CS266793B1 - Způsob výroby amorfního syntetického kysličníku křemičitého o specifickém povrchu alespoň 200 m /g - Google Patents
Způsob výroby amorfního syntetického kysličníku křemičitého o specifickém povrchu alespoň 200 m /g Download PDFInfo
- Publication number
- CS266793B1 CS266793B1 CS885279A CS527988A CS266793B1 CS 266793 B1 CS266793 B1 CS 266793B1 CS 885279 A CS885279 A CS 885279A CS 527988 A CS527988 A CS 527988A CS 266793 B1 CS266793 B1 CS 266793B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- specific surface
- silica
- ratio
- amorphous synthetic
- silicon dioxide
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 title description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 9
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby amorfního
syntetického kysličníku křemičitého o
specifickém povrchu alespoň 200 nr/g.
Zředěné vodní sklo se sráží směsí kyseliny
chlorovodíkové a roztoku chloridu
vápenatého v takovém poměru, aby pH ve
srážecí směsi bylo 2 - 5 a poměr ČaCl?:
Si02 byl 1,5 - 2,3. ■
Description
Vynález se týká způsobu výroby amorfního syntetického kysličníku-křemičitého o spe2 cifickém povrchu 200 m Zg a více.
Pro výrobu amorfního syntetického kysličníku křemičitého jsou známy různé technologické postupy, které lze rozdělit na pyrogení a mokré. .
Pyrogení postup přípravy amorfního kysličníku křemičitého spočívá v hydrolýze par tetrachlor křemíku ve vodíkokyslíkovém plameni. Mokré postupy se dále dělí na hydrotermální, metodu křemičitého gelu, pomocí iontoměničů a srážení. Při hydrotermálním postupu se vychází z křemičitého písku a vápna a reakce probíhá v autoklávu. Z reakčních produktů se kyselinou odstraní vápník a zbylá kyselina křemičitá se suší a mele. Metodou křemičitého gelu se vychází z roztoků vodorozpustných alkalických křemičitanů, které se působením kyseliny přemění na nestabilní hydrosol kyseliny křemičité. Pracuje se obvykle v kyselé oblasti pH a vzniklý hydrogel se po vyzrání promyje od solí. Nakonec se suěí, mele a ve speciálních případech třídí. Postupem přípravy amorfního kysličníku křemičitého pomocí iontoměničů se vychází většinou ze zředěných roztoků vodních skel. Na iontoměniči se odstraní z vodního skla kysličník sodný a získá se velmi čistý křemičitý sol, který se suší na amorfní kysličník křemičitý například horkým vzduchem na rozprašovací sušárně. Nejpoužívanějším z mokrých postupů výroby amorfního kysličníku křemičitého je srážení. Vychází se většinou z vodního skla, které se sráží kyselinou. Intenzitou míchání, teplotou, změnou koncentrací reagujících látek a změnou pH lze variovat vlastnosti konečného produktu. Ke srážení se používá ponejvíce kyselina sírová. Po vysrážení nesleduje zrání, filtrace, promývání a sušení. Je znám také postup podle Československého patentu č. 85674. Zředěné vodní sklo se sráží kyselinou chlorovodíkovou za přítomnosti 'roztoku chloridu vápenatého přidávaného ke kyselině chlorovodíkové ještě před srážením a pH reakční směsi se udržuje během srážení v rozmězí 5*6. Reakční směs se nechá uzrát, potom následuje filtrace, promývání a sušení.
Výhodnějším se jeví způsob výroby amorfního kysličníku křemičitého o specifickém po2 vrchu 200 m /g a více podle vynálezu vyznačený tím, že se zředěný roztok vodního skla obsahujícího 5 - 10% hm. kysličníku křemičitého sráží směsí kyseliny chlorovodíkové a roztoku chloridu vápenatého v takovém poměru, aby pH ve srážecí směsi bylo 2 - 5 a poměr chloridu vápenatého ke kysličníku křemičitému ve srážecí směsi byl 1,5 - 2,3.
