CS264165B1 - Nosič katalyzátora pre výrobu vinylacetátu - Google Patents

Description

Vynález sa týká nosiča katalyzátora pre výrobu vinylacetátu na báze produktov zuholňovania dřeva s přísadou KOH a aktivácie účinkom vodnej páry. V súčasnosti je rozpracovaných niekolko riešení, ktoré sa zaoberajú různými vlastnosťami aktívneho uhlia akio nosiča katalyzátora, za účelom zlepšenia katalytickej aktivity získaného katalyzátora pre výrobu vinylacetátu. Samotný nosič katalyzátora — aktivně uhlie s vhodnou pórovitou štruktúrou a s vhodným obsahom anorganických zlúčenín nie je v dostupnej literatúre prakticky rozpracovaný. V důsledku použitia nevhodného nosiča katalyzátora sa připraví katalyzátor pre výrobu vinylacetátu nevyhovujúcich technicko-ekonomických parametrov.

Tento vynález odstraňuje uvedené nedostatky tým, že upřesňuje ako zloženie tak aj vhodnú pórovitú štruktúru nosiča katalyzátora, ktorý po impregnácii solámi zinIku (na cca 10 % Zn v katalyzátore) poskytuje katalyzátor na výrobu vinylacetátu optimálnych technicko-ekonomických parametrov.

Podstatou vynálezu je nosič katalyzátora pre výrobu vinylacetátu na báze produktov zuholňovania drevnej suroviny, ktorá obsahuje 92,5 až 97,2 % hmot. uhlíka a 4,8 až 7,5 % hmot. popola zloženia: 5,8 až 7,3 % hmot. oxidu křemičitého 8,1 až 9,6 % hmot. uhličitanu draselného 1.3 až 2,6 % hmot. uhličitanu sodného 70,0 až 73,5 % hmot. oxidu vápenatého 2.4 až 3,3 % hmot. oxidu horečnatého 5,7 až 7,6 % hmot. kysličníkov železa

Sposob aktivácie nosiča katalyzátora sa uskutočňuje posobením 0,8 až 1,4 % hmot. draslíka v uhlíkatej zmesi a vodnou parou pri teplote 850 až 1050 °C na dosiahnutie litrovej hmotnosti 340 až 390 kg/m3 a celkového objemu pórov 1,0 až 1,35 cm3. g“1 s maximom pórov v oblasti poloměru pórov 500 až 2 000 nm. 65 2

Medzi hlavné výhody nosiča katalyzátora pre výrobu vinylacetátu podlá vynálezu je potřebné zařadit skutočnosť, že použitím menej hodnotnej drevnej suroviny s obsahom popola 5 až 7,5 % hmot. uvedeného zloženia a za přídavku KOH, ako aj prítomnosťou soli draslíka a iných anorganických zlúčenín sa dosahuje požodovaná optimálna koncentrácia promotujúcich prvkov, ako aj optimálna pórovitá štruktúra.

Podrobná charakteristika nosiča katalyzátora pre výrobu vinylacetátu je zřejmá z příkladu. Příklad 1 100,0 kg dřevného uhlia zrnitosti pod 0,07 mm s obsahom popola 6,7 % hmot. zloženia 6,7 «/0 S1O2 9,3 % K2CO3 1,7 % Na2CO3 72,6 % CaO 2,8 0/0 MgO 6,8 °/o kysličníky železa 66,0 kg dřevný decht destilovaný 1,5 kg KOH 25,0 kg vody sa zmieša a hnetie pri teplote 50 až 70 °C do vytvorenia plastifikovanej uhlíkatej zmesi, ktorá sa tvaruje na granulky o priemere 3 až 5 mm.

Granule sa sušia a zbavia vačšiny prchavých látok, karbonizáciou v rotačných peciach pri teplote 150 až 550 °C.

Karbonizované granule sa vystavia účinku vodnej páry a vyhrievacích splodín. Pri teplotách 900 až 1 000 °C prebehne proces aktivácie za vzniku pórovitej štruktúry působením vodnej páry a CO2 přítomného vo vykurovacom plyne a tiež vzniklého ako produktu reakcie vodnej páry a uhlíka. Procesom aktivácie za týchto podmienok sa dosiahlo celkovej pórovitosti nosiča 1,2 cm3. g_1 a litrovej hmotnosti 370 kg/m3.

Claims (2)

1. PREDMET

   1. Nosič katalyzátora pře výrobu vinylacetátu na báze aktívneho dřevného uhlia, vyznačujúci sa tým, že obsahuje 92,5 až 97,2 % hmot. uhlíka a 4,8 až 7,5 % hmot. popola zloženia 5,8 až 7,3 % hmot. oxidu křemičitého, 8,1 až 9,6 % hmot. uhličitanu draselného, 1,3 až 2,6 % hmot. uhličitanu sodného, 70 až 73,5 % hmot. oxidu vápenatého, 2,4 až 3,3 % hmot. oxidu horečnatého a 5,7 až 7,6 °/o hmot. oxidov železa.
2. 2. Spósob aktivácie nosiča katalyzátora podlá bodu 1 vyznačujúci sa tým, že na nosič sa pósobí draselnou sol'ou s obsahom 0,8 až 1,4 % hmot. draslíka v uhlíkatej zmesi a nosič sa selektívne aktivuje vodnou parou pri teplote 850 až 1 050 °C do litrovej hmotnosti 340 až 390 kg/m3 na celkový objem pórov 1,0 až 1,35 cm3. g-1, s maximom pórov v oblasti poloměru pórov 500 až 2 000 nm.