CS260797B1 - Spůsob přípravy vysokomolekulárnych α,ω-diamínov - Google Patents
Spůsob přípravy vysokomolekulárnych α,ω-diamínov Download PDFInfo
- Publication number
- CS260797B1 CS260797B1 CS866166A CS616686A CS260797B1 CS 260797 B1 CS260797 B1 CS 260797B1 CS 866166 A CS866166 A CS 866166A CS 616686 A CS616686 A CS 616686A CS 260797 B1 CS260797 B1 CS 260797B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- diamines
- molecular weight
- weight
- high molecular
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
260797 3 4
Vynález pojednává o sposobe přípravypredovšetkým vysokomolekulárnych α,ω-di-amínov s obsahom 0,5 až 0,005 % hmot.amínoskupín. Spósob přípravy z hl'adiskatechnologie a strojného zariadenia je jedno-duchý a nevyžaduje zvýšené nároky na in-vestície.
Vysokomolekulárne diamíny nachádzajúuplatnenie ako výborné modifikačné přísa-dy do polymérov, napr. polyvinylchloridov,polyamidov a polyolefínov.
Vo všeobecnosti sa amíno- alebo diamíno-zlúčeniny pripravujú z nitrozlúčenín, nitro-zozlúčenín alebo nitrilov nízkotlakovou ale-bo vysokotlakovou hydrogenizáciou v pří-tomnosti katalyzátore, napr. Raney niklu,Raney médi, niklu alebo kobaltu na nosi-čoch alumíne a kremeline a pod. Takto sapripravujú aminy, připadne diamíny predo-všetkým základného radu, pre vysokomole-kulárne aminy tieto postupy nenachádzajúuplatnenie.
Na přípravu vyšších amínov a diamínovsú známe postupy hydrogenizácie nitrilovvyšších mastných kyselin a hydrogenizáciaα,ω-dikyanopolyetylénglykolov získanýchkyanoetyláciou polyhydroxyzlúčenín, napr.:polyetylénglykolov o strednej mólovej hmot-nosti 800 až 4 000 (AO č. 181 846 /1977/),nevýhodou postupu je však viacstupňovosť,technologická náročnost s vysokými požia-davkami na investície.
Podlá tohto vynálezu sa příprava ,α,ω-di-amínov vysokomolekulárnych, s teplotouplastifikovania do 180 °C, uskutočňuje tak,že polyuretánový predipolymér obsahujúci0,8 až 6,6, s výhodou 1,6 až 4,2 % hmot.volných —NCO skupin, sa nechá reagovats vodou v intenzívně miešanej vodnej fázev přítomnosti dispergačného prostriedkupri teplete 20 až 95 °C, s výhodou 45 až 85stupňov Celzia počas 5 až 60 minut, pričomdiamín, s molekulovou hmotnosťou 15 000až 150 000 g.mól-1, spravidla v práškovémstave o obsahu 0,5 až 0,005 °/o hmot. amíno-skupín sa z vytvorenej disperznej sústavyizoluje. Výhoda postupu iprípravy polymérnychdiamínov podlá tohto vynálezu spočívá vmožnosti přípravy diamínov s různým obsa-hom amínoskupín v rozmedzí 0,5 až 0,005 %hmot. a rozdielnou štruktúrou polymérnehoreťazca. Široká variabilnost čo do štruktúrya mól. hmotnosti sa dosiahne volbou reakč-ných pcdmienok, hlavně typom a koncent-ráciou dispergátora a teplotou reakcie atiež použitými východzími surovinami pripríprave predpolyméru, s možnosťou přípra-vy polymérneho· reťazca charakteru alifatic-kého, aromatického alebo zmiešaného. K dalším výhodám patří příprava produk-tu žiadanej konzistencie, a to v stave stálejdisperzie alebo o velkosti a distribúcii čas-tíc od 50 do 2 000 μΐη. V neposlednom radě je sposob technolo-gicky vcelku jednoduchý, nevyžadujúci zvý-šené nároky na strojně technologické zaria- denie, energie a obsluhu. Příprava diamínov sa uskutočňuje v inten-zívně miešanej sústave pozostávujúcej z po-lyuretanového· predpolyméru, vcdy a disper-gačného iprostriedku, ktorých hmotnostnězastúpenie sa volí podlá použitých výcho-dzích surovin a požadovaných vlastností fi-nálneho produktu. Voda popři funkcii dis-pergačného média sa zúčastňuje dvojstup-ňovej reakcie s —NCO skupinou predpoly-méru, a to eliminačnej za vzniku amínosku-pín a ich následnou polyadičnou reakcious ostatkovými —NCO skupinami dochádzak predlžovaniu reťazca a tvorbě makromo-lekulárnej zlúčeniny.
