RU1773631C

RU1773631C - Method of pulsed arc welding with nonconsumable electrode

Info

Publication number: RU1773631C
Application number: SU894724468A
Authority: RU
Inventors: Юрий Михайлович Фролов; Борис Михайлович Буренов
Original assignee: Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект"
Priority date: 1989-06-27
Filing date: 1989-06-27
Publication date: 1992-11-07

Abstract

Изобретение относитс к способам импульсной дуговой сварки неплав щимс электродом с шаговым его перемещением во врем импульса и использованием присадочного элемента, устанавливаемого в разделку, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности и строительства , в том числе при сварке труб. Цель изобретени - повышение производительности путем обеспечени однопроходной сварки. Способ состоит в том, что по истечении времени от начала импульса тока, равного от 0.4 до 0,75 его длительности, шаговое перемещение электрода прекращают . В момент прекращени электрода его погружают в разделку, располага рабочий торец электрода на рассто нии от наружной поверхности присадочного элемента, равном 0,5-1,0 диаметра присадочного элемента . Многократно повтор указанную последовательность операций, формируют сварной шов. Использование изобретени позвол ет легировать металл шва, обеспечивает возможность сварки трудносвариваемых рафинированных сталей, повышает производительность труда при сварке труб диаметром до 159 мм и толщиной стенки до 6 мм в 2 раза. 1 ил. (Л СThe invention relates to methods for pulsed arc welding with a non-consumable electrode with its stepwise movement during the pulse and using a filler element installed in the groove, and can be used in various industries and construction, including pipe welding. The purpose of the invention is to increase productivity by providing single-pass welding. The method consists in the fact that after a time from the beginning of the current pulse, equal to from 0.4 to 0.75 of its duration, the stepwise movement of the electrode is stopped. At the time of termination of the electrode, it is immersed in the groove, placing the working end of the electrode at a distance from the outer surface of the filler element, equal to 0.5-1.0 diameter of the filler element. Repeatedly repeating the specified sequence of operations, form a weld. The use of the invention allows alloying the weld metal, makes it possible to weld refractory refractory steels, increases labor productivity when welding pipes with a diameter up to 159 mm and a wall thickness up to 6 mm 2 times. 1 ill. (L C

Description

Изобретение относитс к сварке в защитных газах и может быть использовано в различных отрасл х промышленности и строительства при выполнении стыковых соединений с присадочным элементом импульс но-дуговой сваркой неплав щимс электродом с шаговым перемещением во врем импульса.The invention relates to shielding gas welding and can be used in various industries and construction when making butt joints with a filler element by a pulse-arc welding with a non-consumable electrode with stepwise movement during the pulse.

Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет полного проплавлени свариваемых кромок за один проход.The aim of the invention is to increase productivity by completely melting the welded edges in one pass.

В начале действи импульса неподвижным электродом осуществл ют разогрев закристаллизовавшегос во врем паузы материала за врем tnp. По истечении времени tnp, которое составл ет обычно 0,15-0,4 Ти, осуществл ют за врем tnp шаговое перемещение электрода, оплавл присадочный элемент. По истечении времени от начала импульса тока, равного от 0,4 до 0,75 его длительности, шаговое перемещение электрода прекращают, а электрод погружают в разделку в направлении корн шва, обеспечива полное проплавление кромок иAt the beginning of the action of the pulse by the fixed electrode, the material crystallized during pause of the material during tnp is heated. After the time tnp, which is usually 0.15-0.4 Ti, has elapsed, the electrode moves in steps tnp, melting the filler element. After the time from the beginning of the current pulse, equal to from 0.4 to 0.75 of its duration, the stepwise movement of the electrode is stopped, and the electrode is immersed in the groove in the direction of the root of the seam, ensuring complete penetration of the edges and

XJ Xj

Ы О СлS ABOUT

присадочного элемента. При этом рабочий торец электрода при его погружении располагают на рассто нии от наружной поверхности присадочного элемента, равном 0,5-1,0 диаметра присадочного элемента.filler element. In this case, the working end of the electrode when immersed is placed at a distance from the outer surface of the filler element, equal to 0.5-1.0 diameter of the filler element.

