CS259584B1 - Sposob přípravy vysoknčistého 2-propanolu - Google Patents

Sposob přípravy vysoknčistého 2-propanolu Download PDF

Info

Publication number
CS259584B1
CS259584B1 CS87266A CS26687A CS259584B1 CS 259584 B1 CS259584 B1 CS 259584B1 CS 87266 A CS87266 A CS 87266A CS 26687 A CS26687 A CS 26687A CS 259584 B1 CS259584 B1 CS 259584B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
max
propanol
ppmj
μΐη
water
Prior art date
Application number
CS87266A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS26687A1 (en
Inventor
Juraj Cech
Iva Fabusova
Peter Skrovina
Pavel Fried
Martin Rybar
Marta Cipova
Emilia Vozarova
Original Assignee
Juraj Cech
Iva Fabusova
Peter Skrovina
Pavel Fried
Martin Rybar
Marta Cipova
Emilia Vozarova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juraj Cech, Iva Fabusova, Peter Skrovina, Pavel Fried, Martin Rybar, Marta Cipova, Emilia Vozarova filed Critical Juraj Cech
Priority to CS87266A priority Critical patent/CS259584B1/cs
Publication of CS26687A1 publication Critical patent/CS26687A1/cs
Publication of CS259584B1 publication Critical patent/CS259584B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Binárna odpadová zmes sa kontinuálně alebo dtskontinaaáfae prostrednícivom unášača azentropickou «destóláciou zbavuje přebytečné) vody. Z-propanel sa potom kontinuálně alebo diskontinuéiiae destiluje za zníženého alebo aitmceférického tlaku, v aparatúi® lodolnej isoróznym účinkom destilovaného média a odoiaerá sa /finakcia ipri vynaezera®) strednej lepl-obe, načež sa destilát vedie «cez súptravu miknofíMrow s pórovitesfaa od po6,2 gm.

Description

259584
Vynález sa týká přípravy vysokočistého2-propanolu použitím fyzikálno-chemickýchmetod čistenia z odpadovej binárnej zmesiv zariadení z materiálu, ktorý je odolný vo-či koróznym účinkom 2-propanolu a jehosprievodných nečistot. 2-propanol sa používá ako oplachovadlopri výrobě elektronických prvkov. K tomutoúčelu musí 2-ipropanol vyhovovat přísnýmkritériám čistoty. 2-propanol vyrábaný běž-nou rafináciou v klasických zariadeniachobsahuje nečistoty organického charakteruzvyšky nezreagovaných vstupných suro-vin, produkty vedlajších reakcií a nečistotyanorganického charakteru — ióny kovov vdůsledku korózie zariadenia, prachové čas-tíce z kontaminácie chemikálií s okolitým vzduchom.
Vyššie uvedené nedostatky nemá spůsobpřípravy vysokočistého 2-propanolu z odpa-dovej binárnej zmesi v zložení 70 % hmot.2-propanolu a 30 % hmot. vody, ktorý tkviev tom, že 2-propanol sa destiluje bez pří-stupu vzduchu za zníženého alebo atmosfé-rického tlaku v áparatúre, ktorej materiálje odolný voči koróznym vplyvom 2-propa-nolu a destilát sa vedie cez sústavu mikro-filtrov so znižujúcou sa veíkosťou pórov. Příprava vysokočistého 2-propanolu pre-bieha v troch technologických stupňoch: 1. příprava azeotropickej zinesj 2-propa-nol — voda, 2. azeotropická destilácia tejto zmesi vpřítomnosti azeotropického unášača, napr.benzén, metyletylketón, toluén, metyletyl-éter, cyklohexanol, 3. dočistenie kontinuálnou alebo diskonti-nuálnou destiláciou a filtrácia za použitiadestilačných a filtračných aiparátov.
Destilácia v poslednom stupni čistenia mů-že byť vedená za zníženéím alebo atmosfé-rického tlaku, pričom teplota t0 odběru des-tilátu ve °C je t0 1359,4736,86451 — log p 197,558 kde p je pracovný tlak v aparatuře v kPa.Spůsob přípravy vysokočistého 2-propano- lu je vysvětlený na nasledujúcom příklade. Příklad
Vstupná surovina, ktorá je analyticky vďalšom texte charakterizovaná, sa v prvomtechnologickom stupni spracovala vsádkovona roštovej rektifikačnej kolóne s 20 etá-žami ipri atmosférickom tlaku. Destilačnáaparatúra bola zostavená zo skleněnýchdielcov SIMAX. Po ustálení režimu destiláciesa nastavil spátný tok na kolóne R = 2 :1.Ako hlavný produkt sa odobrala frakcia vrozsahu teplůt od 80 do 81 °C, ktorú tvořilazeotropický roztok 2-propanolu a vody. V druhom technologickom stupni sa zazeotropického roztoku 2-propanolu a vodypřipravil 2-propanol s obsahom vody max.0,1 % hmot. Použila sa destilačná aparatúraSIMAX s klobúčikovou kolonou so 40 etáža-mi. Ako azeotropné médium na odstránenievody sa použil benzén, ktorý sa přidává nazačiatku procesu do' varáka v objemovompomere 1 diel benzénu k 5 dielom azeotrop-ného roztoku 2-propanolu s vodou. Po ustá-lení tepelného režimu kolony sa nastavilrefluxný poměr R = 10:1 a odoberal sadestilát pri teplote 66 až 67 C'C, ktorý malzloženie 73,8 °/o benzénu, 18,7 % propanolua 7,5 % vody. Po ochladení sa destilát roz-dělil na dve vrstvy a spodná — vodná fázamala zloženie 75 % vody, 9,4 % 2-propano-lu a 15,6 % benzénu. Proces odvodneniakončí ak teplota na hlavě kolony začne stú-pať na 72 °C, kedy destiluje prebytočný ben-zén v azeotropickej zmesi v zložení s 2-pro-panolom. Odstránenie benzénu prebiehalopokračováním destilácie až kým teplota nahlavě kolony dosiahla 82,5 °C, pri atmosfé-rickom tlaku. Třetí technologický stupeň rafinácie nad-vázuje ihned, pričom sa pokračovalo v des-tilácii za tých istých podmienok ako v dru-hom stupni a produkt, 2-propanol sa odobe-ral ako frakcia pri teplote 82,5 + 0,5 °C. Poochladení na 35 °C sa tento destilát viedolipriamoi do trojstupňového ultrafiltra. Filt-račně membrány mali postupné klesajúcuvelkost pórov, 0,8 μτα, 0,45 μτα a 0,2 μτη. Tě-leso filtra bolo vyhotovené z nehrdzavejú-cej ocele triedy 17. Samotné filtračně mem-brány boli z polytetrafluoretylénu. Výsledný produkt tohoto trojstupňovéhospracovania sa analyzoval s použitím ana-lytických metód plynovej chromatografie stýmito výsledkami:

Claims (1)

  1. 2-propanol připravený prihl. spOs. 253584 Tabulka Požadované Vstupná surovina hodnoty pře odp. zmes mikroelektroniku obsah 2-propanolu (% j 99,7 69,3 99,9 obsah vody (%) max. 0,1 30,7 0,1 odp ař ok (ppmj max. 5,0 10,0 5,0 vápník Ca (ppmj max. 0,5 0,55 0,4 draslík K (ppmj max. 0,1 1,9 0,09 hořčík Mg (ppmj max. 0,1 20,0 0,09 chróm Cr (ppmj max. 0,02 1,5 0,02 železo Fe (ppmj max. 0,1 0,22 0,01 sodík Na (ppmj max. 0,5 9,5 0,01 heteročastice 1 až 5 μΐη max. 20 000 dm-3 125 000 dm’3 1 350 dm-3 5 až 25 μΐη max. 3 000 dm ~3 11 200 dm"3 1100 dm’3 nad 25 μΐη max. 500 dm"3 830 dm“3 325 dm“3 PREDMET Spósob přípravy vysokočistého 2-propano-lu z odpadovej binárnej zmesi v zložení 70hmot. °/o 2-propanolu a 30 hmot. % vodyvyznačujúci sa tým, že 2-propanol sa desti-luje za zníženého alebo atmosférického tla-ku v aparatúre, ktorej materiál je odolnývoči koróznym vplyvom destilovaného mé-dia, pričom sa odoberá frakcia pri strednejteplote t0 + 0,5 °C danej vzťahom vynalezu kde t0 je teplota varu zodpovedajúca pracov-nému ltaku, pri ktorom sa destiluje ve °C a p je pracovný tlak v aparatúre v kPa,a destilát sa vedie priamo cez sústavu mik-rofiltrov s pórovitosťou od 0,8 do 0,2 μπι. t, 1359,4736,86451 — log p 197,558
CS87266A 1987-01-15 1987-01-15 Sposob přípravy vysoknčistého 2-propanolu CS259584B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87266A CS259584B1 (cs) 1987-01-15 1987-01-15 Sposob přípravy vysoknčistého 2-propanolu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87266A CS259584B1 (cs) 1987-01-15 1987-01-15 Sposob přípravy vysoknčistého 2-propanolu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS26687A1 CS26687A1 (en) 1988-03-15
CS259584B1 true CS259584B1 (cs) 1988-10-14

Family

ID=5334495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87266A CS259584B1 (cs) 1987-01-15 1987-01-15 Sposob přípravy vysoknčistého 2-propanolu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259584B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS26687A1 (en) 1988-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1230169B1 (en) Process for the purification of industrial waste water from a propylene oxide production process
EP0887334B1 (en) Method for recovering acrylic acid
US7943047B2 (en) Process for the treatment of wastewater from aldolization processes
JPS62216601A (ja) 水の連続的分離方法
CN102245554B (zh) 纯化丙酮的方法
KR20000064483A (ko) 저,중및고비점물질의혼합물로부터중비점물질의분리방법
JP2000510385A (ja) 低沸点物と中沸点物と高沸点物とからなる混合物からの中沸点物の分離方法
US4720326A (en) Process for working-up aqueous amine solutions
JP4611378B2 (ja) フェノール含有流出ストリームの抽出
CN86101165A (zh) 生产香草醛的方法
KR100591625B1 (ko) 포름 알데히드 함유 혼합물의 처리
US6071409A (en) Phenolic wastewater treatment with ethers for removal and recovery of phenolics
US6695952B1 (en) Method for the separation of and purification of an aqueous mixture consisting of the main components acetic acid and formic acid
US6358419B1 (en) Process for the purification of wastewater from the aldolization reaction
CS259584B1 (cs) Sposob přípravy vysoknčistého 2-propanolu
JPH06199830A (ja) 水性混合物からのトリオキサンの分離方法
US4857151A (en) Phenol purification
CN113072427A (zh) 一种回收丙二醇醚和丙二醇的方法
JPS6019756B2 (ja) 蒸留残渣から無水マレイン酸を回収する方法
JPS63301836A (ja) 粗イソプロピルアルコールの精製方法
EP0302213A1 (en) Process for the recovery of urea entrained by vapours in vacuum concentration systems
JPH10109948A (ja) イソプロピルアルコールの精製方法
JPS634826A (ja) 共沸蒸留装置
US6758946B2 (en) Recycling hydroxylamine-containing stripper solutions
US3873577A (en) Method of recovering pure maleic anhydride from a crude mixture containing same together with an entrainer