CS272130B1

CS272130B1 - Device for friction spinning

Info

Publication number: CS272130B1
Application number: CS885969A
Authority: CS
Inventors: Lubos Ing Pavlicek; Stanislav Ing Didek; Vera Lehka; Josef Dolezal; Alois Ing Stejskal; Petr Blazek; Frantisek Ferkl; Jaroslav Ing Lojka; Jaroslav Dykast; Anna Duskova
Original assignee: Pavlicek Lubos; Didek Stanislav; Vera Lehka; Josef Dolezal; Stejskal Alois; Petr Blazek; Frantisek Ferkl; Lojka Jaroslav; Jaroslav Dykast; Anna Duskova
Priority date: 1988-09-06
Filing date: 1988-09-06
Publication date: 1991-01-15
Also published as: CS596988A1

Abstract

u zařízeni pro frikčni předeni Je řešena stabilita procesu opřádáni vláken vnitřní složky příze plášťovými vlákny. Podstata řešeni spočívá v tom,' že přiváděči kanál přivádšciho ústrojí uzpůsobený svou šiří k přívodu vláken vnitřní a plášťové eložky ve vedle sebe vedených drahách,’ je směrován svými bočními stěnami a vyústěním k neperforované třecí ploše rotačního tělesa před klínovitou štěrbinu,· přičemž část tohoto vyústěni tvořící v přiváděcim kanále ukončeni dráhy vláken vnitřní složky Je k neperforované ' třeci ploše přisazena blíže,i než zbývající část tvořící ukončeni dráhy vláken plášťové složky.in a friction spinning device stability of the fiber spinning process the inner components of the yarn by the sheath fibers. The essence of the solution is that the feeders a feeder channel adapted it spreads to the inner and outer threads in the sideways runways, ' it is directed by its side walls and resulting in an unperforated friction surface a rotating body in front of the wedge-shaped slit, · taking part of this result forming in the feed channel terminating the fiber path inner components Is to non-perforated ' friction surface surface closer than the rest the fiber path termination portion sheath components.

Description

Vynález se týká zařízeni k frikčnímu předeni, zahrnující přiváděči ústroji s podávacía a s vyčesávacím válečkem, jakož i s přiváděcím kanálem pro přívod vláken vnitřní a plášťové složky,¹ odtahové ústrojí s odtahovými válečky pro odtah vícesložkové příze a frikční spřádací ústrojí, sestávající z dvojice poháněných rotačních těles s třecími plochami k sobš bezdotykově přisazených tak,' že vytvářejí klinovitou štěrbinu pro skrucováni. přiváděných vláken mezi oběma třecími plochami, z nichž jedna je perforovaná a upravená na rotačním tělese, v jehož dutině je uspořádána sací hubice pro vytvářeni podélně vymezeného sacího pole. __________The invention relates to a device for the friction spinning, comprising a feed device with a gripper and the opening roller, and with a supply channel for supplying the fiber interior and the sheath component, ^one draw-off device with draw-off rollers for withdrawing the multicomponent yarn, and a friction spinning device, comprising a pair of driven rotary bodies with the friction surfaces abutting against each other so as to form a wedge-shaped slot for twisting. of fed fibers between the two friction surfaces, one of which is perforated and arranged on a rotating body, in the cavity of which a suction nozzle is arranged to form a longitudinally defined suction field. __________

