodnoty syrov - sušinu atuk v sušině upravujeme s úpravou tukovosti spracovaného mlieka,· dobou vysušenia syreninypočas spracovania na výrobnikoch. Teplota dohrievanej syreniny na výrobníku 37 až 44 °C, Úprava a dávkovanie komponentov
Množstvo dávkovaných komponentov do syrov možeme upravit lubovolne. Navrhujeme následovnědávkovanie komponentov v 100 kg syrá; kápia řezykarotka + hrášokzeleninová zmesrázné ovociafeferonová paprikašunka údenásalám rázného druhuzmes šunka a zelenina 5 až 15% hmotnosti5 až 15% hmotnosti5 až 15% hmotnosti5 až 15% hmotnosti5 až 15% hmotnosti5 až 15% hmotnosti5 až 15% hmotnosti5 až 15% hmotnosti Dávkovanie komponentov vykonávat:
Na pariaci stroj po vypařeni syreniny zabudovat hnětači válec, pokiaí nie je, a potřebnémnožstvo komponentov nadávkovat a zahnetaf do syrov před tvarováním resp. formováním. Při-dávané komponenty majú byt rozomleté na velkost 0/2 až 0,7 cm,1 alebo možu byt v stave kašo-vitom,· alebo pastovitom. Dávkovanie komponentov vykonávat na hnetacom zariadení pri teplote syreniny 60až 65 °C. Táto teplota zaručuje dokonalé rozmiestnenie komponentov vo finálnom výrobku.
Po vytvarovaní syrov sa vykoná solenie v solných kúpeloch, potom následuje konečná úprava- balenie. Přiklad 1
Do pariaceho zariadenia sa napustí pitná voda a vyhřeje sa na teplotu 70 až 80 °C.Na hranolky pokrájené syrenina postupné sa vkládá do rezacieho zariadenia, kde sa pokrájana drobné plátky a poeunie sa do horúcej vody 70 až 80 °C. V tejto časti syrenina sa napařía postupuje do hnetacieho zariadenia,'kde sa otáča pár šnekových valcov/ ktoré syreninuprehnetávajú. Tu nadávkujeme do syreniny o hmotnosti 90 kg postupné kápiové řezy o hmotnos-ti 10 kg, rozomleté na velkost 0,2 až 0,4 cm. Přidaný komponent dokonale zahnetáme do syre-niny, potom sa formuje;· Vyformovaný syr solíme v solných kúpeloch koncentrácia 16 až 20 0Bé, teplota 12 až 15 °C. Doba solenia 3 až 16 hodin, podlá hmotnosti syrá. Do hmotnosti0,5 feg 3 až 4 hodiny/ nad 1 kg hmotnosti 10 až 16 hodin. Vysolené syry zabalíme.

Claims (2)

