CS269915B1 - Method of extruded products production - Google Patents
Method of extruded products production Download PDFInfo
- Publication number
- CS269915B1 CS269915B1 CS876754A CS675487A CS269915B1 CS 269915 B1 CS269915 B1 CS 269915B1 CS 876754 A CS876754 A CS 876754A CS 675487 A CS675487 A CS 675487A CS 269915 B1 CS269915 B1 CS 269915B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bread
- extrusion
- products
- extruded products
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Sešení spadá do oblasti potravinářského průmyslu a obchodu oboru mlýnsko-pekárenskóho. Jedná se o výrobu extrudovanýoh výrobků, čímž se dosáhne vyššího zhodnooení chleba na vysokotlakém extruzním zařízení, přičemž získané výrobky určené pro lidskou výživu mají požadované senzorické a dietetioké vlastnosti. Zvýšení reoeptumího podílu ohleba ve smšsi přiváděné do extruzního zařízeni je docíleno přídavkem látek, které snižují pufovaoí schopnost chleba při extruzl a tim odstraňují lepivost finálních výrobků.The sewing falls into the food sector industry and trade in the mill-bakery sector. This is the production of extruded products thereby achieving a higher ranking bread on high-pressure extrusion equipment wherein the products obtained are intended for human use nutrition have the desired sensory and dietetic Properties. Increasing the reoeptum ratio bending in a mixture supplied to the extrusion the device is achieved by the addition of substances, which reduce the buffering ability of the bread during extrusion and thereby eliminate the tackiness of the final products.
Description
(57) Řešeni spadá do oblasti potravinářského průmyslu a obchodu oboru mlýnsko-pekárenskóho. Jedná se o výrobu extrudovanýoh výrobků, Símž se dosáhne vyššího Zhodnooenl chleba na vysokotlakém extruznlm zařízeni, přičemž získané výrobky určené pro lidskou výživu mají požadované senzorické a dietetioké vlastnosti. Zvýšeni reoeptumlho podílu chleba ve smšsi přiváděné do extruznlho zařízeni je docíleno přídavkem látek, které snižuji pufovaol schopnost chleba při extruzl a tlm odstraňuji lepivost finálních výrobků.(57) The solution falls within the area of the food industry and trade in the mill-bakery sector. It is the production of extruded products which results in a higher utilization of bread on a high-pressure extrusion machine, the products obtained for human nutrition having the desired sensory and dietetic properties. The increase in the reoeptic portion of the bread in the mixture fed to the extruder is achieved by the addition of substances which reduce the buffering capacity of the bread during extrusion, and dampen the tackiness of the final products.
269 915269 915
CS 269 915 BlCS 269 915 Bl
Vynález se týká nového způsobu výroby extrudovanýoh výrobků s využitím chleba, zbylého z vytvářenýoh rezerv a tvarových zmetků pomooí extruzní teohnologie. Popisovaný vynález spadá do oblasti potravinářského průmyslu a obchodu, oboru mlýnsko - pekárenského.The present invention relates to a novel process for the production of extruded bread products using the remaining reserves and shaped rejects through extrusion theology. The present invention falls within the field of the food industry and trade, in the field of the mill-bakery industry.
