CS258931B1 - Způsob přípravy šedého keramického pigmentu z minerálu zirkonu - Google Patents
Způsob přípravy šedého keramického pigmentu z minerálu zirkonu Download PDFInfo
- Publication number
- CS258931B1 CS258931B1 CS86689A CS68986A CS258931B1 CS 258931 B1 CS258931 B1 CS 258931B1 CS 86689 A CS86689 A CS 86689A CS 68986 A CS68986 A CS 68986A CS 258931 B1 CS258931 B1 CS 258931B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- zirconium
- pigment
- mineral
- gray
- decomposition
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 8
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 16
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 title description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N hydrofluoric acid Substances F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910001735 zirconium mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 18
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 18
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 15
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 abstract description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 3
- QPJSUIGXIBEQAC-UHFFFAOYSA-N n-(2,4-dichloro-5-propan-2-yloxyphenyl)acetamide Chemical compound CC(C)OC1=CC(NC(C)=O)=C(Cl)C=C1Cl QPJSUIGXIBEQAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 239000011656 manganese carbonate Substances 0.000 description 2
- 229940093474 manganese carbonate Drugs 0.000 description 2
- 235000006748 manganese carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000016 manganese(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L manganese(ii) carbonate Chemical compound [Mn+2].[O-]C([O-])=O XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- IPKJAOVRWNNNBX-UHFFFAOYSA-N [K].[K].[Zr] Chemical compound [K].[K].[Zr] IPKJAOVRWNNNBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LBHXUTXDGJCRPT-UHFFFAOYSA-N [Zr].[Na].[Na] Chemical compound [Zr].[Na].[Na] LBHXUTXDGJCRPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- -1 halide ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- IPJKJLXEVHOKSE-UHFFFAOYSA-L manganese dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mn+2] IPJKJLXEVHOKSE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Pigment je zirkonového typu s obsahem
vměstků částev.-k ηχΐ du manganičitého.
Připravuje se z rozkladných produktů zítianých
rozkladem minerálu zirkonu směsí
hydroxidu draselného a sodného při teplotách
nad 600 °C. Alkalické ionty v rozkladných
produktech pak působí jako alkalická složka
mineralizátoru vlastni syntézy pigment'...
Jako halogenidová složka se- použijí kyselina
fluorovodíková a chlorovodíková, jimiž
se zkrápí základní produkty. Po přimíšení
chromoforu v podobě manganaté sloučeniny
se směs vypaluje při 600 až 1 000 °C na
šedý pigment.
Description
Vynález se týká způsobu přípravy šedého keramického pigmentu s obsahem oxidu manganičitého; výchozí zirkoničitou surovinou pro přípravu pigmentu je minerál zirkon.
Základem zirkonových pigmentů používaných k vybarvování keramických glazur je syntetický křemičitan zirkoničitý se strukturou odpovídající minerálu zirkonu. Křemičltan je v čisté podobě nebarevný, ale při jeho syntéze do něho lze zachytit! různé příměsi, které pak mohou sobevat jeho zabarvení.
Existují dvě skupiny barvicích příměsí. První představují ionty některých přechodných prvků, které se zabudovávají do zirkonové struktury jako barvicí poruchy. Jejich počet je však omezený a nejsou známy žádné, jež by křemičitanu dodávaly šedý odstín. Druhou skupinou jsou částečky intenzívně barevných sloučenin, které jsou jako tzv. vměstky vrostlé do mikrokrystalků křemičitanu zirkoničitého, které vybarvují. Částečky zmíněných sloučenin většinou nelze samostatně použít k vybarvování keramických glazur, nebot by při přímé aplikaci neodolaly agresivnímu prostředí jejich tavenin, reagovaly by se složkami glazur, což by vedlo k úplné, či výrazné ztrátě barevnosti.
Proto je třeba tyto částečky chránit před agresivním prostředím roztavené glazury vrstvou křemičitanu zirkoničitého. Toho se dosáhne vrůstáním částeček do syntézou vznikajících zirkonových mikrokrystalků. Takto vzniklými částicemi zirkonového pigmentu lez pak vybarvovat keramické glazury, včetně glazur vysokoteplotních s teplotou glazování okolo 1 300 °C.
Počet barevných sloučenin, které lze takto využit k přípravě zirkonových pigmentů vměstkového typu, je však omezený.
Vybarveni mikrokrystalků křemičitanu vměstky tak, aby tyto byly aplikovatelné do glazur lze totiž dosáhnout jedině tehdy, jestliže vrůstání je skutečně účinné. K tomu dochází, jestliže barvicí sloučeniny jsou v podobě mikročásteček, nejlépe vznikající až v okamžiku syntézy zirkonových mikrokrystalků a slouží jako jakési zárodky pro jejich další růst.
Navíc je třeba aby vznik těchto mikročásteček i jejich existence byly možné při vysoké teplotě v reakčním prostředí exotermniho děje vzniku křemičitanu, které obsahuje agresivní taveninu s alkalickými a halogenidovými ionty. Velmi účinný je pak tento proces, jestliže reakce vzniku křemičitanu zirkoničitého běží pomaleji a křemičitan se vytváří na vměstcích v rovnoměrných, pravidelných a dostatečně silných vrstvičkách. Pro přípravu šedých zirkonových pigmentů vměstkového typu je zatím známé pouze použití některých spinelů a dále použití oxidu rutheničitého. Spinely jako vměstky však poskytují jen světle šedý odstín zirkonových pigmentů. Oxid rutheničitý zase není běžně dostupnou a levnou surovinou.
