CS272383B1 - Zařízení k úpravě fyzikálních vlastností jemně práškovitých materiálů - Google Patents
Zařízení k úpravě fyzikálních vlastností jemně práškovitých materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS272383B1 CS272383B1 CS882074A CS207488A CS272383B1 CS 272383 B1 CS272383 B1 CS 272383B1 CS 882074 A CS882074 A CS 882074A CS 207488 A CS207488 A CS 207488A CS 272383 B1 CS272383 B1 CS 272383B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- container
- finely powdered
- carrier gas
- center
- powdered materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Řešení představuje zařízení^k úpravě fyzikálních vlastností jemně práškovitých materiálů za přivádění vysoce dispergované povrchově aktivní látky pomocí nosného plynu. Zařízení je tvořeno zásobníkem (1) dávkovacím zařízením (2), kterým je materiál plynule dávkován do středu mísícího válce’(3), tvořeného svisle orientovanou válcovou nádobou (4) opatřenou v horní části textilní propustnou plachetkou (5) propouštějící nosné plyny. Válcgvá nádoba (4) je tvořena polyetylénovou folií a ve spodní části zúžena kuželovým kónusem (6), ke kterému je vzduchotěsně přinojen zásobník upraveného materiálu (7). Do středu spodní části válcové nádoby (4) nebo do středu kuželového kónusu (6) je umístěna tryska (8), kterou^se přivádí vysoce disnergovaná povrchově aktivní látka vháněním nosného^plynu pod tlakem 0,05 až 0.15 MPa. Přívodem nosného plynu, může jím být vzduch, se stěny nádoby (4) udržují ve válcovém tvaru.
Description
Vynález se týká zařízení k úpravě fyzikálních vlastností jemně práškovitých materiálů.
Úprava fyzikálních vlastností jemně práškovitých materiálů vyžaduje dokonalý atyk jednotlivých částic s vysoce dispergovanou povrchově aktivní látkou. Běžně užívané mísící zařízení neumožňuje dosahovat vysokého stupně homogenizace stykem jednotlivých částic s povrchově aktivní látkou. Dosažení vysokého stupně homogenizace vyžaduje delší dobu, popřípadě použití většího množství povrchově aktivní látky, což často bývá z technologického hlediska nežádoucí, Řada technologických postupů homogenizace pracuje diskontinuálně.
Popsané nevýhody odstraňuje navrhované zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno zásobníkem na neupravené jemně práškovité materiály, dávkovacím zařízením, kterým je materiál plynule dávkován do středu mísícího zařízení, tvořeného svisle orientovanou válcovou nádobou, opatřenou na horním konci textilní propustnou plachetkou, propouštějící nosné plyny. Válcová nádoba je·ve spodní části zúžena kuželovým kónusem, ke kterému je vzduchotěsně připojen zásobník upraveného materiálu, Do středu spodní části válcové nádoby nebo do středu kuželového kónusu je umístěna tryska, kterou se přivádí vysoce dispergovaná povrchově aktivní látka s nosným plynem.
Zařízení podle vynálezu je konstrukčně velmi jednoduché, provozně vysoce spolehlivé, nenáročné na údržbu s rozsáhlou možností použití v poloprovozech i provozech.
Zařízení a jeho funkce jsou zřejmé z výkresu; Disperze povrchově aktivní látky se připravuje nasáváním jejího roztoku ze zásobníku proudem nosného plynu, například vzduchu, jemně práškovitý materiál klesá účinkem gravitace dolů. Proudem nosného plynu s vysoce dispergovanou povrchově aktivní látkou je práškovitý materiál nesen vzhůru, naráží na stěny válcové nádoby 4, po kterých klesá dolů a ukládá se v zásobníku 7. Kontinuální chod je zajištěn plynulým doplňováním a vyprazdňováním zásobníku 1 nebo jejich výměnou. Množství přidávané povrchově aktivn^-látky se řídí koncentrací roztoku, průměrem rozprašovací trysky a tlakem nosného plynu.
