CS266949B1

CS266949B1 - Method of reinforcement's rods welding

Info

Publication number: CS266949B1
Application number: CS883276A
Authority: CS
Inventors: Bretislav Ing Csc Kolodej; Jaroslav Ing Csc Koukal; Jaroslav Ing Csc Zajic
Original assignee: Kolodej Bretislav; Koukal Jaroslav; Zajic Jaroslav
Priority date: 1988-05-16
Filing date: 1988-05-16
Publication date: 1990-01-12
Also published as: CS327688A1

Abstract

Způsob lze využít pro montáž armatur železobetonových konstrukcí vodních a jaderných elektráren i dopravních staveb. Dosavadní způsob svařování tyčí s vodorovnou osou vložených do ocelové podložky nejřetržitě v celém průřezu svarového spoje trujičkovou elektrodou vyžaduje pro formování torní části průřezu a převýšení svarového spoje použití žáruvzdorných hradítek. Při novém způsobu se tyče s vodorovnou osou vložené do ocelové podložky svařují poloautomatem trubičkovou elektrodou. Vyplňuje se nepřetržitě celý průřez svarového spoje až do výše nejméně 2/3 průměru tyče a potom se navařovaný svarový spoj ochlazuje přerušováním nebo pulsací svařovacího proudu.The method can be used for the assembly of reinforcements of reinforced concrete structures of water and nuclear power plants and transport structures. The current method of welding bars with a horizontal axis inserted into a steel base continuously throughout the entire cross-section of the weld joint with a tubular electrode requires the use of refractory gates to form the torsional part of the cross-section and the elevation of the weld joint. In the new method, bars with a horizontal axis inserted into a steel base are welded semi-automatically with a tubular electrode. The entire cross-section of the weld joint is filled continuously up to a height of at least 2/3 of the rod diameter and then the welded weld joint is cooled by interrupting or pulsing the welding current.

Description

Vynález se týká způsobu svařování tupých svarů tyčí betonářské výztuže s vodorovnou nebo mírně skloněnou osou.The invention relates to a method of welding butt welds of reinforcing bars with a horizontal or slightly inclined axis.

Je známo několik způsobů svařování tupých svarů tyčí betonářské výztuže ve výrobě i na staveništi. Ruční obloukové svařování jednotlivých vrstev svarového kovu obalenou elektrodou do ocelové, resp. měděné podložky je velmi pracné a kvalita svarů závisí na subjektu svářeče, odstranitelnosti strusky i přístupnosti svaru. Takto provedené svarové spoje mají proto nižší únosnost než základní materiál. Aluminotermické svařování zaručuje vzhledem ke značnému množství vnitřních vad pouze nižší únosnost svarového spoje. Odporové svařování na tupo se vzhledem k rozměrům a hmotnosti potřebného zařízení nehodí pro použití na staveništi. Svařování tupých svarů tyčí vložených do ocelové podložky nepřetržitě v celém průřezu spoje trubičkovou elektrodou výrazně zvyšuje produktivitu práce, avšak vyžaduje použití žáruvzdorných hradítek, která formují horní část a převýšení svarového spoje.Several methods of butt welding of concrete reinforcement rods are known in production and on site. Manual arc welding of individual layers of weld metal by a coated electrode into steel, resp. The copper washer is very laborious and the quality of the welds depends on the subject of the welder, the slag removability and the accessibility of the weld. Welds made in this way have a lower load-bearing capacity than the base material. Due to the large number of internal defects, aluminothermal welding guarantees only a lower bearing capacity of the weld joint. Butt welding is not suitable for construction site use due to the size and weight of the equipment required. Welding butt welds of rods inserted into a steel washer continuously over the entire cross-section of the tubular electrode joint significantly increases work productivity, but requires the use of refractory slides that form the upper portion and cant the weld joint.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob svařování tupých svarových spojů tyčí betonářské výztuže s vodorovnou nebo mírně skloněnou osou, kde konce obou svařovaných tyčí jsou v místě spoje vloženy do ocelové podložky, kde se průřez svarového spoje vyplňuje nepřetržitě v prostoru ohraničeném oběma konci tyčí a stěnami ocelové podložky trubičkovou elektrodou. Podstatou vynálezu je, že svarový spoj se vyplňuje nepřetržitě do výše nejméně 2/3 průměru tyče a potom se navařovaný svarový kov ochlazuje přerušováním nebo pulsací svařovacího proudu, přičemž se v závislosti na druhu použité trubičkové elektrody svařuje buď v atmosféře ochranného plynu, nebo bez ní.These disadvantages are eliminated by the method of welding butt weld joints of bars of concrete reinforcement with horizontal or slightly inclined axis, where the ends of both welded rods are inserted into the steel washer at the joint, where the cross section of the weld joint is filled continuously. electrode. It is an object of the invention that the weld joint is filled continuously up to at least 2/3 of the rod diameter and then the weld metal is cooled by interrupting or pulsating the welding current, depending on the type of tube electrode used, either in or without shielding gas atmosphere. .

Výhodou způsobu svařování podle vynálezu je to, že pro formování svarového spoje v jeho horní ěásti a v oblasti převýšení není třeba žáruvzdorných hradítek. Při zachování přibližně stejného pracovního výkonu tak dojde ke zjednodušení celé technologie a k úspoře nákladů na výrobu žáruvzdorných hradítek.An advantage of the welding method according to the invention is that no heat-resistant slides are required to form the weld joint in its upper part and in the cant region. Maintaining approximately the same performance will simplify the entire technology and save costs on the manufacture of refractory slides.

