CS276522B6

CS276522B6 - Draw-off funnel for yarn rotor spinning

Info

Publication number: CS276522B6
Application number: CS84890A
Authority: CS
Inventors: Karel Jindra; Antonin Ing Krmas; Stefan Ing Madarasz; Bedrich Cesenek; Alfons Ing Benes; Milan Valko; Jaroslav Suchanek
Original assignee: Elitex Cerveny Kostelec
Priority date: 1990-02-22
Filing date: 1990-02-22
Publication date: 1992-06-17
Also published as: CS9000848A2; CN1055400A; CN1029328C

Description

Řešení se týká odtahové nálevky pro rotorové předení příze, obsahující vstupní otvor a umístěné ve spřádací jednotce mezi spřádacím rotorem a vstupní částí odtahové trubice.The present invention relates to a spinning funnel for rotor spinning of yarn, comprising an inlet opening and located in the spinning unit between the spinning rotor and the inlet part of the take-off tube.

Dosud známé bezvřetenové spřádací jednotky jsou opatřeny podávacím ústrojím pro podávání pramene ojednocovacímu ústrojí, z něhož jsou ojednocená vlákna pneumaticky dopravována dopravním kanálem, přes skluzovou stěnu rotoru na jeho sběrný povrch. Stužka vláken, vytvářená na sběrném povrchu je zkrucována a odváděna ze spřádacího rotoru ve formě příze pomocí odtahových válečků, přičemž je vedena vnitřním prostorem odtahové trubice.The prior art open-end spinning units are provided with a feed device for feeding the sliver to the opener device, from which the united fibers are pneumatically conveyed by a conveying channel, through the slip wall of the rotor to its collecting surface. The fiber ribbon formed on the collecting surface is twisted and discharged from the spinning rotor in the form of a yarn by means of take-off rollers and guided through the interior of the take-off tube.

Otáčením konce vytvářené a současně odtahované příze spolu se spřádacím rotorem se přízi udílí zákrut. Tvorbou zákrutu vzniká v přízi kroutící moment, který umožňuje částečné pronikání zákrutu jak směrem k místu vytváření stužky vláken, tak i ve směru odtahu příze za vstupní část odtahové nálevky.By twisting the end of the yarn being produced and drawn together with the spinning rotor, the yarn is twisted. The twist generates a torque in the yarn which allows the twist to partially penetrate both towards the fiber-forming site and in the direction of the yarn withdrawal beyond the inlet part of the draft funnel.

K dosažení žádoucího pronikání zákrutu k místu vytváření stružky vláken je potřebné v co největší míře omezit pronikání zákrutu za vstupní část odtahové nálevky ve směru odtahu příze. Jsou například známa řešení, kdy vstupní část odtahové nálevky je provedena ve tvaru spirály nebo je tvořena řadou kruhových navzájem excentricky uspořádaných ploch. Další řešení spočívá v provedení záseků a drážek různých tvarů na vstupní části odtahové nálevky. . Dále jsou známa řešení, kdy za vstupní částí odtahové nálevky jsou místěny brzdicí prvky ve tvaru šroubovice, příčného žebrování nebo různých výstupků.In order to achieve the desired penetration of the twist to the point of fiber formation, it is necessary to limit as far as possible the penetration of the twist beyond the inlet part of the draw-off funnel in the direction of the yarn withdrawal. For example, solutions are known in which the inlet part of the extraction funnel is in the form of a spiral or consists of a series of circular, eccentrically arranged surfaces. Another solution consists in making plugs and grooves of various shapes on the inlet part of the exhaust funnel. . Furthermore, solutions are known in which helical braking elements, transverse ribs or various protrusions are located downstream of the inlet part of the extraction funnel.

