CS261725B1 - Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny - Google Patents

Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny Download PDF

Info

Publication number
CS261725B1
CS261725B1 CS87700A CS70087A CS261725B1 CS 261725 B1 CS261725 B1 CS 261725B1 CS 87700 A CS87700 A CS 87700A CS 70087 A CS70087 A CS 70087A CS 261725 B1 CS261725 B1 CS 261725B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grinding
milling process
urea
dimethylolurea
pulp
Prior art date
Application number
CS87700A
Other languages
English (en)
Other versions
CS70087A1 (en
Inventor
Miloslav Doc Ing C Milichovsky
Gabriela Ing Csc Adamkova
Original Assignee
Milichovsky Miloslav
Adamkova Gabriela
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milichovsky Miloslav, Adamkova Gabriela filed Critical Milichovsky Miloslav
Priority to CS87700A priority Critical patent/CS261725B1/cs
Publication of CS70087A1 publication Critical patent/CS70087A1/cs
Publication of CS261725B1 publication Critical patent/CS261725B1/cs

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Řešení se týká intenzifikace mlecího procesu použitím močoviny. dimethylolmočoviny nebo jejich směsi, aplikovaných do vláknité suspenze před započetím nebo v průběhu mlecího procesu. Aplikací se dosáhne 5 až 50 procentní zkrácení doby mletí, resp. úspory energie.

Description

Vynález popisuje způsob intenzifikace mlecího procesu buničin chemickou cestou, tj. použitím přídavných látek,které umožňují zrychlení mlecího procesu a tudíž snížení energetické náročnosti mlecího procesu.
Je známo, že mlecí proces patří mezi energeticky nejnáročnější úseky výroby papíru. Objevují se tedy snahy o sníženi této energetické náročnosti. Výzkumy je možné rozdělit do dvou směrů. První se zabývá úpravou mlecích zařízení, jedná se tedy o záležitosti strojní. Druhý směr je ten, který se snaží poznat vnitřní strukturu buničiny a uvolnit vnitřní vazby jednotlivých vláken a fibril působením chemických sloučenin. V součinnosti s mechanickým působením mlecího zařízení pak může docházet k výraznému urychlení mlecího procesu. Existuje japonský patent Kokai 71,893/80 na směs chemikálií, která urychluje mletí a zlepšuje pevnost papíru. Vlivem barviv na průběh mlecího procesu se zabývali již CENTOLA G. a BORUSO D.(Fundamentals of papermaking fibers. Kentley, TS Brit. Pap.Board Mak.Assoc. 1958, str.349). Zjistili pozitivní vliv kyselých a přímých barviv.
LANÉ J.E., SLOAN T., ALLAN GiG. (Modification of the Refining Process by Additives - Particularly Congo Red. Int.Symp. Fundamental Concepts in Refining, Sept. 16-18, 1980, Appleton, WI., USA) uvádějí až 50% urychlení mlecího procesu přídavkem Kongo červeně. Působením přídavných látek na mlecí proces se zabývají také bulharští autoři. STOILKOV G., NEDELCHEVA M. (TSELULOZA KHARTYA 14, No.6: 5-7 (1983))
261 725 sledují vliv polyelektrolytů na mlecí proces·
Zjistili pozitivní působení polyethyleniminu a polyakrylamidu. PULIEVA-GERASIMOVA N., DIMITROVA S., NEDELCHEVA M. (TSELULOZA KHARTIYA 15, No.2: 22*24,36 (1984)) zjistily pozitivní působení odpěňovače na rychlost mletí.
NEDELCHEVA M., BENCHEVA S., VALCHEV V., ROZALINOV D.(Celluloie Chem. Technol., 19, 409-414, 1985) uvádějí zrychlení mletí vlivem přídavku hydrolýzou modifikovaného polyakryl·nitrilu. NEDELCHEVA M., IVANOVA N., MLADÉNOVA S. (Cellulose Chem. Technol., 20, 107-115, 1986) dále sledovaly vliv polyakrylamidu, polyethyleniminu a polyamidaminu. Zrychlení mletí představovalo zhrubá 30%,
Při použití přídavných látek je nutné zvážit jejich dostupnost a zhodnotit stránku ekonomickou i ekologickou· Nevýhodami uvedených metod jsou vysoké ceny přídavných látek v mnohých případech se jedná o dovoz z kapitalistických států. V případě barviv je to zbarvení konečného výrobku a znečistění odpadních vod.
Uvedené nevýhody odstraňuje tento vynález, který popisuje využití močoviny a dimethylolmočoviny jako látky výrazně urychlující mlecí proces. Močovina, dimethylolmočovina nebo směs těchto látek se dávkuje v množství 0,1-5%, zpravidla však 1% na absolutně suchou buničinu, do rozvlákněné buničiny před započetím mleti nebo i v průběhu mletí· Výhodné je dávkovat močovinu, dimethylolmočovimi nebo jejich směsi ve formě vodného roztoku·
261 725
Výhodou tohoto způsobu intenzifikace mlecího procesu je dostupnost močoviny, případně dimethylolmočoviny, nízká cena a nezávadnost z hlediska odpadních vod. Přídavek močoviny i dimethylolmočoviny působí v celém rozsahu opracování vláken· Působením močoviny nebo dimethylolmočoviny dochází k uvolňování vnitřní struktury buničiny a tím k urychlení mlecího procesu, což se projeví v úměrném snížení spotřeby energie. Zvláště výrazná je pak tato úspora při přípravě vysoce mletých buničin, tj. u buničin mletých na cca 40 SR (stupeň mletí dle SchopperRieglera) a výše.
Přříklad 1
V rozvlákňovači bylo připraveno 7 litrů suspenze bělené sulfátové buničiny. Uvedená suspenze byla převedena do diskového laboratorního mlýnu a byl proveden mlecí pokus, V průběhu mlecího pokusu byl udržován konstantní příkon do mlecího agregátu a mechanické opracování vlákniny posuzováno metodou podle Schopper-Rieglera (SR). Zjištěné hodnoty jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 2
V rozvlákňovači bylo připraveno 7 litrů suspenze bělené sulfátové buničiny s přídavkem 1% dimethylolmočoviny na absolutně suchou buničinu a pak proveden mlecí pokus v laboratorním diskovém mlýnu za stejných podmínek jako v příkladě 1. Zjištěné hodnoty jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 3
261 725
V rozvlákňovači bylo připraveno 7 litrů suspenze bělené sulfá tové buničiny. Po převedení do laboratorniho diskového mlýnu bylo přidáno 1% močoviny na absolutně suchou buničinu a byl proveden mlecí pokus za podmínek stejných jako v příkladech a 2· Zjištěné hodnoty jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 4
V rozvlákňovači bylo připraveno 7 litrů suspenze bělené sulfá* tové buničiny s přídavkem 0,5% močoviny a 0,3% dimethylolmočoviny na absolutně suchou buničinu· Uvedená suspenze převedena do laboratorního diskového mlýnu a proveden mlecí po» kus za podmínek stejných jako v příkladech 1 až 3,
Tabulka: Doby mletí bělené sulfátové buničiny s přídavkem močoviny a dimethylolmočoviny.
stupeň mletí /SR/ doba mletí /min/
viz př.l (voda) viz př.2 (dimethy- lolmočo- vina) viz př,3 (močovi- na) viz pr.4 (směs)
20 6,5 3,6 2,2 3,0
30 19,0 11,6 6,5 8.4
40 31,0 18,0 11,5 15,0
50 44,0 26,0 18,6 21,0
60 56,5 34,0 28,0 29,0
* 5 «·