Příklad použití způsobu svařování tyčí betonářské výztuže je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je zobrazen podélný řez prováděným svarovým spojem a na obr. 2 je příčný řez tímto spojem.An example of using a method of welding reinforcing rods is shown schematically in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section through a weld joint and Fig. 2 shows a cross section through this joint.

Konce obou svařovaných tyčí 1 a 2 se v místě budoucího spoje vloží do ocelové podložky 3 tak, aby mezi nimi vznikla mezera 5 až 16 mm a v této poloze se přistěhují k ocelové podložce 3, resp. se upevní jiným způsobem. Svařuje se v poloze vodorovné shora ručně poloautomatem elektrickým obloukem trubičkovou elektrodou 5 v atmosféře ochranného plynu 6. Při použití trubičkové elektrody s vnitřní ochranou lze svařovat bez ochranného plynu. Po zapálení svařovacího oblouku na dně ocelové podložky 3 se nepřetržitě vyplňuje svarovým kovem 4 prostor, ohraničený oběma konci svařovaných tyčí 1 a 2 a stěnami ocelové podložky 3 až do výše nejméně 2/3 průměru tyče. Zbývající část průřezu včetně převýšení spoje se svařuje přerušovaně nebo s pulsací elektrického svařovacího oblouku. Přerušované nebo pulsační svařování umožní provést horní část svaru včetně převýšení bez formování tekuté lázně svarového kovu žáruvzdornými hradítky. Příkladem konkrétního provedení způsobu svařování podle vynálezu je provádění tupých spojů tyčí betonářské výztuže o průměru 32 mm, vyrobených z oceli o pevnosti v tahu vyšší než 550 MPa, která obsahuje v hmotnostních jednotkách 0,2% uhlíku, 1,4% manganu, 0,6 % křemíku a 0,1 % titanu. Při použití trubičkové elektrody o průměru 2,5 mm, dávající svarový kov o hmotnostním obsahu 0,6 % uhlíku, 1,7 % manganu, 0,4 % křemíku, 0,15 % molybdenu a 1,3 % niklu svařované v ochranné atmosféře CO₂ o průtoku 15 1/minutu stejnosměrným proudem 380 A o napětí 29 V činí doba svařování jednoho spoje nejvýše 120 sekund. Oproti dosavadnímu způsobu nepřetržitého svařování se sice v důsledku svařování horní části spoje přerušovaným nebo pulsačním proudem prodlouží doba svařování o cca 40 sekund, avšak odpadá nutnost použití žáruvzdorných hradítek a manipulace s nimi při přípravě spoje. Při zachování přibližně stejné spotřeby času na provedení svarového spoje tak dojde ke zjednodušení celé technologie a k úspoře nákladů na materiál a výrobu žáruvzdorných hradítek.The ends of the two welded rods 1 and 2 are inserted at the location of the future joint into the steel washer 3 so as to create a gap of 5 to 16 mm between them and in this position they move to the steel washer 3 and to the other. is fixed in another way. It is welded in a horizontal position from above by semi-automatic arc welding with a tubular electrode 5 in a shielding gas atmosphere 6. When using a tubular electrode with internal protection, it can be welded without shielding gas. After ignition of the welding arc at the bottom of the steel washer 3, a space is continuously filled with the weld metal 4, bounded by both ends of the welded bars 1 and 2 and the walls of the steel washer 3 up to at least 2/3 of the rod diameter. The remaining part of the cross-section, including the joint elevation, is welded intermittently or with the pulsation of the electric arc. Intermittent or pulsed welding allows the upper part of the weld to be carried out including cant without forming a liquid bath of the weld metal with refractory gates. An example of a particular embodiment of the welding method according to the invention is to perform butt joints of 32 mm diameter reinforcing bars made of steel with a tensile strength greater than 550 MPa and containing 0.2 wt% carbon, 1.4 wt% manganese, 6% silicon and 0.1% titanium. Using a 2.5 mm tube electrode giving a weld metal of 0.6% carbon, 1.7% manganese, 0.4% silicon, 0.15% molybdenum and 1.3% nickel welded CO ₂ with a flow rate of 15 1 / minute with a 380 A direct current of 29 V is a maximum welding time of 120 seconds per joint. Compared to the prior art continuous welding process, welding of the upper part of the joint with intermittent or pulsating current increases the welding time by about 40 seconds, but it is not necessary to use the refractory slides and to handle them when preparing the joint. By maintaining approximately the same time consuming time to weld the joint, the entire technology is simplified and the cost of materials and the manufacture of refractory slides are reduced.

Způsob svařování podle vynálezu lze s výhodou použít pro staveništní montáž armatur železobetonových konstrukcí, zejména na stavbách vodních a jaderných elektráren nebo při budování inženýrských a dopravních staveb.The welding method according to the invention can advantageously be used for building site assembly of reinforced concrete fittings, in particular at hydroelectric and nuclear power plant construction or in the construction of engineering and transport structures.

Claims

Method of welding butt weld joints of reinforcing bars with horizontal or slightly inclined axis, where the ends of both welded bars are inserted into the steel washer at the joint, where the cross section of the weld joint is filled continuously in the space bounded by both ends of the bars and with a diameter of 1.6 to 2.5 mm with a welding current of 200 to 450

And with a welding voltage of 20 to 32 V, characterized in that the weld joint is filled continuously to a height of at least 2/3 of the rod diameter and then the weld metal to be welded is cooled by interrupting or pulsating the welding current.

2. A welding process according to claim 1, characterized in that it is welded in a shielding gas atmosphere.