CZ2004464A3 - Yarn drawing-off nozzle for spindleless spinning apparatus - Google Patents

Yarn drawing-off nozzle for spindleless spinning apparatus Download PDF

Info

Publication number
CZ2004464A3
CZ2004464A3 CZ2004464A CZ2004464A CZ2004464A3 CZ 2004464 A3 CZ2004464 A3 CZ 2004464A3 CZ 2004464 A CZ2004464 A CZ 2004464A CZ 2004464 A CZ2004464 A CZ 2004464A CZ 2004464 A3 CZ2004464 A3 CZ 2004464A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yarn
draw
nozzle
notches
contact surface
Prior art date
Application number
CZ2004464A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Gerd Stahlecker
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter Ag filed Critical Maschinenfabrik Rieter Ag
Publication of CZ2004464A3 publication Critical patent/CZ2004464A3/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/40Removing running yarn from the yarn forming region, e.g. using tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká odtahové trysky příze pro bezvřetenová dopřádací zařízení (dopřádací zařízení pro předení s otevřeným koncem), s vyklenutou dotykovou plochou měnící směr odtahované a zároveň klikovitě obíhající příze, přičemž tato dotyková plocha přechází od čelní plochy do odtahového kanálu příze, a s asymetrickými zářezy, uspořádanými v dotykové ploše, probíhajícími od oblasti čelní plochy k odtahovému kanálu příze, které mají na na straně vstupu příze vstupní stěnu s pozvolnějším sklonem a na straně výstupu příze strmější nárazovou stěnu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a yarn draw-off for open-end spinning devices with an arched contact surface changing the direction of the yarn being pulled while cranking, the contact surface extending from the face to the yarn draw-off channel by asymmetrical notches. arranged in the contact surface extending from the area of the front surface to the yarn draw-off channel, which have on the yarn inlet side a more gradual slope and on the yarn outlet side a steeper impact wall.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Odtahové trysky příze vedou spředenou přízi od srdce bezvřetenového dopřádacího zařízení, tak zvaného spřádacího rotoru, směrem ven. Tvar samotné odtahové trysky příze má velký vliv na kvalitu sepředené příze a na spřádací stabilitu bezvřetenového dopřádacího zařízení. Uspořádání odtahové trysky příze konečně spoluurčuje v rozhodující míře podmínky předení ve spřádacím rotoru. To platí zejména pokud jde o zákrut příze, který běží zpět od spředené příze až dovnitř sběrné drážky vláken ve spřádacím rotoru. Vytvoření nerovností ve formě zářezů nebo výstupků se zde ukázalo jako vhodné kompromisní řešení. Odtahovaná příze dostává kromě toho tak zvaný nepravý zákrut, který zvyšuje stabilitu předení a je stále periodicky přerušován tím, že čas od času do jisté míry skočí zpět. Je však třeba dávat pozor na to, aby zvýšení stability předení nebylo provázeno zhoršenou kvalitou upředené příze.The yarn draw nozzles lead out the spun yarn from the heart of the open-end spinning device, the so-called spinning rotor. The shape of the yarn draw-off nozzle itself has a great influence on the quality of the spun yarn and on the spinning stability of the open-end spinning device. The arrangement of the yarn draw-off nozzle finally determines the spinning conditions in the spinning rotor to a decisive extent. This is particularly true of the yarn twist running back from the spun yarn to the inside of the fiber collection groove in the spinning rotor. The creation of unevenness in the form of notches or protrusions has proved to be a suitable compromise solution. In addition, the filament yarn receives a so-called false twist, which increases the stability of the spinning and is still intermittently interrupted by jumping back to time to time. However, care should be taken to ensure that the increase in spinning stability is not accompanied by a deterioration in the quality of the spun yarn.

• · « · · • · · · 44

-2Odtahová trysky příze výše uvedeného druhu je popsáno ve stavu techniky spisem DE 199 06 111 Al a německým vykládacím spisem DAS 21 40 157, obr.3.The yarn draw nozzles of the above-mentioned kind are described in the prior art by DE 199 06 111 A1 and by German Unloading DAS 21 40 157, FIG.

