CS261150B1 - Method of attendance unit's supplying with empty tubes especially on spindleless spinning machines and device for realization of this method - Google Patents
Method of attendance unit's supplying with empty tubes especially on spindleless spinning machines and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS261150B1 CS261150B1 CS87271A CS27187A CS261150B1 CS 261150 B1 CS261150 B1 CS 261150B1 CS 87271 A CS87271 A CS 87271A CS 27187 A CS27187 A CS 27187A CS 261150 B1 CS261150 B1 CS 261150B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tube
- conveyor belt
- service unit
- arms
- sleeve
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/068—Supplying or transporting empty cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zásobování obslužné jednotky prázdnými dutinkami, zejména .na bezvřetenových dopřádacích strojích, jakož i zařízení к provádění tohoto způsobu.
Navinuté přízové cívky na textilních strojích, zejména strojích pro předení příze s otevřeným koncem, nebo strojích soukacích, je nutné vyměňovat za prázdné dutinky následně po dosažení požadované velikosti cívky nebo délky navinuté příze. Tato výměna se provádí ručně nebo pomocí speciálních zařízení, která musí .mít v okamžiku provádění výměny připravenou prázdnou dutinku.
Je známa řada způsobů dopravy dutinek к jednotlivým pracovním místům. Například automatické ústrojí к provádění úkonu výměny si veze určitou zásobu dutinek s sebou, což je nevýhodné pro omezený počet takto dopravovaných dutinek a nutnost buď ručního, nebo automatického doplňování, kdy je celé zařízení mimo provoz.
Dále jsou známé řetězové dopravníky opatřené unášeči, které dutinky unášejí podél řady pracovních míst a ukládají je do zásobníku upravených nad jednotlivými pracovními místy, nebo jsou dutinky dopravovány žlabem a tlakem na konec řady dutinek posouvány podél stroje.
Dále je známo řešení, které pomocí vratného táhla a na něm upravených unášečů posouvá řadu dutinek po roztečích odpovídajících roztečím pracovních míst.
Nevýhodou těchto zařízení je značná složitost ovládacích i funkčních mechanismů a poruchovost obvykle vyplývající z vysokého počtu opakujících se dílců, ze kterých jsou složeny.
Značnou nevýhodou je zanášení prachem jak funkčních dílců, tak 1 dutinek, které nečistoty při posuvu na styčných plochách vedení stírají. Nečistoty usazené na dutinkách a překryté začátkem návinu jsou zdrojem obtíží při dalším zpracování přízí.
Úkolem vynálezu je odstranit uvedené nevýhody a zabezpečit jednoduchý a spolehlivý způsob a zařízení pro zásobování obslužné jednotky prázdnými dutinkami.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá zejména v tom, že po uchopení dutinky manipulačními rameny z transportního pásu a před jejím přenesením do navíjecí polohy se dutinka na manipulačních ramenech ustaví ve vyčkávací mezipoloze, ve které se ponechá až do okamžiku než dojde к uprázdnění navíjecího místa, přičemž transportním pásem se ze zásobníku dutinek opakovaně přivádí vždy pouze jediná dutinka, a to až к místu, na kterém se zrovna nalézá obslužná jednotka s manipulačními rameny připravenými к převzetí této dutinky.
Podstata zařízení к provedení způsobu podle vynálezu spočívá zejména v tom, že sestává z polohového dorazu uchyceného na obslužné jednotce v oblasti nad transport ním pásem a opatřeného dotykovým čidlem přítomnosti dutinky a z čidla pro indikaci dutinky ve vyčkávací mezipoloze.
Účinky způsobu dopravy dutinky a zařízení к provádění tohoto způsobu se projevují zvláště v· tom, že je dopravována vždy jen jedna dutinka v době, kdy je obslužnou jednotkou prováděna výměna .navinuté cívky ža dutinku na libovolném pracovním místě a dopravovaná dutinka vytvoří zásobu pro další následnou výměnu.
