CS269915B1 - Způsob výroby extrudovaných výrobků - Google Patents
Způsob výroby extrudovaných výrobků Download PDFInfo
- Publication number
- CS269915B1 CS269915B1 CS876754A CS675487A CS269915B1 CS 269915 B1 CS269915 B1 CS 269915B1 CS 876754 A CS876754 A CS 876754A CS 675487 A CS675487 A CS 675487A CS 269915 B1 CS269915 B1 CS 269915B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bread
- extrusion
- products
- extruded products
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
Sešení spadá do oblasti potravinářského
průmyslu a obchodu oboru mlýnsko-pekárenskóho.
Jedná se o výrobu extrudovanýoh výrobků,
čímž se dosáhne vyššího zhodnooení
chleba na vysokotlakém extruzním zařízení,
přičemž získané výrobky určené pro lidskou
výživu mají požadované senzorické a dietetioké
vlastnosti. Zvýšení reoeptumího podílu
ohleba ve smšsi přiváděné do extruzního
zařízeni je docíleno přídavkem látek,
které snižují pufovaoí schopnost chleba
při extruzl a tim odstraňují lepivost finálních
výrobků.
Description
(57) Řešeni spadá do oblasti potravinářského průmyslu a obchodu oboru mlýnsko-pekárenskóho. Jedná se o výrobu extrudovanýoh výrobků, Símž se dosáhne vyššího Zhodnooenl chleba na vysokotlakém extruznlm zařízeni, přičemž získané výrobky určené pro lidskou výživu mají požadované senzorické a dietetioké vlastnosti. Zvýšeni reoeptumlho podílu chleba ve smšsi přiváděné do extruznlho zařízeni je docíleno přídavkem látek, které snižuji pufovaol schopnost chleba při extruzl a tlm odstraňuji lepivost finálních výrobků.
269 915
(11) | ||
(13) | B1 | |
(51) | Int. | Cl? |
Λ 21 | 11 8/oc |
CS 269 915 Bl
Vynález se týká nového způsobu výroby extrudovanýoh výrobků s využitím chleba, zbylého z vytvářenýoh rezerv a tvarových zmetků pomooí extruzní teohnologie. Popisovaný vynález spadá do oblasti potravinářského průmyslu a obchodu, oboru mlýnsko - pekárenského.
V současné době Je obohodně nerealizovaný ohléb v ČSSR využíván ke krmným účelům, čímž v podstatě doohází ke znehodnooování kvalitníoh potravinářských surovin. Přesto Je tento způsob uplatňován ve vysoké míře. Dalším používaným způsobem využití obchodné nerealizovaného ohleba Je Jeho tzv. pastování. Jedná se v podstaté o výrobu vodné suspenze rozemletého sušeného ohleba. Tato suspenze je v další teehnologioké operaci vrácena zpět do prooesu přípravy ohlebového těsta. Tento způsob Je však v porovnání a využitím chleba pro krmné účely využíván v podstatně menší míře z důvodu snadné mikrobiální kontaminace. V literatuře je publikována řada způsobů zhodnooení obohodně nerealizovaného ohleba s vy užitím extruzní technologie. Tyto postupy využívají různýoh typů extruzníoh zařízeni při různýoh teohnologiokýoh parametrech. Výhodou těohto způsobů zpracování ohleba Je skutečnost, že finální výrobek Je mikrobiologioky zoela nezávadný. V literatuře je uváděno, že směs surovin, která Je přiváděna do extruzního zařízení, může obsahovat maximálně 60 5«. rozemletého ohleba, aniž by došlo ke zhoršení senzoriokýoh vlastnosti finálního výrobku určeného pro lidskou výživu. Z hlediska zpraoováni maximálního objemu obohodně nerealizovaného ohleba se toto reoeptumí množství Jeví Jako nedostatečné.
Nevýhody uvedených způsobů využití, popřípadě zpraoováni obohodně nerealizovaného chleba jsou odstraněny tím, že se žitný nebo žitnopšeničný ohléb rozdrtí, usuší na vlhkost nižší než 15 rozemele na Jemnou granulaoi a připraví se směs obsahující 75 až 90 % takto připraveného ohleba a 10 až 25 % látek snižujíoíoh stupen expanze škrobových a bílkovinných komponent, například obilnýoh otrub, droeného kmínu, soli, sušeného sýra. Vzniklá směs se ex trudu Je na vysokotlakém extruzním zařízení při teplotě 120 až 180 °C a tlaku 2,5 až 5 MPa, vzniklý produkt ae popřípadě ještě restuje a chladí.
Výhody způsobu zpraoováni ohleba podle vynálezu spočívají v ekonomičtějším zhodnocení obohodně nerealizovaného ohleba při vyloučení mikrobiální kontaminace finálního výrobku obsahujioího tento ohléb.
