CS268897B1 - Zařízení ke kontinuální výrobě skleněných trubic vertikálním tažením směrem nahoru - Google Patents

Zařízení ke kontinuální výrobě skleněných trubic vertikálním tažením směrem nahoru Download PDF

Info

Publication number
CS268897B1
CS268897B1 CS888816A CS881688A CS268897B1 CS 268897 B1 CS268897 B1 CS 268897B1 CS 888816 A CS888816 A CS 888816A CS 881688 A CS881688 A CS 881688A CS 268897 B1 CS268897 B1 CS 268897B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
circular
forehearth
ring
výška
forming ring
Prior art date
Application number
CS888816A
Other languages
English (en)
Other versions
CS881688A1 (en
Inventor
Jiri Auerbeck
Stefan Legindi
Konstantin Vojtko
Martin Ing Lehotsky
Original Assignee
Jiri Auerbeck
Stefan Legindi
Konstantin Vojtko
Martin Ing Lehotsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Auerbeck, Stefan Legindi, Konstantin Vojtko, Martin Ing Lehotsky filed Critical Jiri Auerbeck
Priority to CS888816A priority Critical patent/CS268897B1/cs
Publication of CS881688A1 publication Critical patent/CS881688A1/cs
Publication of CS268897B1 publication Critical patent/CS268897B1/cs

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

Zařízení, zahrnující kruhové předpecí, napojené na přítokový kanál, opatřené centrálně umístěným tvarovacím kroužkem, upevněným na nosiči, procházejícím průchodkou spočívající na dně kruhového předpecí, a vodní chladič, umístěný souose nad tvarovacím kroužkem, má do kruhového předpecí souose s tvarovacím kroužkem mezi stěnu kruhového předpecí a průchodku umístěnu kruhovou vestavbu. Je podepřena podpěrnými kameny, ležícími na dně kruhového předpecí. Výška podpěrných kamenů tvoří nejvýše dvě třetiny vzdálenosti horního okraje tvarovacího kroužku ode dna kruhového předpec i.