Zařízení je velmi jednoduché, bez mechanických opakujících se dílců, jejichž cyklická funkce s velkými časovými prodlevami v prostředí provozu textilních strojů s vysokou prašností je zdrojem Častých závad. Zařízení umožňuje přejímání dutinky z dopravního pásu 1 za pojezdu obslužné jednotky podél pracovních míst a zajišťuje v maximální míře čistotu a bezprašnost povrchu dutinek.
Další podstatnou výhodou tohoto způsobu dopravy dutinek je nezávislost na rozteči pracovních míst.
Další výhody a významy jsou patrny z následujícího popisu vynálezu a z obrázků, kde značí obr. 1 pohled na uspořádání dopravního pásu na boku bezvřetenového dopřádacího stroje, obr. 2 znázornění polohového dorazu s Čidlem přítomnosti dutinky uchycené na obslužné jednotce v oblasti nad transportním pásem, obr. 3 schematické znázornění třech pracovních poloh manipulačních ramen na obslužné jednotce, obr. 4 konstrukční úprava polohového dorazu pro případ, kdy jsou dopravovány dutinky svým menším průměrem napřed, obr. 5 zařízení pro ustanovení polohy dutinky u polohového dorazu, která je dopravována větším svým průměrem napřed.
Na obr. 1 je znázorněn pohled na umístění dopravního pásu 1 na boku textilního, např. bezvřetenového dopřádacího stroje 2 se schematickým znázorněním obslužné jednotky 3 к výměně cívek za dutinky a s polohovým dorazem 4 určujícím polohu dutinky 5 před jejím převzetím manipulačními rameny 6. Dutinka 5 je z vertikálního výsuvného zařízení 7 uložena na běžící dopravní pás 1 a unášena к obslužné jednotce
3. Obslužná jednotka 3 je podle obsluhovaného pracovního místa, např. 8 nebo 9 různě vzdálena od vertikálního výsuvného zařízení 7 a ve vztahu к této vzdálenosti je různý i čas potřebný к dopravě dutinky 5 к obslužné jednotce 3.
Rychlost dopravního pásu 1 musí být volena tak, aby čas potřebný к dopravě dutinky 5 к nejvzdálenějšímu pracovnímu místu 9 od místa 10 uložení dutinky na dopravní pás 1 byl kratší než čas potřebný к obsluze daného místa. Vzhledem к možnosti odebírání dutinky 5 z dopravního pásu 1 i za pojezdu obslužné jednotky 3 mezi pracovními místy, je obslužný čas součtem času potřebného к vykonání pracovního úkonu u obi .. ; «luhovaného místa a času potřebného к pojezdu mezi sousedními pracovními místy.
Součástí obslužné jednotky 3 je polohový doraz 4 znázorněný ,na obr. 2. Dutinka 5 je na běžícím dopravním pásu zastavena polohovým dorazem 4, přičemž je během dopravy a při zastavení v poloze ipro odebírání z pásu vedena například dvěma oboustranně uspořádanými vodítky 11 a 12. Dutinka 5 je běžícím dopravním pásem 1 .neustále přitlačována na čelo polohového dorazu 4 a její poloha pro odebírání s dopravního pásu 1 je velmi přesně určena i za pojezdu obslužné jednotky 3 podél .pracovních míst za podmínky, že rychlost dopravního pásu 1 je vyšší než rychlost pojezdu obslužné jednotky 3. Součástí polohového dorazu 4 je čidlo 13, přítomnosti dutinky 5 a dává impuls к jejímu odebírá.ní manipulačními rameny 6 znázorněnými na obr. 3.
Manipulační ramena 6 jsou otočně uložena na čepu 14 a vybavena neznázorněným mechanismem, který zajišťuje jejich polohu v mezipoloze 15, ve které je dutinka registrována čidlem 16 pro indikaci dutinky 5 v mezipoloze. V této poloze plní tato ramena 6, ve kterých je upnuta dutinka 5 registrovaná čidlem 16, funkci zásobníku s jednou dutinkou .pro další výměnu cívky 5 na následujícím pracovním místě.
