CS264924B1 - Přísada oxidu železitého do slévárenských jádrových a formovacích směsí a do slévárenských nátěrů - Google Patents
Přísada oxidu železitého do slévárenských jádrových a formovacích směsí a do slévárenských nátěrů Download PDFInfo
- Publication number
- CS264924B1 CS264924B1 CS88197A CS19788A CS264924B1 CS 264924 B1 CS264924 B1 CS 264924B1 CS 88197 A CS88197 A CS 88197A CS 19788 A CS19788 A CS 19788A CS 264924 B1 CS264924 B1 CS 264924B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- foundry
- coatings
- additive
- iron oxide
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
řešeni kg týká přísady oxidu železitého
do slévárenských jádrových a formovacích
směsí a <h> slévárenských nátěrů. Oxid železitý
obsanuje 0,05 až 5 hmotnostních % chloridu
železa. Takto vytvořená přísada oxidu
železitého nepráší, snadno se vysypává
z násypek. Shluky oxidu železitého, vytvořené
účinkem chloridu železa, se během míšení
směsí nebo nátěrů rozpadají, takže účinnost
přísady je vysoká.
Description
Vynález se týká přísady oxidu železitého do slévárenských formovacích a jádrových směsí a do slévárenských nátěrů.
Oxid železitý patří mezi přísady s mnohostranným účinkem. Napomáhá potlačit výskyt vad výronky, bodliny, zálupy a penetrace u odlitků, zvyšuje pevnost za horka formovacích hmot a nátěrů, prodlužuje dobu zhroutivosti u forem a jader pojených organickými pojivý.
U nátěrových suspenzí zlepšuje reologické vlastnosti. Podmínkou účinku je jednak vysoká chemická .čistota a jednak vysoký stupeň disperzity. Velikost působících částic oxidu železitého se musí pohybovat v mikrometrové oblasti s nepatrným podílem částic zůstávajících na sítě o rozměru oka 0, 045 mm. Oxid železitý o takto vysoké jemnosti má však následující nevýhody. Silně práší, jeho dávkování je obtížné, nebot způsobuje vytváření kleneb v zásobnících a špatnou funkci dávkovacího zařízení, navíc se při procesu přípravy směsi odprašuje. Výsledkem je nerovnoměrná kvalita formovacích směsí a nátěrů a nedosahování požadovaného účinku.
Uvedené nevýhody se odstraní přísadou oxidu železitého do slévárenských jádrových a formovacích směsí a do slévárenských nátěrů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tato přísada obsahuje 0,05 až 5 hmotnostních % chloridu železa.
Oxid železitý podle vynálezu nepráší, snadno se vyspává z násypek, aniž by vytvořil klenbu, a zaručuje reprodukovatelnou funkci dávkovačích zařízení. Přítomnost chloridu železa v obsazích podle vynálezu způsobuje změnu povrchového náboje částic oxidu železitého, jehož důsledkem je aglomerace výchozích jemných částic v shluky, v nichž působí chloridy železa i jako pojivo. Velikost shluků záleží na obsahu chloridu železa i na technologii směšování a bývá v žádaném rozmezí 0,06 až 1 mm. Během míšení formovacích a jádrových směsí a nátěrových suspenzí se shluky rozpadají, Čímž se zaručí požadovaný vysoký stupeň disperzity a tím i účinek přísady, aniž by došlo k odprašování. Výsledkem je rovnoměrná kvalita formovacích a jádrových směsí a nátěrů a plné využití účinku působení oxidu železitého. Při dávkování jemného oxidu železitého o zrnitosti pod 0,045 mm kolísal obsah oxidu železitého ve směsi od 0 do 2,5 hmotnostních %, přičemž obsah nula odpovídá situaci, kdy dávkování bylo přerušeno, v důsledku čehož se snížily tepelné odolnosti vytvrzených alkydových jadet a kolísaly v rozmezí 20 až 90 sekund. Při dávkování oxidu železitého, obsahujícího chloridy železa podle vynálezu, kolísal obsah oxidu železitého ve směsi pouze v úzkém'rozmezí 1,9 až 2,00 hmotnostních % a tepelné odolnosti vytvrzených alkydových jader se pohybovaly v rozmezí 85 až 100 s. Použitím oxidu železitého podle vynálezu se odstranilo místní nahromadění přísady a v důsledku toho bylo potlačeno místní snižování pevností vytvrzených jader.