1 CS 272713 B1 2 Přiklad 2 Postup parenia, dávkovanie a zahnetávanie komponentov je zhodný s uvedenýmprikladom 1« Do naparenej syreniny o hmotnosti 85 kg postupné dávkujeme mletá udenú Šunkuo hmotnosti 10 kg a feferonovú papriku o hmotnosti 5 kg,' rozomletá na velkost 0,2 až 0,7cm, Solenie je rovnakó eko u přikladu 1, Přiklad 3 Postup parenia,' dávkovanie a zahnetávanie komponentov je zhodný s uvedeným pri-kladom 1, Do naparenej syreniny o hmotnosti 88 kg postupné dávkujeme mletá ádená šunkuo hmotnosti 8 kg a strúhaný chren o hmotnosti 4 kg, Solenie je rovnakó ako u příkladu 1, Přiklad 4 Postup parenia,1 dávkovanie a zahnetávanie komponentov je zhodný s uvedenýmprikladom l0 Do naparenej syreniny o hmotnosti 85 kg postupné dávkujeme rozomletá zmessterilizovansj zeleniny o velkosti 0,·2 až 0,5 cm hmotnost 5 kg karotka^' 5 kg kápiovéřezy,- 5 kg zelený hrášok, Solenie je rovnakó ako u přikladu 1, Hoře uvedenými spósobmi ochutené pařená syry prinášajá konzumentem nová syrys lepšou chuťovou ápravou, Široká škála možnosti ochutenia dává spotrebitelom možnostvýběru z uvedených sortimentov podlá Iubovole a vlastnej chuti. Tým podstatné sa roz-širi zdravá konzumácia syrov. PREDMET VYNALEZU
1, Sposob výroby pařených syrov ochutených s prídavkom komponentov, vyznačujácisa tým,· že pokrájená syrenina sa napari pri teplote 70 až 80 °C,* po zahněteni sa přidáochucujúci komponent v množstvo 5 až 15% hmotnosti, zahnetá sa do syreniny a po vytvaro-vaní vysolí pri koncentrácii solnej kápele 16 až 20 °Bé, teplota 12 až 15 °C po dobu 3 až 16 hodin,
2, Sposob podlá bodu 1, vyznačujáci sa tým, že ako ochucujáci komponent sa při-dá udená šunka alebo salám, směs šunky a zeleniny, feferonová paprika,' zeleninová zmes,kápia,' karotka s hráškom, připadne ovocie.
CS611687A 1987-08-20 1987-08-20 Method of pressure-cooked flavoured cheeses production with components admixture CS272713B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS611687A CS272713B1 (en) 1987-08-20 1987-08-20 Method of pressure-cooked flavoured cheeses production with components admixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS611687A CS272713B1 (en) 1987-08-20 1987-08-20 Method of pressure-cooked flavoured cheeses production with components admixture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS611687A1 CS611687A1 (en) 1990-06-13
CS272713B1 true CS272713B1 (en) 1991-02-12

Family

ID=5407443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS611687A CS272713B1 (en) 1987-08-20 1987-08-20 Method of pressure-cooked flavoured cheeses production with components admixture

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS272713B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS611687A1 (en) 1990-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69004197T2 (de) Mit Mikrowellen erhitzbares Triäthylcitrat und Eier enthaltendes Teigwarenprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung.
US11246329B2 (en) Apparatus for producing cooked egg product having irregular shaped egg curds
SK284580B6 (sk) Postup výroby syrových produktov metódou úpravy východiskových materiálov
KR101986959B1 (ko) 오징어와 소고기를 혼합한 육포스틱 제조방법
KR101684655B1 (ko) 콜라겐 케이싱을 이용한 핫바형 순대식품 제조방법
WO2008095331A1 (fr) Saucisse à base de soja et son procédé de préparation
KR101875177B1 (ko) 식감이 개선된 재구성 건조육 및 그의 제조방법
CS272713B1 (en) Method of pressure-cooked flavoured cheeses production with components admixture
KR20210049398A (ko) 양파치즈돈까스 및 그 제조방법
US20130260002A1 (en) Method to reduce sodium content in processed foods using naturally brewed soy sauce and other flavor enhancers and resulting reduced-sodium food product
KR20200113354A (ko) 치즈 떡갈비 및 그의 제조 방법
KR101392403B1 (ko) 치즈 탕수육의 제조 방법
CN107259381A (zh) 一种三丝肉松和三丝肉松香肠及其制作方法
RU2640365C1 (ru) Способ производства мясного хлеба
KR102530567B1 (ko) 웰빙 건강식 떡볶이용 떡 및 떡볶이의 제조방법
DE102020001235A1 (de) Döner/ Gyros nach Wurst Art und Weise: Dön'R'
KR102748845B1 (ko) 닭꼬치 및 이의 제조방법
RU2835530C1 (ru) Рыборастительные консервы
KR102850285B1 (ko) 홍어 고로케 및 그 제조방법
RU2562018C1 (ru) Способ получения джема смородинового
RU2496353C1 (ru) Сыровяленая колбаса из рыбного сырья
Hafid et al. Properties of organoleptic nuggets with basic materials chicken intestine and breadfruit flour
RU2740581C1 (ru) Способ получения пастообразного рыбного продукта
EP0845953B1 (en) Method for production sausage preparation based on mushroom raw material and containing vegetal protein
SU1796129A1 (ru) Способ получения мясного паштета