CS269131B1 - Způsob výroby nafukovacích výrobků - Google Patents

Abstract

Do textilního opláštění nafukovacího výrobku ee vloží vzdušnice a nahustí se na optimální přetlak. Hodnota optimálního přetlaku je zdola omezena předepsaným provozním přetlakem nafukovacího výrobku a zhora 40 % hodnoty přetlaku na mezi pevnosti nafukovacího výrobku, přitom se zvětši otvory ve vazbě textilního opláštění. Následně se nanese na vnější povrch textilního opláštění lepidlo, které se zapustí otvory ve vazbě textilního opláštění až na vnější povrch vzdušnice. Potom se nafukovací výrobek ponechá v nahuštěném stavu až do ztuhnutí lepidla. V některých případech je výhodné na povrch textilního opláštění nanést vrstvu ochranné nebo antistatické, samovulkanizaění chemikálie. Oe výhodné nanášet lepidlo a chemikálie tryskou.

Description

Vynález se týká způsobu výroby nafukovacích výrobků, při které· se vloží vzdušníce do textilního oplášténí a následně se spojí vnější povrch vzdušnice s textilní· opláštění·. Toto spojení je důležité zejména u rozměrných nafukovacích výrobků s častý· vypouštění· a opětný· huštění· vzdušnice vložené do textilního opláštění, zabrání se tak vzniku nežádoucích skladů a záhybů vzduSnice v textilní· opláštění.

Dosud jsou u nás i v cizině známé nafukovací výrobky pro technické účely vyráběné technologií vulkanlzační nebo svařováním z ©pryžovaných nebo umělou hmotou nánosova ných tkanin. U těchto výrobků tkaniny z polyamidových, kovových, popřípadě z Jiných umělých vláken tvoří u nafukovacích výrobků nosnou kostru a nánosovaná pryž nebo jiná ' umělá hmota nánosovaná na tkanině tvoří spojovací médium a současně zajišťuje vzduchotěsnost výrobku. Spojování nánosovaných tkanin střižených do tvaru nafukovacího vaku ae provádí na kopytě nebo ve formě dodatečnou vulkanizací nebo vysokofrekvenční·! sváry, popřípadě jinou tepelnou technologií. Takto se vyrábějí bezdušově různé nafukovací polštáře na zvedání předmětů, těsnící válce na uzávěry potrubí a kanalizací, příklad firmy Wetter. Dále se touto technologií vyrábějí nafukovací vaky kulového tvaru na uzavírání větracích komínů, nafukovací matrace, vojenské čluny, potápěčská zařízení, záchranné vesty a další.

□ejich nevýhodou Je vysoká hmotnost výrobků, pro vysokotlaké a rozměrné výrobky se opryžovaná tkanina spojuje v několika vrstvách. Také technologie vulkanizace i svařování Je náročná na manuální pracnost při přeplátovávání a kladení nánosovaných tkanin do formy nebo na kopyto. Technologie je náročná na vysokou spotřebu energie a zejména touto technologií Je obtížné vyrábět rozměrné technické nafukovací výrobky. Například nafukovací uzávěry důlních chodeb a podobných komor a prostorů. Není známo, že by se vyráběly touto technologií nafukovací vaky pro technické účely o průměru vyšším než 2 000 mm.

Rozměrnější nafukovací výrobky, zejména na vyšší přetlaky, jako například nafukovací záchranářské vaky, zvedací nafukovací polštáře pro panelárny, nafukovací vory typu Matylda, norné stěny na záchyt ropných produktů, chodbové vaky na uzávěry důlních chodeb i vaky komínové na uzávěr větracích komínů jsou vyráběny ze samostatné vzdušnice a samostatného textilního opláštění sešívaného ze střižených režných, polyamidových tkanin. Do textilního opláštění je vzdušnice volně vložena montážním otvorem a uzavřena textilní klopou. Technologie sešívání textilního opláštění z polyamidových nebo polyesterových tkanin Je oproti předchozí technologii výroby vulkanizací a svařováním, zejména u malosériové výroby ekonomická a má funkční výhody, sešívání tkanin vyžaduje jednoduché, běžně dostupné, neinvestiční zařízení. Také zapracování na šicím stroji nevyžaduje mimořádné kvalifikace. Výrobek dělený na dvě součásti - vzdušnici a opláštění - snižuje značně námahu při manipulaci s výrobkem. Také samotná režná tkanina bez nánosu i při vysokých pevnostech je mnohem méně hmotná než tkanina nánosovaná pryží nebo Jinou umělou hmotou. Textilní opláštění z režné polyamidové tkaniny je nožné velice snadno při sešívání formovat do neobvyklých tvarů. 3e možné je dimenzovat textiliemi o vysokých pevnostech, popřípadě zdvojením opláštění. Celý výrobek je možno podle potřeb snadno opatřovat různými úchyty, kanálky, klopami a podobně.

