CS263540B1 - Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny - Google Patents

Abstract

Řešení se týká intenzifikace mlecího procesu použitím některých amidů aplikovaných do vláknité buničinové suspenze před, nebo v průběhu mlecího procesu. Aplikací se dosáhne 5 až 50%-ní zkrácení doby mletí resp. úspory energie. Jako vhodné amidy se používají formamid a/nebo dimethylforraamid v množství 0,5 až 10 % hmotnostních.

Description

Vynález popisuje způsob intenzifikace mlecího procesu buničin chemickou cestou, tj. použitím přídavných látek, které umožňují zrychlení mlecího procesu, tudíž snížení energetické náročnosti mlecího procesu.

Je známo, že mlecí proces patří mezi energeticky nejnáročnější úseky výroby papíru. Objevují se tedy snahy o snížení této energetické náročnosti. Výzkumy je možné rozdělit do dvou směrů. První se zabývá úpravou mlecích zařízení, jedná se tedy o záležitost strojní. Druhý směr je ten, který se snaž-í poznat vnitřní strukturu buničiny a uvolnit vnitřní vazby jednotlivých vláken a fibril působením chemických sloučenin.

V součinnosti s mechanickým působením mlecího zařízení pak může docházet k výraznému urychlení mlecího procesu. Existuje japonský patent Kokai 71,893/80 na směs chemikálií, která urychluje mletí a zlepšuje pevnost papíru. Směs obsahuje NaOH, ΝβΙ^Ρθ,ι nebo Na2HP0^, glukonát nebo citrát sodný a chelatonové činidlo. Vlivem barviv na průběh mlecího procesu se zabývali již EENTOLA, G. a BORUSO, D. (Fundamentals of papermaking fibers, Kantley, TS Brit.Pap.Board Mak.Assoc, 1958, str. 349). Zjistili pozitivní vliv kyselých a přímých barviv. LANÉ, J.N., SLOAN, Y., ALLAN, G.G. (Modification of the Refining Procees by Additives - Particularly Congo Red. Int. Symp. Fundamental Concepts in Refining*', Sept. I64I8, 1980, Appleton, WI., USA) uvádějí až 50% urychlení mlecího procesu přídavkem Kongo červeně. Působením přídavných látek na mlecí proces se zabývají také bulharští autoři. STOILKOV, 0., NEDELCHEVA, E. (TSELILOZA KHARTIYA, 14, No.6, 5<g7, 1983) sledují vliv polyelektrolytů na mlecí proces. Zjistili pozitivní působení polyethyleniminu a polyakrylamidů. PULTAVA-GERASIMOVA, N., DIMITROVA, S., NEDELCHEVA, N. (TSELULOZA KHARTIYA 15, No.2, 22j(24,36, 1984) zjistily pozitivní působení odpěnovače P-103 (typ PEG ester) na rychlost mletí. NEDELCHEVA, E., DENCHEVA, S., VALCHEV, V., ROZALINOV, D.ÍCellulose Chem. Technol., 19, 409-Uf 414, 1985) uvádějí zrychlení mletí vlivem přídavku hydrolýzou modifikovaného polyakrylonitrilu. NEDELCHEVA, E., IVANOVA, N., MLADENOVA, S. (Cellulose Chem. Technol., 20, 107«J15, 1986) dále sledovaly vliv polyakrylamidů, polyethyleniminu a polyamidamin#.Zrychlení mletí představovalo zhruba 30 %.

L263 540

Při použití přídavných látek je nutné zvážit jejich dostupnost a zhodnotit stránku ekonomickou i ekologickou. Nevýhodami uvedených metod jsou vysoké ceny přídavných látek,

V V X případě barviv je to zbarvení konečného výrobku a znečistění odpadních vod.

Uvedené nevýhody odstraňuje tento vynález, který popisuje využití formamidu a dimethylformamidu jako látek výrařně urychlujících mlecí proces. Formamid, dimethylformamid nebo jejich směs se dávkují v množství 0,5 až 10 % hmotnostních na hmotnost absolutně suché buničiny, zpravidla však 2% hmotnostní, do rozvlákněné buničiny před započetím mletí nebo i v průběhu mlecího procesu. Výhodné je dávkovat uvedené amidy nebo jejich směsi ve formě vodného roztoku.

Výhodou tohoto způsobu intenzifikace mlecího procesu je dostupnost amidů. Přídavek formamidu, dimethylformamidu a jejich směsí působí v celém rozsahu opracování vláken (SR) a jejich působení je založeno na nových teoretických představách o chování a ovlivňování tzv. hydratačních sil v hydratovaných hydrofilních soustavách, jakými jsou i suspenze buničiny. Působením těchto amidů dochází k rušení přitažlivých hydratačních sil, k uvolňování vnitřní struktury hydratované buničiny) a tím k urychlení mlecího procesu, což se jeví v úměrném snížení spotřeby energie. Zvláště výrazná je pak tato úspora při přípravě vysoce mletých buničin.

P říklad 1

Bylo připraveno 20 1 dvouprocentní suspenze bělené sulfátové buničiny. Uvedená suspenze byla převedena do laboratorního diskového mlýnu a proveden mlecí pokus. V. průběhu mletí byl udržován konstantní příkon do mle.cího zařízení a opracování vlákniny bylo posuzováno metodou podle Schopper-Rieglera (SR). Zjištěné hodnoty jsou uvedeny v tabulce.

~ 3 26.: 540

Příklad 2

Bylo připraveno 20 1 dvouprocentní suspenze bělené sulfátové buničiny s přídavkem 1% hmot. formamidu na hmotnost absolutně suché buničiny a pak proveden mlecí pokus v laboratorním diskovém mlýnu za stejných podmínek jako v příkladu 1.

Zjištěné hodnoty jsou uvedeny v tabulce. Mechanické vlastnosti jsou srovnatelné s příkladem 1.

^Příklad 3

Bylo připraveno 20 1 dvouprocentní suspenze bělené sulfátové buničiny s přídavkem 5 % hmot. dimethyiformamidu na hmotnost absolutně suché buničiny a pak proveden mlecí pokus v laboratorním diskovém mlýnu za stejných podmínek jako v příkladu 1. Zjištěné hodnoty jsou uvedeny v tabulce. Mechanické vlastnosti jsou srovnatelné s příkladem 1.

P říklad 4

Bylo připraveno 20 1 dvouprocentní suspenze bělené sulfátové buničiny s přídavkem 2 % hmot. směsi (1 díl formamidu a 1 díl dimethyiformamidu) na hmotnost absolutně suché buničiny a pak proveden mlecí pokus na laboratorním diskovém mlýnu za stejných podmínek jako v příkladu 1. Zjištěné hodnoty jsou uvedeny v tabulce.

Tabulka: Doby mletí bělené sulfátové buničiny s přídavkem amidů

Stupen Doba mletí/min/

mletí /SR/	viz př.l (voda)	viz př.2 (formamid)	viz př.3 (dimethvlformamid)	viz pr.4 (smés)
30	1,4	0,5	0,2	0,4
40	1,75	o, 9 :	0,5	0,7
50	2,1	1,2	0,9	1,0
60	2,4	1,3	1,25	1,25
70	2,8	1,7	1,6	1,65

263 540

Claims (1)

1. Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny chemickou cestou, vyznačený tím, že před započetím či v průběhu mlecího procesu se do vláknité buničinové suspenze dávkuje 0,5 až 10 % hmotnostních, zpravidla však 2 % hmotnostní formamidu a/nebo dimethylformamidu, vztaženo na hmotnost absolutně suché buničiny a/nebo jejich libovolné směsi.