CS261725B1 - Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny - Google Patents
Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny Download PDFInfo
- Publication number
- CS261725B1 CS261725B1 CS87700A CS70087A CS261725B1 CS 261725 B1 CS261725 B1 CS 261725B1 CS 87700 A CS87700 A CS 87700A CS 70087 A CS70087 A CS 70087A CS 261725 B1 CS261725 B1 CS 261725B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grinding
- milling process
- urea
- dimethylolurea
- pulp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Řešení se týká intenzifikace mlecího procesu použitím močoviny. dimethylolmočoviny nebo jejich směsi, aplikovaných do vláknité suspenze před započetím nebo v průběhu mlecího procesu. Aplikací se dosáhne 5 až 50 procentní zkrácení doby mletí, resp. úspory energie.
Description
Vynález popisuje způsob intenzifikace mlecího procesu buničin chemickou cestou, tj. použitím přídavných látek,které umožňují zrychlení mlecího procesu a tudíž snížení energetické náročnosti mlecího procesu.
Je známo, že mlecí proces patří mezi energeticky nejnáročnější úseky výroby papíru. Objevují se tedy snahy o sníženi této energetické náročnosti. Výzkumy je možné rozdělit do dvou směrů. První se zabývá úpravou mlecích zařízení, jedná se tedy o záležitosti strojní. Druhý směr je ten, který se snaží poznat vnitřní strukturu buničiny a uvolnit vnitřní vazby jednotlivých vláken a fibril působením chemických sloučenin. V součinnosti s mechanickým působením mlecího zařízení pak může docházet k výraznému urychlení mlecího procesu. Existuje japonský patent Kokai 71,893/80 na směs chemikálií, která urychluje mletí a zlepšuje pevnost papíru. Vlivem barviv na průběh mlecího procesu se zabývali již CENTOLA G. a BORUSO D.(Fundamentals of papermaking fibers. Kentley, TS Brit. Pap.Board Mak.Assoc. 1958, str.349). Zjistili pozitivní vliv kyselých a přímých barviv.
LANÉ J.E., SLOAN T., ALLAN GiG. (Modification of the Refining Process by Additives - Particularly Congo Red. Int.Symp. Fundamental Concepts in Refining, Sept. 16-18, 1980, Appleton, WI., USA) uvádějí až 50% urychlení mlecího procesu přídavkem Kongo červeně. Působením přídavných látek na mlecí proces se zabývají také bulharští autoři. STOILKOV G., NEDELCHEVA M. (TSELULOZA KHARTYA 14, No.6: 5-7 (1983))
261 725 sledují vliv polyelektrolytů na mlecí proces·
Zjistili pozitivní působení polyethyleniminu a polyakrylamidu. PULIEVA-GERASIMOVA N., DIMITROVA S., NEDELCHEVA M. (TSELULOZA KHARTIYA 15, No.2: 22*24,36 (1984)) zjistily pozitivní působení odpěňovače na rychlost mletí.
NEDELCHEVA M., BENCHEVA S., VALCHEV V., ROZALINOV D.(Celluloie Chem. Technol., 19, 409-414, 1985) uvádějí zrychlení mletí vlivem přídavku hydrolýzou modifikovaného polyakryl·nitrilu. NEDELCHEVA M., IVANOVA N., MLADÉNOVA S. (Cellulose Chem. Technol., 20, 107-115, 1986) dále sledovaly vliv polyakrylamidu, polyethyleniminu a polyamidaminu. Zrychlení mletí představovalo zhrubá 30%,
Při použití přídavných látek je nutné zvážit jejich dostupnost a zhodnotit stránku ekonomickou i ekologickou· Nevýhodami uvedených metod jsou vysoké ceny přídavných látek v mnohých případech se jedná o dovoz z kapitalistických států. V případě barviv je to zbarvení konečného výrobku a znečistění odpadních vod.
Uvedené nevýhody odstraňuje tento vynález, který popisuje využití močoviny a dimethylolmočoviny jako látky výrazně urychlující mlecí proces. Močovina, dimethylolmočovina nebo směs těchto látek se dávkuje v množství 0,1-5%, zpravidla však 1% na absolutně suchou buničinu, do rozvlákněné buničiny před započetím mleti nebo i v průběhu mletí· Výhodné je dávkovat močovinu, dimethylolmočovimi nebo jejich směsi ve formě vodného roztoku·
261 725
Výhodou tohoto způsobu intenzifikace mlecího procesu je dostupnost močoviny, případně dimethylolmočoviny, nízká cena a nezávadnost z hlediska odpadních vod. Přídavek močoviny i dimethylolmočoviny působí v celém rozsahu opracování vláken· Působením močoviny nebo dimethylolmočoviny dochází k uvolňování vnitřní struktury buničiny a tím k urychlení mlecího procesu, což se projeví v úměrném snížení spotřeby energie. Zvláště výrazná je pak tato úspora při přípravě vysoce mletých buničin, tj. u buničin mletých na cca 40 SR (stupeň mletí dle SchopperRieglera) a výše.
