CS272130B1 - Zařízeni k frikčnimu předeni - Google Patents

Abstract

u zařízeni pro frikčni předeni Je řešena stabilita procesu opřádáni vláken vnitřní složky příze plášťovými vlákny. Podstata řešeni spočívá v tom,' že přiváděči kanál přivádšciho ústrojí uzpůsobený svou šiří k přívodu vláken vnitřní a plášťové eložky ve vedle sebe vedených drahách,’ je směrován svými bočními stěnami a vyústěním k neperforované třecí ploše rotačního tělesa před klínovitou štěrbinu,· přičemž část tohoto vyústěni tvořící v přiváděcim kanále ukončeni dráhy vláken vnitřní složky Je k neperforované ' třeci ploše přisazena blíže,i než zbývající část tvořící ukončeni dráhy vláken plášťové složky.

Description

Vynález se týká zařízeni k frikčnímu předeni, zahrnující přiváděči ústroji s podávacía a s vyčesávacím válečkem, jakož i s přiváděcím kanálem pro přívod vláken vnitřní a plášťové složky,¹ odtahové ústrojí s odtahovými válečky pro odtah vícesložkové příze a frikční spřádací ústrojí, sestávající z dvojice poháněných rotačních těles s třecími plochami k sobš bezdotykově přisazených tak,' že vytvářejí klinovitou štěrbinu pro skrucováni. přiváděných vláken mezi oběma třecími plochami, z nichž jedna je perforovaná a upravená na rotačním tělese, v jehož dutině je uspořádána sací hubice pro vytvářeni podélně vymezeného sacího pole. __________

Při.frikčním předení příze z vláken přiváděných do podélné klinovité štěrbiny mezi dvě protisměrně obíhající třecí plochy upravené na rotačních tělesech se využívá možnosti vypřádat takovouto přízi z více vlákenných složek,’ přičemž jedna z těchto složek se do klinovité štěrbiny přivádí v jejím podélném směru a je opřádána tzv. plášťovými vlákny přiváděnými v příčném směru (AT 345 701). Takto vyráběná opřádaná příze má však poměrně nízkou pevnost vzhledem k tomu, že vnitřní vlákenná složka nemůže být skrucována pravým zákrutem. K odstranění této nevýhody bylo navrženo přivádět ojednocená vlákna separátními přívodními kanály, což vyžaduje však instalaci speciálních pjednocovacích ústroji pro každý přívodní kanál (DE 33 30 413). Na druhé straně přívod dvou vlákenných složek v jediném kanále,-’ vedených nad sebou a při dopadu do klinovité štěrbiny se vzájemně překrývajících, neumožňuje dostatečnou stabilitu takovéto tvorby příze (GB 2 103 665). Účinkem sání sacího pole vyvozovaném v klinovité štěrbině sací hubicí uvnitř rotačního tělesa s perforovanou třecí plochou dochází totiž k předčasnému strháváni vláken vnitřní složky z horní dráhy do spodní dráhy vláken plášťové složky, což způsobuje, že obě složky se v klinovité štěrbině spolu mísí, takže pouze část vláken plášťové složky přízi opřádá,' a to ještě ve směsi s vlákny vnitřní složky.

Úkolem vynálezu je vyřešit problematiku tvorby vícesložkové příze ve frikčním spřádacím ústroji/ kterým by se zabezpečila stabilita procesu opřádání vláken vnitřní složky příze plášťovými vlákny a takovým zařízením, které by tohoto cíle dosáhlo bez nákladných investic.

Uvedený úkol řeší zařízení/ zahrnujíc! přiváděči ústrojí s podávacím a s vyčesávacím válečkem, jakož i s přiváděcím kanálem pro přívod vláken vnitřní a plášťové složky/odtahové úetrojí s odtahovými válečky pro odtah vícesložkové příze a frikční spřádací ústrojí, sestávající z dvojice poháněných rotačních těles s třecími plochami k sobě bezdotykově přisazených tak/ že vytvářejí klinovitou štěrbinu pro skrucováni přiváděných vláken mezi oběma třecími plochami, z nichž jedna je perforovaná a upravená na rotačním tělese/ v jehož dutině je uspořádána sací hubice pro vytvářeni podélně vymezeného sacího pole; přičemž podstata řešení podle vynálezu spočívá v tom; že přiváděči kanál přiváděciho ústrojí uzpůsobený svou šíří k přívodu vláken vnitřní a plášťové složky ve vedle sebe vedených drahách; je směrován svými bočními stěnami a vyústěním, k neperforované třecí ploše rotačního tělesa před klinovitou štěrbinou; přičemž část tohoto vyústěni tvořící v přiváděcím kanále ukončeni dráhy vláken vnitřní složky je k neperforované třecí ploše přisazena blíže; než zbývající část tvořící ukončení dráhy vláken plášťové složky.