Nafukovací výrobky vyrobené uvedeným způsobem je samostatné vzdušnice a samostatného textilního opláštění i při svých výhodách nelze funkčně uplatnit při manipulacích, kde výrobek je nutno používat bez přetlaku i s přetlakem střídavě, zejména v zavěšeném stavu. Například při utěsňování důlních komínů, uzavírání rozměrných plynárenských potrubí nebo u velkých rozměrných vaků na zemi, kde uvolněná vzdušnice bez vnitřního přetlaku se sesune ke dnu opláštění, vzdušnice se zvrásní a utvořené záhyby při dalším huštění v zavěšeném stavu opláštění nejsou schopny se samy kvalitně vyrovnat a rovnoměrně přitlačit ke stěnám textilního opláštění. Vytvořené záhyby se na stěnách textilního opláštění vnitřním přetlakem lisují a lámají. vzniká perforace vzdušnice, V jiných místech chybějící vzdušnice ve snaze zaplnit prostor mezi ní a opláštěním se obvykle protrhne.

CS 269131 Bl

Pro odstranění uvedených nedostatků je známo nanášení lepidla na vzdušnici uvnitř textilního opláštění, kdy ae na vzdušnici ve vypuštěné· stavu nanáší lepidlo, například montážním otvorem pro vkládání vzdušnice nebo dalšími montážními otvory v textilním opláštění.·Nevýhodou uvedeného způsobu je okolnost, že lepidlo je mezi vzdušnicí a textilním opláštěnim naneseno značně nerovnoměrně nebo může dojít k vzájemnému přitisknuti slepovaných ploch až po zatuhnuti lepidla, popřípadě je nožné, že se na některé lepené plochy nenanese lepidlo vůbec. Slepený spoj potom vytváří záhyby, které jsou nežádoucí funkčně, pevnostně a některých případech také po vzhledové stránce. Tyto vady se většinou již nedají dodatečně odstranit.

Uvedené nevýhody současného stavu techniky do značné míry odstraňuje způsob výroby nafukovacích výrobků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se vzdušnice nahusti na optimální přetlak, jehož hodnota je zdola omezena předepsaným provozním přetlakem nafukovacího výrobku a zhora 40 % hodnoty přetlaku na mezi pevnosti nafukovacího výrobku. Přitom se zvětší otvory ve vazbě textilního pláštění. Na vnější povrch textilního opláštění se nanese lepidlo, které se zapustí otvory ve vazbě textilního opláštění až na vnější povrch vzdušnice a nafukovací výrobek se ponechá v nahuštěném stavu až do ztuhnutí lepidla.

V některých případech se na povrch textilního opláštění nanese také vrstva ochranné nebo antistatické, samovulkanizační chemikálie.

S výhodou je možno nanášet lepidlo a chemikálie tryskou.

Výhodou způsobu výroby nafukovacích výrobků podle vynálezu zejména je jeho snadná realizace a produktivní způsob technologie nanášení samovuIkanizačních lepidel na vnější povrch textilního opláštění. Nanášení lepidel na vnější povrch opláštění může být prováděno primitivním natíráním štětcem nebo stříkací pistolí vzduchotlakou, vibrační, pulsační, v elektrostatickém poli nebo jinou podobnou technologií při současném otáčení zavěšeného nafukovacího výrobku. S výhodou může být na výrobek nanášeno lepidlo naráz z několika stříkacích pistolí. Možnost otáčení výrobku na zavěšeném laně umožní nanášení lepidel mechanicky - automatizací i robotizací.

Uvedenou technologií je možno vyrábět nafukovací výrobky bez nákladných investičních zařízení, bez náročné kvalifikace, bez nároku na tepelnou energii, o různých rozměrech i tvarech, podle potřeb zakřivených a zejména v parametrech, v jakých by zatím nebylo možné dosud zajistit známým způsobem - vulkanizací do forem nebo na kopytu. Kromě slepování vzdušnice s opláštěnim uvedeným způsobem může být na výrobek nanášena ochranná nebo jiná izolační vrstva chemických látek proti oděru, průrazu nebo i proti statické elektřině.