Při.frikčním předení příze z vláken přiváděných do podélné klinovité štěrbiny mezi dvě protisměrně obíhající třecí plochy upravené na rotačních tělesech se využívá možnosti vypřádat takovouto přízi z více vlákenných složek,’ přičemž jedna z těchto složek se do klinovité štěrbiny přivádí v jejím podélném směru a je opřádána tzv. plášťovými vlákny přiváděnými v příčném směru (AT 345 701). Takto vyráběná opřádaná příze má však poměrně nízkou pevnost vzhledem k tomu, že vnitřní vlákenná složka nemůže být skrucována pravým zákrutem. K odstranění této nevýhody bylo navrženo přivádět ojednocená vlákna separátními přívodními kanály, což vyžaduje však instalaci speciálních pjednocovacích ústroji pro každý přívodní kanál (DE 33 30 413). Na druhé straně přívod dvou vlákenných složek v jediném kanále,-’ vedených nad sebou a při dopadu do klinovité štěrbiny se vzájemně překrývajících, neumožňuje dostatečnou stabilitu takovéto tvorby příze (GB 2 103 665). Účinkem sání sacího pole vyvozovaném v klinovité štěrbině sací hubicí uvnitř rotačního tělesa s perforovanou třecí plochou dochází totiž k předčasnému strháváni vláken vnitřní složky z horní dráhy do spodní dráhy vláken plášťové složky, což způsobuje, že obě složky se v klinovité štěrbině spolu mísí, takže pouze část vláken plášťové složky přízi opřádá,' a to ještě ve směsi s vlákny vnitřní složky.In the frictional spinning of yarns of fibers fed into a longitudinal wedge gap between two counter-rotating friction surfaces provided on rotating bodies, it is possible to spin such yarns from several fibrous components, one of these components being fed into the wedge slot in its longitudinal direction and spun by so-called sheath fibers fed in the transverse direction (AT 345 701). However, the spun yarn produced in this way has a relatively low strength due to the fact that the inner fibrous component cannot be twisted by a right twist. To overcome this disadvantage, it has been proposed to feed the single fibers through separate feed channels, which, however, requires the installation of special splicing devices for each feed channel (DE 33 30 413). On the other hand, the supply of two fibrous components in a single channel, which are superimposed on each other and on contact with the wedge-shaped slot overlapping each other, does not allow sufficient stability of such yarn formation (GB 2 103 665). This is because the suction field effect exerted in the wedge-shaped slot by the suction nozzle inside the perforated friction surface rotates the inner component fibers from the upper path to the lower path of the sheath component prematurely, which causes the two components to mix together in the wedge slot, so that only a part of the fibers of the sheath component spins the yarn, still in a mixture with the fibers of the inner component.

Úkolem vynálezu je vyřešit problematiku tvorby vícesložkové příze ve frikčním spřádacím ústroji/ kterým by se zabezpečila stabilita procesu opřádání vláken vnitřní složky příze plášťovými vlákny a takovým zařízením, které by tohoto cíle dosáhlo bez nákladných investic.The object of the invention is to solve the problem of forming a multicomponent yarn in a friction spinning device, which would ensure the stability of the process of spinning the fibers of the inner component of the yarn with sheath fibers and such equipment which would achieve this goal without costly investments.

Uvedený úkol řeší zařízení/ zahrnujíc! přiváděči ústrojí s podávacím a s vyčesávacím válečkem, jakož i s přiváděcím kanálem pro přívod vláken vnitřní a plášťové složky/odtahové úetrojí s odtahovými válečky pro odtah vícesložkové příze a frikční spřádací ústrojí, sestávající z dvojice poháněných rotačních těles s třecími plochami k sobě bezdotykově přisazených tak/ že vytvářejí klinovitou štěrbinu pro skrucováni přiváděných vláken mezi oběma třecími plochami, z nichž jedna je perforovaná a upravená na rotačním tělese/ v jehož dutině je uspořádána sací hubice pro vytvářeni podélně vymezeného sacího pole; přičemž podstata řešení podle vynálezu spočívá v tom; že přiváděči kanál přiváděciho ústrojí uzpůsobený svou šíří k přívodu vláken vnitřní a plášťové složky ve vedle sebe vedených drahách; je směrován svými bočními stěnami a vyústěním, k neperforované třecí ploše rotačního tělesa před klinovitou štěrbinou; přičemž část tohoto vyústěni tvořící v přiváděcím kanále ukončeni dráhy vláken vnitřní složky je k neperforované třecí ploše přisazena blíže; než zbývající část tvořící ukončení dráhy vláken plášťové složky.This task is solved by the device / including! feeding device with feed and combing roller, as well as feed channel for feeding the inner and sheath component fibers / pulling device with take-off rollers for pulling multicomponent yarn and friction spinning device, consisting of a pair of driven rotary bodies with friction surfaces superimposed on each other. they form a wedge-shaped slot for twisting the supplied fibers between the two friction surfaces, one of which is perforated and arranged on a rotating body / in the cavity of which a suction nozzle is arranged to form a longitudinally defined suction field; wherein the essence of the solution according to the invention lies in it; that the supply channel of the supply device adapted in its width to the supply of the fibers of the inner and sheath components in the adjacent paths; it is directed by its side walls and outlet, towards the non-perforated friction surface of the rotating body in front of the wedge-shaped slot; wherein a part of this outlet forming in the supply channel the end of the fiber path of the inner component is brought closer to the non-perforated friction surface; than the remaining portion forming the end of the fiber path of the sheath component.

