CS270627B1 - Způsob odlévání konvertorové etrusky - Google Patents
Způsob odlévání konvertorové etrusky Download PDFInfo
- Publication number
- CS270627B1 CS270627B1 CS888547A CS854788A CS270627B1 CS 270627 B1 CS270627 B1 CS 270627B1 CS 888547 A CS888547 A CS 888547A CS 854788 A CS854788 A CS 854788A CS 270627 B1 CS270627 B1 CS 270627B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- etruscan
- layers
- cooled
- casting
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Abstract
ŘeSení se týká způsobu odlévání konvertorové
etrusky za pozvolného termického
rozpadu na kusovost pod 300 mm. Struska
se postupné lije do vrstev o tlouélce
do 100 mm, jednotlivé vrstvy se vodou
ochlazují po dobu 0,5 až 2,0 minuty, načež
se po navrstvení etrusky do výSky 1,5
až 2,0 m a jejím dochlazení na 100 °C tato
odebírá k daléímu zpracování.
Description
Vynález se týká způsobu odlévání konvertorové etrusky za pozvolného termického rozpadu na kusovost pod 300 mm. ’
Ocelářské etrusky se doposud po nalití do struskových pánví nechávají ztuhnout a po vyklopení do bazénu se beraněním zpracovávají na kusovost pod 300 mm. V jiném případě se tekuté etrusky vylévají do bazénů, intenzivně chladí a beraní. Při vylévání dalěích vrstev strusek dochází k prolití beraněné etrusky a k opětnému vzniku kusové etrusky. Intenzivní chlazení běhen lití má rovněž za následek časté'’vodíkové exploze s úrazy a popáleninami zaměstnanců. Veškeré drtiče středních výkonů mají vstupní zrno pod 300 mm a proto je nutné tuto strusku předem třídit na kontrolním roštu. Struska nad 300 mm se vyváží na haldu, vznikají tím další přepravní náklady, zvyšují se zásoby takto neupotřebitelné etrusky a vznikají ekologické problémy.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob odlévání konvertorové etrusky do chlazených vrstev, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že etruská se postupně lije do vrstev o tloušíce do 100 mm, jednotlivé vrstvy se vodou ochlazují po dobu 0,5 až 2,0 minut, načež po navrstvení do výšky 1,5 až 2,0 m a dochlazení na 100 °C se struska odebírá k dalšímu zpracování.
Výhodou řešení je, že se zamezí vzniku kusové etrusky rozměrů kusů nad 300 mm před dalším zpracováním, což má za následek snížení přepravní náročnosti nákladních aut, úspory mechanismů pro zpracování kusové etrusky, úspory nafty u nákladních aut, bagrů a buldozerů. Při dodržení daného způsobu, tj. rychlý přesun etrusky k licímu bazénu, rozlití etrusky na max. vrstvu 100 mm, prudké zchlazení tekuté etrusky, vyloučí ee nutnoet beranění zchlazené etrusky, při odděleném klopení skořepin a ztuhlé etrusky, dobré organizaci práce a dodržení bezpečnosti práce nebol lití etrusky na mokré vrstvy není dovoleno,'se etruská při těžbě drobí na kusovost menší jak 300 mm a takto je bez dalších zpracovacích úkonů připravena pro další zdrobňování na drtičích a mlýnech včetně třídění a magnetické separace kovů z ocelářských strusek. Současně se způsobem podle vynálezu řeší ekologický problém, nebol odpadá skladování odpadů na haldě, sníží se prašnost a úroveň škodlivin v povrchových a spodních vodách.
Příklad 1 o
Struska z konvertorové výroby oceli se rozlila na plochu 110 m do vrstvy o výšce 100 mm. Potom ee vretva přudce zchladí po dobu 1,5 minuty. Po odpaření vody ee vrstva etrusky neberaní a ponechá ee v nalitém stavu. Postupně se stejným způsobem nalijí a zchladí další vrstvy až do konečné výšky 2 m, struska se nechá dochladit na teplotu 100 °C, Čímž je připravená k těžbě, odebírání a přepravě na místo dalšího zpracování. Vnitřní prostor chladícího bazénu je rozdělen sypanou hrází ze etrusky do tří polí, z nichž dvě krajní slouží k lití a odebírání etrusky a střední pole ke klopení skořepin a ztuhlé etrusky z pánví, uvolňovaných z pánví a beraněných na kusovost pod 300 mm mechanickými prostředky. Ztuhlá etruská a skořepiny se klopí do odděleného středního prostoru a nesmí ee pomíchat s vylévanou etruskou. Struska při těžbě bagrem se drobí na kusovost pod 300 mm a je vsázky schopná pro další zpracování na drtičích a mlýnech.
Na připojeném výkresu je znázorněn příklad provedení chladícího bazénu v nárysném řezu.
