SK21494A3 - Method and device for manufacturing of yarn by machine for open-end spinning - Google Patents
Method and device for manufacturing of yarn by machine for open-end spinning Download PDFInfo
- Publication number
- SK21494A3 SK21494A3 SK214-94A SK21494A SK21494A3 SK 21494 A3 SK21494 A3 SK 21494A3 SK 21494 A SK21494 A SK 21494A SK 21494 A3 SK21494 A3 SK 21494A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- fiber
- spinning rotor
- fibers
- channel
- spinning
- Prior art date
Links
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 330
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 146
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
Spôsob a zariadenie na výrobu priadze pomocou zariadenia na bezvretenové pradenieMethod and apparatus for producing yarn by means of an open-end spinning machine
Oblasť, technikyArea, techniques
Výnález sa týka spôsobu výroby priadze pomocou spriadacieho zariadenia na bezvretenové pradenie, ktoré obsahuje spriadací rotor, pri ktorom sa vlákna privádzajú na prstencovú vodiacu plochu vlákien, rozširujúcu sa smerom k spriadaciemu rotoru a prostredníctvom vzduchového prúdu sa dopravujú v smere obvodu vodiacej plochy vlákien a podávajú sa do spriadacieho rotora, kde sú ukladané vo forme vlákien prstenca na neskoršie zakrúcanie do konca priebežne odťahovanej priadze, ako aj zariadenie na uskutočnenie tohoto spôsobu.The invention relates to a method for producing a yarn by means of an open-end spinning spinning machine comprising a spinning rotor in which the fibers are fed to an annular fiber guide surface extending towards the spinning rotor and conveyed by air flow in the circumferential direction of the fiber guide surface. into a spinning rotor, where they are deposited in the form of ring filaments for later twisting into the end of the continuously drawn yarn, as well as a device for carrying out this method.
Doterajší stav techniky .BACKGROUND OF THE INVENTION.
Podlá zariadenia, známeho z európskeho patentového spisu EP 403 801-A1, vyčnieva prívodný kanál vlákien od menšieho otvoru prstencovitej vodiacej plochy vlákien, rozširujúcej sa smerom k spriadaciemu otvoru, do vnútroného priestoru obklopovaného touto vodiacou plochou, pričom v axiálnom smere v obvodovej oblasti tejto vodiacej plochy vlákien je vzduch z tohto vnútorného priestoru odsávaný. V dôsledku takéhoto usporiadania je možné zlepšiť štruktúru priadze, pričom sa však ukázalo, že týmto spôsobom je odsávaných vzduchom pomerne vela vlákien , ktoré sú odoberané zo spriadacieho procesu.According to the device known from EP 403 801-A1, the fiber feed channel projects from a smaller opening of the annular fiber guide surface extending towards the spinning hole, into an interior space surrounded by this guide surface, and in the axial direction in the circumferential region of this guide. At the fiber surface, air is extracted from this interior space. As a result of this arrangement it is possible to improve the yarn structure, but it has been shown that in this way relatively a lot of fibers are removed from the spinning process.
Úlohou vynálezu je preto zlepšiť známy spôsob a zariadenie pri zachovaní nimi dosahovaných výhod do tej miery, že dochádza k spoľahlivému oddeľovaniu vlákien vzduchu, takže je strata vlákien znížená.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to improve the known method and apparatus while maintaining the advantages achieved by them in such a way that reliable separation of the air fibers occurs so that the loss of fibers is reduced.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Podľa vynálezu je táto úloha vyriešená tým, že v smereAccording to the invention, this object is solved in that direction
dopravy vlákien za výstupným ústím prívodného kanála vlákien sa vzduch vodiacim otvorom vo vodiacej ploche vlákien odsáva od tejto plochy vlákien, pričom sacie vzduchové prúdenie je orientované proti smeru dopravy prúdenia vzduchu a vlákien, vystupujúceho z prívodného kanála vlákien a pohybujúceho sa pozdĺž vodiacej plochy vlákien, pričom sú vlákna dopravované využitím ich zotrvačnosti v smere ich doterajšej dráhy do spriadacieho rotora. Pretože smer odvádzania prúdenia sacieho vzduchu je orientovaný protichodne vzhľadom na smer dopravy vlákien vystupujúcich z prívodného kanála, musí byť vzduch vystupujúci prívodným kanálom vlákien a dopravujúci vlákna veľmi silne smerovo vychyľovaný. Vlákna však dostávajú v prúdení vlákien a vzduchu takú rýchlosť, že vzhľadom na svoju zotrvačnosť nemôžu sledovať so vzduchovým prúdom prudkú zmenu smeru a sú preto dopravované v pokračovaní ich doterajšej dráhy do spriadacieho rotora. Tam sa vlákna zvyčajným spôsobom zhromažďujú vo forme vlákenného prstenca, ktorý je zakrúcaný do konca priebežne odťahovanej priadze.conveying the fibers downstream of the outlet of the fiber supply channel, the air is sucked away from the fiber guide surface through the guide opening in the fiber guide surface, the suction air flow facing the flow direction of the air and fibers exiting the fiber guide channel moving along the fiber guide surface; the fibers are conveyed by utilizing their inertia in the direction of their previous path to the spinning rotor. Since the direction of the suction air flow is directed opposite to the direction of transport of the fibers exiting the feed channel, the air exiting the fiber feed channel and the conveying fibers must be very strongly deflected. However, the fibers are given such a velocity in the flow of fibers and air that, due to their inertia, they cannot observe a sharp change in direction with the air jet and are therefore transported to continue their path to the spinning rotor. There, the fibers are typically collected in the form of a fiber ring which is twisted into the end of the continuously drawn yarn.
Aby sa podporovalo oddeľovanie priadze od vzduchového prúdenia, ktoré opúšťa vnútorný priestor obklopovaný vodiacou plochou vlákien, je vedené podľa výhodného uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu prúdenie vlákien a vzduchu cez aspoň tretinu obvodu vodiacej plochy vlákien.In order to promote the separation of the yarn from the air flow leaving the inner space surrounded by the fiber guide surface, according to a preferred embodiment of the method of the invention, the flow of fibers and air is conducted through at least a third of the circumference of the fiber guide surface.
Privádzanie vlákien k spriadaciemu rotoru sa podľa vynálezu podporuje aj tým, že prúdenie vlákien a vzduchu dostáva sacím vzduchovým prúdením pohybovú zložku v smere k spriadaciemu rotoru, pričom je výhodné, ak je sacie vzduchové prúdenie oddeľované od dopravnej dráhy vlákien s pohybovou zložkou, ktorá vedie v smere od spriadacieho rotora.According to the invention, the supply of fibers to the spinning rotor is also promoted in that the flow of fibers and air receives a movement component in the direction of the spinning rotor by suction air flow, and it is advantageous if the suction air flow is separated from the fiber transport path. away from the spinning rotor.
Aby sa vlákna počas ich odovzdávania na spriadací rotor veľmi účinne naťahovali, sú podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu dopravované k spriadaciemu rotoru tak, že sa ich smerom dopredu smerujúci koniec už dotýka spriadacieho rotora, zatiaľ čo sa ich zadný koniec nachádza ešte v oblasti vplyvu sacieho vzduchového prúdenia.In order for the fibers to be pulled very effectively during their transfer to the spinning rotor, according to a further preferred embodiment of the method according to the invention, the fibers are conveyed to the spinning rotor such that their forward-facing end already contacts the spinning rotor. suction air flow.
>>
.J.J
Na uskutočnenie tohto spôsobu je zariadenie riešené tak, že vodiaca plocha vlákien je uložená neotáčavo, pričom prívodný kanál vlákien ústí v tangenciálnom smere do vodiacej plochy vlákien a pričom je v smere dopravy vlákien za výstupným ústím prívodného kanála vlákien vo vodiacej ploche vlákien uložené vstupné ústie sacieho kanála, ktoré sa aspoň v dĺžkovom úseku napája na vstupné ústie sacieho kanála, orientovaného v podstate protismerne voči smeru letu vlákien, pohybujúcich sa medzi výstupným ústím prívodného kanála vlákien a vstupným ústím sacieho kanála. Okrem výhod, ktoré už boli popísané v spojení so spôsobom podía vynálezu, je týmto zariadením dosiahnutá ešte ďalšia výhoda, spočívajúca v tom, že zariadenie neobsahuje žiadne časti (prívodný kanál vlákien) , vyčnievajúce do vnútorného priestoru obklopovaného vodiacou plochou vlákien, takže nebezpečenstvo, že sa tu vlákna zachytia, vôbec nevzniká.For carrying out this method, the device is designed such that the fiber guide surface is mounted in a non-rotatable manner, wherein the fiber feed channel opens tangentially into the fiber guide surface and wherein an inlet orifice of the suction inlet is arranged downstream of the fiber mouth. a channel which feeds, at least in a longitudinal section, to an inlet mouth of the suction channel oriented substantially upstream of the fiber direction of travel between the outlet mouth of the fiber feed channel and the inlet mouth of the suction channel. In addition to the advantages already described in connection with the method according to the invention, this device achieves a further advantage in that the device does not contain any parts (fiber feed channel) projecting into the interior space surrounded by the fiber guide surface, so that the fibers get caught here, they aren't produced at all.