Přívod vlákenných složek rozložených vedle sebe v jediném speciálně uzpůsobeném přívodním kanále představuje jednoduché a snadno adaptovatelné zařízení vhodné jak pro výpřed příze ze dvou, tak i z více složek, přičemž parametry takto vyráběných vícesložkových přízi lze tímto zařízením do značné míry ovlivňovat.The supply of fibrous components arranged side by side in a single specially adapted supply channel represents a simple and easily adaptable device suitable for spinning yarns from two or more components, the parameters of the multicomponent yarns thus produced being largely influenced by this device.

Odpadají proto jak zvláštní kanály; tak i různá ojednocovací zařízeni pro jednotlivé vlákenná složky; čímž dochází k úspoře na investičních a energetických nákladech.They therefore fall away as special channels; as well as various separation devices for the individual fiber components; thereby saving on investment and energy costs.

Při ff-ikčním předení lze tímto zařízením dosáhnout i vyšší pevnost vypřádané vícesložkové příze například také tím, že pro vnitřní vlákennou složku se zvolí syntetická vlákna o vyšší pevnosti, přičemž přírodní vlákna plášťové složky vytvoří opředený povrch s výhodnými užitnými vlastnostmi pro finální výrobek.In the function of spinning, a higher strength of the spun multicomponent yarn can also be achieved with this device, for example also by selecting higher strength synthetic fibers for the inner fiber component, the natural fibers of the sheath component forming a braided surface with advantageous utility properties for the final product.

CS 272130 BlCS 272130 Bl

Příkladná provedení vynálezu jsou schematicky znázorněna na připojených výkresech, kde na obr. 1 je axonometrický pohled na spřádací jednotku s frikčním spřádacím ústrojím v částečném řezu/ na obr. 2 je spřádací jednotku s frikčním spřádacím ústrojím v jiném provedeni/ na obr. 3 je frikční spřádací ústroji s přívodním kanálem o nestejné délce/ na obr. 4 je řez podle roviny II z obr. 3,na obr. 5 je struktura vícesložkové příge₅Aíe,zvětšeném provedení,, ns obr. 6 je pohled-na přívodní kanál se vstupní^; vypouklou části a na obr. 7 je pohled na přívodní kanál opatřený ve středové části výčnělkem.Exemplary embodiments of the invention are schematically illustrated in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an axonometric view of a spinning unit with a friction spinning device in partial section (Fig. 2 is a spinning unit with a friction spinning device in another embodiment); a spinning device comprising a feed channel of unequal length / of FIG. 4 is a section along line II of FIG. 3, FIG. 5 is a multicomponent structure příge AIE _5, an enlarged version ,, ns FIG. 6 is a view of the supply-channel input ^; Fig. 7 is a view of the supply channel provided with a protrusion in the central part.

Spřádací jednotka pro frikční spřádání vícesložkové příze sestává z přiváděciho ústroji odtahového ústroji 2 a z frikčniho spřádacího ústroji 3. Přiváděči ústrojí 1 zahrnuje jednak poháněný podávači váleček 14/ kterému jsou vlákenné prameny 12/ 13 'vnitřní a plášťové složky 20, 21 přitláčovány přítlačným elementem 15/ jednak vyčesávacl váleček 16 s česacimi hroty pro ojednocování vláken a dále přívodní kanál 4 pro přívod ojednocených vláken obou složek do frikčniho spřádacího ústrojí 3. Odtahovým ústrojim 2 je zde pár poháněných odtahových válečků 28 pro odtah vícesložkové příze 22.The spinning unit for friction spinning of a multicomponent yarn consists of a feed device 2 of the take-off device 2 and a friction spinning device 3. The feed device 1 comprises a driven feed roller 14 / to which the fiber strands 12/13 ', inner and sheath components 20, 21 are pressed by a pressing element 15. on the one hand, a combing roller 16 with combing pins for separating the fibers and on the other hand a feed channel 4 for feeding the separated fibers of the two components into the friction spinning device 3. The take-off device 2 is a pair of driven take-off rollers 28 for taking off the multicomponent yarn 22.