V současné době Je obohodně nerealizovaný ohléb v ČSSR využíván ke krmným účelům, čímž v podstatě doohází ke znehodnooování kvalitníoh potravinářských surovin. Přesto Je tento způsob uplatňován ve vysoké míře. Dalším používaným způsobem využití obchodné nerealizovaného ohleba Je Jeho tzv. pastování. Jedná se v podstaté o výrobu vodné suspenze rozemletého sušeného ohleba. Tato suspenze je v další teehnologioké operaci vrácena zpět do prooesu přípravy ohlebového těsta. Tento způsob Je však v porovnání a využitím chleba pro krmné účely využíván v podstatně menší míře z důvodu snadné mikrobiální kontaminace. V literatuře je publikována řada způsobů zhodnooení obohodně nerealizovaného ohleba s vy užitím extruzní technologie. Tyto postupy využívají různýoh typů extruzníoh zařízeni při různýoh teohnologiokýoh parametrech. Výhodou těohto způsobů zpracování ohleba Je skutečnost, že finální výrobek Je mikrobiologioky zoela nezávadný. V literatuře je uváděno, že směs surovin, která Je přiváděna do extruzního zařízení, může obsahovat maximálně 60 5«. rozemletého ohleba, aniž by došlo ke zhoršení senzoriokýoh vlastnosti finálního výrobku určeného pro lidskou výživu. Z hlediska zpraoováni maximálního objemu obohodně nerealizovaného ohleba se toto reoeptumí množství Jeví Jako nedostatečné.Nowadays, bread is used in the Czechoslovakia for feed purposes, which basically leads to the deterioration of quality food raw materials. Nevertheless, this method is applied to a high degree. Another way of using the commercial unrealized bend is His so-called pasting. It is essentially the production of an aqueous slurry of ground dried bend. This suspension is returned to the dough preparation process in a further teehnologi operation. However, this method is used to a much lesser extent compared to the use of bread for feed purposes because of the easy microbial contamination. In the literature, a number of methods for evaluating a bland unrealized bend using extrusion technology are published. These methods utilize different types of extrusion equipment at different theological parameters. The advantage of these bending methods is that the final product is microbiologically safe. It has been reported in the literature that the feed mixture that is fed to the extruder may contain a maximum of 60%. minced bend without compromising the sensory properties of the final human nutritional product. From the point of view of processing the maximum volume of an unrealized bend, this reoeptum amount appears to be insufficient.
Nevýhody uvedených způsobů využití, popřípadě zpraoováni obohodně nerealizovaného chleba jsou odstraněny tím, že se žitný nebo žitnopšeničný ohléb rozdrtí, usuší na vlhkost nižší než 15 rozemele na Jemnou granulaoi a připraví se směs obsahující 75 až 90 % takto připraveného ohleba a 10 až 25 % látek snižujíoíoh stupen expanze škrobových a bílkovinných komponent, například obilnýoh otrub, droeného kmínu, soli, sušeného sýra. Vzniklá směs se ex trudu Je na vysokotlakém extruzním zařízení při teplotě 120 až 180 °C a tlaku 2,5 až 5 MPa, vzniklý produkt ae popřípadě ještě restuje a chladí.The disadvantages of the above-mentioned methods of use or the processing of well-made bread are eliminated by crushing rye or rye-wheat bread, grinding to a moisture content of less than 15 and grinding to fine granulaoi, and preparing a mixture containing 75-90% they reduce the degree of expansion of the starch and protein components, such as cereal bran, cumin seeds, salt, and dried cheese. The resulting mixture is extruded on a high-pressure extruder at a temperature of 120 to 180 ° C and a pressure of 2.5 to 5 MPa, the product formed and, if necessary, further roasted and cooled.
Výhody způsobu zpraoováni ohleba podle vynálezu spočívají v ekonomičtějším zhodnocení obohodně nerealizovaného ohleba při vyloučení mikrobiální kontaminace finálního výrobku obsahujioího tento ohléb.Advantages of the method of processing a bend according to the invention reside in a more economical evaluation of an unrealized bend, avoiding microbial contamination of the final product containing the bake.
Při způsobu výroby podle vynálezu se postupuje tak, že se ohléb drtí na pekařském krudořezu, následně suší na vlhkost nižší než 15 například na redlerové sušárně nebo jiné sušárně výhovujíoí danému účelu. Po těohto dvou krooíoh následuje mleti chleba na mleoi váloové stolioi nebo jiném mleoím .zařízení na granulaoi 1 400 až 2 000 um. K takto připravenému ohlebu ae přidají ostatní komponenty. V konkrétním případě byl použit konzumní ohléb s kmínem o reoepturním složení 47 % žitné mouky chlebové, 51 % pšeničné mouky chlebové, 1,9 % soli a 0,1 £ kmínu a z něho připravena směs o následujícím poměru složekt sušený mletý ohléb 78 % pšeničné otruby zdravotní 20 % droený kmín 2 %In the process according to the invention, the bread is crushed on a baking machine, then dried to a moisture level of less than 15, for example, in a redler dryer or other dryer suitable for the purpose. These two steps are followed by grinding the bread on a milling mill roll or other milling machine on a granule of 1400 to 2000 µm. Add the other components to the bend so prepared. In the specific case, the consumption of caraway bread with caraway of 47% rye bread flour, 51% wheat bread flour, 1.9% salt and £ 0.1 caraway was used, and a mixture of the following ratio dried ground bread 78% wheat bran was prepared health 20% cumin caraway 2%
Tato směs byla extrudována při teplotě 150 °C a tlaku 3 MPa na dvoušnekovém extruderu. Výsledný produkt byl ještě roštován a ohlazen.This mixture was extruded at 150 ° C and 3 MPa on a twin screw extruder. The resulting product was still grated and smoothed.