Description

CS 268897 81 1
Vynález’ se tyká’ zařízení !k'e kontihuální•Výrobě' skleněných trubic vertikálním taže-ním směrem nahoru.
Vertikálního tažení trubic směrem nahoru se používá převážně u tažení trubic vět-ších průměrů, obvykle v rozmezí 50 až 200 mm. κ výrobě trubic touto technologií se vět-šinou používá zařízení tvořené kruhovým předpecím, napojeným na přítokový kanál, v je-hož středu je umístěný tvarovací kroužek na nosném elementu, procházejícím průchodkou, • Nad hladinou skloviny bývá souose s tvarovacím kroužkem umístěn chladič ve tvaru dutéhoválce, ochlazující jednak sklovinu, která přitéká*1 ktVařóvecíWnčirVužku, a také povrch' -tažené trubice. Nad předpecím je umístěn tažný stroj.
Tažení trubic na tomto zařízení má však některé nevýhody, spočívající hlavně v obtíž-ném dosažení kruhového průřezu vyrobených trubic. V přítokovém kanálu, kterým sklovinapřitéká do kruhového předpecí, existuje přirozený vertikální spád teplot, to znamená, žeu dna kanálu je sklovina chladnější než u hladiny. Teplejší vrstvy skloviny přitékají dopředpecí k tvarovacímu kroužku nejkratší přímou cestou a po ochlazení tvoří část stěnytrubice přivrácené k přítokovému kanálu. Naopak chladnější vrstvy skloviny ode dna pří-tokového kanálu vykonávají nejdelši dráhu, nebol obtékají celý obvod kruhového předpecí,ztrácejí zde další teplo, za průchodkou se vynořují k hladině a vytvářejí část stěnytrubice,odvrácené od přítokového kanálu. Důsledkem nepříznivého rozložení teplot skloviny v předpecí s vejčitým profilem, nebol z teplejší, méně viskozní s'kl'oviny sě tvaruje stě-..... na trubice o menší tloušlce než se skloviny chladnější, viskóznějši.
Uvedený nepříznivý vliv nerovnoměrného rozloženi teploty ve sklovině lze do jistémíry kompenzovat. Tak např. podle jednoho způsobu se na straně protilehlé k přítokovémukanálu vybuduje ve stěně kruhového předpecí koncový přepad, kterým se část sklovinyz předpecí plynule odpouští. Tím se urychlí prouděni skloviny v předpecí a zmírní serozdíly teplot v okolí tvarovacího kroužku, avšak pouze za cenu značných ztrát skloviny. podle jiného způsobu se rozdíly teplot v okolí tvarovacího kroužku korigují posunu-tím chladiče ve směru k přítokovému kanálu, čímž se prodlouží dráha teplejší povrchovévrstvy skloviny pod chladičem a omezí účinek chladiče na chladnější vrstvy skloviny naopačné straně. Nepříznivé rozložení teplot v okolí tvarovacího kroužku se poněkud zmírní,avšak ne zcela odstraní.
Uvedené nevýhody odstraní nebo podstatně omezí zařízeni ke kontinuální výrobě skle-něnýdh trubic vertikálním tažením směrem nahoru podle vynálezu, zahrnující kruhové před-pecí, napojené na přítokový kanál, opatřené centrálně umístěným tvarovacím kroužkem,upevněným na nosiči procházejícím průchodkou, která spočívá na dně kruhového předpecí,a vodní chladič, umístěný souose nad tvarovacím kroužkem, jehož podstata spočívá v tom,že do kruhového předpecí je souose s tvarovacím kroužkem mezi stěnu kruhového předpecía průchodku umístěna kruhová vestavba podepřená podpěrnými kameny. Výška podpěrných kame-nů, ležících na dně kruhového předpecí, tvoří nejvýšedvé třetiny vzdálenosti horního· ·okraje tvarovacího kroužku ode dna kruhového předpecí.' Kruhová vestavba je tvořena žáro-vzdornými tvarovkami, které navzájem sestavené vytvoří dutý válec. Výška podpěrných ka-menů se volí v závislosti na viskozitě skloviny v předpecí a na jejím odběru.
Teplejší povrchové vrstvy skloviny, která přitéká do kruhového předpecí, obtékej í-kruhovou vestavbu, ponořuji se a vtékají mezi podpěrnými kameny do vnitřního prostorukruhového předpecí k tvarovacímu kroužku na straně protilehlé k přítokovému kanálu, čímžse částečně ochlazují. Chladnější spodní vrstvy skloviny vtékají mezi podpěrnými kamenydo vnitřního prostoru kruhového předpecí k tvarovacímu kroužku nejkratší přímou cestou,takže se prakticky neochlazují. Teplotní rozdíly v okolí tvarovacího kroužku se tímtozpůsobem kompenzuji. Výška podpěrných kamenů nesmi překročit dvě třetiny vzdálenostihorního okraje tvarovacího kroužku ode dna kruhového předpecí, nebol část teplejších po-vrchových vrstev skloviny by potom neobtékala kruhovou vestavbu, ale vtékala by přímo dostředu kruhového předpecí k tvarovacímu kroužku, což by snížilo účinek vestavby na vy- ' ^'WháVáňí^ťěpífee ^''SkíólÝ-tvarovac ího kroužku.

Claims (3)