Frikční spřádací ústrojí 3 je v příkladném provedeni vytvořeno dvojici třecích ploch 7/ 8/ z nichž jedna je perforovaná a upravená na hnaném rotačním tělese 5 otočně uloženém uvnitř poháněného rotačního tělesa 6 opatřeného neperforovanou třecí plochou 8. Obě plochy jsou k sobě přisazeny bezdotykově tak/ že vytvářejí podélnou klinovitou štěrbinu 11/ vs které se neperforovaná třecí plocha B pohybuje směrem dovnitř této ’ štěrbiny/ proti směru rotace protilehlé perforované třecí plochy 7. V dutině rotačního tělesa 5^ s perforovanou třecí plochou 7 je nehybně uložena hubice 91 spojená sacím potrubím 10 s neznázorněným zdrojem podtlaku.In the exemplary embodiment, the friction spinning device 3 is formed by a pair of friction surfaces 7/8 (one of which is perforated and arranged on a driven rotary body 5 rotatably mounted inside a driven rotary body 6 provided with a non-perforated friction surface 8). that they form a longitudinal wedge-shaped slot 11 (in which the non-perforated friction surface B moves inwards of this slot) against the direction of rotation of the opposite perforated friction surface 7. In the cavity of the rotary body 5 with the perforated friction surface 7 a nozzle 91 connected with a vacuum source (not shown).

Do frikčniho spřádacího ústrojí 3 je nasměrován přívodní kanál 4 napříč vůči podélné symetrále 35 klínovlté štěrbiny 11/ uzpůsobený svými rozměry k vedení ojednocených vláken vnitřní a plášťové složky 20/ 21 ve vedle sebe rozložených drahách 26,· 27 vymezených podélnou středovou částí 33 kanálu a jeho bočními stěnami 17/ 18/ kterými jsou vlákna vedena k protilehlé neperforované třecí ploše El na niž je vyústěni 19 kanálu 4 nasměrováno. Boční stěna 17 dráhy vláken vnitřní složky 20 je přitom nejméně o třetinu delší, než boční stěna 18 dráhy vláken plášťové složky 21. 3ak naznačeno na obr. 3 může přitom být část vyústění 19 tvořící ukončení dráhy 26 a přiléhající k boční stěně 18 blíže přisazena k neperforované třecí ploše B, než zbývající část tohoto vyústění přiléhající k boční stěně 17.The feed channel 4 is directed into the friction spinning device 3 transversely to the longitudinal symmetry 35 of the wedge-shaped slot 11 / adapted by its dimensions to guide the single fibers of the inner and sheath components 20/21 in adjacent paths 26, 27 defined by the longitudinal central part 33 of the channel and its by the side walls 17/18 / through which the fibers are guided to the opposite non-perforated friction surface E1 on which the outlet 19 of the channel 4 is directed. The side wall 17 of the fiber path of the inner component 20 is at least one third longer than the side wall 18 of the fiber path of the housing component 21. As indicated in FIG. non-perforated friction surface B than the remainder of this outlet adjacent the side wall 17.

Pro spolehlivé vzájemné oddělení obou vlákenných složek během transportu může být přiváděči ústrojí 1. opatřeno zvláštními přívodními trubicemi nebo koryty 30 pro vlákenné prameny 12/ 13 těchto složek. Za stejným účelem může být také oblast vstupu 25 přívodního kanálu 4 řešena tak,· že je v něm upravena podélná středová část 33, která je alespoň v této oblasti vypouklá, nebo opatřena výstupkem 34.For reliable separation of the two fibrous components during transport, the feeding device 1 can be provided with special supply tubes or troughs 30 for the fiber strands 12/13 of these components. For the same purpose, the inlet area 25 of the supply channel 4 can also be designed in such a way that a longitudinal central part 33 is provided in it, which is convex at least in this area, or is provided with a projection 34.