Rovněž je známo zařízení pro bezvřetenové předení pomocí krutného orgánu, odtahové nálevky příze a s vodítkem vloženým za odtahovou nálevku ve směru odtahu příze, které je opatřeno alespoň jednou hranou pro vytváření nepravého zákrutu, u něhož je za vodítkem, následujícím ve směru odtahu příze za nálevkou, umístěno další vodítko, které odvádí přízi ze směru předcházejícího vodítka.Also known is an open-end spinning device by means of a torsion member, a yarn draw-off funnel and a guide inserted behind the draw-off funnel in the yarn draw-off direction, having at least one false twisting edge behind it. a further guide is provided to guide the yarn away from the previous guide.

Nevýhodou známých řešení je jednak značné zvyšování spřádního napětí příze v osovém směru, a tím i zvyšování přetrhovosti, a dále rovněž to, že tato zařízení nezamezují v dostatečné míre vytváření balonu v odtahové trubici, čímž dochází k pronikání zákrutu za vstupní část odtahové trubice ve směru odtahu příze. Některá zařízení jsou nákladná, což do jisté míry snižuje ekonomický přínos, vznikající jejich využitím.The disadvantages of the known solutions are, on the one hand, a considerable increase in the spinning tension of the yarn in the axial direction and thus an increase in breakage, and also that these devices do not prevent the formation of a balloon in the take-off tube sufficiently. yarn draw-off. Some devices are expensive, which to some extent reduces the economic benefits of using them.

Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že za vstupním otvorem odtahové nálevky je vložen alespoň jeden brzdicí segment zákrutu opatřený dvěma náběžnými plochami, v němž je vytvořena klínová drážka, jejíž dno se nachází mimo osu vstupního otvoru odtahové nálevky.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, characterized in that at least one twisting braking segment provided with two leading surfaces is inserted behind the inlet opening of the draft funnel, in which a wedge groove is formed whose bottom is outside the axis of the inlet opening of the draft funnel. .

Zařízení podle vynálezu umožňuje vypřádání volně kroucených přízí při zachování nízké úrovně přetrhovosti a dobré kvality příze. Při předení s běžným počtem zákrutů dovoluje zvýšení pevnosti příze, snížení přetrhovosti a zvýšení stejnoměrnosti vypřádané příze.The device according to the invention allows spinning of free-twisted yarns while maintaining a low level of breakage and good yarn quality. When spinning with a normal number of twists, it allows an increase in yarn strength, a reduction in tear and an even uniformity of the spun yarn.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkresech, kde značí obr. 1 část bezvřetenové spřádací jednotky v oblasti spřádacího rotoru a odtahové trubice, obr. 2 detailní pohled na provedení rozšířené části odtahové nálevky s vloženým brzdicím segmentem zákrutu, vybaveným klínovou drážkou s náběžnými plochami, obr. 3 detailní pohled na provedení odtahové nálevky se dvěma brzdicími segmenty zákrutu, obr. 4 detailní pohled na brzdicí segment zákrutu opatřený klínovou drážkou po Gelé délce, obr. 5 detailní pohled na brzdicí segment zákrutu opatřený klínovou drážkou, jejíž dno je mimoběžné s osou odtahové nálevky, obr. 6 detailní pohled na brzdicí segment zákrutu opatřený klínovou drážkou se dvěma náběžnými plochami, obr. 7 detailní pohled na brzdicí segment zákrutu opatřený zakřivenou klínovou drážkou, obr. 8 čelní pohled na-provedení nálevky a brzdicího segmentu zákrutu s přízí. Bezvretenová spřádací jednotka 1_, schematicky znázorněná na obr. 1, je opatřena spřádacím rotorem 2, který je otočně uložen v tělese 3 pomocí kuličkových ložisek1 shows a part of an open-end spinning unit in the region of a spinning rotor and an exhaust tube, FIG. 2 shows a detailed view of an enlarged part of the exhaust funnel with an inserted twist braking segment equipped with a wedge groove with leading Fig. 3 is a detailed view of a draft funnel with two twist braking segments, Fig. 4 is a detailed view of a twisted groove braking segment along the gel length, Fig. 5 is a detailed view of a twist braking segment provided with a wedge groove, Fig. 6 is a detailed view of a twist braking segment provided with a wedge groove with two leading surfaces; Fig. 7 is a detailed view of a twist braking segment provided with a curved wedge groove; egment twist with yarn. The open-end spinning unit 7, shown schematically in FIG. 1, is provided with a spinning rotor 2, which is rotatably mounted in the body 3 by means of ball bearings.