Ukázalo sa, že velmi dobré výsledky vzhíadom na oddelovanie vzduchu a vlákien a zároveň dobrá kvalita priadze sa dosiahnu, keď je vstupné ústie sacieho kanála uložené vzhíadom k vodiacej ploche vlákien diametrálne proti výstupnému ústiu prívodného kanálu vlákien. Pri tom je vstupné ústie sacieho kanála účelne uložené na rovnakej výškovej úrovni vodiaceho telesa vlákien ako výstupné ústie, ako výstupné ústie prívodného kanála vlákien.It has been shown that very good results with respect to air and fiber separation and at the same time good yarn quality are obtained when the inlet port of the suction channel is positioned relative to the fiber guide surface diametrically opposite the outlet port of the fiber supply channel. In this case, the inlet opening of the suction channel is expediently arranged at the same height level of the fiber guide body as the outlet opening as the outlet opening of the fiber supply channel.
Na podporovanie dopravy vlákien do spriadacieho rotora je prívodný kanál vzhíadom k výškovej úrovni spriadacieho rotora účelne naklonený, pričom je výhodný uhol sklonu prívodného kanála vlákien maximálne 10°. Pritom sa ukázalo, že sa dosiahne optimálne vedenie vzduchu, ak je sací kanál uložený zrkadlovo k prívodnému kanálu vlákien.In order to promote the transport of the fibers into the spinning rotor, the feed channel is expediently inclined with respect to the height level of the spinning rotor, whereby the inclination angle of the fiber feed channel is preferably at most 10 °. In this case, it has been found that optimum air conduction is achieved if the suction channel is arranged mirror-image to the fiber supply channel.
Na dosiahnutie mimoriadne ostrého vychýlenia smeru vzduchu na vstupe do sacieho kanála, čím je hlavne podporované oddeľovanie vlákien, je pri ďalšom výhodnom uskutočnení predmetu vynálezu účelne vstupné ústie sacieho kanála sploštené tak, že jeho priemer je rovnobežne s výškovou úrovňou vodiacej plochy vlákien menší ako je jeho priemer pozdĺž tvo riacej priamky vodiaceho telesa vlákien.In order to achieve a particularly sharp deflection of the air direction at the inlet to the suction channel, in particular to promote fiber separation, in a further preferred embodiment of the invention the inlet port of the suction channel is expediently flattened such that its diameter is smaller than its fiber level. diameter along the forming line of the fiber guide.
Aby sa tvarovaním a usporiadaním vstupného ústia sacieho kanála dosiahlo nielen oddeľovanie vlákien od prúdu sacieho vzduchu, ale aby sa tiež ešte počas odovzdávania vlákien na vnútornú stenu spriadacieho rotora zvýšil účinok naťahovania vlákien, je podlá ďalšieho výhodného uskutočnenia predmetu vynálezu vstupné ústie sacieho kanála uložené vo vodiacej ploche vlákien tak, že vzdialenosť meraná tangenciálne k vstupnému ústiu sacieho kanála od rotorovej steny je maximálne taká velká, ako je stredná strižná dĺžka vlákien prichádzajúcich k spriadaniu. Pritom výhodne prechádza ústie sacieho kanála na strane privrátenej k spriadaciemu rotoru do výbežku ústia, ktorý prebieha v podstate v smere obvodu vodiaceho telesa vlákien proti smeru dopravy vlákien.In order to shape not only the separation of the fibers from the suction air stream by shaping and arranging the inlet port of the suction channel, but also to increase the fiber drawing effect during the transfer of the fibers to the inner wall of the spinning rotor, the filament surface such that the distance measured tangential to the inlet opening of the suction channel from the rotor wall is at most as large as the average staple length of the fibers coming to spinning. In this case, the mouth of the suction channel on the side facing the spinning rotor preferably passes into the mouth of the mouth, which extends substantially in the circumferential direction of the fiber guide body against the direction of fiber transport.
Aby sa vzduchový prúd, ktorý vlákna dopravuje pozdĺž obvodovej steny vodiaceho telesa vlákien od vstupného ústia prívodného kanála vlákien k spriadaciemu rotoru, na tejto dráhe urýchlil a pritom vlákna naťahoval, zaujíma podía výhodného uskutočnenia zariadenia podlá vynálezu vodiaca plocha vlákien v závislosti od výškovej úrovne, na ktorej sa nachádza výstupné ústie prívodného kanála vlákien, smerom k spriadaciemu rotoru vzrastajúci uhol vzhľadom na os rotora. Tento vzrast uhlu sa môže uskutočňovať plynulé, avšak napriek tomu sa ukázalo ako veľmi účelné stupňovité zväčšovanie tohto uhlu.In order to accelerate the air flow which transports the fibers along the circumferential wall of the fiber guide body from the inlet opening of the fiber feed channel to the spinning rotor, the fiber guide surface, depending on the height level, takes up the fiber guide surface. wherein an outlet orifice of the fiber feed channel is disposed towards the spinning rotor with an increasing angle relative to the rotor axis. This increase in angle can be continuous, but it has proved to be a very useful stepwise increase in angle.
Ďalej sa ukázalo, že na odovzdávanie vlákien z vodiacej plochy vlákien na nábehovú stenu rotora na kĺzanie je výhodné, ak je uhol vodiacej plochy vlákien na ich konci privrátenom k spriadaciemu rotoru vzhľadom na os rotora väčší ako uhol rotorovej steny v tejto oblasti.Furthermore, it has been shown that for transferring the fibers from the fiber guide surface to the leading wall of the sliding rotor, it is advantageous if the angle of the fiber guide surface at their end facing the spinning rotor relative to the rotor axis is greater than the rotor wall angle in this region.
Zvyčajne je spriadací rotor úložený v skrini krytej vekom. V takomto prípade je výhodné, ak je vodiacim telesom vlákien nedelitelná celistvá súčasť veka.Typically, the spinning rotor is housed in a housing covered by a lid. In such a case, it is preferred that the fiber guide body is an integral part of the lid.
Na zlepšenie cyklónového vzduchového prúdenia vo vnútriTo improve the cyclonic airflow inside
ÍJíS.íi..!.:ÍJíS.íi ..!.:
vodiaceho telesa vlákien, a tým zlepšenie dopravy vlákien k spriadaciemu rotoru a na zlepšené oddeľovanie vlákien od vzduchového prúdu znova odvádzaného sacím kanálom, je podľa prednostného uskutočnenia predmetu vynálezu umiestnené stredovo vo vnútri vodiaceho telesa vlákien vodiace teleso vzduchu, vyčnievajúce z konca vodiaceho telesa až do spriadacieho rotora.According to a preferred embodiment of the present invention, an air guide body extending from the end of the guide body to the spinner is arranged centrally within the fiber guide body to improve the separation of the fibers to the spinning rotor and for improved separation of the fibers from the air stream recirculated by the suction channel. rotor.
Odťahový kanál nite môže byť vedený dutým rotorovým hriadeľom, avšak napriek tomu je vzhľadom na jednoduchú vymeniteľnosť spriadacieho rotora výhodné, ak vodiace teleso vzduchu zároveň s funkciou vedenia vzduchu spĺňa úlohu vedenia odťahu priadze a vytvára preto uloženie na také vedenie odťahu priadze.The yarn draw-off channel may be guided by the hollow rotor shaft, but it is nevertheless advantageous, because of the easy interchangeability of the spinning rotor, that the air guide and the air guide function fulfill the role of guiding the yarn draw-off.
Vodiace teleso vzduchu má účelne vonkajší priemer, siahajúci až do blízkosti výstupného ústia prívodného kanála (2) vlákien a/alebo vstupného ústia sacieho kanála. Pritom sa ukázalo ako výhodné vytvoriť vodiace teleso vzduchu tak, že sa rozširuje smerom k spriadaciemu rotoru, pričom je s výhodou vonkajší obrys vodiaceho telesa vzduchu v podstate prispôsobený vnútornému obrysu vodiaceho telesa vlákien.Suitably, the air guide body has an outer diameter extending up close to the outlet opening of the fiber supply channel (2) and / or the inlet opening of the suction channel. In this case, it has proven advantageous to design the air guide body so that it extends towards the spinning rotor, preferably the outer contour of the air guide body is substantially adapted to the inner contour of the fiber guide body.
Pri prechode vlákien z vodiacej plochy vlákien na vnútornú stenu spriadacieho rotora musia vlákna prekonávať štrbinu. Aby sa zabránilo strate vlákien, obsahuje zariadenie podľa vynálezu účelne zariadenie na vytváranie vzduchového prúdenia vstupujúceho medzi spriadacím rotorom a vodiaciou plochou vlákien do spriadacieho rotora.When the fibers pass from the fiber guide surface to the inner wall of the spinning rotor, the fibers must overcome the slit. In order to prevent loss of fibers, the device according to the invention expediently comprises a device for generating an air flow entering between the spinning rotor and the fiber guide surface of the spinning rotor.
Ďalšie zlepšenie vedenia vzduchu sa dá podľa vynálezu dosiahnuť tým, že vodiace teleso vzduchu je na svojom konci, privrátenom k spriadaciemu rotoru, opatrené sacím otvorom, ktorým je vzduch, zavádzaný do štrbiny v spriadacom rotore, znova odvádzaný.A further improvement of the air conduction can be achieved according to the invention in that, at its end facing the spinning rotor, the air guide body is provided with a suction opening through which the air introduced into the slot in the spinning rotor is discharged again.