Врем перемещени электрода составл ет 0,2-0,4 длительности импульса. При времени, меньшем 0,2, не создаетс усиление шва, а при времени, большем 0,4, имеет место непровар.The electrode travel time is 0.2-0.4 pulse durations. At a time less than 0.2, no reinforcement of the seam is created, and at a time greater than 0.4, lack of fusion takes place.

При погружении рабочего торца электрода на величину, меньшую 0,5 диаметра присадочного элемента, наблюдаетс несплавление кромок, а при его погружении на величину, большую 1 диаметра, нарушаетс стабильность процесса из-за замыканий электрода.When the working end of the electrode is immersed by an amount less than 0.5 of the diameter of the filler element, non-fusion of the edges is observed, and when it is immersed by an amount greater than 1 diameter, the process stability is violated due to electrode short circuits.

При сварке материалов с повышенной теплопроводностью погружение электрода необходимо осуществл ть скачком, а при сварке материалов с пониженной теплопроводностью - плавно.When welding materials with increased thermal conductivity, immersion of the electrode must be carried out abruptly, and when welding materials with reduced thermal conductivity - smoothly.

На чертеже даны диаграммы сварочного тока и перемещени электрода.The drawing shows diagrams of the welding current and electrode movement.

Пример. Производили сварку труб из стали 20 диаметром 89 мм с толщиной стенки 4,5 мм. Угол скоса кромок 35°, присадоч- ный элемент - проволока Св-08Г2С диаметром 3 мм. Режим сварки: врем импульса 1,7 с, врем паузы 0,9 с, остановка и погружение электрода через 1 с после начала импульса, ток импульса 130 А, ток паузы 55 а. электрод после остановки погружали в разделку с расположением его конца наExample. Welded pipes made of steel 20 with a diameter of 89 mm and a wall thickness of 4.5 mm. Bevel angle of edges 35 °, filler element - wire Sv-08G2S with a diameter of 3 mm. Welding mode: pulse time 1.7 s, pause time 0.9 s, stop and immersion of the electrode 1 s after the start of the pulse, pulse current 130 A, pause current 55 A. the electrode after stopping was immersed in the groove with the location of its end on

рассто нии от наружной поверхности присадочного элемента, равном 0,75 диаметра присадочного элемента.distance from the outer surface of the filler element equal to 0.75 of the diameter of the filler element.

Сварные соединени выдержали все испытани .Welded joints passed all tests.

Использование способа дл выполнени соединений трубопроводов из низкоуглеродистых , низколегированных и высоколегированных сталей сплавов обеспечивает возможность легировани металла шва, возможность сварки трудносвариваемых рафинированных сталей , а также производительности процесса сварки труб диаметром до 159 мм с толщиной стенки до 6 мм в 2 раза за счет выполнени Using the method for making pipe connections from low-carbon, low-alloy and high-alloy alloy steels provides the possibility of alloying the weld metal, the ability to weld refractory steels that are difficult to weld, as well as the productivity of the process of welding pipes up to 159 mm in diameter with a wall thickness of up to 6 mm by 2 times due to

Claims

welded joints in one pass. SUMMARY OF THE INVENTION A method of pulsed arc welding with a non-consumable electrode, in which the edges are cut, a filler element of circular cross section is installed in it

and its melting is carried out by stepping the electrode during the pulse, characterized in that. in order to increase productivity by ensuring that the weld

one pass after a period of time from the beginning of the current pulse, equal to 0.4-0.75 of its duration, the stepwise movement of the electrode is stopped, and the electrode is immersed in the groove, while its working end

positioned at a distance from the outer surface of the filler element equal to 0.5-1.0 of the diameter of the filler element.

Chart with Daromago / Sucker

Fur / rod movement diagram