Na druhé straně/ aby mohlo dojít k částečnému družení vláken obou složek, a tím i k vytvářeni přechodové části 32 struktury příze, je možno řešit přívodní kanál 4 tak, že v jeho podélné středové části 33 zůstává bud po celé délce, nebo až za oblastí vstupu 25 volný prostor,' čímž v oblasti vyústěni 19 dochází k vzájemnému překrytí obou drah 26, 27 v důsledku přirozeného rozptylu transportovaných vláken. Rozsah tohoto rozptylu lze předem určit jak dimensemi přívodního kanálu zvláště pokud jde o jeho šiřku, tak i například délkou a výškou výstupku 34 v podélné středové části 33 kanálu/ nebo jeho vypouklosti. Výstupek 34 nebo vypouklost v podélné středové části kanálu 4 jsou ovšem rozměrově řešeny tak, aby sloužily pouze k rozdělení vzduchového proudu v kanále 4 a netvořily svou přední částí překážku unášeným vláknům.On the other hand, in order to be able to partially associate the fibers of the two components and thus to form the transition part 32 of the yarn structure, it is possible to design the supply channel 4 so that it remains in its longitudinal central part 33 either along its entire length or beyond the inlet area. 25 free space, whereby in the area of the outlet 19 the two paths 26, 27 overlap each other due to the natural scattering of the transported fibers. The extent of this scattering can be determined in advance both by the dimensions of the supply channel, in particular as regards its width, and, for example, by the length and height of the projection 34 in the longitudinal central part 33 of the channel and / or its convexity. However, the protrusion 34 or the convexity in the longitudinal central part of the channel 4 are dimensioned in such a way that it serves only to distribute the air flow in the channel 4 and does not form an obstacle to the entrained fibers with its front part.

Při předeni jsou vlákenné prameny 12/ 13 vnitřní a plášťové složky 20, 21 podávané hnaným podávacím válečkem 14 ojednocovány na jednotlivá vlákna ohroceným pracovním povrchem vyčesávacího válečku 16/ z něhož,jsou, snímána a transportována kombinovaným · účinkem odstředivých a sacích sil do přívodního kanálu 4, kterým jsou naváděna na neDuring spinning, the fiber strands 12/13 of the inner and outer components 20, 21 fed by the driven feed roller 14 are separated into individual fibers by the crushed working surface of the combing roller 16 / from which they are sensed and transported by the combined effect of centrifugal and suction forces to the feed channel 4. which are guided to them

CS 272130 Bl perforovanou třecí plochu £ rotačního tělesa 6 a odtud směrována do podélné klínovité štěrbiny lir Snímáni vláken z vyčesávaciho válečku napomáhá účinek sání sací hubice 9, která vytváří na perforované třecí ploše 7 rotačního tělesa 5 sací pole/ vymezené podél klínovité štěrbiny 11. Ojednocená vlákna vnitřní složky 20 jsou přitom přiváděna po delší' dráze 26 vymezené boční stěnou 17 do oblasti tvorby otevřeného konce 24 v klínovité štěrbině liji zatímco vlákna plášťové složky 21 jsou přiváděna po kratší dráze 27 vymezené boční stěnou 18 do oblasti opřádání 31. Tím se dosahuje,! že otevřený konec 24 je skrucován výhradně z vláken vnitřní složky 20.1 potom přechází ve směru odtahu 29 do oblasti opřádání 31/ kde je tvořící se příze opřádána plášťovými vlákny a současně dokrucována. Z klínovité štěrbiny je odtahována párem odtahových válečků 28 a navíjena neznázorněným navíjecím ústrojím na cívku.CS 272130 B1 perforated friction surface 6 of the rotating body 6 and from there directed into the longitudinal wedge-shaped slot 11. The sensing of fibers from the combing roller is aided by the suction effect of the suction nozzle 9 the fibers of the inner component 20 are fed along a longer path 26 defined by the side wall 17 to the open end region 24 in the wedge-shaped slot 11, while the fibers of the sheath component 21 are fed along a shorter path 27 defined by the side wall 18 to the spinning region 31. ! that the open end 24 is twisted exclusively from the fibers of the inner component 20.1 then passes in the direction of withdrawal 29 to the spinning region 31 / where the yarn formed is spun by the sheath fibers and simultaneously twisted. It is pulled out of the wedge-shaped slot by a pair of take-off rollers 28 and wound on a spool by a winding device (not shown).