Aby vlákna boli a zostávali dobre orientované v smere obvodu tejto vodiacej plochy vlákien je výhodné, ak je výstupné ústie prívodného kanála vlákien opatrené voči vnú tornému priestoru vodiacej plochy vlákien trubicovitým odtienením, voľný koniec ktorého končí v podstate kolmo na os prívodného kanála vlákien. V dôsledku tohto usporiadania nevyčnieva prívodný kanál vlákien rušivo do priestoru obklopovaného vodiacou plochou vlákien, pretože odtienenie neposkytuje cyklónovitému prúdeniu žiadnu odporovú plochu pre vlákna. Uviaznutie vlákien na tomto odtienení je preto vylúčené.In order for the fibers to be and remain well oriented in the circumferential direction of the fiber guide surface, it is advantageous if the outlet orifice of the fiber guide channel is provided with respect to the interior space of the fiber guide surface by tubular shading, the free end of which ends substantially perpendicularly to the axis of the fiber guide channel. As a result of this arrangement, the fiber feed channel does not interfere with the space surrounded by the fiber guide surface, since the shielding does not provide any resistive surface for the fiber to the cyclone flow. Fiber jamming on this screen is therefore avoided.
Vynález umožňuje predísť stratám vlákien tým, že vzhľadom na nečakané vychýlenie vzduchu nemôžu ani krátke vlákna túto zmenu smeru sledovať a dostávajú sa tak do rotora, kde sú spriadané. Okrem toho vedie vynález k zlepšeniu kvality priadze, pretože nie sú prítomné žiadne prvky vyčnievajúce do priestoru obklopovaného vodiacou plochou vlákien, na ktorých by sa mohli vlákna zachytávať a byť pritom privádzané ako chumáč do spriadacieho procesu.The invention makes it possible to prevent fiber loss by avoiding unexpected deflection of air, even short fibers cannot observe this change of direction and thus reach the rotor where they are spun. In addition, the invention leads to an improvement in the quality of the yarn, since there are no elements protruding into the space surrounded by the fiber guide surface on which the fibers could be retained while being fed to the spinning process.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom popise na príkladoch uskutočnenia s odvolaním sa na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje obr. 1 prierez spriadacím zariadením na bezvretenové pradenie riešeným podľa vynálezu, obr. 2 schematický pôdorys na prívodnú plochu vlákien so schematickým znázornením hlavného vzduchového prúdenia a vlákien, obr. 3 prierez obmenou spriadacieho zariadenia na bezvretenové pradenie podľa vynálezu, obr. 4 na obmenenom uskutočnení vodiacej plochy vlákien podľa vynálezu a obr. 5 prierez ďalšou obmenou spriadacieho zariadenia na bezvretenové pradenie, upraveným podľa vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a cross-section through an open-end spinning device according to the invention, FIG. 2 is a schematic plan view of the fiber supply surface with a schematic representation of the main air flow and the fibers, FIG. 3 is a cross-sectional view of a variation of an open-end spinning spinning device according to the invention, FIG. 4 in a modified embodiment of the fiber guide surface according to the invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of another variation of an open-end spinning spinning device provided in accordance with the invention.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na výkresoch je znázornená vždy len tá časť rotorového spriadacieho zariadenia bezvretenového dopriadacieho stroja, ktorá je potrebná na pochopenie vynálezu, pričom rotorové spriadacie zariadenie je riešené zvyčajným spôsobom.In the drawings, only the part of the rotor spinning device of the open-end spinning machine necessary for understanding the invention is shown, the rotor spinning device being designed in the usual way.
Rotorový dopriadací stroj má zvyčajne väčší počet spriadacích miest vždy s jedným takým rotorovým spriadacím zariadením. Na každom spriadacom mieste je umiestnená skriňa 11, v ktorej je uložený spriadací rotor i prostredníctvom hriadeľa 10, ktorým je známym spôsobom poháňaný (obr. 1). Skriňa 11 je krytá pomocou veka 12, v ktorom je umiestnený prívodný kanál 2 vlákien ako aj odťahový kanál priadze 2· Skriňa 11 je opatrená otvorom alebo kanálom ]_, pomocou ktorého je spojená s ovzduším.The rotor spinning machine usually has a plurality of spinning stations each with one such rotor spinning device. At each spinning station, a housing 11 is housed in which the spinning rotor is also supported by a shaft 10 with which it is driven in a known manner (FIG. 1). The housing 11 is covered by a lid 12 in which the fiber supply duct 2 and the yarn draw-off duct 2 are located. The housing 11 is provided with an opening or duct 11 through which it is connected to the atmosphere.
Veko nesie prstencovité vodiace teleso vlákien 4, ktoré je uložené neotáčavo a zasahuje do otvorenej strany spriadacieho rotora 1. Vodiace teleso 4 vlákien obsahuje vodiacu plochu 40 vlákien, ktorá sa smerom k spriadaciemu rotoru 1 rozširuje. Ako je vidieť z obr. 2, ukazujúceho pôdorysný pohľad na vodiacu plochu 40 vlákien smerom zo spriadajúceho rotora, ústí prívod kanála 2 vlákien v podstate do tangenciálneho pokračovania vodiacej plochy 40 vlákien.The lid carries an annular fiber guide body 4, which is mounted non-rotatably and extends into the open side of the spinning rotor 1. The fiber guide body 4 comprises a fiber guide surface 40 which extends towards the spinning rotor 1. As can be seen from FIG. 2, showing a plan view of the fiber guide surface 40 from the spinning rotor, the inlet of the fiber channel 2 results in a substantially tangential continuation of the fiber guide surface 40.
V podstate diametrálne proti výstupnému ústiu 20 prívodného kanála 2 vlákien leží vo vodiacej ploche 40 vlákien vstupné ústie 50 sacieho kanála 5, ktoré je tak v smere dopravy vlákien uložené za výstupným ústím 20 prívodného kanála 2 vlákien. Pritom je vstupné ústie 50 sacieho kanála 5 uložené, pokiaľ je to možné, o viac ako o tretinu obvodu vodiacej plochy 40, posudzované v smere dopravy vlákien (viď šipku f na obr. 2), za výstupným ústím 20 prívodného kanála 2 vlákien. Tiež sací kanál 5 je orientovaný tangenciálne k vodiacej ploche 40 vlákien, ale je pritom uložený tak, že je aspoň v oblasti jej vstupného ústia 50, t.j. v jej dĺžkovom úseku napájajúcom sa na vstupnom ústí 50 sacieho kanála 5, orientovaný v podstate proti smeru letu vyznačenému šípkou f (obr. 2) vlákien 6, opúšťajúcich prívodný kanál 2 vo vzduchovom prúde (prúdu vzduchu a vlákien) a pohybujúcich sa medzi výstupným ústím 20 prívodného kanála 2 vlákien a vstupným ústím 50 sacieho kanála 5.Substantially diametrically opposite the outlet opening 20 of the fiber supply channel 2 lies in the fiber guide surface 40 of the inlet opening 50 of the suction channel 5, which is thus positioned downstream of the outlet opening 20 of the fiber supply channel 2. In this case, the inlet orifice 50 of the suction channel 5 is positioned, as far as possible, by more than a third of the circumference of the guide surface 40, considered in the fiber transport direction (see arrow f in FIG. 2), downstream of the outlet orifice 20. Also, the suction channel 5 is oriented tangentially to the fiber guiding surface 40, but is arranged so that it is at least in the region of its inlet orifice 50, i. in its longitudinal section feeding at the inlet orifice 50 of the intake duct 5, oriented substantially upstream of the filament arrow 6 (FIG. 2) leaving the inlet duct 2 in the air stream (air and fiber streams) and moving between the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2 and the inlet port 50 of the suction channel 5.
Rotorové spriadacie zariadenie, ktorého konštrukcia bola práve popísaná, pracuje nasledovne. Do spriadacieho zariade nia je zvyčajným a neznázorneným spôsobom privádzaný vlákenný prameň, ktorý je pomocou taktiež neznázorneným osamostatňovacim ústrojenstvom uvolňovaný na osamostatnené vlákna 6, ktoré sú prívodným kanálom 2 vlákien privádzané tangenciálne na vnútornú stranu vodiaceho telesa 4 vlákien, t.j. na vodiacu plochu 40 vlákien.The rotor spinning apparatus whose construction has just been described works as follows. A fiber strand is fed into the spinning device in a conventional and not shown manner and is released by means of a not shown device to the separated fibers 6, which are fed tangentially to the inside of the fiber guide body 4, i.e. to the fiber guiding surface 40.
Táto doprava vlákien sa uskutočňuje pomocou vzduchového prúdu, ktorý je vyvolávaný podtlakom pôsobiacim vo vodiacom telese 4. vlákien. Vzduchový prúd má podstatne vyššiu rýchlosť, ako ním vedené vlákna 6, a to aj po opustení prívodného kanála 2 vlákien, takže vlákna 6 sú stále urýchľované a naťahované.This conveying of the fibers is effected by means of an air jet which is induced by the negative pressure applied in the fiber guide body. The air stream has a significantly higher velocity than the fibers 6 guided by it, even after leaving the fiber supply channel 2, so that the fibers 6 are still accelerated and stretched.
Podtlak je vytváraný sacím vzduchovým prúdením (šípka fL, ktoré je, z hľadiska smeru dopravy vlákien, odsávané za výstupným otvorom 50 sacieho kanála 2 vstupným otvorom 50 sacieho kanála 2 vstupným otvorom 50 sacieho kanála 5 z vnútorného priestoru vodiaceho telesa 4 vlákien. Toto sacie vzduchové prúdenie je orientované proti smeru dopravy vlákien 6 vystupujúcich z prívodného kanála 2 vlákien, ktoré sa pohybujú pozdĺž vodiacej plochy 40 vlákien, takže sacie vzduchové prúdenie je na vstupe do vstupného ústia 50 ostro vychyľované. Vlákna 6 však toto ostré vychyíovanie nemôžu sledovať a pokračujú pôsobením zotrvačnosti v ich pohybe v smere obvodu plochy 40 vlákien vo svojej doterajšej dráhe.The vacuum is generated by a suction air flow (arrow f L, which is, seen in the direction of fiber movement, sucked at the outlet port 50 of the suction channel 2 inlet opening 50 of the suction channel 2 inlet opening 50 of the suction channel 5 from the interior of the guide body 4 of the fibers. The suction the air flow is directed against the direction of conveyance of the fibers 6 exiting the fiber feed channel 2, which move along the fiber guide surface 40 so that the suction air flow is sharply deflected at the inlet to the inlet 50. The fibers 6, however of inertia in their movement in the circumferential direction of the fiber surface 40 in their previous path.