Příklad
Kodifikace oxidu hlinitého s příměsemi, připravená kalcinací kamence hlinitoamonného a proséváním sítem 100 DIN byla ze zásobníku JL dávkována šnekovým podávačem 2 rychlostí 6 kg/h do středu svislé válcové nádoby £ o průměru 1 až 1,2 m a výšce okolo 3 m. Svislá stěna válcové nádoby 4 byla s výhodou tvořena průhlednou polyetylénovou folií, která byla ve válcovém tvaru udržována tlakem nosného plynu, který byl propouštěn textilní plachetkou 5. Neupravený oxid hlinitý padal do spodní části válcové nádoby, odkud byl unášen proudem plynu, obsahujícího vysoce dispergovanou povrchově aktivní látku směrem vzhůru. Při tom došlo k dokonalému rozptýlení prášku, což je základní podmínkou, aby každá částice přišla do styku s povrchově aktivní látkou. Upravený prášek potom klesal po stěnách polyetylénového válce a hromadil se v zásobníku 7. Disperze povrchově aktivní látky byla tvořena proudem nosného plynu v trysce 8. Proud nosného plynu rovnoměrně nasával roztok povrchově aktivní látky z nádoby % K rozprašování povrchově aktivní látky byla použita tryska o průměru 2,1 mm, tlak nosného plynu se pohyboval od 0,05 MPa do 0,15 MPa. Výhoda použití polyetylénových folií spočívá ve snadná skladovatelnosti zařízení i možné jednoduché kontroly vlastní operace.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZařízení k úpravě fyzikálních vlastností jemně práškovitých materiálů, zejména oxidu hlinitého, vyznačující se tím, že je tvořeno zásobníkem (1) na neupravené jemně práš*CS 272383 Bl 2 kovité materiály, spojeném dávkovacím zařízením (2) s mísícím válcem (3) tvořeným svisle orientovanou válcovou nádobou (4) opatřenou v horním konci textilní propustnou plachetkou (5) propouštějící nosné plyny, přičemž válcová nádoba (4) je s výhodou tvořena průhlednou polyetylénovou fólií a ve spodní části je zúžena kuželovým kónusem (6), ke kterému je vzduchotěsně připojen zásobník upraveného materiálu (7), a do středu spodní části válcové nádoby (4) nebo do středu kuželového kónusu (6) je umístěna tryska (8).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882074A CS272383B1 (cs) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Zařízení k úpravě fyzikálních vlastností jemně práškovitých materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882074A CS272383B1 (cs) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Zařízení k úpravě fyzikálních vlastností jemně práškovitých materiálů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207488A1 CS207488A1 (en) | 1990-05-14 |
| CS272383B1 true CS272383B1 (cs) | 1991-01-15 |
Family
ID=5356767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS882074A CS272383B1 (cs) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Zařízení k úpravě fyzikálních vlastností jemně práškovitých materiálů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272383B1 (cs) |
-
1988
- 1988-03-29 CS CS882074A patent/CS272383B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS207488A1 (en) | 1990-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3070837A (en) | Process and apparatus for the preparation of granules | |
| US3632257A (en) | Apparatus for making granules | |
| MXPA02010572A (es) | Un dispositivo portatil para medir con presion y suministrar polvos solidos a granel cohesivos. | |
| DE19652860C2 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Tonermaterial aus einem Vorratsbehälter | |
| CN104487162B (zh) | 用于连续制备用来制造陶瓷制品的粉末形式的有色材料的系统和方法 | |
| HU194519B (en) | Closed apparatus producing position fluidization for furthering dusty materials | |
| DE2857865C2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer pneumatischen Förderanlage | |
| CS200512B2 (en) | Process for increasing bulk weight of powdered collodial silica | |
| US5230735A (en) | Apparatus for coating powder particles | |
| EP0212714A1 (en) | Process for the preparation of granules and granules obtained by this process | |
| CS272383B1 (cs) | Zařízení k úpravě fyzikálních vlastností jemně práškovitých materiálů | |
| EP0008957A1 (en) | Apparatus for transferring solids | |
| DE1005413B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Schutzueberzuegen aus schmelzbaren pulverfoermigen Stoffen auf Gegenstaende beliebiger Art durch Aufspritzen des Pulvers mit einem Flammenspritzgeraet | |
| US3435106A (en) | Method for agglomerating powdered material | |
| US7922108B2 (en) | Method for industrial production of especially fine powders | |
| DE1174695B (de) | Pneumatische Foerdervorrichtung fuer Feststoffteilchen | |
| US5588787A (en) | Pulse-operated point feeder | |
| GB1398514A (en) | Apparatus for delivering non-coherent solid material from a bulk supply | |
| US3391832A (en) | Homogenization chamber for granular material | |
| US2509985A (en) | Apparatus for delivering pulverulent material to a bag from sources of supply through containers under constant head, volumetric feeder means, and a packer | |
| DE3739976A1 (de) | Druckluftmischer fuer schuettbare materialien | |
| DE3241470A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum nassmischen von pulverfoermigen feststoffen oder granulaten mit fluessigkeiten | |
| JPH07304518A (ja) | 粉粒体の空気輸送方法及びその装置 | |
| DE3937983C2 (cs) | ||
| DE3363329D1 (en) | Process and apparatus for the production of perfectly spherical and porous granules, and granules produced in this way |