CS269131B1

CS269131B1 - Method of inflatable products making

Info

Publication number: CS269131B1
Application number: CS88604A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Kocurek; Milan Dohnal
Original assignee: Ladislav Kocurek; Milan Dohnal
Priority date: 1988-02-01
Filing date: 1988-02-01
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS60488A1

Abstract

Do textilního opláštění nafukovacího výrobku ee vloží vzdušnice a nahustí se na optimální přetlak. Hodnota optimálního přetlaku je zdola omezena předepsaným provozním přetlakem nafukovacího výrobku a zhora 40 % hodnoty přetlaku na mezi pevnosti nafukovacího výrobku, přitom se zvětši otvory ve vazbě textilního opláštění. Následně se nanese na vnější povrch textilního opláštění lepidlo, které se zapustí otvory ve vazbě textilního opláštění až na vnější povrch vzdušnice. Potom se nafukovací výrobek ponechá v nahuštěném stavu až do ztuhnutí lepidla. V některých případech je výhodné na povrch textilního opláštění nanést vrstvu ochranné nebo antistatické, samovulkanizaění chemikálie. Oe výhodné nanášet lepidlo a chemikálie tryskou.For inflatable textile cladding the ee inserts the bladders and inflates to overpressure. Value optimum overpressure is limited from below prescribed operating inflation pressure product and 40% of the value overpressure on inflatable strength the product, while increasing the openings in the product binding of the textile sheathing. Subsequently applied to the outer surface of the textile cladding glue to be embedded openings in the fabric cladding up to the outer surface of the bladder. Then take it leaving the inflatable product inflated until the adhesive solidifies. In some cases, it is preferred to surface apply a coating to the textile sheathing protective or antistatic, self-vulcanizing chemicals. It is advantageous to apply the adhesive and chemicals by nozzle.

Description

Vynález se týká způsobu výroby nafukovacích výrobků, při které· se vloží vzdušníce do textilního oplášténí a následně se spojí vnější povrch vzdušnice s textilní· opláštění·. Toto spojení je důležité zejména u rozměrných nafukovacích výrobků s častý· vypouštění· a opětný· huštění· vzdušnice vložené do textilního opláštění, zabrání se tak vzniku nežádoucích skladů a záhybů vzduSnice v textilní· opláštění.The invention relates to a method of manufacturing inflatable articles, in which an air tube is inserted into a textile sheath and subsequently the outer surface of the air tube is joined to the textile sheath. This connection is especially important for large inflatable products with frequent discharge and re-inflation of the air tube inserted into the textile casing, thus preventing the formation of undesirable folds and folds of the air tube in the textile casing.

Dosud jsou u nás i v cizině známé nafukovací výrobky pro technické účely vyráběné technologií vulkanlzační nebo svařováním z ©pryžovaných nebo umělou hmotou nánosova ných tkanin. U těchto výrobků tkaniny z polyamidových, kovových, popřípadě z Jiných umělých vláken tvoří u nafukovacích výrobků nosnou kostru a nánosovaná pryž nebo jiná ' umělá hmota nánosovaná na tkanině tvoří spojovací médium a současně zajišťuje vzduchotěsnost výrobku. Spojování nánosovaných tkanin střižených do tvaru nafukovacího vaku ae provádí na kopytě nebo ve formě dodatečnou vulkanizací nebo vysokofrekvenční·! sváry, popřípadě jinou tepelnou technologií. Takto se vyrábějí bezdušově různé nafukovací polštáře na zvedání předmětů, těsnící válce na uzávěry potrubí a kanalizací, příklad firmy Wetter. Dále se touto technologií vyrábějí nafukovací vaky kulového tvaru na uzavírání větracích komínů, nafukovací matrace, vojenské čluny, potápěčská zařízení, záchranné vesty a další.So far, inflatable products for technical purposes produced by vulcanization technology or welding from rubberized or plastic-applied fabrics are known in our country and abroad. In these products, fabrics made of polyamide, metal or other man-made fibers form the supporting frame of the inflatable products and the applied rubber or other plastic applied to the fabric forms a connecting medium and at the same time ensures the airtightness of the product. The joining of the applied fabrics cut into the shape of an inflatable bag ae is performed on the hoof or in the form by additional vulcanization or high-frequency ·! welds, or other thermal technology. In this way, various inflatable cushions for lifting objects, sealing cylinders for pipe and sewer closures, the example of the Wetter company, are produced tubelessly. Furthermore, this technology produces spherical inflatable bags for closing ventilation chimneys, air mattresses, military boats, diving equipment, life jackets and more.