4. Těleso spřádacího rotoru £ je umístěno ve spřádacím prostoru _5, který je uzavřen čelním víkem 6. U příkladného provedení je čelní víko tvořeno přímo tělesem ojednocovacího ústrojí s příslušným kanálem pro přívod ojednocených vláken do Spřádacího ústrojí. Uprostřed čelního4. The spinning rotor housing 6 is located in the spinning space 5, which is closed by the front cover 6. In the exemplary embodiment, the front cover is formed directly by the opener device with a respective channel for supplying the unified fibers to the spinning device. In the middle of the front

CS 276 522 B6 víka 6_ je pevně uložena odtahová nálevka 7_, kteróu je odváděna příze 2> vytvářená ve spřádacím rotoru 2. Na odtahovou nálevku 7 navazuje odtahová trubice 9., ústící před svěrnou linií odtahových válečků 10, které jsou neznázorněným způsobem upevněny na kostře stroje. Z odtahových válečků 10 je příze 2 vedena k neznázorněnému navíjecímu ústrojí a navíjena na cívku.CS 276 522 B6 of the cover 6 is a fixed take-up funnel 7, which is led away by the yarn 2 formed in the spinning rotor 2. The take-off funnel 7 is connected to a take-off tube 9 opening in front of the clamping line of the take-off rollers 10. machinery. From the take-up rollers 10, the yarn 2 is guided to a winding device (not shown) and wound on a bobbin.

V odtahové nálevce 7_ je za vstupním otvorem 11 vytvořena dutina 12 v níž je pevně uložen brzdicí segment 13 zákrutu. Brzdicí segment 13 může být v dutině 12 odtahové nálevky 7. uložen také přestavitelněí V horní části brzdicího segmentu 13 je vytvořena klínová drážka 14. V přední a v zadní části brzdicího segmentu 13 ve směru odtahování příze 2 jsou vytvořeny náběžné plochy 15. Úhel klínové drážky 14 může být různý, přičemž i tvar stěn klínové drážky 14 lze volit dle potřeby. Dno 16 klínové drážky 14 se nachází mimo osu 17 odtahové nálevky 2· Podle druhu spřádaného materiálu může být plocha stěn klínové drážky 14 hladká nebo zvrásněná, přičemž dno může být ostré nebo zaoblené různým poloměrem.A cavity 12 is formed in the exhaust funnel 7 behind the inlet opening 11 in which the twist braking segment 13 is fixed. The brake segment 13 may also be displaceable in the cavity 12 of the exhaust funnel 7. A wedge groove 14 is formed in the upper part of the brake segment 13. Leading surfaces 15 are formed in the front and rear of the brake segment 13 in the yarn withdrawal direction 2. 14 may be different, and the shape of the walls of the keyway 14 may be selected as desired. Depending on the type of material being spun, the surface of the walls of the keyway 14 may be smooth or wrinkled, and the bottom may be sharp or rounded with different radii.

Na obr. 4 a 7 jsou znázorněna různá provedení brzdicích segmentů 13 zákrutu. V případě potřeby mohou být brzdicí segmenty opatřeny jen jednou náběžnou plochou 22· V dutině 12 odtahové nálevky 2 může být uloženo více brzdicích segmentů 13. Například u příkladu provedení podle obr. 2 jsou v dutině 12 uloženy dva brzdicí segmenty 13, jejichž klínové drážky 14 jsou navzájem pootočeny.4 and 7, various embodiments of the twist braking segments 13 are shown. If required, the brake segments may be provided with only one leading surface 22. Multiple brake segments 13 may be accommodated in the cavity 12 of the take-off funnel 2. For example, in the embodiment of Fig. 2 there are two brake segments 13 in the cavity 12. are rotated to each other.