Popísaným spôsobom oddeľovania vzduchu a vlákien 6 sú vlákna pneumaticky rozprestierané vo vnútri vodiaceho telesa 4 vlákien a dostávajú sa nakoniec na odovzdávaciu hranu 41 vodiaceho telesa 4 vlákien. Keď vlákna 6. vystupujú svojím dopredu smerujúcim koncom z vodiaceho telesa 4 vlákien, dostávajú sa na otáčajúcu sa vnútornú stenu 100 spriadacieho rotora 1, ktorá vlákna 6 bezo zvyšku vyťahuje z vodiaceho telesa 4. vlákien. Nakolko má spriadací rotor 1 vysokú rýchlosť otáčania, sú pritom vlákna 6 znovu naťahované.By the described method of separating the air and the fibers 6, the fibers are pneumatically distributed inside the fiber guide body 4 and finally reach the transfer edge 41 of the fiber guide body 4. As the filaments 6 project from their forward-facing end from the filament guide body 4, they reach the rotating inner wall 100 of the spinning rotor 1, which completely pulls the filaments 6 out of the filament guide body 4. Since the spinning rotor 1 has a high rotational speed, the fibers 6 are again stretched.
Pretože sú vlákna 6 vodiacim telesom 4 vlákien odovzdávané na spriadací rotor 1, dochádza k ukladaniu vlákien na vnútornej stene 100 vždy na jednej a tej istej výškovej úrovni tejto vnútornej steny 100. Nakoľko sú vlákna 6 vyššie popísaným spôsobom rozprestierané na obvode vodiacej plochy 40 vlákien, sú potom vlákna 6 pri ich odovzdávaní na vnútornú stenu 100 spriadacieho rotora 1 okrem toho rozdelené na obvod vodiacej plochy 40, takže si pri prechode na vnútornú stenu 100 spriadacieho rotora 1 vzájomne neprekážajú. V dôsledku toho majú vlákna 6 odovzdané na spriadací rotor 1 dobrú rovnobežnosť, čo vedie k dobrej priadzi. Nakoľko sa rovnobežné ukladanie vlákien na vnútornú stenu 100 spriadacieho rotora i robí v odstupe od zbernej drážky 101 vlákien a predovšetkým od odťahu priadze odťahovanej odťahovým kanálom 3, je zabránené takzvaným vydutiam v priadzi, ktoré inak vznikajú tým, že voľne letiace vlákna 6 sú pred ich ukladaním do zbernej drážky 101 vlákien zachytávané odťahovanou priadzou a sú do nej zamotávané. Odstránením týchto vydutí je dosiahnuté podstatné zlepšenie štruktúry priadze, jej pevnosti a jej rovnomernosti .Since the fibers 6 are passed to the spinning rotor 1 by the fiber guiding body 4, the fibers are deposited on the inner wall 100 at one and the same height level of the inner wall 100. Since the fibers 6 are spread on the periphery of the fiber guiding surface 40 as described above, the fibers 6 are then further divided into the periphery of the guide surface 40 when they are transferred to the inner wall 100 of the spinning rotor 1, so that they do not interfere with each other when moving to the inner wall 100 of the spinning rotor. As a result, the fibers 6 transmitted to the spinning rotor 1 have good parallelism, which leads to a good yarn. Since the parallel placement of the fibers on the inner wall 100 of the spinning rotor 1 is made at a distance from the fiber collection groove 101 and in particular from the yarn withdrawal drawn by the draw-off channel 3, so-called bulging in the yarn is otherwise prevented. by depositing in the fiber collection groove 101 and being entangled therein. By eliminating these bulges, the yarn structure, its strength and its uniformity are substantially improved.
Vlákna 6, ktoré sa dostali na vnútornú stenu 100 spriadacieho rotora 1, kĺžu známym spôsobom pozdĺž vnútornej steny 100 spriadacieho rotora 1 do jeho zbernej drážky 101 vlákien, kde sa vlákna 6 zhromažďujú vo forme vlákenného prstenca, ktorý je potom, ako je to obvyklé, zamotávaný do priebežne odťahovanej neznázornenej priadze.The fibers 6 which have reached the inner wall 100 of the spinning rotor 1 slide in a known manner along the inner wall 100 of the spinning rotor 1 into its fiber collecting groove 101 where the fibers 6 collect in the form of a fiber ring which is then as usual. twisted into a continuously drawn yarn (not shown).
Aby spriadací rotor 1 mohol bez čitý odstup od vodiaceho telesa spriadacím rotorom 1 a vodiacim prekážok rotovať, má urvlákien, takže sa medzi telesom 4 vlákien vytvára štrbina 13.In order for the spinning rotor 1 to be able to rotate without any distance from the guide body by the spinning rotor 1 and the guide obstacles, it has fibers in such a way that a gap 13 is formed between the fiber body 4.
Keď je relatívne slabý, je otáčaním vzduchový vír, ktorý opúšťa Pritom vzniká nebezpečie, že ka najmä krátkych vlákien 6, z vodiaceho telesa 4 vlákien ceho telesa 4. vlákien skôr, než kien prišiel do styku s prúd sacieho vzduchu odvádzaný sacím kanálom 5 spriadacieho rotora 1 vytváraný spriadací rotor 1 štrbinou 13. vlákna 6 sú strhávané. To sa týktoré sú uvoľňované na prechode k spriadaciemu rotoru 1 z vodiadopredu smerujúci koniec vláotáčajúcou sa vnútornou stenou 100 spriadacieho rotora 1.When it is relatively weak, the air vortex which it leaves is rotated, and there is a danger that, in particular, short fibers 6, from the fiber guide body 4 of the fiber body 4 before it comes into contact with the suction air stream discharged by the suction channel 5 of the spinning rotor. 1 formed by the spinning rotor 1 through the slit 13. the fibers 6 are entrained. These are released at the transition to the spinning rotor 1 from a water-front end facing the spinning inner wall 100 of the spinning rotor 1.
Nebezpečenstvo straty vlákien môže byt znížené tým, že sa zvýši hĺbka ponorenia vodiaceho telesa 4 vlákien do spriadacieho rotora 1.The risk of fiber loss can be reduced by increasing the depth of immersion of the fiber guide body 4 into the spinning rotor 1.
Ďalšie alebo prídavné opatrenie na zmenšenie straty vlákien je podía obr. 1 v tom, že štrbinou 13 vstupuje do spriadacieho rotora 1 vzduchový prúd. Týmto vzduchovým prúdom, ktorý sa kanálom Ί_ dostáva do skrine 11, je vytvorený tlakový spád medzi vnútorným priestorom skrine 11 a vnútorným priestorom spriadacieho rotora i, ktorý spôsobuje, že štrbinou 13 medzi spriadacím rotorom 1 a vodiacim telesom 4 vlákien prúdi do vnútra spriadacieho rotora 1 vzduch a bráni, aby tu vlákna 6 mohli vystupovať.Another or additional measure for reducing the loss of fibers is shown in FIG. 1 in that an air jet enters the spinning rotor 1 through the slot 13. By this air flow, which passes through the duct 7 into the housing 11, a pressure drop is created between the inner space of the housing 11 and the inner space of the spinning rotor 1, causing the gap 13 between the spinning rotor 1 and the fiber guide body 4 to flow into the spinning rotor 1. air and prevents the fibers 6 from exiting.
Na vytváranie vzduchového prúdenia vstupujúceho štrbinou 13 do spriadacieho rotora je podlá vynálezu vo vnútri spriadacieho rotora 1 uložené zariadenie na vytváranie pretlaku, t.j. zdroj pretlaku, ktorý je cez kanál 7. v spojení s vnútorným priestorom skrine 11.According to the invention, an overpressure generating device is arranged inside the spinning rotor 1 for generating air flow entering the spinning rotor 13 through the slot 13, i.e. a positive pressure. an overpressure source which is connected through the channel 7 to the interior of the housing 11.
Ako už bolo uvedené, môže však byť podlá podtlaku pôsobiaceho v spriadacom rotore 1 za určitých podmienok postačujúce spojiť priestor obklopujúci spriadací rotor s ovzduším, pričom je prípadne možné tiež celkom vypustiť skriňu 11.However, as already mentioned, depending on the vacuum applied to the spinning rotor 1, it may be sufficient, under certain conditions, to connect the space surrounding the spinning rotor to the atmosphere, whereby it is also possible to completely drain the housing 11.
Vzduch vnikajúci štrbinou 13 do spriadacieho rotora sa dostáva do stredu spriadacieho rotora 1, odkiaľ komínovým efektom vystupuje stredom relatívne kludovej oblasti vo vnútri vodiaceho telesa 4 vlákien nahor a vstupným: ústim 50 sacieho kanála 5 je odvádzaný.The air entering through the slot 13 into the spinning rotor reaches the center of the spinning rotor 1, from where it exits through the chimney effect through the center of the relatively stagnant area inside the fiber guide body 4 and through the inlet 50 of the suction channel 5.