□ejich nevýhodou Je vysoká hmotnost výrobků, pro vysokotlaké a rozměrné výrobky se opryžovaná tkanina spojuje v několika vrstvách. Také technologie vulkanizace i svařování Je náročná na manuální pracnost při přeplátovávání a kladení nánosovaných tkanin do formy nebo na kopyto. Technologie je náročná na vysokou spotřebu energie a zejména touto technologií Je obtížné vyrábět rozměrné technické nafukovací výrobky. Například nafukovací uzávěry důlních chodeb a podobných komor a prostorů. Není známo, že by se vyráběly touto technologií nafukovací vaky pro technické účely o průměru vyšším než 2 000 mm.Nevý their disadvantage The high weight of the products, for high-pressure and bulky products, the rubberized fabric is joined in several layers. Also the technology of vulcanization and welding is demanding for manual labor when overlapping and laying the applied fabrics in the mold or on the hoof. The technology is demanding on high energy consumption and especially with this technology it is difficult to produce large technical inflatable products. For example, inflatable closures of mine tunnels and similar chambers and spaces. It is not known that inflatable bags for technical purposes with a diameter of more than 2,000 mm are produced by this technology.

Rozměrnější nafukovací výrobky, zejména na vyšší přetlaky, jako například nafukovací záchranářské vaky, zvedací nafukovací polštáře pro panelárny, nafukovací vory typu Matylda, norné stěny na záchyt ropných produktů, chodbové vaky na uzávěry důlních chodeb i vaky komínové na uzávěr větracích komínů jsou vyráběny ze samostatné vzdušnice a samostatného textilního opláštění sešívaného ze střižených režných, polyamidových tkanin. Do textilního opláštění je vzdušnice volně vložena montážním otvorem a uzavřena textilní klopou. Technologie sešívání textilního opláštění z polyamidových nebo polyesterových tkanin Je oproti předchozí technologii výroby vulkanizací a svařováním, zejména u malosériové výroby ekonomická a má funkční výhody, sešívání tkanin vyžaduje jednoduché, běžně dostupné, neinvestiční zařízení. Také zapracování na šicím stroji nevyžaduje mimořádné kvalifikace. Výrobek dělený na dvě součásti - vzdušnici a opláštění - snižuje značně námahu při manipulaci s výrobkem. Také samotná režná tkanina bez nánosu i při vysokých pevnostech je mnohem méně hmotná než tkanina nánosovaná pryží nebo Jinou umělou hmotou. Textilní opláštění z režné polyamidové tkaniny je nožné velice snadno při sešívání formovat do neobvyklých tvarů. 3e možné je dimenzovat textiliemi o vysokých pevnostech, popřípadě zdvojením opláštění. Celý výrobek je možno podle potřeb snadno opatřovat různými úchyty, kanálky, klopami a podobně.Larger inflatable products, especially for higher overpressures, such as inflatable rescue bags, lifting inflatable cushions for panel shops, inflatable rafts of the Matilda type, submersible walls for capturing oil products, corridor bags for mine tunnel closures and chimney bags for ventilation chimneys are made of separate air tube and separate textile sheathing sewn from cut gray, polyamide fabrics. The air tube is loosely inserted into the textile cladding through a mounting hole and closed with a textile flap. Technology of stitching textile cladding from polyamide or polyester fabrics Compared to the previous technology of vulcanization and welding production, especially in small series production, it is economical and has functional advantages, stitching of fabrics requires simple, commonly available, non-investment equipment. Also, working on a sewing machine does not require special qualifications. The product is divided into two components - air baffle and casing - significantly reduces the effort when handling the product. Also, the gray fabric itself without coating, even at high strengths, is much less massive than the fabric coated with rubber or other plastic. The textile sheathing made of gray polyamide fabric is very easy to form into unusual shapes when sewing. 3e it is possible to dimension them with textiles of high strength, or by doubling the sheathing. The whole product can be easily equipped with various handles, channels, flaps and the like, as needed.