Při způsobu výroby podle vynálezu se postupuje tak, že se ohléb drtí na pekařském krudořezu, následně suší na vlhkost nižší než 15 například na redlerové sušárně nebo jiné sušárně výhovujíoí danému účelu. Po těohto dvou krooíoh následuje mleti chleba na mleoi váloové stolioi nebo jiném mleoím .zařízení na granulaoi 1 400 až 2 000 um. K takto připravenému ohlebu ae přidají ostatní komponenty. V konkrétním případě byl použit konzumní ohléb s kmínem o reoepturním složení 47 % žitné mouky chlebové, 51 % pšeničné mouky chlebové, 1,9 % soli a 0,1 £ kmínu a z něho připravena směs o následujícím poměru složekt sušený mletý ohléb 78 % pšeničné otruby zdravotní 20 % droený kmín 2 %
Tato směs byla extrudována při teplotě 150 °C a tlaku 3 MPa na dvoušnekovém extruderu. Výsledný produkt byl ještě roštován a ohlazen.
Uvedený příklad nevyčerpává všeohhy možnosti pokud se týká druhu výchozího ohleba, granulaoe a složení extrudované směsi, kdy Je možné využit dalšíoh látek, které snižují pufovaol schopnost chleba při extruzi, a tím snižují lepivost finálních výrobků. Podle podmínek extruzního prooesu je možné používat jako výohozi surovinu jiný druh ohleba při granulaoi přesahující rozmezí uvedené v konkrétním případě.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby extrudovanýoh výrobků, vyznačujioi se tím, že se žitný nebo žitnopšeničný ohléb rozdrtí, usuší na vlhkost nižší než 15 í, rozemele na jemnou granulaoiCS 269 9*5 Bt a připraví se směs obaahujíoí 75 až<>0,ítakto připraveného ohleba a tOaž25 jí látek snižujíoích atupen expanze Skrobovýoh «.bílkovinných komponent, napřlklatiobilných otrub, drceného kmínu, soli, suěenóho sýra, vzniklé amSa se extruduje na-vysokotlakém extruzním zařízení při teplotě 120 až 180 °C a tlaku 2,5 až 5 MPa, vzniklý produkt,se popřípadě roštuje a ohladí.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876754A CS269915B1 (cs) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Způsob výroby extrudovaných výrobků |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876754A CS269915B1 (cs) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Způsob výroby extrudovaných výrobků |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS675487A1 CS675487A1 (en) | 1989-10-13 |
CS269915B1 true CS269915B1 (cs) | 1990-05-14 |
Family
ID=5415280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS876754A CS269915B1 (cs) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Způsob výroby extrudovaných výrobků |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS269915B1 (cs) |
-
1987
- 1987-09-18 CS CS876754A patent/CS269915B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS675487A1 (en) | 1989-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4778690A (en) | Process containing a cooking extrusion step for forming a food product from a cereal | |
EP0725572B1 (en) | Method of production of extruded cereal-based fried food containing added protein | |
CA1036414A (en) | Method of making a dry fibrous meat-like pet food and composition thereof | |
Milán-Carrillo et al. | Physicochemical and nutritional characteristics of extruded flours from fresh and hardened chickpeas (Cicer arietinum L) | |
EP1164870B1 (en) | Cereal bar with high milk solids content | |
US6773734B2 (en) | Process of making food bar | |
US3753728A (en) | Process for production of soy-containing breakfast cereals | |
RU2426357C2 (ru) | Способ изготовления увеличивающихся в объеме гранул на основе орехов и закусочных чипсов на основе орехов | |
CA2114179A1 (en) | Couscous | |
JP2018046871A (ja) | 遅効性グルコースを含むソフトビスケット | |
US20070237879A1 (en) | Not-ready-to-eat reconstituted grain product and manufacture method thereof | |
EP0581741A2 (en) | Dietary fibre from barley spent grain and process for preparing the same | |
Dahlin et al. | Carbohydrate digestibility of laboratory-extruded cereal grains | |
CS269915B1 (cs) | Způsob výroby extrudovaných výrobků | |
RU2460315C1 (ru) | Способ производства экструдатов | |
Lauková et al. | Effect of thermal stabilization on physico-chemical parameters and functional properties of wheat bran. | |
Su | Effects of eggshell powder addition on the extrusion behaviour of rice | |
CA1115115A (en) | Corn bran expanded cereal | |
CN1056990A (zh) | 天然工程速食米片的制法 | |
Omeire et al. | Influence of extrusion variables on the residence time and throughput of a single screw extruder | |
RU2302125C2 (ru) | Способ производства макаронных изделий | |
Wójtowicz | Influence of some functional components addition on the microstructure of precooked pasta. | |
EP0809941B1 (en) | Poultry fodder and procedure for its manufacture | |
RU2812835C1 (ru) | Способ производства экструдированной комбинированной добавки из амаранта | |
SINGH et al. | Quality improvement of idli using extruded rice flour |