Ako ukazuje obr. 1, je vstupné ústie 50 sacieho kanála 5 uložené v podstate na rovnakej výškovej úrovni ako výstupné ústie 20 prívodného kanála 2 vlákien. Tým je spôsobené prúdenie sacieho vzduchu, ktoré rotuje v podstate rovnobežne s čiarou tejto výškovej úrovne. To má za následok, že sa vlákna 6 orientujú viac v smere obvodu vodiaceho telesa 4.As shown in FIG. 1, the inlet orifice 50 of the suction channel 5 is arranged at substantially the same height level as the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2. This causes the suction air flow to rotate substantially parallel to the line of this height level. This results in the fibers 6 being oriented more in the circumferential direction of the guide body 4.
vlákien, ako keby vstupné ústie 50 sacieho kanála 5 bolo uložené bližšie k výstupnému koncu vodiaceho telesa 4 vlákien. Takéto usporiadanie vstupného ústia 50 vzhladom na výstupné ústie 20 prívodného kanála 2 vlákien je zvlášť výhodné, ak je výška vodiacej plochy 40 vlákien od výstupného ústia 20 prívodného kanála 2. vlákien k odovzdávacej hrane 41 vodiaceho telesa 4. vlákien krátka, pretože týmto spôsobom majú napriek tomu vlákna 6 dostatok času orientovať sa v obvodovom smere vodiacej plochy 40 vlákien a túto orientáciu si ponechávať až do odovzdávania na vnútornú stenu 100 spriadacieho rotora 1.The inlet orifice 50 of the intake duct 5 is positioned closer to the outlet end of the fiber guide body 4. Such an arrangement of the inlet orifice 50 with respect to the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2 is particularly advantageous if the height of the fiber guide surface 40 from the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2 to the transfer edge 41 of the fiber guide body 4 is short. in this case, the fibers 6 have sufficient time to orient themselves in the circumferential direction of the fiber guide surface 40 and retain this orientation until they are transferred to the inner wall 100 of the spinning rotor 1.
Čím dlhšia je vodiaca plocha 40 vlákien v axiálnom smere, tým väčšia musí byť zložka prúdenia pozdĺž vytvorenej vodiacej plochy 40 vlákien. Pre tento účel je výhodné, aby sa vstupné ústie 50 sacieho kanála 5 nachádzalo bližšie k odovzdávacej hrane 41 vodiaceho telesa 4 vlákien.The longer the fiber guide surface 40 is in the axial direction, the larger the flow component along the formed fiber guide surface 40 must be. For this purpose, it is advantageous for the inlet opening 50 of the suction channel 5 to be located closer to the transfer edge 41 of the fiber guide body 4.
Ak uprednostníme uskutočnenie podlá obr. 3 ústi prívodný kanál 2 vlákien nerovnobežne vzhladom k čiare výškovej úrovne vodiaceho telesa 4 vlákien do jeho vodiacej plochy 40 vlákien, ale je naklonený smerom k spriadaciemu rotoru 1 vzhladom k čiaram výškovej úrovne spriadacieho rotora 1. Tento sklon je na obr. 1 kvôli zretelnosti znázornenia zobrazený ako zámerne nadmerne zväčšený. Ukázalo sa, že zvlášť výhodný je uhol sklonu, ktorý je maximálne 10°, výhodnejšie 5°.If we prefer the embodiment of FIG. 3, the fiber feed channel 2 opens non-parallel to the fiber level line of the fiber guide body 4 into its fiber guide surface 40, but is inclined towards the spinning rotor 1 with respect to the height levels of the spinning rotor 1. This inclination is shown in FIG. 1 is shown to be intentionally over-enlarged for clarity of illustration. It has been found that an inclination angle of at most 10 °, more preferably 5 °, is particularly advantageous.
Sací kanál 5 je usporiadaný zrkadlovo voči prívodnému kanálu 2 vlákien, a tak v uhle e sklonu, ktorý je takisto maximálne 10°, s výhodou 5°.The suction channel 5 is arranged mirror-image to the fiber feed channel 2 and thus at an angle of inclination which is also at most 10 °, preferably 5 °.
Popísaným usporiadaním zariadenia dostáva prúdenie vlákien a vzduchu prúdom sacieho vzduchu odsávaného sacím kanálom 5 pohybovú zložku smerom k spriadaciemu rotoru 1., pričom je prúd vlákien a vzduchu dostávajúci sa prívodným kanálom 2 vlákien na vodiacu plochu 40 vlákien vedený šikmo smerom k spriadaciemu rotoru 1. Na tento prúd vlákien a vzduchu pôsobí prúd sacieho vzduchu, ktorý opúšťa zbernú plochu £0 vlákien výstupným ústim 50. Tým je vzduch vychylovaný od jeho pôvodného smeru prúdenia a oddeľuje sa od prúdu vlákien s po12 hybovou zložkou smerujúcou do spriadacieho rotora X, pričom sa lahké vlákna 6, ktoré toto vzduchové prúdenie ešte mohli sledovať, oddelujú na ostrej vychylovacej hrane pri vstupe do vstupného ústia 50 sacieho kanála 5 od tohto prúdenia. Vlákna 6 sa pohybujú v smere obvodu vodiacej plochy 40 vlákien ďalej smerom k odovzdávacej hrane 41, od ktorej sú odovzdávané v natiahnutej forme na vnútornú stenu 100 spriadacieho rotora χ.By the above-described arrangement of the device, the flow of fibers and air flows through the suction air sucked by the suction channel 5 towards the spinning rotor 1. The fiber and air flow passing through the fiber supply channel 2 on the fiber guide surface 40 is guided obliquely towards the spinning rotor 1. this filament and air stream causes a suction air stream that leaves the fiber collection area 50 through the outlet orifice 50. This deflects the air from its original flow direction and separates from the filament stream with a 12 motive component directed to the spinning rotor X, with light fibers 6, which can still be monitored by this air flow, separate from this flow at the sharp deflection edge at the entrance to the inlet port 50 of the suction channel 5. The fibers 6 move in the circumferential direction of the fiber guiding surface 40 further towards the transfer edge 41, from which they are transferred in a stretched form to the inner wall 100 of the spinning rotor χ.
Podlá obr. 1 a 4 nie je vstupné ústie 50 sacieho kanála 5 tvarované ako kruhové, ale má sploštený tvar. Pritom môže mať tvar obdĺžnika, ovála a pod. V každom prípade je vstupné ústie 50 takým spôsobom sploštené, že je usporiadané viac v smere naprieč k prúdeniu vlákien a vzduchu, ako v smere tohto prúdenia vlákien a vzduchu. Povedané inými slovami je jeho priemer alebo pretiahnutie (jeho rozmer) rovnobežný s výškovou úrovňou vodiacej plochy 40 vlákien, a tým aj pozdĺž letovej dráhy vlákien vyznačenej šípkou f menší ako jeho priemer alebo pretiahnutie (rozmer) pozdĺž tvoriacej priamky vodiaceho telesa 4 vlákien, t.j. naprieč k smeru letu vlákien (šípka f).Referring to FIG. 1 and 4, the inlet orifice 50 of the suction channel 5 is not circular, but has a flattened shape. It may have a rectangle, oval, and the like. In any case, the inlet orifice 50 is flattened in such a manner that it is arranged more in a direction transverse to the flow of fibers and air than in the direction of this flow of fibers and air. In other words, its diameter or elongation (its dimension) is parallel to the height level of the fiber guide surface 40, and thus along the fiber pathway indicated by the arrow f less than its diameter or elongation (dimension) along the straight lines of the fiber guide body 4, i. transverse to the direction of flight of the fibers (arrow f).
Obr. 2 ukazuje zvlášť výhodné riešenie vstupného ústia 50 sacieho kanála 5. Na tomto príklade uskutočnenia bude ďalej bližšie vysvetlená doprava vlákien 6, ako aj ich naťahovanie.Fig. 2 shows a particularly advantageous solution of the inlet orifice 50 of the suction channel 5. In this embodiment, the transport of the fibers 6 as well as their stretching will be explained in more detail below.
Vlákna 6 tu prebiehajú pri pneumaticko-mechanickom riadení dráhy f pozdĺž vodiacej plochy vlákien, až dosiahnu vnútornú stenu 100 spriadacieho rotora χ. Pritom sú vlákna 6 nesené v smere šípky f až do oblasti vstupného ústia 50 sacieho kanála 5.The filaments 6 extend here under pneumatic-mechanical control of the path f along the filament guide surface until they reach the inner wall 100 of the spinning rotor χ. The fibers 6 are carried in the direction of the arrow f up to the region of the inlet opening 50 of the suction channel 5.
Obr. 2 ukazuje princíp na príklade vlákien 6a až 6e, kde vždy dopredu smerujúci koniec je označený ako koniec 6a * až 6e1 a zadný koniec ako 6a až 6e.Fig. 2 shows the principle of the example fibers 6a-6e, which is always a forward end is identified as end 6a to 6e * 1 and rear end as 6a-6e.
Vlákno 6a už dosiahlo koncom smerujúcim dopredu vnútornú stenu 100 spriadacieho rotora χ a je už nepatrne vychýlené . · r ťt v obvodovom smere vodiacej plochy 40 vlákien. Vychýlenie smeru sa stále zvyšuje (vlákno 6b) . Tak je vlákno 6c, ktoré sa svojím zadným koncom 6c dostáva do oblasti vstupného ústia 50 sacieho kanála 5, už v značnej miere orientované v smere obvodu vodiacej plochy 40 vlákien a vnútornej steny 100 spriadacieho rotora 1. Táto orientácia vlákien v smere obvodu vnútornej steny 100 spriadacieho rotora 1 a ich naťahovanie je teraz zosilňované zadržiavacím účinkom sacieho vzduchového prúdu (viď šípku f), ktorý opúšťa vnútorný priestor vodiaceho telesa 4 vlákien vstupným ústim 50 sacieho kanála 5 (viď vlákna 6d a 6e).The filament 6a has already reached the inner wall 100 of the spinning rotor χ with the forward facing end and is already slightly deflected. The rim in the circumferential direction of the fiber guiding surface 40. The deflection is steadily increasing (fiber 6b). Thus, the fiber 6c, which by its rear end 6c reaches the inlet region 50 of the intake duct 5, is already largely oriented in the circumferential direction of the fiber guide surface 40 and the inner wall 100 of the spinning rotor 1. This fiber orientation in the circumferential direction of the inner wall 100 The spinning rotor 1 and their stretching are now intensified by the retention effect of the suction air stream (see arrow f), which leaves the interior of the fiber guide body 4 through the inlet port 50 of the suction channel 5 (see fibers 6d and 6e).