U takové odtahové trysky příze běží příze měkce až ke dnu zářezu a zde je krátkodobě prudce zastavována, přičemž po té po opuštění dna zářezu vedena na nárazovou stěnu a zářez opouští. Jednak musí být zadržovací síla takového zářezu na přízi co možná největší a jednak musí takové zářezy při dosažení určitého napětí přízi znovu uvolňovat, aby se příze mohla ve směru oběhu odtahové trysky odvalovat. Hloubka takového známého zářezu musí být tedy zjišťována pokusy.In such a yarn draw-off nozzle, the yarn runs smoothly to the bottom of the notch and is stopped there for a short time, after which it is guided to the impact wall and leaves the notch after leaving the notch bottom. On the one hand, the retention force of such a notch on the yarn must be as large as possible and, on the other hand, such notches must release the yarn once a certain tension has been reached, so that the yarn can roll in the direction of circulation. The depth of such a known notch must therefore be determined by trial.

Ze spisů DE 199 49 533 Al a DE 39 34 1662 C2 je u odtahových trysek jiného druhu známé zářezy vytvořit jako srpovité a jejich průběh přizpůsobit zakřivení klikovitě obíhající příze. Zakřivení zářezů má být tedy přizpůsobeno momentálnímu tvaru odtahované příze, aby se příze dostala při průchodu příslušným zářezem plně na dno zářezu.From DE 199 49 533 A1 and DE 39 34 1662 C2, in the case of the draw-off nozzles of another kind, the notches are known to be sickle-shaped and adapted to the curvature of the crank-like yarn. Thus, the curvature of the slits should be adapted to the momentary shape of the yarn being pulled out so that the yarn can reach the bottom of the slice when passing through the respective slice.

Vynález si klade za úkol odtahovou trysku příze výše uvedeného druhu dále rozvinout tak, aby jeden a tentýž zářez přízi odlišně ovlivňoval a zákrut jednou zesiloval a po druhé ho však krátkodobě zadržoval.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to further develop a yarn draw-off nozzle of the aforementioned type in such a way that one and the same notch affects the yarn differently, and reinforces the twist once and retains it for a short time.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedeného cíle je dosaženo tím, že zářezy jsou srpovitě zakřiveny proti zakřivení klikovitě obíhající příze.This object is achieved in that the notches are crescently curved against the curvature of the crank-circulating yarn.

Odchylně od srpovitých zářezů z posledně jmenovanýchBy way of derogation from the sickle notches of the latter

-3spisů má odtahovaná příze křižovat zářezy, zejména v oblasti čelní plochy odtahové trysky. V důsledku srpovitého zakřivení zářezů proti zakřivení klikovitě obíhající příze se uplatňuje nerovnoměrné působení zářezů. V oblasti čelní stěny odtahové trysky se vyskytuje zvýšené působení nepravého zákrutu, které zlepšuje kvalitu spřádání, zatímco směrem k odtahovému kanálu příze se více uplatňuje působení nárazové stěny, které nit krátkodobě zadržuje. Odtahová tryska příze podle vynálezu je tak dobrým kompromisem mezi jednak stabilitou předení a jednak kvalitou příze.In the case of the drawn yarn, the drawn yarn is to cross notches, especially in the area of the front surface of the draw-off nozzle. Due to the sickle-shaped curvature of the notches against the curvature of the crank-circulating yarn, the uneven action of the notches is applied. In the region of the front wall of the take-off nozzle there is an increased false twist effect which improves the quality of spinning, while the impact wall, which retains the thread for a short time, is more applied towards the yarn draw-off channel. The yarn draw-off nozzle according to the invention is thus a good compromise between the stability of the spinning and the quality of the yarn.

