CS269915B1 - Process for producing extruded products - Google Patents
Process for producing extruded products Download PDFInfo
- Publication number
- CS269915B1 CS269915B1 CS876754A CS675487A CS269915B1 CS 269915 B1 CS269915 B1 CS 269915B1 CS 876754 A CS876754 A CS 876754A CS 675487 A CS675487 A CS 675487A CS 269915 B1 CS269915 B1 CS 269915B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bread
- extruded products
- products
- baking
- extrusion device
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Sešení spadá do oblasti potravinářského průmyslu a obchodu oboru mlýnsko-pekárenskóho. Jedná se o výrobu extrudovanýoh výrobků, čímž se dosáhne vyššího zhodnooení chleba na vysokotlakém extruzním zařízení, přičemž získané výrobky určené pro lidskou výživu mají požadované senzorické a dietetioké vlastnosti. Zvýšení reoeptumího podílu ohleba ve smšsi přiváděné do extruzního zařízeni je docíleno přídavkem látek, které snižují pufovaoí schopnost chleba při extruzl a tim odstraňují lepivost finálních výrobků.Baking is part of the food industry and trade of the milling and baking sector. It is the production of extruded products, which achieves a higher value for bread on a high-pressure extrusion device, while the resulting products intended for human consumption have the required sensory and dietary properties. Increasing the receptivity of the dough in the mixture fed to the extrusion device is achieved by adding substances that reduce the puffing ability of bread during extrusion and thus eliminate the stickiness of the final products.
Description
(57) Řešeni spadá do oblasti potravinářského průmyslu a obchodu oboru mlýnsko-pekárenskóho. Jedná se o výrobu extrudovanýoh výrobků, Símž se dosáhne vyššího Zhodnooenl chleba na vysokotlakém extruznlm zařízeni, přičemž získané výrobky určené pro lidskou výživu mají požadované senzorické a dietetioké vlastnosti. Zvýšeni reoeptumlho podílu chleba ve smšsi přiváděné do extruznlho zařízeni je docíleno přídavkem látek, které snižuji pufovaol schopnost chleba při extruzl a tlm odstraňuji lepivost finálních výrobků.(57) The solution falls within the field of food industry and trade in the field of milling and baking. It concerns the production of extruded products, which achieves a higher quality of bread on a high-pressure extrusion device, while the obtained products intended for human consumption have the required sensory and dietary properties. Increasing the acceptable proportion of bread in the mixture fed to the extrusion device is achieved by adding substances that reduce the puffing ability of bread during extrusion and thereby remove the stickiness of the final products.
269 915269,915
CS 269 915 BlCS 269 915 Bl
Vynález se týká nového způsobu výroby extrudovanýoh výrobků s využitím chleba, zbylého z vytvářenýoh rezerv a tvarových zmetků pomooí extruzní teohnologie. Popisovaný vynález spadá do oblasti potravinářského průmyslu a obchodu, oboru mlýnsko - pekárenského.The invention relates to a new method of producing extruded products using bread, leftovers from created reserves and shaped scraps using extrusion technology. The described invention falls into the field of food industry and trade, the field of milling and baking.