Aby boli vlákna 6 orientované a naťahované popísaným spôsobom s podporovaním sacieho vzduchového prúdu opúšťajúceho vnútorný priestor vodiaceho telesa 4 vlákien (šípka f) je potrebné, aby sa vlákna 6 privádzané do spriadacieho rotora ich dopredu smerujúcim koncom 6a1 až 6e1 už dotýkali vnútornej steny 100 spriadacieho rotora 1, zatial čo sa ich zadný koniec 6a až 6e ešte nachádza v sacom vzduchovom prúdení. To je dosahované tým, že vzdialenosť a,meraná tangenciálne k vstupnému ústiu 50 sacieho kanála 5 od vnútornej steny 100 spriadacieho rotora 1, je udržovaná ako zodpovedajúcim spôsobom malá. Aby bolo pokial možno najviac vlákien 6 vystavených tomuto naťahovaciemu účinku, je táto vzdialenosť a zvolená tak, že je zvyčajne menšia, ako je stredná strižná dĺžka vlákien 6, ktoré prichádzajú na spriadanie, a najviac taká velká, ako je strižná dĺžka týchto vlákien 6.In order for the fibers 6 to be oriented and stretched in the manner described with the support of the suction air stream leaving the interior of the fiber guide body 4 (arrow f), it is necessary for the fibers 6 fed to the spinning rotor to forward them 6a 1 to 6e 1 already contact the inner wall 100 of the spinning rotor 1 while their rear end 6a to 6e is still in the suction air flow. This is achieved in that the distance a, measured tangential to the inlet opening 50 of the intake duct 5 from the inner wall 100 of the spinning rotor 1, is kept correspondingly small. In order to have as many fibers 6 as possible exposed to this stretching effect, this distance a is chosen so that it is usually smaller than the average staple length of the fibers 6 coming for spinning and at most as large as the staple length of these fibers 6.
Toto preorientovanie a naťahovanie vlákien 6 je podporované aj usporiadaním a tvarovaním vstupného ústia 50 sacieho kanála 5, vytvoreného zvlášť na tento účel. Podlá obr. 2 má toto vstupné ústie 50 nadstavec alebo výbežok 51 na strane privrátenej k spriadaciemu rotoru 1. Tento výbežok 51 ústia prebieha oblúkovito v podstate proti smeru dopravy (šípky f) vlákien 6, t.j. smerom k výstupnému ústiu 20 prívodného kanála 2 vlákien.This reorientation and stretching of the fibers 6 is also supported by the arrangement and shaping of the inlet orifice 50 of the suction channel 5, specially designed for this purpose. Referring to FIG. 2, the inlet orifice 50 has an extension or projection 51 on the side facing the spinning rotor 1. This orifice 51 extends in an arc substantially opposite to the direction of transport (arrow f) of the fibers 6, i. towards the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2.
Vlákna 6, ktoré opúšťajú prívodný kanál 2 vlákien, majú sklon sledovať ich doterajšiu dopravnú dráhu. Aby sa vlákna viedli čo najdlhšie, je podlá obr. 4 zabezpečené, aby výstupné ústie 20 prívodného kanála 2 vlákien malo trubicovité odtienenie vzhľadom k priestoru obklopovanému vodiacu plochu 40 vlákien. Voľný koniec tohto odtienenia pritom končí v podstate kolmo na os prívodného kanála 2. vlákien, takže výstupné ústie 20 prebieha kolmo na pozdĺžnu os prívodného kanála 2. vlákien. Tým je vytvorená stena, tvorená odtienením 21 a brániaca vláknam 6 v tom, aby boli pred výstupom prívodného kanála 2. vlákien na vodiacej ploche 40 vlákien vychyíované z ich doterajšej letovej dráhy.The fibers 6 which leave the fiber feed channel 2 tend to follow their previous conveying path. In order to guide the fibers as long as possible, according to FIG. 4, the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2 has a tubular shade with respect to the space surrounded by the fiber guide surface 40. The free end of this shade terminates substantially perpendicular to the axis of the fiber feed channel, so that the outlet orifice 20 extends perpendicular to the longitudinal axis of the fiber feed channel. This creates a wall formed by the screening 21 and preventing the fibers 6 from being deflected from their prior flight path before the fiber supply channel 2 exits on the fiber guide surface 40.
Ako ukazuje obr. 1, prečnieva axiálne cez vodiace teleso vlákien vodiace teleso 9 vzduchu, usporiadané z vrchnáka 12 stredovo cez rovinu preloženú odovzdávacou hranou 41 vodiaceho telesa 4 vlákien až do vnútra spriadacieho rotora 1. V tomto vodiacom telese 9 vzduchu je uložený už spomenutý odťahovací kanál 2 priadze a nesie na svojom konci privrátenom k spriadaciemu rotoru 1 zvyčajným spôsobom odťahovaciu trysku 90 nite, kde sa na jej vŕtanie napája uvedený odťahovací kanál 2 priadze.As shown in FIG. 1, the air guide 9 extends axially through the fiber guide body, arranged from the lid 12 centrally through the plane folded by the transfer edge 41 of the fiber guide body 4 to the interior of the spinning rotor 1. The yarn draw-off channel 2 is already disposed in this air guide. at its end facing the spinning rotor 1 in the usual manner carries the yarn draw-off nozzle 90, whereby said yarn draw-off channel 2 is fed to drill it.
Vodiace teleso 2 vzduchu má za úlohu nielen tvoriť uloženie na odvádzacie zariadenie priadze (odťahovací kanál 2 priadze), ale spĺňa predovšetkým úlohu viesť prúdenie sacieho vzduchu (šípka fL) od výstupného ústia 20 prívodného kanála 2 vlákien až k vstupnému ústiu 50 sacieho kanála 5 vo vnútri vodiacej plochy 40 vlákien v smere jej obvodu, takže vo vodiacom telese 4. vzniká vzduchové prúdenie, ktoré je v podstate orientované pozdĺž obvodovej plochy vodiaceho telesa 4 vlákien. Tým je zabezpečené, že vlákna 6, ktoré opustili prívodný kanál 2 vlákien, sú dopravované v dráhe, prebiehajúcej v podstate pozdĺž obvodovej steny vodiacej plochy 40 vlákien, pretože nie je pre sacie prúdenie, opúšťajúce vstupným ústím 50 sacieho kanála 5 vodiace teleso 4 vlákien, možné prúdiť naprieč vnútorným priestorom vodiaceho telesa 4. vlákien od výstupného ústia 20 prívodného kanála 2 vlákien smerom k vstupnému ústiu 50 sacieho kanála 5.The guide body 2 of air has the task not only to form a deposit on the discharge device the yarn (the draw channel 2 yarns), fulfills the role of a guide the flow of the intake air (arrow f L) of the outlet opening 20 fiber feeding channel 2 and the inlet opening 50 of the suction channel 5 within the fiber guide surface 40 in the circumferential direction thereof, so that an air flow occurs in the guide body 4, which is substantially oriented along the peripheral surface of the fiber guide body 4. This ensures that the fibers 6 that have left the fiber feed channel 2 are conveyed in a path running substantially along the circumferential wall of the fiber guide surface 40 because there is no fiber guide 4 for the suction flow leaving the inlet orifice 50 of the suction channel 5, it is possible to flow across the inner space of the fiber guide body 4 from the outlet opening 20 of the fiber supply channel 2 towards the inlet opening 50 of the suction channel 5.
Vzduchové prúdenie pozdĺž vodiacej plochy 40 vlákien je .J* •Λ'·The air flow along the fiber guiding surface 40 is.