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    261 725
    Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny chemickou cestou'Vyznačený tím, že před započetím či v průběhu mlecího procesu se do vláknité buničinové suspenze dávkuje 0,1 - 5%, zpravidla však 1% močoviny nebo dimethylolmočoviny, nebo jejich směsi ve složení 0,1 - 99,9% močoviny a 99,9 - 0,1% dimethylolmočoviny, zpravidla však směsi obsahující 60% močoviny a 40% dimethylolmočoviny, vztaženo na absolutně suchou buničinu»
CS87700A 1987-02-04 1987-02-04 Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny CS261725B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87700A CS261725B1 (cs) 1987-02-04 1987-02-04 Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87700A CS261725B1 (cs) 1987-02-04 1987-02-04 Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS70087A1 CS70087A1 (en) 1988-07-15
CS261725B1 true CS261725B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5339593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87700A CS261725B1 (cs) 1987-02-04 1987-02-04 Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261725B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS70087A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60316712T2 (de) Verfahren zur herstellung von holzstoff und der so hergestellte holzstoff
DE3934772C2 (de) Verfahren zum Deinken von Altpapier
EP0258352B1 (de) Hochtemperatur-hochkonsistenz-schnellbleiche
DE3932347C2 (cs)
FI85036B (fi) Foerfarande foer minskning av energifoerbrukningen vid raffinering av cellulosahaltigt material.
FI83794B (fi) Foerfarande foer framstaellning av kemimekanisk eller semikemisk fibermassa i en tvao-fas impregneringsprocess.
KR890000069B1 (ko) 폐지로부터 섬유질 물질의 제조방법
CS261725B1 (cs) Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny
DE69212529T2 (de) Behandlung von alkalisch behandeltem Papierzellstoff
US3073737A (en) Wood pulp and process for producing same
US4388148A (en) Process for producing pulp
FI73016C (fi) Saett vid tillverkning av mekanisk cellulosamassa.
FI71779B (fi) Foerfarande foer framstaellning av mekanisk raffinoermassa
CS263540B1 (cs) Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny
FI68680B (fi) Foerfarande foer hartshaltsminskning vid framstaellning av cellulosamassor ur lignosellulosamaterial
CS263542B1 (cs) Způsob intezifikace mlecího procesu bunlčiny
US2580161A (en) Process of deinking printed waste paper
RU2106447C1 (ru) Способ получения древесной массы
RU2074919C1 (ru) Способ получения беленой химико-термомеханической массы из лиственной древесины
EP0239583A1 (en) PROCESS FOR PRE-TREATING A PULP WITH STABILIZERS AND PEROXIDE BEFORE MECHANICAL REFINING.
RU1807146C (ru) Способ изготовлени бумаги дл офсетной печати
SU979554A1 (ru) Способ получени древесной массы
CS263541B1 (cs) Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny
SU1724763A1 (ru) Способ получени беленой древесной массы
SE460124B (sv) Saett foer framstaellning av kemimekanisk massa av loevved