Nafukovací výrobky vyrobené uvedeným způsobem je samostatné vzdušnice a samostatného textilního opláštění i při svých výhodách nelze funkčně uplatnit při manipulacích, kde výrobek je nutno používat bez přetlaku i s přetlakem střídavě, zejména v zavěšeném stavu. Například při utěsňování důlních komínů, uzavírání rozměrných plynárenských potrubí nebo u velkých rozměrných vaků na zemi, kde uvolněná vzdušnice bez vnitřního přetlaku se sesune ke dnu opláštění, vzdušnice se zvrásní a utvořené záhyby při dalším huštění v zavěšeném stavu opláštění nejsou schopny se samy kvalitně vyrovnat a rovnoměrně přitlačit ke stěnám textilního opláštění. Vytvořené záhyby se na stěnách textilního opláštění vnitřním přetlakem lisují a lámají. vzniká perforace vzdušnice, V jiných místech chybějící vzdušnice ve snaze zaplnit prostor mezi ní a opláštěním se obvykle protrhne.Inflatable products manufactured in this way are a separate air tube and a separate textile sheathing, even with their advantages, cannot be functionally used in manipulations where the product must be used without overpressure and with overpressure alternately, especially in the suspended state. For example, when sealing mine chimneys, closing large gas pipelines or large large bags on the ground, where the loosened air tube without internal overpressure slides to the bottom of the casing, the air duct wrinkles and folds formed during further inflation in suspended casing press evenly against the walls of the textile sheathing. The formed folds are pressed and broken on the walls of the textile cladding by internal overpressure. perforation of the airway occurs. In other places, the missing airway in an attempt to fill the space between it and the casing usually ruptures.

CS 269131 BlCS 269131 Bl

Pro odstranění uvedených nedostatků je známo nanášení lepidla na vzdušnici uvnitř textilního opláštění, kdy ae na vzdušnici ve vypuštěné· stavu nanáší lepidlo, například montážním otvorem pro vkládání vzdušnice nebo dalšími montážními otvory v textilním opláštění.·Nevýhodou uvedeného způsobu je okolnost, že lepidlo je mezi vzdušnicí a textilním opláštěnim naneseno značně nerovnoměrně nebo může dojít k vzájemnému přitisknuti slepovaných ploch až po zatuhnuti lepidla, popřípadě je nožné, že se na některé lepené plochy nenanese lepidlo vůbec. Slepený spoj potom vytváří záhyby, které jsou nežádoucí funkčně, pevnostně a některých případech také po vzhledové stránce. Tyto vady se většinou již nedají dodatečně odstranit.To overcome these drawbacks, it is known to apply glue to the air bladder inside the textile sheath, where ae applies glue to the air bladder in the discharged state, for example by a mounting hole for inserting the air bladder or other mounting holes in the textile sheathing. It is applied very unevenly by air vents and textile cladding, or the glued surfaces can be pressed together only after the glue has hardened, or it is legible that the glue is not applied to some glued surfaces at all. The glued joint then creates folds which are undesirable functionally, firmly and in some cases also visually. These defects can usually no longer be rectified.