Podle dalšího znaku vynálezu mohou mít zářezy alespoň přibližně konstantní poloměr zakřivení. Ukázalo se jako výhodné, jsou-li v kontaktní ploše alespoň čtyři zářezy.According to another feature of the invention, the notches may have at least an approximately constant radius of curvature. It has proven advantageous if there are at least four notches in the contact surface.

Další výhody a znaky vynálezu budou zřejmé z následujícího popisu příkladu provedení.Other advantages and features of the invention will be apparent from the following description of an exemplary embodiment.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l zvětšený axiální řez částí dopřádacího zařízení pro bezvřetenové předení v oblasti odtahové trysky příze podle vynálezu, obr.2 pohled ve směru šipky II z obr.l na odtahovou trysku příze, při ještě větším zvětšení, a obr.3 ještě více zvětšený výřez u obr.2, odpovídající řezové rovině III-III, a v rozvinutí.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an enlarged axial section of a part of an open-end spinning device in the region of the yarn draw-off nozzle according to the invention; FIG. 1 to a yarn draw-off nozzle, at an even greater magnification, and FIG. 3 an even more enlarged cut-out in FIG.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Bezvřetenové dopřádací zařízení, znázorněné pouze zčásti na obr.l, obsahuje spřádací rotor 1 sestávající z talíře 2 ro-4toru a do něj zalisovaného dříku 3_. Dřík 1 je ne zná zorněným způsobem uložen a poháněn. Talíř 2 rotoru se za provozu otáčí v podtlakové komoře £, která je tvořena skříní 5 rotoru, napojenou neznázorněným způsobem na zdroj podtlaku.The open-end spinning device, shown only in part in FIG. 1, comprises a spinning rotor 1 consisting of a rotor plate 2 and a shaft 3 pressed into it. The shaft 1 is not seen in a visible manner and is driven. During operation, the rotor plate 2 rotates in a vacuum chamber 5, which is formed by a rotor housing 5, connected in a manner not shown to a vacuum source.

Talíř 2 rotoru obsahuje skluzovou plochu 7 pro vlákna, rozšiřující se kónicky ke sběrné drážce 6. Ve sběrné drážce 6 má dutý vnitřní prostor talíře 2 rotoru svůj největší průměr. Spřádací rotor 1 se dá předním otvorem 8 skříně 5 rotoru vytáhnout směrem na obslužnou stranu bezvřetenového dopřádacího zařízení. Při provozu je tento otvor 8 skříně 5 rotoru spolu s přední stranou 9 talíře 2 rotoru uzavřen krytem 10, který se dá odsunout. Kryt 10 se potom přikládá ke skříni rotoru 5 s mezilehlým prstencovým těsněním 11.The rotor plate 2 comprises a fiber sliding surface 7 extending conically to the collecting groove 6. In the collecting groove 6, the hollow interior of the rotor plate 2 has its largest diameter. The spinning rotor 1 can be pulled out through the front opening 8 of the rotor housing 5 towards the service side of the open-end spinning device. In operation, this opening 8 of the rotor housing 5 together with the front side 9 of the rotor plate 2 is closed by a cover 10 which can be removed. The cover 10 is then applied to the rotor housing 5 with an intermediate annular seal 11.

Kryt 10 obsahuje přívodní kanál 12, ležící mimo rovinu výkresu, který začíná neznázorněným známým způsobem na ojednocovacím válci a jehož ústí 13 je orientováno proti skluzové ploše 7 vláken. Účinkem uvedeného zdroje podtlaku jsou při provozu ojednocovacím válcem ojednocená vlákna vrhána skrz přívodní kanál 12 vláken proti skluzové ploše 7, kde kloužou do sběrné drážky 6, zde tvoří vlákennou stužku a známým způsobem jsou odtahována v axiálním směru dříku 3. jako čerchovaně vyznačená příze 14. Dopravní vzduch, nasávaný přívodním kanálem 12 vláken, může vystupovat odtokovou štěrbinou 15 na otevřené přední straně 9 spřádacího rotoruThe cover 10 comprises a feed channel 12 lying outside the plane of the drawing, which starts in a manner known per se on the opener roller and whose mouth 13 is oriented against the slip surface 7 of the fibers. As a result of said vacuum source, during operation by the opener roller, the filaments are thrown through the fiber feed channel 12 against the slip surface 7 where they slide into the collecting groove 6, forming a fiber ribbon therein and drawn in the axial direction of the shaft 3 in a known manner. The conveying air sucked in by the fiber inlet duct 12 can exit through an outlet slot 15 on the open front 9 of the spinning rotor

1.1.