Přříklad 1
V rozvlákňovači bylo připraveno 7 litrů suspenze bělené sulfátové buničiny. Uvedená suspenze byla převedena do diskového laboratorního mlýnu a byl proveden mlecí pokus, V průběhu mlecího pokusu byl udržován konstantní příkon do mlecího agregátu a mechanické opracování vlákniny posuzováno metodou podle Schopper-Rieglera (SR). Zjištěné hodnoty jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 2
V rozvlákňovači bylo připraveno 7 litrů suspenze bělené sulfátové buničiny s přídavkem 1% dimethylolmočoviny na absolutně suchou buničinu a pak proveden mlecí pokus v laboratorním diskovém mlýnu za stejných podmínek jako v příkladě 1. Zjištěné hodnoty jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 3
261 725
V rozvlákňovači bylo připraveno 7 litrů suspenze bělené sulfá tové buničiny. Po převedení do laboratorniho diskového mlýnu bylo přidáno 1% močoviny na absolutně suchou buničinu a byl proveden mlecí pokus za podmínek stejných jako v příkladech a 2· Zjištěné hodnoty jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 4
V rozvlákňovači bylo připraveno 7 litrů suspenze bělené sulfá* tové buničiny s přídavkem 0,5% močoviny a 0,3% dimethylolmočoviny na absolutně suchou buničinu· Uvedená suspenze převedena do laboratorního diskového mlýnu a proveden mlecí po» kus za podmínek stejných jako v příkladech 1 až 3,
Tabulka: Doby mletí bělené sulfátové buničiny s přídavkem močoviny a dimethylolmočoviny.
| stupeň mletí /SR/ | doba mletí /min/ | |||
| viz př.l (voda) | viz př.2 (dimethy- lolmočo- vina) | viz př,3 (močovi- na) | viz pr.4 (směs) | |
| 20 | 6,5 | 3,6 | 2,2 | 3,0 |
| 30 | 19,0 | 11,6 | 6,5 | 8.4 |
| 40 | 31,0 | 18,0 | 11,5 | 15,0 |
| 50 | 44,0 | 26,0 | 18,6 | 21,0 |
| 60 | 56,5 | 34,0 | 28,0 | 29,0 |
* 5 «·
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU261 725Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny chemickou cestou'Vyznačený tím, že před započetím či v průběhu mlecího procesu se do vláknité buničinové suspenze dávkuje 0,1 - 5%, zpravidla však 1% močoviny nebo dimethylolmočoviny, nebo jejich směsi ve složení 0,1 - 99,9% močoviny a 99,9 - 0,1% dimethylolmočoviny, zpravidla však směsi obsahující 60% močoviny a 40% dimethylolmočoviny, vztaženo na absolutně suchou buničinu»
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87700A CS261725B1 (cs) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87700A CS261725B1 (cs) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS70087A1 CS70087A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261725B1 true CS261725B1 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5339593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87700A CS261725B1 (cs) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261725B1 (cs) |
-
1987
- 1987-02-04 CS CS87700A patent/CS261725B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS70087A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60316712T2 (de) | Verfahren zur herstellung von holzstoff und der so hergestellte holzstoff | |
| DE3934772C2 (de) | Verfahren zum Deinken von Altpapier | |
| EP0258352B1 (de) | Hochtemperatur-hochkonsistenz-schnellbleiche | |
| DE3932347C2 (cs) | ||
| FI85036B (fi) | Foerfarande foer minskning av energifoerbrukningen vid raffinering av cellulosahaltigt material. | |
| FI83794B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kemimekanisk eller semikemisk fibermassa i en tvao-fas impregneringsprocess. | |
| KR890000069B1 (ko) | 폐지로부터 섬유질 물질의 제조방법 | |
| CS261725B1 (cs) | Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny | |
| DE69212529T2 (de) | Behandlung von alkalisch behandeltem Papierzellstoff | |
| US3073737A (en) | Wood pulp and process for producing same | |
| US4388148A (en) | Process for producing pulp | |
| FI73016C (fi) | Saett vid tillverkning av mekanisk cellulosamassa. | |
| FI71779B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av mekanisk raffinoermassa | |
| CS263540B1 (cs) | Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny | |
| FI68680B (fi) | Foerfarande foer hartshaltsminskning vid framstaellning av cellulosamassor ur lignosellulosamaterial | |
| CS263542B1 (cs) | Způsob intezifikace mlecího procesu bunlčiny | |
| US2580161A (en) | Process of deinking printed waste paper | |
| RU2106447C1 (ru) | Способ получения древесной массы | |
| RU2074919C1 (ru) | Способ получения беленой химико-термомеханической массы из лиственной древесины | |
| EP0239583A1 (en) | PROCESS FOR PRE-TREATING A PULP WITH STABILIZERS AND PEROXIDE BEFORE MECHANICAL REFINING. | |
| RU1807146C (ru) | Способ изготовлени бумаги дл офсетной печати | |
| SU979554A1 (ru) | Способ получени древесной массы | |
| CS263541B1 (cs) | Způsob intenzifikace mlecího procesu buničiny | |
| SU1724763A1 (ru) | Способ получени беленой древесной массы | |
| SE460124B (sv) | Saett foer framstaellning av kemimekanisk massa av loevved |