Polyuretánový predipolymér s obsahom0,8 až 6,6 % hmot. volných —NCO skupinsa připraví reakciou zlúčenín obsahujúcichefektívne vodíky, spravidla dihydroxyzlúče-nín o mól. hmotnosti 100 až 10 000 s diizo-kyanátmi pri teplote 60 až 120 °C počas 0,5až 4 hodin za miešania pod chrannou atmo-sférou inertného plynu. Z látok obsahujúcich aktívny vodík sa naj-častejšie používajú polyhydroxyzlúčeniny,hlavně polyesterpolyoly na báze kyselinyadipovej, ftalovej sebakovej a pod. a viac-funkčných alkoholov· ako etylénglykolu, di-etylénglykolu, 1,2-propándiolu, 1,4-butándio-lu, pentaerytritolu, trimetylolpropánu, omól. hmotnosti 500 až 10 000, č. kyslostipod 1 mg KOH/g, hydroxyl. č. 30 až 150 mgKOH/g. Ďalšiu skupinu tvoria polyéterpdyoly při-pravené po propoxylácii glycerínu, trimety-lolpropánu, ale aj polyetylénglykoly s mól.hmotnosťou 300 až 6 000, polyipropyléngly-koly s mól. hmotnosťou 500 až 3 500, poly-acetáty, polykarbonáty, polytioétery bud sa-motné, alebo v zmesiach,
Ako izokyanáty sa používajú alifatické iaromatické predovšetkým dizokyanáty, naj-častejšie: 4.4- metándifenyldiizokyanát, toluéndiizokyanát, hexameíyléndiizokyanát, 2.5- naftyldiizoikyanát, ale i ďalšie.
Ako· dispergačné činidla sa používajú pre-dovšetkým estery celulózy, najma metyl-hydroxypropylcelulóza, ďalej parciálně hyd-rolýzované polyvinylalkoholy o mólovejhmotností 20 000 až 100 000, želatina, kopo-lymér styrén- malenanhydrid (Styromal)spravidla vo formě 1 až 5 %-ných vodnýchroztokov. Druh a násada dispergačného ipro-striedku spravidla v rozmedzí 0,01 až 0,7 %hmot. rozhodujúcou mierou ovplyvňuje vel-kost' s distribúciou častíc získanej disperziedokumentované v príkladoch.
Hmotnostný poměr predpolyméru k vod-nej fáze sa volí vzhfadoím k použitým suro-vinám, napr. podl'a viskozity predpolyméru,k vlastnostiam finálneho produktu, napr. 260797 s 6 velkosti častíc disperzie, nasiakavosti poly-iriéru, ale aj k ekonomickým bilanciám apohybuje sa v pamere 1: 20 až 1: 3, čo od-povedá obsahu 5 až 30 % hmot. polymérne-ho diamínu y sústave.
Postup přípravy sa móžé uskutočniť dis-kontinuálne v miešačoch a mixér-och s po-čtom otáčok 1000 až 4 000 ot./min, alebokontinuálnym spósob-om zmiešavaním prú-dov predpolyméru a vodnéj fázy v- zóně vy-soké] turbulencie alebo- v protiprúdnych in-jekto-roch. Příklad 1
Na přípravu polymérneho diamínu sa po-užije predpolymér o obsahu 4/6 % hmot.volných —NCO skupin připravený reakciou1200 g polyetylénglyko-lu PEG 600 (prie-merná mól. hmotnost 600 g. mol-1, obsahvody 0,05 % hmot., obsah sodík + draslík2 ppm, hydroxylové číslo- 185 mg KOH/g) a750 g 4,4‘-metándifenyldiizokyanátu pri tep-lotě 85 °C za miešania po-čas 30 minút. 200gramov predpolyméru o teplote 65 °C sa kon-tinuálně počas 2 minút vnáša do intenzívněmiešanej vodnej fázy vyhriatej na teplotu70 °C pozostávajúcej zo 700 g destilovanejvody a 100 g 2 %-ného vodného roztokumetylhydroxyipropylcelulózy.