Uvedené nevýhody současného stavu techniky do značné míry odstraňuje způsob výroby nafukovacích výrobků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se vzdušnice nahusti na optimální přetlak, jehož hodnota je zdola omezena předepsaným provozním přetlakem nafukovacího výrobku a zhora 40 % hodnoty přetlaku na mezi pevnosti nafukovacího výrobku. Přitom se zvětší otvory ve vazbě textilního pláštění. Na vnější povrch textilního opláštění se nanese lepidlo, které se zapustí otvory ve vazbě textilního opláštění až na vnější povrch vzdušnice a nafukovací výrobek se ponechá v nahuštěném stavu až do ztuhnutí lepidla.These disadvantages of the prior art are largely eliminated by the method of manufacturing inflatable articles according to the invention, the essence of which is that the air tube is inflated to an optimum overpressure, the value of which is limited from below by the prescribed operating overpressure product. At the same time, the holes in the weave of the textile jacket are enlarged. An adhesive is applied to the outer surface of the textile sheath, which is sunk through the holes in the weave of the textile sheathing up to the outer surface of the air tube, and the inflatable product is left in an inflated state until the adhesive hardens.

V některých případech se na povrch textilního opláštění nanese také vrstva ochranné nebo antistatické, samovulkanizační chemikálie.In some cases, a layer of a protective or antistatic, self-vulcanizing chemical is also applied to the surface of the textile sheath.

S výhodou je možno nanášet lepidlo a chemikálie tryskou.Advantageously, the adhesive and chemicals can be applied by means of a nozzle.

Výhodou způsobu výroby nafukovacích výrobků podle vynálezu zejména je jeho snadná realizace a produktivní způsob technologie nanášení samovuIkanizačních lepidel na vnější povrch textilního opláštění. Nanášení lepidel na vnější povrch opláštění může být prováděno primitivním natíráním štětcem nebo stříkací pistolí vzduchotlakou, vibrační, pulsační, v elektrostatickém poli nebo jinou podobnou technologií při současném otáčení zavěšeného nafukovacího výrobku. S výhodou může být na výrobek nanášeno lepidlo naráz z několika stříkacích pistolí. Možnost otáčení výrobku na zavěšeném laně umožní nanášení lepidel mechanicky - automatizací i robotizací.The advantage of the method of manufacturing inflatable articles according to the invention in particular is its easy implementation and the productive method of the technology of applying self-curing adhesives to the outer surface of the textile sheathing. The application of adhesives to the outer surface of the casing can be performed by primitive painting with a brush or spray gun with air pressure, vibration, pulsation, in an electrostatic field or other similar technology while rotating the suspended inflatable product. Advantageously, the adhesive can be applied to the product at once from several spray guns. The possibility of rotating the product on a suspended rope will enable the application of adhesives mechanically - by automation and robotization.

Uvedenou technologií je možno vyrábět nafukovací výrobky bez nákladných investičních zařízení, bez náročné kvalifikace, bez nároku na tepelnou energii, o různých rozměrech i tvarech, podle potřeb zakřivených a zejména v parametrech, v jakých by zatím nebylo možné dosud zajistit známým způsobem - vulkanizací do forem nebo na kopytu. Kromě slepování vzdušnice s opláštěnim uvedeným způsobem může být na výrobek nanášena ochranná nebo jiná izolační vrstva chemických látek proti oděru, průrazu nebo i proti statické elektřině.This technology can be used to produce inflatable products without expensive investment equipment, without demanding qualifications, without the need for thermal energy, with various dimensions and shapes, curved according to needs and especially in parameters in which it would not be possible to ensure in a known way - vulcanization into molds. or on the hoof. In addition to bonding the air tube to the sheath in this way, a protective or other insulating layer of chemicals against abrasion, puncture or even static electricity can be applied to the product.