Přívod vlákenných složek rozložených vedle sebe v jediném speciálně uzpůsobeném přívodním kanále představuje jednoduché a snadno adaptovatelné zařízení vhodné jak pro výpřed příze ze dvou, tak i z více složek, přičemž parametry takto vyráběných vícesložkových přízi lze tímto zařízením do značné míry ovlivňovat.

Odpadají proto jak zvláštní kanály; tak i různá ojednocovací zařízeni pro jednotlivé vlákenná složky; čímž dochází k úspoře na investičních a energetických nákladech.

Při ff-ikčním předení lze tímto zařízením dosáhnout i vyšší pevnost vypřádané vícesložkové příze například také tím, že pro vnitřní vlákennou složku se zvolí syntetická vlákna o vyšší pevnosti, přičemž přírodní vlákna plášťové složky vytvoří opředený povrch s výhodnými užitnými vlastnostmi pro finální výrobek.

CS 272130 Bl

Příkladná provedení vynálezu jsou schematicky znázorněna na připojených výkresech, kde na obr. 1 je axonometrický pohled na spřádací jednotku s frikčním spřádacím ústrojím v částečném řezu/ na obr. 2 je spřádací jednotku s frikčním spřádacím ústrojím v jiném provedeni/ na obr. 3 je frikční spřádací ústroji s přívodním kanálem o nestejné délce/ na obr. 4 je řez podle roviny II z obr. 3,na obr. 5 je struktura vícesložkové příge₅Aíe,zvětšeném provedení,, ns obr. 6 je pohled-na přívodní kanál se vstupní^; vypouklou části a na obr. 7 je pohled na přívodní kanál opatřený ve středové části výčnělkem.

Spřádací jednotka pro frikční spřádání vícesložkové příze sestává z přiváděciho ústroji odtahového ústroji 2 a z frikčniho spřádacího ústroji 3. Přiváděči ústrojí 1 zahrnuje jednak poháněný podávači váleček 14/ kterému jsou vlákenné prameny 12/ 13 'vnitřní a plášťové složky 20, 21 přitláčovány přítlačným elementem 15/ jednak vyčesávacl váleček 16 s česacimi hroty pro ojednocování vláken a dále přívodní kanál 4 pro přívod ojednocených vláken obou složek do frikčniho spřádacího ústrojí 3. Odtahovým ústrojim 2 je zde pár poháněných odtahových válečků 28 pro odtah vícesložkové příze 22.

Frikční spřádací ústrojí 3 je v příkladném provedeni vytvořeno dvojici třecích ploch 7/ 8/ z nichž jedna je perforovaná a upravená na hnaném rotačním tělese 5 otočně uloženém uvnitř poháněného rotačního tělesa 6 opatřeného neperforovanou třecí plochou 8. Obě plochy jsou k sobě přisazeny bezdotykově tak/ že vytvářejí podélnou klinovitou štěrbinu 11/ vs které se neperforovaná třecí plocha B pohybuje směrem dovnitř této ’ štěrbiny/ proti směru rotace protilehlé perforované třecí plochy 7. V dutině rotačního tělesa 5^ s perforovanou třecí plochou 7 je nehybně uložena hubice 91 spojená sacím potrubím 10 s neznázorněným zdrojem podtlaku.

Do frikčniho spřádacího ústrojí 3 je nasměrován přívodní kanál 4 napříč vůči podélné symetrále 35 klínovlté štěrbiny 11/ uzpůsobený svými rozměry k vedení ojednocených vláken vnitřní a plášťové složky 20/ 21 ve vedle sebe rozložených drahách 26,· 27 vymezených podélnou středovou částí 33 kanálu a jeho bočními stěnami 17/ 18/ kterými jsou vlákna vedena k protilehlé neperforované třecí ploše El na niž je vyústěni 19 kanálu 4 nasměrováno. Boční stěna 17 dráhy vláken vnitřní složky 20 je přitom nejméně o třetinu delší, než boční stěna 18 dráhy vláken plášťové složky 21. 3ak naznačeno na obr. 3 může přitom být část vyústění 19 tvořící ukončení dráhy 26 a přiléhající k boční stěně 18 blíže přisazena k neperforované třecí ploše B, než zbývající část tohoto vyústění přiléhající k boční stěně 17.

Pro spolehlivé vzájemné oddělení obou vlákenných složek během transportu může být přiváděči ústrojí 1. opatřeno zvláštními přívodními trubicemi nebo koryty 30 pro vlákenné prameny 12/ 13 těchto složek. Za stejným účelem může být také oblast vstupu 25 přívodního kanálu 4 řešena tak,· že je v něm upravena podélná středová část 33, která je alespoň v této oblasti vypouklá, nebo opatřena výstupkem 34.