Navržený postup lze realizovat například tak, že suroviny tj. zředěné vodní sklo obsahující 5 - 10% hm. kysličníku křemičitého, kyselina chlorovodíková a roztok chloridu vápenatého jsou dávkovány v předepsaných poměrech do srážeče. Kyselina chlorovodíková a roztok chloridu vápenatého Jsou míšeny v mísiči ještě před vstupem do srážeče. Vysrážená suspenze amorfního kysličníku křemičitého je ze srážeče dopravována čerpadlem do zracích zásobníků a po vyzrání je čerpána do kalolisu, kde je odfiltrována a promyta vodou od přebytečných chloridů. Filtrační koláč je buč přímo sušen na vírové nebo proudové sušárně, nebo je rozšlehán s vodou v aktivátoru na suspenzi, která je sušena na rozprašovací sušárně.
Postupem podle vynálezu lze vyrobit amorfní syntetický kysličník křemičitý se spe2 w cifickým povrchem 200 m /g a více, zatímco podle Československého patentu 85674 se získá produkt se specifickým povrchem jen 80 - 120 m zg. Zvětšením specifického povrhu způsobem podle vynálezu má zs následek zvýšení adsorpční schopnosti u takto vyrobeného produktu.
Amorfní syntetický kysličník křemičitý vyrobený způsobem podle vynálezu je vhodný především jako nosič vitamínů, herbicidů, vonných kompozic, jako plnidlo do různých směsí například umělých pryskyřic, zubních past a pod.
' - 1 266793
Příklad 1
Bylo smícháno 1090 ml 10% hm. roztoku CaCl2 se 70 ml 31% hm. HC1 a během jedné minuty nadávkováno za intenzivního míchání do 650 ml zředěného vodního skla o koncentraci 8,84% hm. SiO2 a specifické hmotnosti 1089 kg/m^. Zředěné vodní sklo získáno smísením 232 g vodního sodného skla hustoty 38 - 40°Bé s 476 g vody. Potom byla vysrážená suspenze ještě dvě hodiny míchána a pH bylo udržováno na hodnotě 4,5· Poměr CaCl2:SiO2 při srážení byl 1,9· Po vyzrání odfiltrována na BGchnerově nálevce přes filtrační bavlněnou plachetku a promyto vodou od chloridů. Filtrační koláč sušen při teplotě 240°C. Získáno 65g produktu o složení:
| obsah SiO2 | 89,7% | hm. |
| sypná hmotnost | 167 | kg/m; |
| specifická hmotnost | 1 828 | kg/m- |
| pH | 6 | |
| vlhkost ' | 5,8% | hm. |
| bělost | 94,4% | |
| specifický povrch (BET) | 200 | m2/g |
Příklad 2
Sodné vodní sklo hustoty 38 - 40°Bé smícháno se sodným vodním sklem hustoty 50 52°Bé v poměru 3:2a neředěno vodou na obsah SiO2 8,24% hm.
Suroviny tj. zředěné vodní sklo, kyselina chlorovodíková o koncentraci 31% hm. a roztok chloridu vápenatého o koncentraci 10% hm. natékaly kontinuelně do srážeče přes hydrostatické průtokoměry, přičemž HC1 a roztok CaCl2 míšeny ve směěovači jeětě před vstupem do srážeče. Suroviny natékaly do srážeče v takovém poměru, aby pH srážecí směsi bylo 4 a poměr CaCLjSiOg byl 1,9. Suspenze ze srážeče čerpána'čerpadlem do zracích zásobníků a po 90minutovém vyzrání načerpána do kalolisu a odfiltrována a promyta vodou. Koláč a kalolisu o sušině 23,2% hm. v aktivátoru rozmíchán s vodou na suspenzi o sušině 12,9% hm. Suspenze sušena na rozprašovací sušárně horkými spalinami topného oleje. Získán produkt o složení:
| obsah SiC2 | 90,5% | hm. |
| sypná hmotnost | 122,0 | kg/m' |
| PH | 5,9 | |
| vlhkost | 3% | hm |
| bělost | 90% | |
| specifický povrch (BET) | 260 | m2/g |
Příklad 3
Postup stejně jako u příkladu 2, ale pH během srážení udržováno na hodnotě 2,3 a poměr CaCl2:SiO2 byl 1,9.