V současné době Je obohodně nerealizovaný ohléb v ČSSR využíván ke krmným účelům, čímž v podstatě doohází ke znehodnooování kvalitníoh potravinářských surovin. Přesto Je tento způsob uplatňován ve vysoké míře. Dalším používaným způsobem využití obchodné nerealizovaného ohleba Je Jeho tzv. pastování. Jedná se v podstaté o výrobu vodné suspenze rozemletého sušeného ohleba. Tato suspenze je v další teehnologioké operaci vrácena zpět do prooesu přípravy ohlebového těsta. Tento způsob Je však v porovnání a využitím chleba pro krmné účely využíván v podstatně menší míře z důvodu snadné mikrobiální kontaminace. V literatuře je publikována řada způsobů zhodnooení obohodně nerealizovaného ohleba s vy užitím extruzní technologie. Tyto postupy využívají různýoh typů extruzníoh zařízeni při různýoh teohnologiokýoh parametrech. Výhodou těohto způsobů zpracování ohleba Je skutečnost, že finální výrobek Je mikrobiologioky zoela nezávadný. V literatuře je uváděno, že směs surovin, která Je přiváděna do extruzního zařízení, může obsahovat maximálně 60 5«. rozemletého ohleba, aniž by došlo ke zhoršení senzoriokýoh vlastnosti finálního výrobku určeného pro lidskou výživu. Z hlediska zpraoováni maximálního objemu obohodně nerealizovaného ohleba se toto reoeptumí množství Jeví Jako nedostatečné.Currently, commercially unrealized wheat in the Czechoslovak Socialist Republic is used for feed purposes, which essentially leads to the deterioration of high-quality food raw materials. Nevertheless, this method is widely used. Another method of using commercially unrealized wheat is its so-called pasting. It essentially involves the production of an aqueous suspension of ground dried wheat. This suspension is returned to the bread dough preparation process in a further technological operation. However, this method is used to a significantly lesser extent compared to the use of bread for feed purposes due to easy microbial contamination. A number of methods of valorizing commercially unrealized wheat using extrusion technology have been published in the literature. These procedures use various types of extrusion equipment at various technological parameters. The advantage of these methods of processing wheat is the fact that the final product is microbiologically harmless. It is stated in the literature that the mixture of raw materials fed to the extrusion device can contain a maximum of 60% of ground sorghum without any deterioration in the sensory properties of the final product intended for human consumption. From the point of view of processing the maximum volume of unrefined sorghum, this acceptable amount appears to be insufficient.
Nevýhody uvedených způsobů využití, popřípadě zpraoováni obohodně nerealizovaného chleba jsou odstraněny tím, že se žitný nebo žitnopšeničný ohléb rozdrtí, usuší na vlhkost nižší než 15 rozemele na Jemnou granulaoi a připraví se směs obsahující 75 až 90 % takto připraveného ohleba a 10 až 25 % látek snižujíoíoh stupen expanze škrobových a bílkovinných komponent, například obilnýoh otrub, droeného kmínu, soli, sušeného sýra. Vzniklá směs se ex trudu Je na vysokotlakém extruzním zařízení při teplotě 120 až 180 °C a tlaku 2,5 až 5 MPa, vzniklý produkt ae popřípadě ještě restuje a chladí.The disadvantages of the above methods of use, or processing of unrealized bread, are eliminated by crushing rye or rye-wheat bran, drying it to a moisture content lower than 15, grinding it into fine granules, and preparing a mixture containing 75 to 90% of the bran thus prepared and 10 to 25% of substances reducing the degree of expansion of starch and protein components, for example cereal bran, ground cumin, salt, dried cheese. The resulting mixture is extruded on a high-pressure extrusion device at a temperature of 120 to 180 °C and a pressure of 2.5 to 5 MPa, and the resulting product is optionally further roasted and cooled.
Výhody způsobu zpraoováni ohleba podle vynálezu spočívají v ekonomičtějším zhodnocení obohodně nerealizovaného ohleba při vyloučení mikrobiální kontaminace finálního výrobku obsahujioího tento ohléb.The advantages of the method of processing the waste according to the invention lie in a more economical utilization of the unrealized waste while eliminating microbial contamination of the final product containing this waste.