Na druhé straně/ aby mohlo dojít k částečnému družení vláken obou složek, a tím i k vytvářeni přechodové části 32 struktury příze, je možno řešit přívodní kanál 4 tak, že v jeho podélné středové části 33 zůstává bud po celé délce, nebo až za oblastí vstupu 25 volný prostor,' čímž v oblasti vyústěni 19 dochází k vzájemnému překrytí obou drah 26, 27 v důsledku přirozeného rozptylu transportovaných vláken. Rozsah tohoto rozptylu lze předem určit jak dimensemi přívodního kanálu zvláště pokud jde o jeho šiřku, tak i například délkou a výškou výstupku 34 v podélné středové části 33 kanálu/ nebo jeho vypouklosti. Výstupek 34 nebo vypouklost v podélné středové části kanálu 4 jsou ovšem rozměrově řešeny tak, aby sloužily pouze k rozdělení vzduchového proudu v kanále 4 a netvořily svou přední částí překážku unášeným vláknům.

Při předeni jsou vlákenné prameny 12/ 13 vnitřní a plášťové složky 20, 21 podávané hnaným podávacím válečkem 14 ojednocovány na jednotlivá vlákna ohroceným pracovním povrchem vyčesávacího válečku 16/ z něhož,jsou, snímána a transportována kombinovaným · účinkem odstředivých a sacích sil do přívodního kanálu 4, kterým jsou naváděna na ne

CS 272130 Bl perforovanou třecí plochu £ rotačního tělesa 6 a odtud směrována do podélné klínovité štěrbiny lir Snímáni vláken z vyčesávaciho válečku napomáhá účinek sání sací hubice 9, která vytváří na perforované třecí ploše 7 rotačního tělesa 5 sací pole/ vymezené podél klínovité štěrbiny 11. Ojednocená vlákna vnitřní složky 20 jsou přitom přiváděna po delší' dráze 26 vymezené boční stěnou 17 do oblasti tvorby otevřeného konce 24 v klínovité štěrbině liji zatímco vlákna plášťové složky 21 jsou přiváděna po kratší dráze 27 vymezené boční stěnou 18 do oblasti opřádání 31. Tím se dosahuje,! že otevřený konec 24 je skrucován výhradně z vláken vnitřní složky 20.1 potom přechází ve směru odtahu 29 do oblasti opřádání 31/ kde je tvořící se příze opřádána plášťovými vlákny a současně dokrucována. Z klínovité štěrbiny je odtahována párem odtahových válečků 28 a navíjena neznázorněným navíjecím ústrojím na cívku.

Podle vynálezu/ který ovšem není omezen jen na příkladné uspořádáni frikčního ústroji válce ve válci (které mohou být také uloženy vedle sebe), je možno vytvářet pomocí jediného přiváděcího ústrojí a jediného přívodního kanálu, buň takovou vícesložkovou přízi, jejíž struktura se skládá pouze z vnitřní vlákenná složky 20 a vnější plášťové složky 21, nebo takovou přízí,· jejíž struktura obsahuje ještě mezivrstvu ze sdružených vláken obou složek/ vytvářející přechodovou část 32 struktury příze v důsledku překrývajících se drah 26/ 27, což umožňuje družení části vláken vnitřní a plášťové složky/ které jsou směrována neperforovanou třecí plochou 8 do oblasti 23 tvorby přechodové části struktury příze.

V případě/ kdy podle vynálezu je neperforovaná třecí plocha 8 opatřena povrchem o vyšším koeficientu tření v oblasti tvorby otevřeného konce 24 se vlákna vnitřní složky 20 směřují do klínovité štěrbiny 11 a v ni skrucují s vyšší intenzitou,· takže vytváří poměrně pevné kompaktní jádro/ k němuž se v oblasti opřádání 31 přikrucují vlákna plášťové složky 21 třecím účinkem povrchu neperforované třecí plochy o nižším koeficientu tření. Vytváří se tak vícesložková příze s dobrými krycími vlastnostmi.

Na druhé straně v případě/ kdy neperforovaná třecí plocha β je v oblasti tvorby otevřeného konce 24 opatřena povrchem o nižším koeficientu tření oproti povrchu této plochy v oblasti opřádání 31/ dochází k tvorbě méně skrucovaného přízového jádra, které je však během opřádání vlákny plášťové složky v oblasti opřádání 31 těmito vlákny více utahováno, čímž dochází k odlišnému charakteru takto vypřádané příze v závislosti na druhu vláken použitých pro tyto složky. .

