CS259278B1 - Spdsob výroby kompozitných vláken na báze polypropylénu s regulovanou dispergáciou vápenca - Google Patents
Spdsob výroby kompozitných vláken na báze polypropylénu s regulovanou dispergáciou vápenca Download PDFInfo
- Publication number
- CS259278B1 CS259278B1 CS868872A CS887286A CS259278B1 CS 259278 B1 CS259278 B1 CS 259278B1 CS 868872 A CS868872 A CS 868872A CS 887286 A CS887286 A CS 887286A CS 259278 B1 CS259278 B1 CS 259278B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dispersion
- limestone
- polypropylene
- composite fibers
- controlled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
259273
Riešenie sa týká spůsobu výroby kompo-zitných vláken na báze polypropylénu s re-gulovanou dispergáciou vápenca.
Je známe, že zlepšovanie dispergácie pig-mentov pri ťarbení polypropylénových vlá-ken v hmotě možno dosiahnúť prídavkomrůzných dispergátorov, napr. CS AO 220 957,ako i pozitivny vplyv niektorých dispergá-torov na dispergáciu plniv v kompozitnýchplastikářských výrobkoch, ako uvádzaKATZ, H. S.: Napolniteli dl'a polimernychkompozicionnych materialov. Překlad, Mosk-va, Chimija 1981.
Nie Je však známy spůsob regulácie dis-pergácie vápenca v kompozitných polypro-pylénových vláknach technologickými para-metrami ich výroby.
Podstatou riešenia podlá tohto návodu Jesposob výroby kompozitných polypropyléno-vých vláken s regulovanou dispergáciou vá-penca s velkosťou častíc do 10 mikrometrova s obsahom vápenca od 1,0 do 30 °/o hmot-nostných. Regulácia dispergácie vápenca sadosahuje definovanou volbou dvoch základ-ných technologických parametrov ovplyvňu-júcich dispergáciu vápenca v polypropylé-nových vláknach v procese ich tvorby, t. j.teploty a šmykovej rýchlosti pri zvlákňova-ní. Stupeň dispergácie SD vápenca v kom-pozitnom vlákně je regulovatelný podlávztahu: SD - 9,68 + 0,025 . t. [ 1—e(-°002 · DJ] s odchýikou od experimentálně stanovenéhostupňa dispergácie mensou ako 6 °/o, kde tje teplota zvlákňovania v °C a D je smyko-vá rýchlosť pri zvlákňovaní v s_1.
Uvedený vztah platí pre rozsah teplotyzvlákňovania od 210 do 300 °C a rozsah šmy-kovej rýchlosti pri zvlákňovaní od 100 do2 500 s-1 a bol stanovený metodou nelieár-nej regresie, s kritériom sumy štvorcov ab-solutných odchýliek s indexom determinácie0,92. Stupeň dispergácie SD sa stanovujepodlá autorského osvedčenia 259 257 „Spo-sob stanovenia dispergácie vápenca v poly-propylénových vláknach“.
Vynález rieši nový spůsob výroby kompo-zitných polypropylénových vláken s regulo-vanou dispergáciou vápenca, ktorá sa dosa-huje definovanou volbou základných tech-nologických parametrov tvorby vlákna.
Uvedený spůsob výroby umožňuje přípra-vu kompozitných polypropylénových vlákens požadovanou dispergáciou vápenca v hmo-tě vlákna. Súčasne umožňuje nájsť optimál-ně základné technologické podmienky tvor-by vlákna na danotn zariadení, kedy sa do-sahuje najvyšší stupeň dispergácie vápenca,a tým i najvyššia spolehlivost procesu tvor-by vlákna a najvyššia rovnoměrnost fyzikál-no-mechanických vlastností kompozitnýchpolypropylénových vláken. Přikladl
Zo zmesi izotaktického polypropylénu de-gradovaného typu s indexom loku 23,8 g//10 min. a mikromletého vápenca s priemer-nou velkosťou častíc 2,8 mikrometra a hmot-nostným žlomkom častíc velkosti pod 10mikrometrov 0,96, sa zvlákňovaním připra-vili nedlžené polypropylénové kompozitněvlákna s obsahom 10 °/o hmotnostných vá-penca. Tieto sa dížili na celkový dížiaci po-měr 1 : 3,5. Jednotková dlžková hmotnostkompozitných polypropylénových vláken bo-la 4,2 dtex. Bola použitá zvlákňovacia hu-bica s priemerom otvorov 1 mm, prietah podzvlákňovacou hubicou 400, teplota zvlákňo-vania 230 °C a šmyková rýchlosť 200 s_1.Metodou iníračervenej absorpčnej spektro-skopie s Fourierovou transformáciou(FT-IRJ hol stanovený stupeň dispergácievápenca SD = 11,3. Vypočítaná hodnotastupňa dispergácie pódia vztahu je SD == 11,58. Příklad 2
Kompozitně polypropylénové vlákna sapřipravili ako v příklade 1 s použitím hubi-ce s priemerom otvorov 0,5 mm, prieťahupod zvlákňovacou hubicou 100, teplotyzvlákňovania 230 °C a šmykovej rýchlosti1 000 s_1. Metodou FT-IR bol stanovený stu-peň dispergácie vápenca SD = 14,4. Vypočí-taná hodnota stupňa dispergácie podta vzta-hu je SD = 14,69. Zvýšená hodnota stupňadispergácie dokumentuje pozitivny vplyvšmykovej rýchlosti na dispergáciu vápencav polypropylénových kompozitných vlák-nech. Příklad 3
Kompozitně polypropylénové vlákna sapřipravili ako v příklade 1 s použitím hu-bice s priemerom otvorov 1 mm, prieťahompod zvlákňovacou hubicou 400, teplotouzvlákňovania 270 °C a šmykovou rýchlosťou500 s_1. Metodou FT-R bol stanovený stupeňdispergácie vápenca SD = 14,4. Vypočítanáhodnota stupňa dispergácie podlá vztahu jeSD = 13,98. Zvýšená hodnota stupňa dis-pergácie vápenca v porovnaní s príkladom1 dokumentuje pozitivny vplyv zvýšenejšmykovej rýchlosti a teploty pri zvlákňova-ní pri príprave kompozitných polypropylé-nových vláken. Příklad 4