S'.« o to intenzívnejšie, čim menej má vzduch príležitosť vzďaľovať sa od vodiacej plochy 40 vlákien. Z tohto dôvodu má v znázornenom príklade realizácie vodiace teleso 9 vzduchu vonkajší priemer siahajúci až do blízkosti výstupného ústia 20 prívodného kanála 2 vlákien a/alebo vstupného ústia 50 sacieho kanála 5. Podľa obr. 4 je ďalej zabezpečené, že sa vodiace teleso 9 vzduchu rozširuje smerom k spriadaciemu rotoruThe more intense the less the air has the opportunity to move away from the fiber guiding surface 40. For this reason, in the embodiment shown, the air guide body 9 has an outer diameter extending up close to the outlet opening 20 of the fiber supply channel 2 and / or the inlet opening 50 of the suction channel 5. According to FIG. 4, it is further ensured that the air guide 9 extends towards the spinning rotor
1. V znázornenom príklade realizácie je pritom vodiace teleso1. In the embodiment shown, the guide body is here
9. vzduchu prispôsobené tak, že prstencová štrbina medzi vodiacim telesom 4 vzduchu a vodiacou plochou 40 vlákien je v podstate konštantná. To je dosiahnuté tým, že vodiaci obrys vodiaceho telesa 9 vzduchu je prispôsobený vnútornému obrysu vodiaceho telesa 4 vlákien. Týmto tvarovaním vodiaceho telesa 9 vzduchu v prispôsobení na obrys vodiaceho telesa 4 vlákien je dosiahnuté to, že prúdenie sacieho vzduchu a tiež vlákna 6 sú udržiavané v blízkosti vodiacej plochy 40 vlákien, takže vlákna 6 urýchľované vo vnútri silného vzduchového prúdenia majú teda v dôsledku vysokej rýchlosti, a tým dosiahnutej vysokej pohybovej energie takú zotrvačnosť, že sa môžu zvlášť, dobre oddeľovať od vzduchového prúdenia a spoľahlivo sa môžu pohybovať do spriadacieho rotora 1.9 is adapted so that the annular gap between the air guide body 4 and the fiber guide surface 40 is substantially constant. This is achieved in that the guide contour of the air guide body 9 is adapted to the inner contour of the fiber guide body 4. By this shaping of the air guide body 9 adapted to the contour of the fiber guide body 4, it is achieved that the intake air flow as well as the fibers 6 are maintained near the fiber guide surface 40 so that the fibers 6 accelerated within the strong air flow thus have high speed , and the high movement energy thus achieved, such inertia that they can separate, well from the air flow and can reliably move into the spinning rotor 1.
Spôsob a zariadenie, ktoré boli popísané, môžu byť rôznymi spôsobmi menené výmenou znakov za ekvivalenty alebo tiež inými kombináciami znakov. Nie je takým nevyhnutným predpokladom, aby vstupné ústie 50 sacieho kanála 5 bolo vzhľadom k vodiacej ploche 40 vlákien uložené v podstate oproti výstupnému ústiu 20 prívodného kanála 2 vlákien, takže prúdenie vzduchu a vlákien je vedené aspoň cez polovičný obvod vodiacej plochy 40 vlákien. Vstupné ústie 50 sacieho kanála 5 je však uložené tak, že sa nachádza v smere dopravy vlákien za výstupným ústím 20 prívodného kanála 2 vlákien. V zmysle vynálezu je toto potrebné chápať tak, že vstupné ústie 50 sacieho kanála 5 nemá byť vzdialené viac ako o tretinu obvodu (120°) od výstupného ústia 20 prívodného kanála 2 vlákien, pri pozorovaní v smere dopravy vlákien (viď šipku f na obr. 2).The method and apparatus described above can be varied in various ways by exchanging characters for equivalents or by other combinations of features. It is not such a prerequisite that the inlet orifice 50 of the suction channel 5 is positioned substantially opposite the outlet orifice 20 of the fiber inlet channel 2 relative to the fiber guide surface 40 so that air and fiber flow is conducted at least halfway around the fiber guide surface 40. However, the inlet orifice 50 of the suction channel 5 is disposed so that it is located downstream of the outlet orifice 20 of the fiber supply channel 2 in the fiber transport direction. For the purposes of the invention, this is to be understood that the inlet orifice 50 of the intake duct 5 should not be more than a third of the circumference (120 °) from the outlet orifice 20 of the fiber inlet duct 2 when viewed in the fiber transport direction (see arrow f in FIG. 2).
Aby sa zamedzilo vystupovaniu vlákien štrbinou 13 , je podľa vyhotovenia bezvretenových spriadacích zariadení, znázornených na obr. 1,3 a 5, vzduch obiehajúci v spriadacom rotore 1 odvádzaný z vnútra spriadacieho rotora 1 bez priechodu štrbinou 13. Pre tento účel je viac možností.In order to prevent the fibers from escaping through the slot 13, according to the embodiment of the open-end spinning devices shown in FIG. 1, 3 and 5, the air circulating in the spinning rotor 1 is discharged from the interior of the spinning rotor 1 without passing through the slot 13. There are several possibilities for this.
Podľa obr. 3 má spriadací rotor 1 známym spôsobom niekoľko ventilačných otvorov 102, ktoré pri vysokých otáčkach rotora, potrebných pre pradenie, vyvíjajú spriadací podtlak. Okolie spriadacieho rotora 1, ktoré môže byť obvyklým spôsobom uzatvorené spomínanou skriňou 11, môže byť pritom v spojení s ovzduším (kanálom 7 - viď obr. 5), takže vzduch, ktorý je ventilačnými otvormi 102 vyčerpávaný zo spriadacieho rotora 1, môže uniknúť zo skrine 11. Ešte výhodnejšie je, ako ukazuje obr. 3, ak je kanál 7 uzavretý alebo celkom chýba, takže sa v skrini 11 zvonku spriadacieho rotora 1 vytvorí pretlak, ktorý spôsobuje, že štrbinou 13 vniká do spriadacieho rotora 1 vzduch a spoľahlivo zamedzuje unikaniu vlákien 6.According to FIG. 3, the spinning rotor 1 has, in a known manner, a plurality of ventilation openings 102 which generate a spinning vacuum at high rotor speeds required for spinning. The surroundings of the spinning rotor 1, which can be closed in the usual manner by said housing 11, can be in contact with the atmosphere (channel 7 - see FIG. 5), so that air which is exhausted from the spinning rotor 1 through the ventilation openings 102 can escape from the housing. 11. Even more preferably, as shown in FIG. 3, when the channel 7 is closed or completely absent, so that an overpressure is created in the housing 11 outside the spinning rotor 1, causing air 13 to enter the spinning rotor 1 and reliably prevent the fibers 6 from escaping.
Alternatívne neznázornené riešenie na vytváranie spriadacieho podtlaku spočíva známym spôsobom v tom, že hriadeľ 10 spriadacieho rotora 1 je riešený ako dutý a je napojený na zdroj podtlaku.Alternatively, a spinning vacuum generating solution (not shown) consists in a known manner in that the shaft 10 of the spinning rotor 1 is designed to be hollow and is connected to a vacuum source.
V obidvoch týchto príkladoch je vzduchový prúd dopravujúci vlákna 6 do spriadacieho rotora X odvádzaný za stranou štrbiny 13 odvrátenou od vodiaceho telesa 4 vlákien.In both these examples, the air stream conveying the fibers 6 to the spinning rotor X is discharged behind the side of the slot 13 facing away from the fiber guide body 4.
Aby sa dosiahli konštantné podtlakové podmienky v spriadacom rotore 1 a tiež vo vodiacom telese 4 vlákien, bez toho, aby bolo potrebné zvláštne vyhotovenie hriadeľa 10 spriadacieho rotora 1, je podľa obr. 1 zaistené, že vzduch, ktorý sa dostal do spriadacieho rotora X, je vedený v podstate v axiálnom smere bokom, vzhľadom na štrbinu 13., z ktorej sú vlákna 6 privádzané do spriadacieho rotora 1. Vzhľadom na to, že sú vlákna 6 privádzané vodiacim telesom 4 vlákien do spriadacieho rotora 1, to znamená, že je tento vzduch tiež opäť odvádzaný vodiacim telesom 4 vlákien, čo sa uskutočňuje pomocou sacieho kanála 5 vo veku 12.In order to achieve constant vacuum conditions in the spinning rotor 1 and also in the fiber guide body 4, without the need for a special embodiment of the shaft 10 of the spinning rotor 1, it is shown in FIG. 1, it is ensured that the air which has entered the spinning rotor X is guided in a substantially axial direction laterally, with respect to the slot 13 from which the fibers 6 are fed to the spinning rotor 1. Since the fibers 6 are fed by the guide the fiber body 4 into the spinning rotor 1, i.e. this air is also again discharged by the fiber guide body 4, which is carried out by means of the suction channel 5 at the lid 12.
äu xí:·äu xí: ·
- 17 Pre urýchľovanie vlákien 6 v smere k spriadaciemu rotoru môže byť zariadenie upravené tak, že vodiaca plocha 40 vlákien zviera smerom k spriadaciemu rotoru 1 od výškovej úrovne, na ktorej sa. nachádza výstupné ústie 20 prívodného kanála vlákien, vzrastajúci uhol g, 2 vzhladom na rotorovú os (viď. obr. 1.). Stenový úsek 400 vodiacej plochy 40 vlákien, na začiatku ktorého sa nachádza výstupné ústie 20 prívodného kanála 2 vlákien, tak zviera s osou rotora uhol g, ktorý je menší ako uhol v stenovom úseku končiacom na odovzdávacej hrane 41.For accelerating the fibers 6 in the direction of the spinning rotor, the device may be arranged such that the fiber guide surface 40 is clamped towards the spinning rotor 1 from the height level at which it is. there is an outlet orifice 20 of the fiber feed channel increasing the angle g, 2 relative to the rotor axis (see FIG. 1). Thus, the wall section 400 of the fiber guide surface 40, at the beginning of which the outlet opening 20 of the fiber supply channel 2 is located, forms an angle g with the rotor axis that is smaller than the angle in the wall section terminating at the transfer edge 41.
Zväčšenie uhla (z g na ) môže prebiehať plynulé, napriek tomu sa ukázalo, že stupňovité zväčšovanie uhla vodiacej plochy 40 vlákien vedie k zvlášť účinnému urýchľovaniu vlákien, a tým aj k ich naťahovaniu.The increase in angle (from g to) may be continuous, yet it has been shown that a stepwise increase in the angle of the fiber guide surface 40 leads to a particularly effective acceleration of the fibers and thus to their stretching.