Vypřádaná příze 2 Ď^{e ze} spřádacího rotoru 2 odváděna vstupním otvorem 11 odtahové nálev ky 2· V dutině 12 odtahové nálevky 7_ je příze 2 vedena přes přední náběžnou plochu 15 do klínové drážky 14, z níž je přes zadní náběžnou plochu 15 odváděna do odtahové trubice 9_, kterou je vedena až ke svěrné linii odtahových válečků 22· Vlivem osového napětí je příze 2 vtlačována do klínové drážky 22, takže je přesně definována její poloha. Tímto způsbbem je z velké části zamezeno vytváření balonu v odtahové nálevce 2> který způsobuje pronikání zákrutu až ke svěrné linii odtahových válečků 10, a je zajištěno, že větší část kroutícího momentu v přízi 2 proniká směrem od vstupního otvoru 11 odtahové nálevky 7_ k místu vytváření stužky vláken ve spřádacím rotoru 2, což výrazně přispívá k lepší stabilitě předení, kvalitě příze 2 ^a dává možnost vypřádat přízi 2 ^s nižším počtem zákrutů.The spun yarn 2 is discharged ^{from the} spinning rotor 2 through the inlet opening 11 of the funnel 2. In the cavity 12 of the funnel 7, the yarn 2 is guided through the front leading surface 15 to the wedge groove 14. 9, which is guided to the clamping line of the take-off rollers 22. Due to the axial tension, the yarn 2 is pressed into the wedge groove 22 so that its position is precisely defined. In this way, the formation of a balloon in the draw-off funnel 2, which causes the twist to reach the clamping line of the draw-off rollers 10, is largely prevented, and it is ensured that most of the torque in the yarn 2 penetrates away from the inlet opening 11 the fiber ribbons in the spinning rotor 2, which greatly contributes to better spinning stability, yarn quality 2 ^and gives the possibility to spin the yarn 2 ^{with a} lower number of twists.

U příkladného provedení podle obr. 3, u něhož jsou v dutině 12 uloženy dvá brzdicí segmenty 13, je příze 2 ^ze vstupního otvoru 11 odtahové nálevky 7_ vedena přes přední náběžnou plochu 15 prvního brzdicího segmentu 13 do klínové drážky 14 prvního brzdicího segmentu 13, ze které odchází jeho zadní náběžnou plochu 15 a je přes přední náběžnou plochu 15 druhého brzdicího segmentu vedena do klínové drážky 14 druhého brzdicího segmentu 22» ^{z ní}ž Ď^e odváděna přes jeho zadní náběžnou plochu 15 do odtahové trubice 9_.In the exemplary embodiment of FIG. 3, in which two brake segments 13 are received in the cavity 12, the yarn 2 ^{from the} inlet opening 11 of the funnel 7 is guided through the leading leading surface 15 of the first brake segment 13 to the keyway 14 of the first brake segment 13. which leaves the rear stop surface 15 and over the front stop surface 15 of the second braking segment guided into the keyway 14 of the second braking segment 22 ^»it of d ^e discharged through the trailing face 15 into the delivery tube 9.

Claims

PATENT CLAIMS

A spout for rotor spinning of yarn, comprising an inlet opening and located in a spinning unit between a spinning rotor and an inlet section of a take-off tube, characterized in that at least one brake segment (13) is inserted behind the inlet opening (11) of the take-off funnel. a twist having two leading surfaces (15) in which a keyway (14) is formed, the bottom (16) of which is located outside the axis (17) of the inlet opening (11) of the exhaust funnel (7).

Exhaust funnel according to claim 1, characterized in that the bottom (16) of the keyway (14) is parallel to the axis of the inlet opening (11) of the exhaust funnel (7).

Drain funnel according to claim 1, characterized in that the bottom (16) of the keyway (14) is parallel to the axis of the inlet opening (11) of the exhaust funnel (7).

CS 276 522 B6

Extraction funnel according to claim 1, characterized in that the bottom (16) of the keyway (14) is curved in an arc.

Exhaust funnel according to claim 1, characterized in that the twisting brake segments (13) are at least two and are rotated relative to one another.