Oxid železitý podle vynálezu se připraví granulací práškového oxidu železitého za přítomnosti chloridu železitého nebo s výhodou termickým rozkladem chloridů železa nebo jejich směsí s oxidem železitým při vysokých teplotách, zpravidla nad 450 °C. K tomuto účelu se vhodně použijí vyčerpané mořící lázně z moření ocelí kyselinou chlorovodíkovou.
Provedení přísady podle vynálezu je patrné z následujících příkladů.
Příklad 1
Přísada oxidu železitého obsahuje 2 hmotnostní % chloridu železitého a je tvořena shluky o střední velikosti 0,1 mm. Použije se jako přísada do nátěrových hmot v obsahu 3 % hmotnostních.
Příklad 2
Přísada oxidu .železitého obsahuje 0,2 hmotnostního % chloridu železitého a 0,1 hmotnostního % chloridu železnatého. Použije se jako přísada do samotvrdnoucích formovacích směsí pojených alkydovou pryskyřicí v množství 2 hmot. %.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUPřísada oxidu železitého do slévárenských jádrových a formovacích směsí a do slévárens kých nátěrů, vyznačená tím, že obsahuje 0,05 až 5 hmotnostních % chloridu železa.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS88197A CS264924B1 (cs) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | Přísada oxidu železitého do slévárenských jádrových a formovacích směsí a do slévárenských nátěrů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS88197A CS264924B1 (cs) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | Přísada oxidu železitého do slévárenských jádrových a formovacích směsí a do slévárenských nátěrů |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS19788A1 CS19788A1 (en) | 1988-12-15 |
CS264924B1 true CS264924B1 (cs) | 1989-09-12 |
Family
ID=5333687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS88197A CS264924B1 (cs) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | Přísada oxidu železitého do slévárenských jádrových a formovacích směsí a do slévárenských nátěrů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS264924B1 (cs) |
-
1988
- 1988-01-12 CS CS88197A patent/CS264924B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS19788A1 (en) | 1988-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2908968B1 (de) | Formstoffmischungen auf der basis anorganischer bindemittel und verfahren zur herstellung von formen und kerne für den metallguss | |
US3839029A (en) | Electrostatographic development with ferrite developer materials | |
MY109786A (en) | Powder coating compositions and their use | |
JP2001502375A (ja) | 金属顔料成分 | |
US3914181A (en) | Electrostatographic developer mixtures comprising ferrite carrier beads | |
DK0614948T3 (da) | Formaling af pigmenter bestående af jordalkalimetalforbindelser | |
JPS58144442A (ja) | アルミニウム合金/粒状物複合成形物の製造方法およびそのための装置 | |
JPH06507928A (ja) | 熱可塑性樹脂被覆を施した磁性粉末組成物およびその作成方法 | |
US7470419B2 (en) | Granules of powdery mineral and method for production of granules | |
US2791561A (en) | Magnetic powders and method of making the same | |
EP0057611A3 (en) | Soap powders and a process for their manufacture | |
CS200512B2 (en) | Process for increasing bulk weight of powdered collodial silica | |
CS264924B1 (cs) | Přísada oxidu železitého do slévárenských jádrových a formovacích směsí a do slévárenských nátěrů | |
TR27586A (tr) | Yüksek yogunlukla zerre deterjanin yapilmasi icin islem ve islem ile yapilan bilesimler. | |
CA2248447C (en) | Boric acid-containing lubricants for powdered metals, and powdered metal compositions containing said lubricants | |
US4093778A (en) | Ingot mold for producing steel ingots | |
US2206369A (en) | Foundry sand binder | |
US3420687A (en) | Method of increasing the grinding efficiencies of minerals and cement | |
EP0338024B1 (de) | Stranggiesspulver | |
JPS61179802A (ja) | 金属粉の処理方法 | |
US3442673A (en) | Mineral grinding aids | |
JP6869843B2 (ja) | クリンカアッシュの発塵抑制方法 | |
US2450513A (en) | Sorel cement | |
Keough et al. | Agglomeration Process Utilizing Emulsion | |
Hyndman et al. | Removable Cores for Metal Casting |