Při způsobu výroby podle vynálezu se postupuje tak, že se ohléb drtí na pekařském krudořezu, následně suší na vlhkost nižší než 15 například na redlerové sušárně nebo jiné sušárně výhovujíoí danému účelu. Po těohto dvou krooíoh následuje mleti chleba na mleoi váloové stolioi nebo jiném mleoím .zařízení na granulaoi 1 400 až 2 000 um. K takto připravenému ohlebu ae přidají ostatní komponenty. V konkrétním případě byl použit konzumní ohléb s kmínem o reoepturním složení 47 % žitné mouky chlebové, 51 % pšeničné mouky chlebové, 1,9 % soli a 0,1 £ kmínu a z něho připravena směs o následujícím poměru složekt sušený mletý ohléb 78 % pšeničné otruby zdravotní 20 % droený kmín 2 %In the production method according to the invention, the procedure is as follows: the bran is crushed on a bakery raw cutter, then dried to a humidity lower than 15, for example, in a Redler dryer or other dryer suitable for the given purpose. After these two steps, the bread is ground on a mill roller table or other grinding equipment to a granulation of 1,400 to 2,000 μm. The other components are added to the bran prepared in this way. In a specific case, consumer bran with cumin with a recipe composition of 47% rye bread flour, 51% wheat bread flour, 1.9% salt and 0.1% cumin was used and a mixture was prepared from it with the following ratio of ingredients: dried ground bran 78% wheat bran 20% ground cumin 2%
Tato směs byla extrudována při teplotě 150 °C a tlaku 3 MPa na dvoušnekovém extruderu. Výsledný produkt byl ještě roštován a ohlazen.This mixture was extruded at a temperature of 150 °C and a pressure of 3 MPa on a twin-screw extruder. The resulting product was further screened and smoothed.
Uvedený příklad nevyčerpává všeohhy možnosti pokud se týká druhu výchozího ohleba, granulaoe a složení extrudované směsi, kdy Je možné využit dalšíoh látek, které snižují pufovaol schopnost chleba při extruzi, a tím snižují lepivost finálních výrobků. Podle podmínek extruzního prooesu je možné používat jako výohozi surovinu jiný druh ohleba při granulaoi přesahující rozmezí uvedené v konkrétním případě.The above example does not exhaust all possibilities regarding the type of starting material, granulation and composition of the extruded mixture, where it is possible to use other substances that reduce the puffing ability of the bread during extrusion, and thus reduce the stickiness of the final products. Depending on the conditions of the extrusion process, it is possible to use a different type of granulation as the starting material during granulation exceeding the range specified in the specific case.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876754A CS269915B1 (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Process for producing extruded products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876754A CS269915B1 (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Process for producing extruded products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS675487A1 CS675487A1 (en) | 1989-10-13 |
| CS269915B1 true CS269915B1 (en) | 1990-05-14 |
Family
ID=5415280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS876754A CS269915B1 (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Process for producing extruded products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269915B1 (en) |
-
1987
- 1987-09-18 CS CS876754A patent/CS269915B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS675487A1 (en) | 1989-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4778690A (en) | Process containing a cooking extrusion step for forming a food product from a cereal | |
| DE69310749T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING VITAMIN-ENRICHED CEREAL | |
| US5532013A (en) | Method for the preparation of instant fresh corn dough or masa | |
| US3753728A (en) | Process for production of soy-containing breakfast cereals | |
| US3162536A (en) | Method for producing alimentary paste foods from starchy flours of low protein content | |
| US3873748A (en) | Process for making high-protein cereal | |
| HK79886A (en) | Food process | |
| ATE37653T1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURE OF SLICED POTATO PRODUCTS. | |
| IE800585L (en) | Reformed rice products | |
| CZ288938B6 (en) | Process for preparing breadcrumbs | |
| CZ91395A3 (en) | Quickly rehydrated foodstuff product and process for producing thereof | |
| JPS611360A (en) | Production of processed bran | |
| CN111436565A (en) | Semi-dry noodles and production method thereof | |
| EP1335651B1 (en) | Method of producing snack and breakfast cereal products and a product produced according to this method | |
| CS269915B1 (en) | Process for producing extruded products | |
| RU2761309C1 (en) | Bread production method | |
| PL175496B1 (en) | Rye flour | |
| US1159045A (en) | Process of preparing shredded cereal products. | |
| RU2268616C2 (en) | Composition for production of corn extruded dry toast-like product | |
| RU94023873A (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF GRAIN BREAD | |
| JPH04173066A (en) | Production of buckwheat noodles | |
| JP2962651B2 (en) | Hot air dried noodle manufacturing method | |
| RU2787113C1 (en) | Method for the production of grain pasta | |
| JPH05123121A (en) | Instant food and its production | |
| RU2772658C2 (en) | Method for the production of crisps with sprouted flax seeds |