Spředená příze 14 se ze sběrné drážky 6 nejprve odtahuje alespoň přibližně v rovině kolmé k dříku 3. spřádacího • ·The spun yarn 14 is first withdrawn from the collecting groove 6 at least approximately in a plane perpendicular to the shaft 3 of the spinning spinner.

-5···· · · · ··· rotoru 1 a po té odtahovým kanálem 16 odtahové trysky 17 příze ve směru A odtahu pomocí neznázorněné dvojice odtahových válců a přivádí se k rovněž neznázorněné navíjecí cívce. Odtahový kanál 16 příze leží souose s dříkem 3. spřádacího rotoru 1, takže příze 14 je prostřednictvím odtahové trysky 17 směrově vychylována o přibližně 90°, přičemž příze 14 klikovítě obíhá ve výše uvedené kolmé rovině ve směru B oběhu (viz obr.2). Odtahová tryska 17 příze je držena na krytu 10 prostřednictvím přídržných magnetů 18.The yarn draw-off nozzle 17 in the take-off direction A by means of a pair of draw-off rollers (not shown) and then fed to a take-up reel (not shown) is drawn. The yarn draw-off channel 16 lies coaxial with the shaft 3 of the spinning rotor 1, so that the yarn 14 is deflected by approximately 90 ° by the draw-off nozzle 17, with the crank-like yarn 14 circulating in the aforementioned perpendicular plane in direction B of circulation. The yarn draw-off nozzle 17 is held on the cover 10 by the holding magnets 18.

Pro změnu směru postupu příze 14 z uvedené kolmé roviny do kanálu 16 pro odtah příze slouží nálevkovitě tvarovaná vyklenutá dotyková plocha 19, která začíná na čelní ploše 20 odtahové trysky 17, kde čelní plocha 20 leží v uvedené kolmé rovině. V axiálním řezu, znázorněném na obr.l, je dotyková plocha 19 plocha vyklenutá do kruhového oblouku, a po ní bezprostředně následuje nejmenší průřez odtahového kanálu 16 nitě. Dotyková plocha 19 tvoří ve znázorněném axiálním řezu přibližně čtvrtkruh s poloměrem zakřivení o velikosti kupříkladu 3 mm.The funnel-shaped domed contact surface 19, which starts at the face 20 of the take-off nozzle 17, where the face 20 lies in the perpendicular plane, serves to change the direction of travel of the yarn 14 from said perpendicular plane to the yarn draw-off channel 16. In the axial cross-section shown in FIG. 1, the contact surface 19 is the surface curved into a circular arc, followed immediately by the smallest cross-section of the yarn draw-off channel 16. In the axial section shown, the contact surface 19 forms approximately a quadrant with a radius of curvature of, for example, 3 mm.

Způsobem, který je sám o sobě známý, je dotyková plocha 19 opatřena zářezy 21, které zde však mají podle vynálezu zvláštní tvar.In a manner known per se, the contact surface 19 is provided with notches 21 which, however, here have a special shape according to the invention.

Na tomto místě budiž poznamenáno, že rychlost příze 14 ve směru B oběhu je o mnoho větší než rychlost příze 14 ve směru A odtahu.At this point it should be noted that the speed of the yarn 14 in the circulation direction B is much higher than the speed of the yarn 14 in the withdrawal direction A.

Na základě velmi zvětšených obr.2 a 3 bude nyní vysvětlen vlastní vynález.2 and 3, the invention will now be explained.

