CS266949B1 - Způsob svařování tyčí betonářské výztuže - Google Patents

Abstract

Způsob lze využít pro montáž armatur železobetonových konstrukcí vodních a jaderných elektráren i dopravních staveb. Dosavadní způsob svařování tyčí s vodorovnou osou vložených do ocelové podložky nejřetržitě v celém průřezu svarového spoje trujičkovou elektrodou vyžaduje pro formování torní části průřezu a převýšení svarového spoje použití žáruvzdorných hradítek. Při novém způsobu se tyče s vodorovnou osou vložené do ocelové podložky svařují poloautomatem trubičkovou elektrodou. Vyplňuje se nepřetržitě celý průřez svarového spoje až do výše nejméně 2/3 průměru tyče a potom se navařovaný svarový spoj ochlazuje přerušováním nebo pulsací svařovacího proudu.

Description

Vynález se týká způsobu svařování tupých svarů tyčí betonářské výztuže s vodorovnou nebo mírně skloněnou osou.

Je známo několik způsobů svařování tupých svarů tyčí betonářské výztuže ve výrobě i na staveništi. Ruční obloukové svařování jednotlivých vrstev svarového kovu obalenou elektrodou do ocelové, resp. měděné podložky je velmi pracné a kvalita svarů závisí na subjektu svářeče, odstranitelnosti strusky i přístupnosti svaru. Takto provedené svarové spoje mají proto nižší únosnost než základní materiál. Aluminotermické svařování zaručuje vzhledem ke značnému množství vnitřních vad pouze nižší únosnost svarového spoje. Odporové svařování na tupo se vzhledem k rozměrům a hmotnosti potřebného zařízení nehodí pro použití na staveništi. Svařování tupých svarů tyčí vložených do ocelové podložky nepřetržitě v celém průřezu spoje trubičkovou elektrodou výrazně zvyšuje produktivitu práce, avšak vyžaduje použití žáruvzdorných hradítek, která formují horní část a převýšení svarového spoje.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob svařování tupých svarových spojů tyčí betonářské výztuže s vodorovnou nebo mírně skloněnou osou, kde konce obou svařovaných tyčí jsou v místě spoje vloženy do ocelové podložky, kde se průřez svarového spoje vyplňuje nepřetržitě v prostoru ohraničeném oběma konci tyčí a stěnami ocelové podložky trubičkovou elektrodou. Podstatou vynálezu je, že svarový spoj se vyplňuje nepřetržitě do výše nejméně 2/3 průměru tyče a potom se navařovaný svarový kov ochlazuje přerušováním nebo pulsací svařovacího proudu, přičemž se v závislosti na druhu použité trubičkové elektrody svařuje buď v atmosféře ochranného plynu, nebo bez ní.

Výhodou způsobu svařování podle vynálezu je to, že pro formování svarového spoje v jeho horní ěásti a v oblasti převýšení není třeba žáruvzdorných hradítek. Při zachování přibližně stejného pracovního výkonu tak dojde ke zjednodušení celé technologie a k úspoře nákladů na výrobu žáruvzdorných hradítek.

Příklad použití způsobu svařování tyčí betonářské výztuže je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je zobrazen podélný řez prováděným svarovým spojem a na obr. 2 je příčný řez tímto spojem.

Konce obou svařovaných tyčí 1 a 2 se v místě budoucího spoje vloží do ocelové podložky 3 tak, aby mezi nimi vznikla mezera 5 až 16 mm a v této poloze se přistěhují k ocelové podložce 3, resp. se upevní jiným způsobem. Svařuje se v poloze vodorovné shora ručně poloautomatem elektrickým obloukem trubičkovou elektrodou 5 v atmosféře ochranného plynu 6. Při použití trubičkové elektrody s vnitřní ochranou lze svařovat bez ochranného plynu. Po zapálení svařovacího oblouku na dně ocelové podložky 3 se nepřetržitě vyplňuje svarovým kovem 4 prostor, ohraničený oběma konci svařovaných tyčí 1 a 2 a stěnami ocelové podložky 3 až do výše nejméně 2/3 průměru tyče. Zbývající část průřezu včetně převýšení spoje se svařuje přerušovaně nebo s pulsací elektrického svařovacího oblouku. Přerušované nebo pulsační svařování umožní provést horní část svaru včetně převýšení bez formování tekuté lázně svarového kovu žáruvzdornými hradítky. Příkladem konkrétního provedení způsobu svařování podle vynálezu je provádění tupých spojů tyčí betonářské výztuže o průměru 32 mm, vyrobených z oceli o pevnosti v tahu vyšší než 550 MPa, která obsahuje v hmotnostních jednotkách 0,2% uhlíku, 1,4% manganu, 0,6 % křemíku a 0,1 % titanu. Při použití trubičkové elektrody o průměru 2,5 mm, dávající svarový kov o hmotnostním obsahu 0,6 % uhlíku, 1,7 % manganu, 0,4 % křemíku, 0,15 % molybdenu a 1,3 % niklu svařované v ochranné atmosféře CO₂ o průtoku 15 1/minutu stejnosměrným proudem 380 A o napětí 29 V činí doba svařování jednoho spoje nejvýše 120 sekund. Oproti dosavadnímu způsobu nepřetržitého svařování se sice v důsledku svařování horní části spoje přerušovaným nebo pulsačním proudem prodlouží doba svařování o cca 40 sekund, avšak odpadá nutnost použití žáruvzdorných hradítek a manipulace s nimi při přípravě spoje. Při zachování přibližně stejné spotřeby času na provedení svarového spoje tak dojde ke zjednodušení celé technologie a k úspoře nákladů na materiál a výrobu žáruvzdorných hradítek.

Způsob svařování podle vynálezu lze s výhodou použít pro staveništní montáž armatur železobetonových konstrukcí, zejména na stavbách vodních a jaderných elektráren nebo při budování inženýrských a dopravních staveb.

Claims (2)

1. Způsob svařování tupých svarových spojů tyčí betonářské výztuže s vodorovnou nebo mírně skloněnou osou, kde konce obou svařovaných tyčí jsou v místě spoje vloženy do ocelové podložky, kde průřez svarového spoje se vyplňuje nepřetržitě v prostoru ohraničeném oběma konci tyčí a stěnami ocelové podložky trubičkovou elektrodou o průměru 1,6 až 2,5 mm svařovacím proudem 200 až 450

A a svařovacím napětím 20 až 32 V, vyznačující se tím, že svarový spoj se vyplňuje nepřetržitě do výše nejméně 2/3 průměru tyče a potom se navařovaný svarový kov ochlazuje přerušováním nebo pulsací svařovacího proudu.

2. Způsob svařování podle bodu 1, vyznačující se tím, že se svařuje v atmosféře ochranného plynu.