Podle vynálezu/ který ovšem není omezen jen na příkladné uspořádáni frikčního ústroji válce ve válci (které mohou být také uloženy vedle sebe), je možno vytvářet pomocí jediného přiváděcího ústrojí a jediného přívodního kanálu, buň takovou vícesložkovou přízi, jejíž struktura se skládá pouze z vnitřní vlákenná složky 20 a vnější plášťové složky 21, nebo takovou přízí,· jejíž struktura obsahuje ještě mezivrstvu ze sdružených vláken obou složek/ vytvářející přechodovou část 32 struktury příze v důsledku překrývajících se drah 26/ 27, což umožňuje družení části vláken vnitřní a plášťové složky/ které jsou směrována neperforovanou třecí plochou 8 do oblasti 23 tvorby přechodové části struktury příze.According to the invention, which, however, is not limited to the exemplary arrangement of the cylinder friction device in the cylinder (which can also be arranged next to one another), a multicomponent yarn whose structure consists only of an inner yarn can be formed with a single supply device and a single supply channel. the fibrous component 20 and the outer sheath component 21, or a yarn whose structure also comprises an interlayer of the combined fibers of the two components (forming a transition portion 32 of the yarn structure due to overlapping paths 26/27, allowing a portion of the inner and sheath component fibers to be mated) which are directed by the non-perforated friction surface 8 into the region 23 forming the transition part of the yarn structure.

V případě/ kdy podle vynálezu je neperforovaná třecí plocha 8 opatřena povrchem o vyšším koeficientu tření v oblasti tvorby otevřeného konce 24 se vlákna vnitřní složky 20 směřují do klínovité štěrbiny 11 a v ni skrucují s vyšší intenzitou,· takže vytváří poměrně pevné kompaktní jádro/ k němuž se v oblasti opřádání 31 přikrucují vlákna plášťové složky 21 třecím účinkem povrchu neperforované třecí plochy o nižším koeficientu tření. Vytváří se tak vícesložková příze s dobrými krycími vlastnostmi.In the case according to the invention the non-perforated friction surface 8 is provided with a surface with a higher coefficient of friction in the region of the open end 24, the fibers of the inner component 20 are directed into the wedge-shaped slot 11 and twisted therein with higher intensity, in which, in the spinning region 31, the fibers of the sheath component 21 are twisted by the frictional effect of the surface of a non-perforated friction surface with a lower coefficient of friction. This creates a multicomponent yarn with good covering properties.

Na druhé straně v případě/ kdy neperforovaná třecí plocha β je v oblasti tvorby otevřeného konce 24 opatřena povrchem o nižším koeficientu tření oproti povrchu této plochy v oblasti opřádání 31/ dochází k tvorbě méně skrucovaného přízového jádra, které je však během opřádání vlákny plášťové složky v oblasti opřádání 31 těmito vlákny více utahováno, čímž dochází k odlišnému charakteru takto vypřádané příze v závislosti na druhu vláken použitých pro tyto složky. .On the other hand, in the case (where the non-perforated friction surface β is provided with a surface with a lower coefficient of friction than in the area of the open end 24), a less twisted yarn core is formed, which, however, is the spinning areas 31 are more tightened by these fibers, which results in a different nature of the yarn thus spun depending on the type of fibers used for these components. .

Různé alternativy zařízení podle vynálezu proto umožňují vytvářet různé typy vícesložkových přízí»f které mohou být vyráběny i z více než dvou vlákenných složek při zachování popsaného postupu frikčního předení. Různou kombinací vláken lze také dosáhnout i různé antistatické vlastnosti vícesložkové příze a ve finálních výrobcích ovlivnit sorpční schopnost a příjemný fyziologický vjem zvláště při sestavách přírodních a syntetických vláken.The various alternatives of the device according to the invention therefore make it possible to produce different types of multicomponent yarns which can be produced from more than two fibrous components while maintaining the described friction spinning process. Different antistatic properties of a multicomponent yarn can also be achieved with different fiber combinations and in the final products the sorption capacity and the pleasant physiological perception can be influenced, especially in the case of natural and synthetic fiber assemblies.