Keď vlákna 6. s ich smerom dopredu orientovaným koncom opúšťajú vodiacu plochu 40 vlákien, dostávajú sa na vysokou rýchlosťou obiehajúcu vnútornú stenu 100 spriadacieho rotora 2· Pre preberanie vlákien 6 a ich naťahovanie nehrá sklon tejto vnútornej steny 100 žiadnu úlohu. Naproti tomu by sa malo predísť tomu, aby sa vlákna 6 preberané vodiacou plochou 40 vlákien dostávali príliš rýchlo do zbernej drážky 101 vlákien, lebo by pritom získavali príliš silnú orientáciu v axiálnom smere namiesto v obvodovom smere. Z tohoto dôvodu je podľa obr. 1 zariadenie riešené tak, že uhol vodiacej plochy 40 vlákien na jej konci privrátenom k spriadaciemu rotoru 1, je vzhľadom k osi rotora väčší než uhol τ vnútornej steny 100 spriadacieho rotora 1 v tejto oblasti.When the fibers 6, with their forward-facing end, leave the fiber guide surface 40, they get at a high speed orbiting the inner wall 100 of the spinning rotor 2. The inclination of this inner wall 100 does not play a role in picking and stretching the fibers 6. On the other hand, it should be avoided that the fibers 6 taken up by the fiber guide surface 40 reach too quickly into the fiber collection groove 101, since they acquire too much orientation in the axial direction instead of in the circumferential direction. For this reason, according to FIG. 1 the device is designed such that the angle of the fiber guide surface 40 at its end facing the spinning rotor 1 is greater than the angle τ of the inner wall 100 of the spinning rotor 1 in this region relative to the rotor axis.
V princípe môže byť vodiace teleso £ vlákien upevnené na veku 12, uvoľniteľne, najmä vtedy, keď má byť vymeniteľné nezávisle na veku 12. Z výrobných dôvodov a nákladov je však vytvorenie vodiaceho telesa £ vlákien ako celistvá súčasť veka obzvlášť účelné.In principle, the fiber guide body 6 can be fastened to the lid 12, releasably, especially when it is to be exchangeable independently of the lid 12. However, for reasons of cost and cost, forming the fiber guide body 6 as an integral part of the lid is particularly useful.
Vo vyhotoveniach znázornených na obr. 1 až 4 je sací otvor (vstupné ústie 50) sacieho kanála 5 uložené tak, že vzduch je odvádzaný popísaným komínovým efektom zo spriada18 cieho rotora 1. Podľa vyhotovenia znázorneného na obr. 5, v ktorom vodiace teleso 9 vzduchu zasahuje až do spriadacieho rotora 1, je prídavné k vstupnému ústiu 50 sacieho kanála 5 vytvorené ďalšie vstupné ústie 80 druhého sacieho kanála 8, ktoré sa nachádza na konci vodiaceho telesa 9. vzduchu. V tomto prípade je vzduch k zbernej drážke 101 vlákien odsávaný v podstate radiálne zo spriadacieho rotora 1 do vodiaceho telesa 9 vzduchu bez toho, aby sa tento vzduch dostával akýmkoľvek spôsobom do blízkosti prúdu vzduchu a vlákien opúšťajúcich prívodný kanál 2 vlákien. To pôsobí na orientáciu vlákien mimoriadne pozitívne.In the embodiments shown in FIG. 1 to 4, the suction opening (inlet orifice 50) of the suction channel 5 is arranged such that air is vented by the described stack effect from the spinning rotor 18 of the receiving rotor 1. According to the embodiment shown in FIG. 5, in which the air guide body 9 extends into the spinning rotor 1, in addition to the inlet opening 50 of the suction channel 5, another inlet opening 80 of the second suction channel 8 is provided, which is located at the end of the air guide body 9. In this case, the air to the fiber collection groove 101 is sucked substantially radially from the spinning rotor 1 into the air guide body 9, without this air being in any way near the air flow and the fibers leaving the fiber feed channel 2. This makes the fiber orientation extremely positive.
Ak zariadenie na vytváranie spriadacieho podtlaku, pokiaľ nie je tvorené ventilačnými otvormi 102 v spriadacom rotore 1, používa súčasne podtlakový zdroj napojený na sacie potrubie 5, je to spravidla síce zvlášť výhodné, ale nie je to nutným predpokladom. Skôr je tiež možné použiť samostatný zdroj podtlaku, aby bolo napríklad možné nastaviť pomer medzi podtlakmi pôsobiacimi na sacie potrubie 5 a 8. Toto sa dá zabezpečiť pri spoločnom zdroji podtlaku tiež tým, že v každom sacom potrubí 5 a 8 je umiestnené vždy samostatné škrtiace zariadenie (ventil na zmenšovanie tlaku).If the spinning vacuum generating device, unless it is formed by the ventilation openings 102 in the spinning rotor 1, simultaneously uses a vacuum source connected to the suction line 5, this is generally particularly advantageous, but is not a prerequisite. Rather, it is also possible to use a separate vacuum source in order, for example, to adjust the ratio between the vacuums acting on the suction lines 5 and 8. This can also be ensured for a common vacuum source by providing a separate throttle device in each suction line 5 and 8. (pressure relief valve).
Pri vyššie popisovaných vyhotoveniach bolo predpokladané, že sa vo vnútri vodiaceho telesa 4 vlákien nachádza vodiace teleso 9 vzduchu. Takéto vodiace teleso 9 vzduchu je síce zvlášť výhodné, ale môže byť prípadne vynechané, ak je odťahový kanál 2 priadze uložený v rotorovom hriadeli, ktorý je potom vytvorený ako dutý.In the above-described embodiments, it has been assumed that an air guide 9 is located within the fiber guide body 4. Such an air guide body 9 is particularly advantageous, but can optionally be omitted if the yarn draw-off channel 2 is mounted in the rotor shaft, which is then formed as a hollow.
Claims (26)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4306272A DE4306272A1 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Process and apparatus for producing a thread by means of an open-end spinning apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK21494A3 true SK21494A3 (en) | 1994-10-05 |
Family
ID=6481616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK214-94A SK21494A3 (en) | 1993-03-01 | 1994-02-23 | Method and device for manufacturing of yarn by machine for open-end spinning |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ18394A3 (en) |
| DE (1) | DE4306272A1 (en) |
| IT (1) | IT1273340B (en) |
| SK (1) | SK21494A3 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4418723C1 (en) * | 1994-05-28 | 1995-08-31 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Open end rotor spinner avoiding frequent rotor and cover renewal |
| DE102004049129A1 (en) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Open-end spinning machine with a plurality of spin boxes and arranged therein rotors and lids |
| CZ301176B6 (en) * | 2004-12-07 | 2009-11-25 | Oerlikon Czech S. R. O. | General-purpose spinning unit and method of guiding fibers through such general-purpose spinning unit |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2447339A1 (en) * | 1974-10-04 | 1976-04-08 | Krupp Gmbh | OPEN-END SPINNING UNIT |
| DE2931567C2 (en) * | 1979-08-03 | 1989-11-23 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Open-end spinning device |
| JPS591732A (en) * | 1982-06-21 | 1984-01-07 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | Open end spinning machine |
| CS258325B1 (en) * | 1986-06-27 | 1988-08-16 | Frantisek Jaros | Spinning frame |
| CS274638B2 (en) * | 1989-06-21 | 1991-09-15 | Vyzk Ustav Bavlnarsky S P | Rotor spinning device |
-
1993
- 1993-03-01 DE DE4306272A patent/DE4306272A1/en not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-01-27 CZ CZ94183A patent/CZ18394A3/en unknown
- 1994-02-23 SK SK214-94A patent/SK21494A3/en unknown
- 1994-02-25 IT ITMI940343A patent/IT1273340B/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ18394A3 (en) | 1994-10-19 |
| DE4306272A1 (en) | 1994-09-08 |
| ITMI940343A0 (en) | 1994-02-25 |
| IT1273340B (en) | 1997-07-08 |
| ITMI940343A1 (en) | 1994-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4315398A (en) | Open-end spinning apparatus | |
| US4204393A (en) | Dust removing mechanism in open-end spinning frame | |
| JPH07501368A (en) | Open-end spinning method and device | |
| CN101498067A (en) | Air-jet spinning device | |
| US4014162A (en) | Fiber supply duct for an open-end spinning unit | |
| US4773209A (en) | Method of and apparatus for producing a friction spun yarn | |
| US6295800B1 (en) | Apparatus for open-end spinning | |
| US4565064A (en) | Process and apparatus for preparing fasciated spun yarns | |
| SK21494A3 (en) | Method and device for manufacturing of yarn by machine for open-end spinning | |
| US4483135A (en) | Dust-removing mechanism in open-end spinning frame | |
| CS667385A3 (en) | Machine for open-end friction spinning | |
| JP2842677B2 (en) | Air gun for nonwoven fabric production | |
| US5832710A (en) | Open-end spinning frame with dirt removal device | |
| US20030121247A1 (en) | Pneumatic spinning apparatus and spinning method | |
| US4479348A (en) | Apparatus for spinning fasciated yarn | |
| CS232869B1 (en) | Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method | |
| CS271434B1 (en) | Spinning unit for spindleless spinning frame | |
| SK6094A3 (en) | Open-end spinning process and device | |
| DE4040102A1 (en) | Sliver comber - has airflow to draw material into the clothing for more intense action and slower comb speed | |
| US4539808A (en) | Fiber control apparatus in an open-end spinning frame | |
| JPS6215332A (en) | Method and apparatus for spinning yarn by open end friction spinning theory | |
| CZ171393A3 (en) | Process and apparatus for air-operated feed of fibers to a collecting surface of a spinning element | |
| CZ2004464A3 (en) | Yarn drawing-off nozzle for spindleless spinning apparatus | |
| GB2041019A (en) | Open End Spinning of Composite Yarn | |
| US4651516A (en) | Friction spinning apparatus |