Získán produkt o složení:
| obsah SiO2 | 89,9% | hm. |
| sypná hmotnost | 124,4 | kg/m' |
| pH | 6,0 | |
| vlhkost | 5,18% | hm. |
| bělost | 89,3% | |
| specifický povrch (BET) | 319 | m2/g |
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU ' Způsob výroby amorfního syntetického kysličníku křemičitého o specifickém povrchu alespoň 2CO m /g vyznačený tím, že se zředěný roztok vodního skla obsahujícího 5 - 10% hit. kysličníku křemičitého sráží směsí kyseliny chlorovodíkové a roztoku chloridu vápenatého v takovém poměru, aby pH ve srážecí směsí bylo 2 - 5 a poměr chloridu vápenatého ke kysličníku křemičitému ve srážecí směsi byl 1,5 “ 2,3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS885279A CS266793B1 (cs) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Způsob výroby amorfního syntetického kysličníku křemičitého o specifickém povrchu alespoň 200 m /g |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS885279A CS266793B1 (cs) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Způsob výroby amorfního syntetického kysličníku křemičitého o specifickém povrchu alespoň 200 m /g |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS527988A1 CS527988A1 (en) | 1989-04-14 |
| CS266793B1 true CS266793B1 (cs) | 1990-01-12 |
Family
ID=5397394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS885279A CS266793B1 (cs) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Způsob výroby amorfního syntetického kysličníku křemičitého o specifickém povrchu alespoň 200 m /g |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS266793B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001058807A1 (en) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Promeks As | A process for the preparation of amorphous silica |
-
1988
- 1988-07-25 CS CS885279A patent/CS266793B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001058807A1 (en) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Promeks As | A process for the preparation of amorphous silica |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS527988A1 (en) | 1989-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3893840A (en) | Amorphous precipitated siliceous pigments and methods for their production | |
| ATE77353T1 (de) | Feinteilige faellungskieselsaeure mit hoher struktur, verfahren zu seiner herstellung und verwendung. | |
| US4122160A (en) | Toothpaste compositions containing improved amorphous precipitated silicas | |
| FI67791B (fi) | Kontinuerligt foerfarande foer framstaellning av zeolit a med konstant och homogen kvalitet | |
| GB1504977A (en) | Hydrophobising finely divided silica and silicates | |
| US2806012A (en) | Vulcanized rubber-silica composition | |
| US3549317A (en) | Process for utilizing fluorosilicic acid | |
| US4045240A (en) | Amorphous precipitated siliceous pigments and methods for their production | |
| CS266793B1 (cs) | Způsob výroby amorfního syntetického kysličníku křemičitého o specifickém povrchu alespoň 200 m /g | |
| US3228784A (en) | Amorphous hydrogen alumino silicate pigments | |
| US3085861A (en) | Preparation of siliceous pigment | |
| US2943970A (en) | Paper pigments | |
| US2905567A (en) | Silica composition and production thereof | |
| US3520824A (en) | Method of preparing silica-alumina hydrosols | |
| US4614640A (en) | Process of producing copper (II) hydroxide | |
| SU1472445A1 (ru) | Способ переработки кремнефтористоводородной кислоты на фторид кальци | |
| US2995422A (en) | Process of preparing siliceous pigments | |
| GB914608A (en) | Process for the production of fillers | |
| JP2544633B2 (ja) | オルガノシリカの製造法 | |
| JPH064484B2 (ja) | アモルフアスアルミノシリケ−トの製造方法 | |
| EP1314762B1 (en) | Method for obtaining dyes for ceramic and glass, particularly for substrates and coatings, and dyes obtained thereby | |
| CZ291695B6 (cs) | Způsob výroby transparentního křemičitého plniva na bázi oxidu křemičitého | |
| CZ291122B6 (cs) | Způsob výroby amorfního oxidu křemičitého s hydrofóbními vlastnostmi | |
| JPH0764550B2 (ja) | アモルフアスアルミノシリケ−トの製造方法 | |
| FI62129C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett amorft utfaellt kiseldioxidpigment |