Při spojování vzdušnice s textilním opláštěnim nanášením lepidla z vnější strany textilního opláštění Je úspěšné využíváno vysoké průtažnosti polyamidových režných, popřípadě Jiných tkanin z umělých vláken při vnitřním přetlaku vzduchu. Při výrobě textilního opláštění je výhodné využívat tkanin pokud možno β řidší útkovou i osnovní dostavou, tj. se silnějšími nitěmi, čímž textilní opláštění dosahuje potřebné vyšší pevnosti v nástřihu. Při nanášení lepidla na textilní opláštění z vnější strany na nahuštěný nafukovací výrobek se řídce dostavené osnovní a útkové nitě vnitřním přetlakem roztáhnou na ještě řidší doatavu s otvory, kterými Již snadno proniká nanášené lepidlo až k povrchu vnitřní vzdušnice. Účinnost pronikání nanášeného lepidla ke vzdušnici je závislé na optimálnosti vnitřního přetlaku, čímž se nejen zvětší vazební otvory, ale samotná vzdušnice je více do utvářených otvorů vtlačována. V nahuštěném stavu se výrobek naneseným lepidlem dobře propojí, samovuIknnizaci stabilizuje a dosouší. Ke zvýšení účinnosti dosoušení vypomáhá větrací a odsávací zařízení, příkladné provádění způsobu podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkresu, kde Je schematicky naznačeno nanášení lepidla na nafukovací výrobek.When connecting the air tube to the textile sheathing by applying glue from the outside of the textile sheathing, the high elongation of polyamide gray or other man-made fiber fabrics at internal air overpressure is successfully used. In the production of textile cladding, it is advantageous to use fabrics that are as thin as possible with a weft and warp delivery, ie with thicker threads, whereby the textile cladding achieves the required higher shear strength. When applying the adhesive to the textile cladding from the outside on the inflated inflatable product, the sparsely adjusted warp and weft threads are stretched by internal overpressure to an even thinner finish with holes through which the applied adhesive easily penetrates to the inner air surface. The effectiveness of the penetration of the applied adhesive to the air chamber depends on the optimum of the internal overpressure, which not only increases the bonding holes, but the air tube itself is pressed more into the formed holes. In the inflated state, the product is well bonded by the applied adhesive, stabilizes the self-fiberization and dries. To increase the drying efficiency, a ventilation and suction device helps, an exemplary embodiment of the method according to the invention is shown in the accompanying drawing, where the application of an adhesive to an inflatable product is schematically indicated.

CS 269131 81 3CS 269131 81 3

Vzdušnice 1 vložená do textilního opláštění 2 po uzavření Montážní klopy se nahustí ventileM 3 na optimální přetlak - příkladně na dvojnásobný přetlak než činí přetlak provozní podle povoleně bezpečnostní dimenze. Tím je dosaženo zvětšení otvorů ve vazbě tkaniny. Nahuštěný nafukovací výrobek se zavěsí okem 4 na lano 5. Střikácí pistolí s tryskou 6 se na povrch textilního opláštění 2 nanáší společně se stabilizačními přípravky rozředěné lepidlo 7, které proniká rozevřenými otvory ve vazbě textilním opláštěním 2 až na povrch vzdušnice 1. Na povrch se nanáší nejméně jedna vrstva. Vícevrstvý nátěr vytváří zpevňovací vrstvu na textilním opláštění 2. Při působení vnitřního přetlaku se samovulkanizací lepidla 7 spojí vzdušnice 1 s textilním opláštěním v jednovrstvý materiál.The air tube 1 inserted into the textile sheath 2 after closing The mounting flaps are inflated by the valve 3 to the optimum overpressure - for example to twice the overpressure than the operating overpressure according to the permitted safety dimension. This increases the holes in the fabric weave. The inflated inflatable product is suspended by an eye 4 on a rope 5. With a spray gun with a nozzle 6, a diluted adhesive 7 is applied to the surface of the textile sheath 2 together with stabilizing agents, which penetrates through openings at least one layer. The multilayer coating forms a reinforcing layer on the textile sheathing 2. Under the action of internal overpressure, the self-vulcanization of the adhesive 7 combines the air duct 1 with the textile sheathing into a single-layer material.