U oboustranných, např. dopřádacích strojů, jsou-li navíjeny kuželové cívky a dutinky, jsou pro obě strany dopravovány z konce stroje, může .být kuželová dutinka 17 dopravována svým větším průměrem směrem dopředu nebo dozadu ve směru pohybujícího se dopravního pásu 1. Větší průměr dutinky 17 je veden např. vodítky 11 a 12; poloha menšího průměru se může v mezích vůle mezi vodítky pohybovat. Proto je nutné před odebráním kuželové dutinky 17 z dopravního pásu 1 zajistit její souosost s osou manipulačních ramen 6.
Na obr. 4 je znázorněno jedno z možných zařízení určujících požadovanou polohu menšího průměru kuželové dutinky 17 v případě, kdy je dopravována svým menším průměrem к polohovému dorazu 4. Polohový doraz 4 je vybaven klínovým naváděčem 18, který menší průměr dutinky 17 navede do požadované polohy.
Na obr. 5 je v příkladu znázorněno zařízení určující požadovanou polohu menšího průměru kuželové dutinky 17 v případě, kdy je dopravována svým větším průměrem к polohovému dorazu 4. Na předávacím, zařízení 6 je upraven neznázorněný seřiditelný ovládač, který při pohybu manipulačních ramen 6 směrem к dopravnímu pásu 1 narazí na ovládací čep 19 středícího zařízení 20, které tvoří dvě ramena 21 a 22 otočně uložená na čepech 23 a 24 a vzájemně spojená ozubenými koly 25 a 26.
Tlakem ovládače na ovládací čep 19 středícího zařízení 20 se ramena 21 a 22 к sobě přibližují a vystřeďují dutinku 17. Rozevírání ramen zajišťuje pružina 27 zavěšená na čepu 28. Seřiditelný doraz 29 určuje mezní polohu rozevření ramen 21 a 22.
Princip činnosti je následující:
Ve výchozím postavení jsou manipulační ramena 6 obslužné jednotky 3 ustavena ve vyčkávací mezipoloze II, přičemž dutinka 5 jimi sevřená vytváří zásobu určenou pro další okamžitou činnost mechanismu. V okamžiku signálu к provedení smeku, který je vydán příslušnou spřádací jednotkou 9 se manipulační ramena 6 pootočí do .polohy III a předají dutinku 5 do dalšího ústrojí provádějícímu postup výměny. Současně se uvede do pohybu nebo se ponechá v nepřetržitém pohybu transportní pás 1, probíhající souběžně s podélnou osou stroje 2 a navazující v případě přetržitého pohybu svoji činností na impuls čidla 16, registrujícího přítomnost dutinky v poloze II.
Transportní pás 1 se přitom pohybuje .například rychlostí vyšší, než je rychlost pohybu obslužné jednotky 3 podél stroje 2. Ve stejném okamžiku se též uvede do činnosti vertikální výsuvné zařízení 7, které uloží další dutinku na transportní pás 1. Dutinka je unášena к obslužné jednotce 3, kde je zastavena polohovým dorazem 4 a registrována čidlem 13 přítomnosti dutinky 5 na transportními pásu 1. Toto čidlo dává impuls manipulačním ramenům 6, které se uvedou do ipohybu až dosáhnou polohy I, ve které uchopí tuto dutinku 5 z transportního pásu 1 a pootočí se s ní do. výchozí mezipolohy
II. V tomto okamžiku registrační čidlo 16 může vydat .např. impuls pro zastavení hnacího ústrojí 30 transportního pásu 1.
Dutinky 5 dopravované transportním pásem 30 к obslužné jednotce mohou být event. opatřeny už určitým přízovým návinem, jehož délka postačuje alespoň pro jedno zapředení příze.