Důležitým faktorem určujícím speciální vlastnosti vícesložkové příze je i volba různých poměrů plášťové a vnitřní složky. Pro určité účely může tvořit plášť větší část průřezu příze zvláště v případech, kdy je kladen důraz na fyziologické vlastnosti příze. Pro jiné/ zejména technické účely může v průřezu příze naopak převažovat vnitřní vlákenná složka. Varianty vzájemných poměrů tlouštěk obou složek příze včetně tlouštky případné mezivrstvy mohou být vytvořeny nejrůznějším způsobem. Protože je obvyklé při kombinování přírodních a chemických vláken tyto ojednocovat pouze odpovídajícími prostředky, je podle vynálezu výhodné/ aby byla u ojednocovacího ústrojí provedena taková úprava ohroceného vyčesávaciho válečku/ při které část pilkového potahu nebo ojehleného potahu je speciálně upravena pro rozvolňování vláken vnitřní složky, zatímco druhá část potahu vyhovuje ojednocování vláken plášťové složky. Z toho důvodu může být i šíře speciálního potahu pro ojednocování vláken vnitřní složky na pracovním povrchu vyčesávaciho válečku rozdílná oproti šíři potahu pro ojednocování vláken plášťové složky v souhlase s podílem vláken použitých pro tu kterou složku.An important factor determining the special properties of a multicomponent yarn is also the choice of different ratios of sheath and inner component. For certain purposes, the sheath may form a larger part of the cross-section of the yarn, especially in cases where the physiological properties of the yarn are emphasized. For other / especially technical purposes, on the other hand, the internal fiber component may predominate in the cross-section of the yarn. Variants of the mutual ratios of the thicknesses of the two yarn components, including the thickness of the possible intermediate layer, can be formed in various ways. Since it is customary to combine these with only suitable means when combining natural and chemical fibers, it is advantageous according to the invention (for the separating device to provide a modified combing roller) in which part of the saw coating or needled coating is specially adapted to loosen the fibers of the inner component. the second part of the coating is suitable for unifying the fibers of the sheath component. For this reason, the width of the special coating for unifying the fibers of the inner component on the working surface of the combing roller may also be different from the width of the coating for unifying the fibers of the skin component in accordance with the proportion of fibers used for that component.

Přívodní trubice nebo koryta 30 pro přívod vlákenných premenů 12, 13 v přiváděcim ústroji £ mohou být při vertikálním uložení vyčesávaciho válečku uspořádány nad sebou.The supply tubes or troughs 30 for the supply of the fiber transformers 12, 13 in the supply device 6 can be arranged one above the other when the combing roller is placed vertically.

CS 272130 Bl jak zřejmé z obr. 2. S výhodou mohou být také nasměrovány vějiřovitě ke konvím s vlákennými prameny, což umožňuje odblréní prameně z konve přibližně v ose jejího kruhového průměru. Tim ee zabraňuje tvoření pramenových smyček, které jinak vznikají při obvyklém odtahu pramene napřič návinu v konvi a mívají za následek narušení spřádacího procesu. ,CS 272130 B1 as can be seen from Fig. 2. Advantageously, they can also be fan-shaped towards the cans with fibrous strands, which allows the strand to be removed from the can approximately in the axis of its circular diameter. Tim ee prevents the formation of strand loops, which otherwise occur during the normal withdrawal of the strand across the winding in the can and tend to disrupt the spinning process. ,

Claims

P R E D M £ T OF THE INVENTION

A friction transfer device comprising a feed device with a feed and combing roller as well as a feed channel for feeding the fibers of the inner and sheath components, a take-off device with take-off rollers for taking off the multicomponent yarn and a friction spinning device consisting of a pair of driven rotary bodies. with friction surfaces to each other without contact surface mounted to ⁴ to form a wedge-shaped gap for the twisting of fibers fed between two friction surfaces? one of which is perforated and arranged on a rotating body (in the cavity of which a suction nozzle is arranged to form a longitudinally defined suction field, characterized in that the supply channel (4) of the supply device (1) is adapted in width to supply fibers of the inner and jacket components / 20, '21 / in the adjacent paths / 26, 27 /, * is directed by its side walls / 17,' 18 / and the outlet / 19 // to the non-perforated friction surface / 8 / of the rotating body / 6 / in front of the wedge-shaped slot wherein a part of this outlet (19) forming in the supply channel (4) of the fiber path end (26) of the inner component (20) is closer to the non-perforated friction surface (8) than the remaining part (s). termination of the path / 27 / of the fibers of the sheath component / 21 /.

2. Device according to claim 1, characterized in that the length of the side wall (17) of the supply channel (4) defining the end part of the path (26) of the inner component (20) exceeds by at least one third the length of the second side wall (18) defining the end part of the path / 27 / of the fibers of the sheath component / 21 /.

3. Device according to claim 1, characterized in that the non-perforated friction surface (8) of the rotating body (6) is provided in the section facing the open end region (24) with a surface with a higher coefficient of friction than the surface in the section facing the spinning region. 31 /.