Na vytvorenie intenzívně miešanej sústa-vy bol ρο-užitý mixér ETA-MIRA s počtomobrátok 3 000 ot./min. Po uplynutí reakčnejdoby 10 minút sa z vytvorenej disperzieprodukt oddělí filtráciou a vysuší sa pri tep-lotě 90 “C. Polymérny di-amín má velkostčastíc 250 až 1 000 ^m, priemernú mól. hmot-nost 25 000 g mól-1, obsah —NH2 skupin0,15 % hmot., teplotu plastifikovania 120 °Ca je zvlášť vhodný ako reaktívna antistatic-ká přísada do polyamidových vlákien.Příklad 2
Predpolymér o obsahu 2,5 % hmot. vol-ných —NCO skupin sa připraví reakciou1500 g polyetylénglykol PEG-3000 (prie-merná mól. hmotnost 3 000 g mól-1, hydro-xylové číslo 40,5 mg KOH/g, obsah vody pod0,1 % hmot., obsah so-dík -j- draslík 0 ppm)a 170 g hexametyléndiizokyanátu počas 30minút pri teplote 85 °C. Predpolymér o tep-lete 70 °C v mno-žstve 100 g sa miernymprúdom počas 2 minút vnesie do miešanejvodnej fázy tvorenej 1 000 cm3 destilovanejvody a 300 g 2 %-ného vodného roztokumetylhydroxypropylcelulózy vyhriatej nateplotu 85 °C a po 15 minútach sa z vodnejsústavy oddělí na odstredivke a vysuší. Po-lymérny diamín vo formě nepravidelných častíc s max. dlžkou 2 mm, má sypnú hmot-nost 400 g/dm3, priemernú mól. hmotnost100 000 g mól-1, obsah —NH2 skupin 3,2.. 10-2 % hmot., teplotu plastifikovania 165stupňov Celzia a vysokú nasiakavosť vody450 % hmot. Je vhodný ako hydrofilná pří-sada do polyesterových a polyamidovýchvlákien. P r í k 1 a d 3
Polyuretánový predpolymér o obsahu 1,5percent hmot. volných —NCO skupin sazíská reakciou 800 g polyesterpolyolu při-praveného z kyseliny adipovej a etyléngly-kolu (Desmophen 2000, mól. hmotnost 2 000gramov mól-1, hydroxylové číslo 56 mgKOH/g, číslo kyslosti 0,8 mg KOH/g, obsahvody 0,03 % hmot., teplota topenia 55 °C) a103 g toluéndiizokyanátu (zmes 2,4- a 2,6--izomérov 80/20) pri teplote 90 °C počas1 h. Násada 300 g predpolyméru sa poměr-ně rýchlo počas 30 s dodá do 800 g vodyobsahujúcej 4,1 g parciálně hydrolýzované-ho polyvinylalkoholu (priemerná mólováhmotnost 35 000 g mól-1).
Postupom popísaným v příklade 1 připra-vený polymérny diamín má mól. hmotnost150 000 g mól-1, -obsah —NH2 skupin 2.10-2percent hmot., teplotu plastifikovania 165stupňov Celzia, priemer častíc 50 až 150 pma možno ho použit ako modifikátor húžev-natosti polyvinylchloridu. Příklad 4
Postupom podlá příkladu 1 sa predpoly-mér o obsahu 1,8 % hmot. —NCO připravíz 800 g polyéterpolyolu získaného propoxy-láciou trimetyl-olpropánu (Sl-ovapr-op TMP--56, hydroxylové číslo 56 mg KOH/g, číslokyslosti 0,1 mg KOH/g, priemerná mólováhmotnost 2 000 g mól-1, obsah sodíka a dras-líka pod 1 ppm) a 150 g 4,4‘-metándifenyl-diizokyanátu. 3 000 g predpolyméru pri teplote 80 QC sapočas 3 minút přidá do intenzívně miešanejvodnej fázy tvorenej 30 dm3 destilovanej vo-dy a 1 dm3 5 %-ného- vodného roztoku po-lyvinylalkoholu (mól. hmotnost 100 000 gmól-1) a vyhriatej n-a teplotu 80 °C v nere-zovom miešači a počtom -obrátok 2 800 min-1a po 25 min sa pevný produkt odfiltruje avysuší. Diamín sa získá vo formě nepravidel-ných častíc o velkosti 0,8 -až 2 mm, má ob-sah amínoskupín 0,07 % hmot., stre-dnúmól. hmotnost 45 000 g mól-1, sypnú hmot-nost 350 g/dm3 a teplotu plastifikovania 125stupňov Celzia.