Při spojování vzdušnice s textilním opláštěnim nanášením lepidla z vnější strany textilního opláštění Je úspěšné využíváno vysoké průtažnosti polyamidových režných, popřípadě Jiných tkanin z umělých vláken při vnitřním přetlaku vzduchu. Při výrobě textilního opláštění je výhodné využívat tkanin pokud možno β řidší útkovou i osnovní dostavou, tj. se silnějšími nitěmi, čímž textilní opláštění dosahuje potřebné vyšší pevnosti v nástřihu. Při nanášení lepidla na textilní opláštění z vnější strany na nahuštěný nafukovací výrobek se řídce dostavené osnovní a útkové nitě vnitřním přetlakem roztáhnou na ještě řidší doatavu s otvory, kterými Již snadno proniká nanášené lepidlo až k povrchu vnitřní vzdušnice. Účinnost pronikání nanášeného lepidla ke vzdušnici je závislé na optimálnosti vnitřního přetlaku, čímž se nejen zvětší vazební otvory, ale samotná vzdušnice je více do utvářených otvorů vtlačována. V nahuštěném stavu se výrobek naneseným lepidlem dobře propojí, samovuIknnizaci stabilizuje a dosouší. Ke zvýšení účinnosti dosoušení vypomáhá větrací a odsávací zařízení, příkladné provádění způsobu podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkresu, kde Je schematicky naznačeno nanášení lepidla na nafukovací výrobek.

CS 269131 81 3

Vzdušnice 1 vložená do textilního opláštění 2 po uzavření Montážní klopy se nahustí ventileM 3 na optimální přetlak - příkladně na dvojnásobný přetlak než činí přetlak provozní podle povoleně bezpečnostní dimenze. Tím je dosaženo zvětšení otvorů ve vazbě tkaniny. Nahuštěný nafukovací výrobek se zavěsí okem 4 na lano 5. Střikácí pistolí s tryskou 6 se na povrch textilního opláštění 2 nanáší společně se stabilizačními přípravky rozředěné lepidlo 7, které proniká rozevřenými otvory ve vazbě textilním opláštěním 2 až na povrch vzdušnice 1. Na povrch se nanáší nejméně jedna vrstva. Vícevrstvý nátěr vytváří zpevňovací vrstvu na textilním opláštění 2. Při působení vnitřního přetlaku se samovulkanizací lepidla 7 spojí vzdušnice 1 s textilním opláštěním v jednovrstvý materiál.

Způsobu spojování vnitřní vzdušnice 1 s textilním opláštěním 2 nanášením lepidel 7 vně na povrch nafukovacího výrobku podle vynálezu při současném optimálním nahuštění může být s úspěchem využíváno u většiny nafukovacích výrobků pro technické účely. Zejména při výrobě chodbových důlních vaků, záchranářských vaků, komínových vaků na větrání důlních chodeb, těsnicích vaků na uzávěry kolektorů jaderných elektráren, zvedacích a rozpínacích polštářů, na uzavírání plynárenských potrubí, nafukovacích člunů typu Matylda i normálních, nafukovacích těsnicích prstenců 1 pracovních plošin pro Jaderné elektrárny, nafukovací trampolíny a Jiných nafukovacích výrobků.

Příklad

U komínového vaku o průměru 3 OOO mm se vloží polyvinylchloridová vzdušnice do textilního opláštění z chemlonové režné tkaniny o pevnosti po útku i osnově 180 kN.cm“¹ o dostavě v útku i osnově 10 nití na 1 cm. Vzdušnice se nahustí na optimální přetlak. 15 kPa, přičemž předepsaný provozní přetlak komínového vaku je 8 kPa a přetlak na mezi pevnosti komínového vaku je 40 kpa. Tím se zvětší otvory mezi vaznými body tkaniny. Na vnějěí povrch textilního opláštění se tlakovou pistolí s tryskou nanese acetonem neředěné polyvinylchlorldové lepidlo, které se snadno zapustí otvory ve vazbě textilního opláštění až na vnější povrch vzdušnice. Po ukončení nástřiku lepidla se komínový vak ponechá v nahuštěném stavu až do zatuhnutí lepidla.

Podle konkrétní potřeby je možno na komínový vak v nahuštěném stavu dále nanést tryskou vrstvu ochranné nebo antistatické, samovulkanizační chemikálie.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob výroby nafukovacích výrobků, sestávajících z vnitřní vzdušnice nerozebíratelně slepené s vnějším textilním opláštěním, tvořeným režnou tkaninou z chemlonových vláken, při kterém se vnitřní vzdušnice ve volném stavu vloží do textilního opláštění, vyznačující se tím, že se vzdušnice nahustí na vnitřní přetlak o hodnotě 20 až 30 % membránového namáhání normované pevnosti textilního opláštění, potom se alespoň na část vypnutého vnějšího povrchu textilního opláštění nanese samovulkanizační lepidlo společně s protihořlavými a antistatickými chemikáliemi, které spojí vnější textilní opláštění s vnitřní vzdušnicí.