Různé alternativy zařízení podle vynálezu proto umožňují vytvářet různé typy vícesložkových přízí»f které mohou být vyráběny i z více než dvou vlákenných složek při zachování popsaného postupu frikčního předení. Různou kombinací vláken lze také dosáhnout i různé antistatické vlastnosti vícesložkové příze a ve finálních výrobcích ovlivnit sorpční schopnost a příjemný fyziologický vjem zvláště při sestavách přírodních a syntetických vláken.

Důležitým faktorem určujícím speciální vlastnosti vícesložkové příze je i volba různých poměrů plášťové a vnitřní složky. Pro určité účely může tvořit plášť větší část průřezu příze zvláště v případech, kdy je kladen důraz na fyziologické vlastnosti příze. Pro jiné/ zejména technické účely může v průřezu příze naopak převažovat vnitřní vlákenná složka. Varianty vzájemných poměrů tlouštěk obou složek příze včetně tlouštky případné mezivrstvy mohou být vytvořeny nejrůznějším způsobem. Protože je obvyklé při kombinování přírodních a chemických vláken tyto ojednocovat pouze odpovídajícími prostředky, je podle vynálezu výhodné/ aby byla u ojednocovacího ústrojí provedena taková úprava ohroceného vyčesávaciho válečku/ při které část pilkového potahu nebo ojehleného potahu je speciálně upravena pro rozvolňování vláken vnitřní složky, zatímco druhá část potahu vyhovuje ojednocování vláken plášťové složky. Z toho důvodu může být i šíře speciálního potahu pro ojednocování vláken vnitřní složky na pracovním povrchu vyčesávaciho válečku rozdílná oproti šíři potahu pro ojednocování vláken plášťové složky v souhlase s podílem vláken použitých pro tu kterou složku.

Přívodní trubice nebo koryta 30 pro přívod vlákenných premenů 12, 13 v přiváděcim ústroji £ mohou být při vertikálním uložení vyčesávaciho válečku uspořádány nad sebou.

CS 272130 Bl jak zřejmé z obr. 2. S výhodou mohou být také nasměrovány vějiřovitě ke konvím s vlákennými prameny, což umožňuje odblréní prameně z konve přibližně v ose jejího kruhového průměru. Tim ee zabraňuje tvoření pramenových smyček, které jinak vznikají při obvyklém odtahu pramene napřič návinu v konvi a mívají za následek narušení spřádacího procesu. ,

Claims (3)

1. P R E D M £ T VYNÁLEZU

   1. Zařízeni k frikčnlmu předaní, zahrnující přiváděči ústroji s podávacím a s vyčesávacím válečkem i* jakož i s přivádšcim kanálem pro přívod vláken vnitřní a plášťové složky, odtahové ústroji s odtahovými válečky pro odtah vícesložkové příze a frikčnl spřádací ústrojí,' sestávající z dvojice poháněných rotačních těles s třecími plochami k sobě bezdotykově přisazených tak,⁴, že vytvářejí klínovitou štěrbinu pro skrucování přiváděných vláken mezi oběma třecími plochami? z nichž jedna je perforovaná a upravená na rotačním tělese/ v jehož dutině je uspořádána sací hubice pro vytváření podélně vymezeného sacího pole, vyznačující ss tim/že přiváděči kanál /4/ přiváděčiho ústroji /1/ uzpůsobený svou šíři k přívodu vláken vnitřní a plášťové složky /20,' 21/ ve vedle sebe vedených drahách /26, 27/,* je směrován svými bočnými stěnami /17,' 18/ a vyústěním /19// k neperforované třecí ploše /8/ rotačního tělesa /6/ před klínovitou štěrbinou,' přičemž část tohoto vyústěni /19/ tvořící v přiváděcim kanále /4/ ukončeni dráhy /26/ vláken vnitřní složky /20/ je k neperforované třecí ploše /8/ přisazena blíže,* než zbývající Část tvoříc! ukončení dráhy /27/ vláken plášťové složky /21/.
2. 2. Zařízení podle bodu 1/ vyznačující se tím,1že délka boční stěny /17/ přiváděciho kanálu /4/ vymezující krajní část dráhy /26/ vnitřní složky /20/ přesahuje alespoň o třetinu délku druhé boční stěny /18/,* vymezující krajní část dráhy /27/ vláken plášťové složky /21/.
3. 3. Zařízeni podle bodu 1/ vyznačující se tím,že neperforované třecí plocha /8/ rotačního tělesa /6/ je v úseku směřujícím do oblasti tvorby otevřeného konce /24/ opatřena povrchem o vyšším koeficientu třeni oproti povrchu v úseku směřujícím do oblasti opřádání /31/.