Claims (1)
- 260797 '*ů 7 8 PREDMBT SpĎsob přípravy vysokomolekulárnycha,ω-diamínov s teplotou plastífikovania do180 ’C, vyznačujúci sa tým, že polyuretano-vý predpolymér obsahujúci 0,8 až 6,6, s vý-hodou 1,6 až 4,2 °/o hmot. volných —NCOskupin sa nechá reagovat s vodou v inten-zívně mlešanej vodnej fáze v přítomnosti VYNALEZU dispergačného prostriedku pri teplote 20 až95 °C, s výhodou 45 až 85 počas 5 až 60minút, pričom diamín, s molekulovou hraot-nosťou 15 000 až 150 000 g. mól"1, spravidlav práškovom stave o obsahu 0,5 až 0,005 °/ohmot. amínoskupín sa z vytvořenéj disperz-ně j sústavy izoluje. Severograíia, n. p. závod 7, Most Cena 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866166A CS260797B1 (sk) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Spůsob přípravy vysokomolekulárnych α,ω-diamínov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866166A CS260797B1 (sk) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Spůsob přípravy vysokomolekulárnych α,ω-diamínov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS616686A1 CS616686A1 (en) | 1988-06-15 |
| CS260797B1 true CS260797B1 (sk) | 1989-01-12 |
Family
ID=5408094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866166A CS260797B1 (sk) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Spůsob přípravy vysokomolekulárnych α,ω-diamínov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260797B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2214424C1 (ru) * | 2002-03-22 | 2003-10-20 | Институт химии высокомолекулярных соединений НАН Украины | Способ получения термопластичных полиуретанмочевин в мелкодисперсной форме |
-
1986
- 1986-08-25 CS CS866166A patent/CS260797B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2214424C1 (ru) * | 2002-03-22 | 2003-10-20 | Институт химии высокомолекулярных соединений НАН Украины | Способ получения термопластичных полиуретанмочевин в мелкодисперсной форме |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS616686A1 (en) | 1988-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0127950B1 (en) | Preparation of water dispersible, modified polyurethanes | |
| US3655627A (en) | Process for preparing solid particles of urea-urethane polymers | |
| JP2848563B2 (ja) | 水性系中で改善された高剪断性を有する水中分散可能な変性ポリウレタン増粘剤 | |
| EP0250977B1 (en) | Polyurethanes reinforced with rigid rod micro fillers and process for making the same | |
| US4327204A (en) | Process for producing polyurethane elastomer by mixing a hardener composition with an isocyanate composition | |
| GB1356679A (en) | Stable polymer latex and process for making same | |
| US4504648A (en) | Polyurethaneurea and process for preparing the same | |
| RU2586220C2 (ru) | Способ получения частиц полимочевины | |
| CZ296030B6 (cs) | Způsob přípravy PIPA-polyolů | |
| US4083831A (en) | Process for the preparation of granular urethane-urea polymers | |
| US3817886A (en) | Manufacture of particulate polyurethane material in an organic mediumand in the presence of a bentone | |
| CS260797B1 (sk) | Spůsob přípravy vysokomolekulárnych α,ω-diamínov | |
| CN1067901A (zh) | 线性链段化聚氨酯脲及其制造方法 | |
| KR20220076455A (ko) | 마이크로 벌룬의 제조 방법 | |
| JPH07149883A (ja) | ラクトン系ポリエステルポリエーテルポリオールの製造方法及びそれを用いたポリウレタン樹脂 | |
| JPH08245787A (ja) | 高分子量化されたポリマーの製造方法 | |
| JPH0322183B2 (cs) | ||
| GB1571183A (en) | Process for the preparation of stable heterogenous dispersions of polyisocyanate-polyaddition products | |
| US4851567A (en) | N,N'-bis(5-isocyanatonaphthyl)urea, a process for its production, and its use | |
| JPH0354964B2 (cs) | ||
| JPH0418416A (ja) | フォームを含有するポリウレタン尿素のかたまりの製造方法 | |
| US5068306A (en) | Process for the preparation of o-aminophenyl derivatives of aminated poly(alkylene glycols) and backbone-modified derivatives thereof | |
| CN112920412B (zh) | 一种含聚碳化二亚胺的聚乳酸树脂及其制备方法 | |
| US5373043A (en) | Particulate polymers and stabilizer compounds and polymer compositions prepared therefrom | |
| JP2606245B2 (ja) | 尿素基含有ポリオールの製造方法 |