Kompozitně polypropylénové vlákna sa připravili ako v příklade 1 s použitím hu- bice s priemerov otvorov 0,5 mm, prieťahu pod zvlákňovacou hubicou 100, teploty zvlákňovania 270 °C a šmykovej rýchlosti
Claims (1)
- 3 2 000 s“1. Metodou FT-IR bol stanovený stu-peň dispergácie vápenca SD = 16,0. Vypo-čítaná hodnota stupňa dispergácie podlávztahu je SD 16,38. Zvýšená hodnota stup-iia chrper^ácie voči predchádzajúcim príklá- dom dokumentuje pozitivny vplyv šmykovejrýchlosti na teploty při zvlákňovaní na dis-pergáciu vápenca v polypropylénových kom-pozitných vláknach. P R E D Μ E T Sposob výroby kompozitných vláken nabáze polypropylénu s regulovanou disper-gáciou vápenca, vyznačujúci sa tým, že ta-venhia polypropylénu s obsahom od 0,1 do30 % hmotnostných vápenca s velkosťoučastíc do 10 mikrometrov sa pódia požado-vaného stupňa dispergácie SD vápenca v po- VYNALEZU lypropyléne zvlákňuje pri teplote t v rozsa-hu od 210 do 300 °C pri šmykovej rýchlostiD v rozsahu od 100 do 2 500 s_1 podlá vzta-hu: SD = 9,68 + 0,025 . t. [ 1—e ( u 002 u) ]
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868872A CS259278B1 (sk) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | Spdsob výroby kompozitných vláken na báze polypropylénu s regulovanou dispergáciou vápenca |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868872A CS259278B1 (sk) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | Spdsob výroby kompozitných vláken na báze polypropylénu s regulovanou dispergáciou vápenca |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS887286A1 CS887286A1 (en) | 1988-02-15 |
| CS259278B1 true CS259278B1 (sk) | 1988-10-14 |
Family
ID=5439910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS868872A CS259278B1 (sk) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | Spdsob výroby kompozitných vláken na báze polypropylénu s regulovanou dispergáciou vápenca |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259278B1 (cs) |
-
1986
- 1986-12-03 CS CS868872A patent/CS259278B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS887286A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3888373T2 (de) | Thermisch verfestigter Vliesstoff. | |
| EP0600461B1 (de) | Verwendung einer Polyolefinformmasse zur Herstellung von Fasern, Filamenten und Vliesen mittels Schmelzspinnverfahren | |
| DE3315360C2 (de) | Schmelzklebende Fasern aus Polyethylen und deren Verwendung in Verbundfasern | |
| EP1002146B1 (de) | Verfahren zur verarbeitung von polymermischungen zu filamenten | |
| DE69032050T3 (de) | Wärmeverschweisste Artikel auf Basis von Polyolefinfasern | |
| WO1989010988A1 (en) | Process and apparatus for high speed melt spinning | |
| EP0631638A1 (de) | Polyesterfaser und verfahren zu deren herstellung. | |
| DE3540444A1 (de) | Hochfeste kohlenstoffaser und verfahren zu deren herstellung | |
| US4301135A (en) | Process for spinning pitch fiber into a hot gaseous environment | |
| WO2001011123A1 (de) | Hochfeste polyesterfäden und verfahren zu deren herstellung | |
| DE3544523A1 (de) | Verfahren zur herstellung von bikomponentenfasern, daraus hergestellte fasern und deren verwendung | |
| EP1287192A1 (de) | Verfahren zur herstellung von synthetischen fäden aus einer auf faserbildenden polymeren basierenden schmelze-mischung | |
| DE4041042A1 (de) | Verfahren zur herstellung von pet-faeden mit verbesserter produktivitaet | |
| WO1993025736A1 (de) | Schnellgesponnene fäden auf der basis von polycaprolactam und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE1496522A1 (de) | Glasmasse | |
| CS259278B1 (sk) | Spdsob výroby kompozitných vláken na báze polypropylénu s regulovanou dispergáciou vápenca | |
| DE4412969C1 (de) | PET-Fasern mit verbessertem Bausch und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP0175200B1 (en) | Process for producing a carbon fiber from pitch material | |
| JPS6031925B2 (ja) | 複合繊維の製造法 | |
| Fan et al. | Effects of molecular weight distribution on the melt spinning of polypropylene fibers | |
| DE2148588A1 (de) | Verfahren zur herstellung von geschaeumten textilen polyester- und polyamidfaeden | |
| EP1208253B1 (de) | Hmls-fäden aus polyester und spinnstreckverfahren zu deren herstellung | |
| DE2514874A1 (de) | Verfahren zum schnellspinnen von polyamiden | |
| EP0283831A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Garnen durch das Schmelzspinnen von Polyethylenterephthalat | |
| JPH11181665A (ja) | 引張り強度の改善されたスパンボンド材料の製造方法 |