-6Jak je patrné, jsou zářezy 21 asymetrické a mají vstupní stěnu 22 s pozvolnějším sklonem a strmější stěnu 23. na straně výstupu příze. Zářezy 21 probíhají od oblasti čelní plochy 20 odtahové trysky 17 příze směrem k odtahovému kanálu 16 příze a jsou srpovitě zakřivené, avšak odchylně od stavu techniky, proti zakřivení klikovitě obíhající příze 14. Tím může klikovitě obíhající příze 14, jak zejména vyplývá z obr.2, jednotlivé zářezy 21 křížit. V oblasti čelní plochy 20 je úhel křížení větší, takže se v přízi uplatňuje zesílený účinek nepravého zákrutu, což má za následek zlepšenou stabilitu předení, zatímco v oblasti odtahového kanálu příze 16 působí silněji nárazová stěna 23,, která přízi 14 krátkodobě zadržuje.As can be seen, the notches 21 are asymmetrical and have a more gradual inclination inlet wall 22 and a steeper wall 23 on the yarn exit side. The notches 21 extend from the region of the face 20 of the yarn draw-off nozzle 17 towards the yarn draw-off channel 16 and are sickle-shaped, but deviating from the prior art, against the curvature of the crank-circulating yarn 14. , the indentations 21 cross each other. In the region of the face 20, the crossing angle is greater, so that the false-twist effect is exerted in the yarn, resulting in improved spinning stability, while the impact wall 23, which retains the yarn 14 briefly, acts more strongly in the region of the yarn draw-off channel.

V pohledu podle obr.2 mají zářezy 21 alespoň přibližně konstantní poloměr zakřivení. Zářezy 21 jsou s výhodou čtyři.In the view of FIG. 2, the notches 21 have at least an approximately constant radius of curvature. The notches 21 are preferably four.

Claims (3)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Odtahová tryska příze pro bezvřetenová dopřádací zařízení, s vyklenutou dotykovou plochou měnící směr odtahované a zároveň klikovitě obíhající příze, přičemž tato dotyková plocha přechází od čelní plochy do odtahového kanálu příze, a s asymetrickými zářezy, uspořádanými v dotykové ploše, probíhajícími od oblasti čelní plochy k odtahovému kanálu příze, které mají na na straně vstupu příze vstupní stěnu s pozvolnějším sklonem a na straně výstupu příze strmější nárazovou stěnu, vyznačená tím, že zářezy (21) jsou srpovitě zakřiveny proti zakřivení klikovitě obíhající příze (14).1. A yarn draw-in for open-end spinning devices, with a domed contact surface changing the direction of the yarn being pulled while cranking, the contact surface extending from the face to the yarn draw-off channel, and with asymmetrical notches arranged in the contact surface extending from the face to a yarn draw-off channel having a steeper entry wall on the yarn inlet side and a steeper impact wall on the yarn exit side, characterized in that the notches (21) are crescently curved against the curvature of the crank-circulating yarn (14). 2. Odtahová tryska příze podle nároku 1, vyznačená tím, že zářezy (21) mají alespoň přibližně konstantní poloměr zakřivení.Yarn draw-off nozzle according to claim 1, characterized in that the cuts (21) have at least an approximately constant radius of curvature. 3. Odtahová tryska příze podle nároku 1 nebo 2, vyznačená tím, že zářezy (21) jsou nejméně čtyři.Yarn draw-off nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the slits (21) are at least four.
CZ2004464A 2003-04-14 2004-04-07 Yarn drawing-off nozzle for spindleless spinning apparatus CZ2004464A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10318305A DE10318305A1 (en) 2003-04-14 2003-04-14 Yarn discharge jet for open-ended textile spinning assembly has sickle-shaped notches running over a cambered surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2004464A3 true CZ2004464A3 (en) 2004-12-15

Family

ID=33039150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2004464A CZ2004464A3 (en) 2003-04-14 2004-04-07 Yarn drawing-off nozzle for spindleless spinning apparatus