CS 270 627 Bl
Bazén je konstruován tak, že na základním podloží χ jsou zhotovené opěrné betonové stěny 2t které jsou kryté litinovými deskami J, nebo ochranu betonu tvoří ocelové brány. Dno bazénu je tvořeno vodopropustnou vrstvou £ s drenážním potrubím χ pro odvod chladící vody a atmosférických srážek. Prostor bazénu je rozdělen sypanými hrázemi 2 xe etrusky, v konkrétním případě na tři pole. Kabina nezakresleného jeřábu je chráněna lepeným sklem a ochranným sítem.
V době vylévání tekuté etrusky do prvního krajního pole se těží strueka-z druhého krajního pole bazénu a Část zpracovaných skořepin a ztuhlé etrusky vě středním poli. Po vyprázdění druhého krajního pole se provede záměna a po zhotovení hráze se začne etruská nalévat do volného proetoru druhého pole a těžba ee přesune do zalité části prvního krajního pole. Pro uvolňování skořepin ve středním poli je nutno použít bagru s koulí nebo vibračního kladiva. Při klopení pánví pomocí jeřábu se skořepiny uvolňují klepnutím pánve o ocelovou kouli.
Rozlitá etruská na suché dno bazénu při krátkém prudkém zchlazení praská a do vzniklých trhlin částečně zateče další litá etruská, přičemž nedojde k dokonalému netavení první vrstvy a trhlin, ale obě vrstvy tvoří samostatné celky, což má rozhodující vliv na drobení etrusky při těžbě pomocí bagru. Při krátkodobém zchlazení má voda snahu zatékat trhlinami mezi styčné plochy a prudký vývin páry napomáhá rozrušovat celistvost etrusky.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůeob odlévání konvertorové etrusky do vrstev, které jsou ochlazovány vodou, pro následné těžení o kusovosti do 300 mm, vyznačující se tím, že etruská se postupně lije do vrstev o tloušťce do 100 mm, jednotlivé vrstvy se vodou ochlazují po dobu 0,5 až 2,0 minuty, načež po navrstvení etrusky do výšky 1,5 až 2,0 m a jejím dochlazení na 100 °C se tato odebírá k dalšímu zpracování.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS888547A CS270627B1 (cs) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Způsob odlévání konvertorové etrusky |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS888547A CS270627B1 (cs) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Způsob odlévání konvertorové etrusky |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS854788A1 CS854788A1 (en) | 1989-11-14 |
CS270627B1 true CS270627B1 (cs) | 1990-07-12 |
Family
ID=5436161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS888547A CS270627B1 (cs) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Způsob odlévání konvertorové etrusky |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS270627B1 (cs) |
-
1988
- 1988-12-22 CS CS888547A patent/CS270627B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS854788A1 (en) | 1989-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2000254771A (ja) | レードル及びレードルのライニング方法 | |
KR100934320B1 (ko) | 카운터웨이트 | |
Smith et al. | of the paper | |
CS270627B1 (cs) | Způsob odlévání konvertorové etrusky | |
FI66910C (fi) | Foerfarande foer styrd laongsam avkylning av icke-jaernhaltigasmaeltningsslag foer tillvaratagande av deras icke-jaernm etller | |
US3567413A (en) | Method for the disposal of molten slag | |
US3607168A (en) | Steel slag handling system and method for using same | |
US3414250A (en) | Ladle for use in treatment of molten metal | |
US6189818B1 (en) | Process for stabilizing and reusing ladle slag | |
JPH11231098A (ja) | 放射性金属酸化物を主体とする固化体、その製造方法および再利用方法 | |
JPS63295458A (ja) | 電気炉製鋼で発生する熔融スラグの分割回収方法及びその再生処理方法 | |
JP3386704B2 (ja) | 鋳造廃棄物の処理方法 | |
SU1715737A1 (ru) | Способ переработки распадающегос металлургического шлака | |
CN115094301A (zh) | 微颗粒稀土镁硅铁球化剂的球化处理方法 | |
JPH09263817A (ja) | 溶融金属溶製時のスラグフォーミング鎮静方法 | |
JPS625220B2 (cs) | ||
CN111549713A (zh) | 冬季施工融雪方法 | |
AT523521A4 (de) | Auffanggrube zur Aufnahme von Metallschmelze und Kühlwasser | |
JP2005083030A (ja) | 埋立工法 | |
CN219723068U (zh) | 一种钒渣破碎装置 | |
SU1135766A1 (ru) | Способ выпуска расплава из подового сталеплавильного агрегата | |
JPH06240313A (ja) | スラグの冷却破砕処理方法 | |
SU1073289A1 (ru) | Способ внепечной обработки чугуна | |
SU1310429A1 (ru) | Устройство дл выпуска перевального чугуна | |
JPH0471022B2 (cs) |