Uvedený příklad nevyčerpává všeohhy možnosti pokud se týká druhu výchozího ohleba, granulaoe a složení extrudované směsi, kdy Je možné využit dalšíoh látek, které snižují pufovaol schopnost chleba při extruzi, a tím snižují lepivost finálních výrobků. Podle podmínek extruzního prooesu je možné používat jako výohozi surovinu jiný druh ohleba při granulaoi přesahující rozmezí uvedené v konkrétním případě.This example does not exhaust all the possibilities with respect to the kind of starting bend, granulation and composition of the extruded mixture, whereby other substances which reduce the buffering capacity of the bread during extrusion and thereby reduce the tackiness of the final products can be used. Depending on the conditions of the extrusion process, it is possible to use a different kind of bend at the granulaoi exceeding the range indicated in the particular case as the raw material ejection.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876754A CS269915B1 (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Method of extruded products production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876754A CS269915B1 (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Method of extruded products production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS675487A1 CS675487A1 (en) | 1989-10-13 |
CS269915B1 true CS269915B1 (en) | 1990-05-14 |
Family
ID=5415280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS876754A CS269915B1 (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Method of extruded products production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS269915B1 (en) |
-
1987
- 1987-09-18 CS CS876754A patent/CS269915B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS675487A1 (en) | 1989-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4778690A (en) | Process containing a cooking extrusion step for forming a food product from a cereal | |
US5362511A (en) | Method of production of extruded protein-containing cereal grain-based food products having improved qualities | |
CA1036414A (en) | Method of making a dry fibrous meat-like pet food and composition thereof | |
Milán-Carrillo et al. | Physicochemical and nutritional characteristics of extruded flours from fresh and hardened chickpeas (Cicer arietinum L) | |
US6773734B2 (en) | Process of making food bar | |
KR890000398B1 (en) | Food product and method of manufacture | |
US3753728A (en) | Process for production of soy-containing breakfast cereals | |
RU2426357C2 (en) | Method for production of expanding nut-based granules and nut-based snack chips | |
CA2114179A1 (en) | Couscous | |
JP2018046871A (en) | Soft biscuit including slowly available glucose | |
US4640843A (en) | Low fat content food chips and method of preparation | |
Makowska et al. | Application of oat, wheat and rye bran to modify nutritional properties, physical and sensory characteristics of extruded corn snacks | |
Reyes-Jáquez et al. | The effect of glandless cottonseed meal content and process parameters on the functional properties of snacks during extrusion cooking | |
CA2101414A1 (en) | Organic compounds | |
US20040109931A1 (en) | Reconstituted grain product | |
CS269915B1 (en) | Method of extruded products production | |
RU2460315C1 (en) | Extrudates production method | |
Lauková et al. | Effect of thermal stabilization on physico-chemical parameters and functional properties of wheat bran. | |
Su | Effects of eggshell powder addition on the extrusion behaviour of rice | |
CA1115115A (en) | Corn bran expanded cereal | |
CN1056990A (en) | The method for making of natural engineering instant rice flake | |
Omeire et al. | Influence of extrusion variables on the residence time and throughput of a single screw extruder | |
RU2302125C2 (en) | Method of producing macaroni | |
Wójtowicz | Influence of some functional components addition on the microstructure of precooked pasta. | |
EP0809941B1 (en) | Poultry fodder and procedure for its manufacture |