Claims (4)
- PŘEDMĚT vynálezu1, Způsob zásobování obslužné jednotky dutinkami, zejména na bezvřetenových dopřádacích strojích, u nichž se dutinky dopravují к obslužné jednotce od zásobníku dutinek prostřednictvím transportního pásu po dráze souběžné s dráhou pojezdu obslužné jednotky, která je vybavena pro uchopení dutinky manipulačními rameny, vyznačený tím, že po· uchopení dutinky manipulačními rameny z transportního pásu a před jejím přenesením do navíjecí polohy se dutinka na manipulačních ramenech ustaví ve vyčkávací mezlpoloze, ve které se ponechá až do okamžiku, než dojde к 'uprázdnění navíjecího místa, přičemž transportním pásem se ze zásobníku dutinek opakovaně přivádí vždy pouze jediná dutinka, a to až к místu, na· kterém se zrovna nalézá obslužná jednotka s manipulačními rameny připravenými к převzetí této dutinky..
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že jediná dutinka se dopravuje ze zásobníku dutinek dopravním pásem rychlostí vyšší než je rychlost pojezdu obslužné jednotky o témže směru.
- 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že po přivedení jediné dutinky к obslužné jednotce a po jejím .převzetí manipulačními rameny se přeruší chod transportního pásu.
- 4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že transportní pás se ponechává trvale v· chodu.51 Zařízení к provádění způsobu podle bodu 1, obsahující transportní pás pro dopravu dutinek, který je uspořádán souběžně s dráhou pojezdu obslužné jednotky vybavené manipulačními rameny pro uchopení dutinky s transportního pásu а к přenesení к navíjecímu místu, vyznačené tím, že sestává z polohového dorazu (4) uchyceného na obslužné jednotce v oblasti nad transportním pásem (1) a opatřeného čidlem (13) přítomnosti dutinky (5) a z čidla (16) pro indikaci dutinky (5) ve vyčkávací mezipolo ze.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS87271A CS261150B1 (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | Method of attendance unit's supplying with empty tubes especially on spindleless spinning machines and device for realization of this method |
DE3800186A DE3800186A1 (de) | 1987-01-15 | 1988-01-07 | Verfahren zur belieferung des bedienungswerkes einer textilmaschine mit leeren spulhuelsen, sowie vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens |
CH92/88A CH676861A5 (cs) | 1987-01-15 | 1988-01-12 | |
GB8800595A GB2201168B (en) | 1987-01-15 | 1988-01-12 | Supplying servicing units with empty tubes particularly in open-end spinning machines |
IT8819094A IT1215720B (it) | 1987-01-15 | 1988-01-15 | Procedimento per il rifornimento di un'unita' di servizio con tubetti di bobina nuovi, in particolare su filatoi a capi liberi, nonche'dispositivo per l'esecuzione di questo procedimento. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS87271A CS261150B1 (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | Method of attendance unit's supplying with empty tubes especially on spindleless spinning machines and device for realization of this method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS27187A1 CS27187A1 (en) | 1988-06-15 |
CS261150B1 true CS261150B1 (en) | 1989-01-12 |
Family
ID=5334548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS87271A CS261150B1 (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | Method of attendance unit's supplying with empty tubes especially on spindleless spinning machines and device for realization of this method |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH676861A5 (cs) |
CS (1) | CS261150B1 (cs) |
DE (1) | DE3800186A1 (cs) |
GB (1) | GB2201168B (cs) |
IT (1) | IT1215720B (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ307892B6 (cs) * | 2007-02-14 | 2019-07-31 | Rieter Cz S.R.O. | Zařízení pro manipulaci s dutinkami u textilního stroje |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS264474B1 (en) * | 1987-10-29 | 1989-08-14 | Burysek Frantisek | Tubes transporting device for textile machines |
IT1236789B (it) * | 1989-11-13 | 1993-04-02 | Salmoiraghi Srl | Macchina per caricare automaticamente delle bobine vuote o tubi di supporto, in particolare di fibre a filo continuo tipo nailon, poliestere e similare in avvolgitori automatici. |
US5273224A (en) * | 1991-05-28 | 1993-12-28 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Doffing method and paper tube supply system for an automatic winder |