Způsobu spojování vnitřní vzdušnice 1 s textilním opláštěním 2 nanášením lepidel 7 vně na povrch nafukovacího výrobku podle vynálezu při současném optimálním nahuštění může být s úspěchem využíváno u většiny nafukovacích výrobků pro technické účely. Zejména při výrobě chodbových důlních vaků, záchranářských vaků, komínových vaků na větrání důlních chodeb, těsnicích vaků na uzávěry kolektorů jaderných elektráren, zvedacích a rozpínacích polštářů, na uzavírání plynárenských potrubí, nafukovacích člunů typu Matylda i normálních, nafukovacích těsnicích prstenců 1 pracovních plošin pro Jaderné elektrárny, nafukovací trampolíny a Jiných nafukovacích výrobků.The method of joining the inner air tube 1 to the textile sheathing 2 by applying adhesives 7 on the outside to the surface of the inflatable product according to the invention while at the same time optimally inflating can be successfully used in most inflatable products for technical purposes. Especially in the production of corridor mining bags, rescue bags, chimney bags for ventilation of mine corridors, sealing bags for closures of nuclear power plant collectors, lifting and expansion cushions, for closing gas pipes, Matylda type inflatable boats and normal, inflatable sealing rings 1 J work platforms power plants, inflatable trampolines and other inflatable products.

PříkladExample

U komínového vaku o průměru 3 OOO mm se vloží polyvinylchloridová vzdušnice do textilního opláštění z chemlonové režné tkaniny o pevnosti po útku i osnově 180 kN.cm“¹o dostavě v útku i osnově 10 nití na 1 cm. Vzdušnice se nahustí na optimální přetlak. 15 kPa, přičemž předepsaný provozní přetlak komínového vaku je 8 kPa a přetlak na mezi pevnosti komínového vaku je 40 kpa. Tím se zvětší otvory mezi vaznými body tkaniny. Na vnějěí povrch textilního opláštění se tlakovou pistolí s tryskou nanese acetonem neředěné polyvinylchlorldové lepidlo, které se snadno zapustí otvory ve vazbě textilního opláštění až na vnější povrch vzdušnice. Po ukončení nástřiku lepidla se komínový vak ponechá v nahuštěném stavu až do zatuhnutí lepidla.In the case of a chimney bag with a diameter of 3 000 mm, the polyvinyl chloride air tube is inserted into a textile cladding made of chemlon gray fabric with a weft and warp strength of 180 kN.cm “ ¹ with a weft and warp of 10 threads per 1 cm. The air tube is inflated to the optimum overpressure. 15 kPa, the prescribed operating overpressure of the chimney bag is 8 kPa and the overpressure at the strength limit of the chimney bag is 40 kPa. This increases the holes between the binding points of the fabric. An acetone-undiluted polyvinyl chloride adhesive is applied to the outer surface of the textile sheathing with a pressure gun with a nozzle, which is easily embedded in the holes in the binding of the textile sheathing up to the outer surface of the air tube. After the glue has been sprayed, the chimney bag is left in an inflated state until the glue hardens.

Podle konkrétní potřeby je možno na komínový vak v nahuštěném stavu dále nanést tryskou vrstvu ochranné nebo antistatické, samovulkanizační chemikálie.Depending on the specific need, a layer of protective or antistatic, self-vulcanizing chemical can be further applied to the chimney bag in an inflated state.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A method of manufacturing inflatable articles consisting of an inner air tube inextricably glued to an outer textile sheath formed by a gray fabric of chemlon fibers, in which the inner air tube is inserted into a textile skin in a loose state, characterized in that the air tube is inflated to an internal overpressure of 20 up to 30% of the membrane stress of the standard strength of the textile sheathing, then a self-curing adhesive is applied to at least a part of the switched-off outer surface of the textile sheathing together with anti-flammable and antistatic chemicals which bond the outer textile sheathing to the inner air tube.