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN100507105C (en)
AT (1) AT501433B1 (en)
CZ (1) CZ2004464A3 (en)
DE (1) DE10318305A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704062A (en) * 2012-06-21 2012-10-03 河北金纺机械制造有限公司 Air extraction revolving cup spinning machine capable of producing low-twist bulky yarns
DE102014107181A1 (en) * 2014-05-21 2015-11-26 Maschinenfabrik Rieter Ag False twist device for an open-end spinning device
DE102015119112A1 (en) * 2015-11-06 2017-05-11 Maschinenfabrik Rieter Ag Thread take-off nozzle with notches running radially to the nozzle bore
DE102015119114A1 (en) * 2015-11-06 2017-05-11 Maschinenfabrik Rieter Ag off nozzle
DE102022114064A1 (en) 2022-06-03 2023-12-14 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Thread take-off nozzle and open-end spinning device with a thread take-off nozzle

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2140157B2 (en) * 1971-08-11 1973-11-29 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Thread take-off tube for an open-end spinning device
JPS49132329A (en) * 1973-04-21 1974-12-19
DE3934166C2 (en) * 1989-10-12 1994-06-09 Rieter Ingolstadt Spinnerei Open-end spinning device
DE19738382B4 (en) * 1997-09-03 2006-03-09 Saurer Gmbh & Co. Kg off nozzle
DE19838382C2 (en) * 1998-08-24 2000-09-28 Direkt Com Werbedrucke Gmbh & Process for producing a folded product with wings that can be folded in the same direction one after the other for an infinite length of time
DE19906111A1 (en) * 1999-02-13 2000-10-05 Felix Backmeister Yarn draw-off tube for open-end spinner, has grooves in entry section with gentle entry slope and steep exit slope
DE19949533A1 (en) * 1999-10-14 2001-04-19 Schlafhorst & Co W Open-end rotor spinning device
DE10001468A1 (en) * 2000-01-15 2001-07-19 Rieter Ingolstadt Spinnerei Yarn take-off jet at an open-end spinner has structured ring projections at the yarn contact surface to give a progression of the yarn twist to the yarn/fiber bonding point for spinning softer yarns without abrasion

Also Published As

Publication number Publication date
AT501433B1 (en) 2006-12-15
DE10318305A1 (en) 2004-10-28
CN100507105C (en) 2009-07-01
CN1542177A (en) 2004-11-03
AT501433A1 (en) 2006-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS216816B2 (en) Facility for spinning with open end
US5243813A (en) Process and an arrangement for false-twist spinning
US6058693A (en) Spinning process and apparatus for performing same
CZ2004464A3 (en) Yarn drawing-off nozzle for spindleless spinning apparatus
US7051508B2 (en) Yarn withdrawal device for open-end spinning arrangements and method of making yarn using same
US6269623B1 (en) Open-end rotor spinning arrangement
CS271434B1 (en) Spinning unit for spindleless spinning frame
CZ300995A3 (en) Spinning apparatus with a spinning rotor for spindleless spinning
US20020100269A1 (en) Spinning arrangement
CS232869B1 (en) Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method
US6745553B2 (en) Air-spinning arrangement
CN106544763B (en) Channel plate adapter and free end spinning device with channel plate adapter
CZ386291A3 (en) Rotor spinning apparatus
US3721070A (en) Self-sealing dust bag
US5749216A (en) Open end spinning apparatus
US6286295B1 (en) Yarn withdrawal nozzle for an open-end rotor spinning apparatus
CN114207202B (en) Yarn joining method for spinneret of jet spinning machine and jet spinning machine
US5974778A (en) Arrangement for open-end spinning comprising a driven suction roller
US4938018A (en) Friction spinning machine
CS201579B1 (en) Apparatus for spindleess spinning yarns from staple fibres
CS274330B1 (en) Singling-out device for spindleless spinning frame
CS274348B1 (en) Spinning rotor for spinning frame
CS250160B1 (en) Spinning rotor
SK21494A3 (en) Method and device for manufacturing of yarn by machine for open-end spinning
CZ280764B6 (en) Device for spinning staple fibers