DE19639155A1 (de) * | 1996-09-24 | 1998-03-26 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Positionieren von Leerhülsen auf einer Hülsenfördervorrichtung |
DE19905856B4 (de) * | 1999-02-12 | 2010-11-25 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Hülsenliefereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
DE19910764B4 (de) | 1999-03-11 | 2011-11-10 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung einer Leerhülse auf einer Textilmaschine |
DE102008053246A1 (de) * | 2008-10-25 | 2010-04-29 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine und Verfahren zum Betreiben der Textilmaschine |
DE102017106159A1 (de) * | 2017-03-22 | 2018-09-27 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Textilmaschine |
DE102019132062A1 (de) * | 2019-11-27 | 2021-05-27 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Versorgung einer Vielzahl von Arbeitsstellen einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit Kreuzspulenhülsen |
-
1987
- 1987-01-15 CS CS87271A patent/CS261150B1/cs not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-01-07 DE DE3800186A patent/DE3800186A1/de not_active Withdrawn
- 1988-01-12 GB GB8800595A patent/GB2201168B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-12 CH CH92/88A patent/CH676861A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-15 IT IT8819094A patent/IT1215720B/it active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ307892B6 (cs) * | 2007-02-14 | 2019-07-31 | Rieter Cz S.R.O. | Zařízení pro manipulaci s dutinkami u textilního stroje |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8819094A0 (it) | 1988-01-15 |
GB8800595D0 (en) | 1988-02-10 |
GB2201168B (en) | 1991-02-20 |
GB2201168A (en) | 1988-08-24 |
DE3800186A1 (de) | 1988-07-28 |
IT1215720B (it) | 1990-02-22 |
CH676861A5 (cs) | 1991-03-15 |
CS27187A1 (en) | 1988-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4586326A (en) | Spinning machine with roving-bobbin feeder | |
CZ283034B6 (cs) | Způsob a zařízení k zásobování navíjecích ústrojí textilního stroje prázdnými dutinkami | |
US4023743A (en) | Textile machine, especially spinning machine | |
EP0306450B1 (en) | Method and apparatus for tranporting roving bobbins in a spinning factory | |
US5138828A (en) | Spinning facility having at least one exchanging cart for the exchange of cans | |
US3279710A (en) | Yarn-package winding machine with automatic coil exchanging and yarn tying devices | |
CS261150B1 (en) | Method of attendance unit's supplying with empty tubes especially on spindleless spinning machines and device for realization of this method | |
EP0323400A1 (en) | Apparatus for transporting roving bobbins | |
DE3448249C2 (cs) | ||
CZ277703B6 (en) | Mechanism for feeding of bobbins or their groups to transporting device. | |
US4178748A (en) | Open-end spinning machine apparatus with a traveling device for bobbin exchange and method of using same | |
CS241001B2 (en) | Method of package transfeer coming from textile machines and device for performance of this method | |
US3913853A (en) | Automatic winding machine | |
ITMI980684A1 (it) | Sistema perfezionato di movimentazione delle spole e dei tubetti per le roccatrici automatiche | |
US4638956A (en) | Textile machine for producing cross-wound bobbins | |
EP0311394A1 (en) | Bobbin handling system | |
US11873185B2 (en) | Textile machine producing cross-wound packages and method for operating a textile machine producing cross-wound packages | |
JPH06305640A (ja) | 綾巻ボビンを製造する機械から綾巻ボビンを取出しかつ当該機械に空の巻管を供給するための装置 | |
CZ280674B6 (cs) | Způsob dopravy dutinek na textilním stroji a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
EP0392482B1 (en) | Package conveying system | |
US5170954A (en) | Transport system for a textile machine having manual re-supply assisting means | |
JPS62206038A (ja) | 精紡機、特にリング精紡機における糸がなくなりかけている粗糸木管を自動的に交換する方法および装置 | |
CS227663B2 (en) | Method of forming of yarn bobbins with predetermined length of yarn on rotor spinning machines and apparatus for making same | |
US6012671A (en) | Tube feeding device for cheese-producing textile machines | |
US4895313A (en) | Travelling service unit for exchanging wound bobbins |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010115 |