  1. CS 268897 B1 Příkladné provedeni vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na připo-jeném výkresu, kde obr. i představuje nárysný a obr.
  2. 2 půdorysný řez zařízením. Přítokový kanál 2 ústí do kruhového předpecl 2, opatřeného centrálně umístěnýmtvarovacim kroužkem 3, který je upevněný na nosiči 4, procházejícím průchodkou 5, spo-čívající na dně kruhového předpecl 2. Souose í tvarovacim kroužkem 3, mezi stěnou kruho-vého předpecl 2 a průchodkou 5, je v kruhovém předpecl 2 na podpěrných kamenech 9, leží-cích ná dňČ 'kruhoVěh^o^řěď^ědí^Ž;·? írtiíšťěWaf Kruhová "vestavba 8.-Výška kamenů 9 tvoří po-lovinu vzdálenosti horního okraje tvarovaclho kroužku 3 ode dna kruhového předpecl 2. Nad tvarovacim kroužkem 2 je souose umístěn vodní chladič 6 válcovitého tvaru. Zařízeni funguje následujícím způsobem. Sklovina přitéká přítokovým kanálem l dokruhového předpecl 2. 3ejí teplejší povrchové vrstvy obtékají vnější obvod kruhové vestavby 8 a na straně protilehlé k přítokovému kanálu 2 se ponořuji a vtékají mezi podpěrnýmikameny 9, pod kruhovou vestavbu 8, do vnitřního prostoru kruhového předpecí 2 k tvarova-címu kroužku
  3. 3. Chladnější spodní vrstvy skloviny přitékají do středu kruhového předpecí2 k tvarovacímu kroužku 3 mezi podpěrnými kameny 9 přímo. Vodní chladič 6, umístěný nadhladinou skloviny souose s tvarovacim kroužkem 3, ochlazuje jak hladinu skloviny přité-kající k tvarovacímu kroužku 3, tak i povrch tažené trubice 7. Zařízení ke kontinuální výrobě skleněných trubic tažením směrem nahoru je vhodnézejména k výrobě trubic o průměru cca 50 až 200 mm. PŘEOMÉT VYNÁLEZU Zařízení ke kontinuální výrobě skleněných trubic vertikálním tažením směrem nahoru,zahrnující kruhové předpecí napojené na přítokový kanál, opatřené centrálně umístěnýmtvarovacim kroužkem, upevněným na nosiči, procházejícím průchodkou spočívající na dněkruhového předpecl, a dále vodní chladič umístěný souose nad tvarovacim kroužkem, vy-značené tím, že do kruhového předpecí (2) je souose s tvarovacim kroužkem (3) umístěnakruhová vestavba (8), podepřená podpěrnými kameny (9), ležícími na dně kruhového před-pecí (2), přičemž výška podpěrných kamenů (9) tvoří nejvýše dvě třetiny vzdálenosti hor-ního okraje tvarovacího kroužku (3) ode dna kruhového předpecí (2). 1 výkres
CS888816A 1988-12-27 1988-12-27 Zařízení ke kontinuální výrobě skleněných trubic vertikálním tažením směrem nahoru CS268897B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS888816A CS268897B1 (cs) 1988-12-27 1988-12-27 Zařízení ke kontinuální výrobě skleněných trubic vertikálním tažením směrem nahoru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS888816A CS268897B1 (cs) 1988-12-27 1988-12-27 Zařízení ke kontinuální výrobě skleněných trubic vertikálním tažením směrem nahoru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS881688A1 CS881688A1 (en) 1989-08-14
CS268897B1 true CS268897B1 (cs) 1990-04-11

Family

ID=5439251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS888816A CS268897B1 (cs) 1988-12-27 1988-12-27 Zařízení ke kontinuální výrobě skleněných trubic vertikálním tažením směrem nahoru

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS268897B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS881688A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880001734B1 (ko) 유리 용융용 내화물 침식제어 장치 및 방법
FI75554C (fi) Regleranordning foer temperatur av smaelt massa.
TWI752378B (zh) 大型熔融石英錠的線上退火
US3523781A (en) Method and apparatus for heating glass melting forehearths
JPH08337427A (ja) ガラス質材料のロッドを造型する装置および方法、並びにそれにより造型されたガラスロッド
JPH027891B2 (cs)
CN108996895A (zh) 一种玻璃基板溢流成型析晶控制装置
CN102153269A (zh) 熔化玻璃用鼓泡装置
CN101031675B (zh) 部分脱玻的坩锅
CN114409233B (zh) 玻璃块料成型装置及其成型方法
US3268321A (en) Apparatus for forming solid glassware in a carbon die
CS268897B1 (cs) Zařízení ke kontinuální výrobě skleněných trubic vertikálním tažením směrem nahoru
US2852891A (en) Process and apparatus for the production of drawn articles of vitreous silica
KR20190065464A (ko) 유리 제조 장치 및 유리 리본의 형성 방법
JP2018193269A (ja) ガラス物品の製造方法及び溶融炉
KR20120012029A (ko) 유리용 연속식 용융로
US2429220A (en) Apparatus for the manufacture of glassware
JP2922482B2 (ja) 色着せガラス流を供給する方法および装置
TWI414498B (zh) 噴嘴以及使用該噴嘴製造光學玻璃塊之方法
KR19980021123A (ko) 광섬유 모재를 제조시 사용되는 냉각장치
ES2276866T3 (es) Tubo refractario para la formacion de masas gutiformes de vidrio fundido.
CN114436512A (zh) 玻璃块料成型装置及其成型方法
CN218931942U (zh) 一种中硼硅玻璃管制造时防止析晶产生的装置
JPS5838364B2 (ja) ガラスパイプの製造方法
EP1461293B1 (en) A method and a device in the manufacture of an optical fibre