Tyto nedostatky odstraňuje šedý zirkonový pigment podle vynálezu, který obsahuje vměstky oxidu manganičitého. Částice tohoto oxidu jsou intenzívně černé, avšak jejich zachycení do zirkonových mikrokrystalků nebylo dosud známo. Použití sloučenin manganu do nejčastěji používaných výchozích směsí pro syntézu zirkonových pigmentů, kdy se vychází z oxidu zirkoničitého a křemičitého, totiž nevede ke vzniku šedého pigmentu. Při výpalu těchto směsí není přechod sloučenin manganu na černé částečky oxidu manganičitého, jež jsou v reakčním prostředí a za těchto teplot méně stabilní, účinně spojen s exotermním vznikem křemičitanu zirkoničitého, jímž by byly okamžitě obalovány a tím i dále chráněny v prostředí syntézy.
Proto příprava pigmentu podle vynálezu spočívá ve využití rozkladných produktů z minerálu zirkonu, které obsahují alkolicko-zirkoničité křemičitany. Ty pak umožňuji syntézu křemičitanu zirkoničitého pomalejším a méně exotermním dějem. Postupem vhodným k získání těchto látek je rozklad minerálu zirkonu alkalickým tavením. Podle vynálezu se jako taviva používá směsi hydroxidu draselného a sodného.
Její rozhodující výhodou oproti ostatním alkalickým tavivům (např. sodě) je nízká spotřeba na jednotku zirkonu.
V rozkladných produktech je potom obsah alkélií velmi nízký a není třeba je před vlastní syntéhou pigmentu obtížně vyluhovat. Naopak jich lze dokonce využít v dalším stupni (při syntéze pigmentu) jako alkalické složky mineralizátoru.
Podstata způsobu přípravy šedého keramického pigmentu z minerálu zirkonu podle vynálezu spočívá v tom, že se připraví z rozkladných produktů minerálu zirkonu, získaných ze 7 hmot. dílů minerálu rozkladen, při teplotě vyšší než 600 °C, s výhodou při teplotě 750 až 900 °C, pomocí 2 až 5, s výhodou 3,2 až 4,5 hmot. dílů směsi hydroxidů obsahující hydroxid draselný a sodný ve vzájemném hmot. poměru 3 až 1:1, s výhodou v hmot. poměru 1,8 až 1,3:1. Použité teploty rozkladu odpovídají teplotám běžným v keramickém průmyslu resp. jsou nižší a přitom rozklad proběhne do vysokého stupně (nad 90 %). Jako taviva lze s výhódou použít odpadních kalicích lázní ze strojírenského průmyslu, jež jsou v podstatě směsí hydroxidu draselného a sodného v hmot. poměru přibližně 3:2. Tyto alkálie jsou podle vynálezu použity jen v relativně malých hmot. množstvích, takže lze z rozkladných produktů připravovat zirkonový pigment přímo, bez jejich obtíženého vyluhování.
Navíc rozkladné produkty představují přímo směs křemičitanu zirkoničito-didraselného a křemičitanu zirkoničito-disodného, výhodou pro syntézu šedého zirkonového pigmentu podle vynálezu. V nich obsažené draselné a sodné ionty působí jako účinná alkalická složka mineralizá toru syntézy. Halogenidové složky mineralizátoru se iřidají v podobě halogenvodíkových kyselin. Proto se rozkladné produkty, dále podle vynálezu, po zchladnutí, zkropí kyselinou fluorovodíkovou, s výhodou koncentrace 15 až 25 hmot. % v množství odpovídájícím alespoň 1 hmot. dílu, s výhodou 1,2 až 1,5 hmot. dílu fluorovodíku a dále zkropí kyselinou chlorovodíko vou, s výhodou koncentrace 12 až 22 hmot. %, v množství odpovídajícím alespoň 0,5, s výhodou C,6 až 0,8 hmot. dílům chlorovodíku. Vzhledem k tomu, že s výhodou se používají kyseliny nižších koncentrací, tj. zředěné, lze využít i různých kyselin odpadních.
Poté se ke směsi, která je stále sypká, přimísí chromoform v množství 0,1 až 5, s výhodou 1 až 2 hmot. dílů manganaté sloučeniny s výhodou uhličitanu manganatého. Lze využít i různých odpadních sloučenin manganatých či kalů; je však třeba, aby obsahovaly mangan ve dvojmccném stavu. Přítomnost i malých množství manganu čtyřmocného a výšeraocného, výsledný šedý odstín pigmentu výrazně snižuje. Porušuje totiž podmínku vzniku barvicích mikročástic oxidu manganičitého při výpalu, v okamžiku průběhu syntézy křemičitanu zirkoničitého.
Směs rozkladných produktů, zkropená kyselinami a s přidaným chromoforem se pak podle vynálezu dále vypalují při teplotě 600 až 1 000 °C, s výhodou při teplotě 700 až 850 °C.
Po výpar,, se případně ještě vylouží vodou nebo minerální kyselinou, s výhodou za teplot nad 60 °C. Vzhledem k tomu, že však obsah alkálii ve výpalku není vysoký, není třeba promývání provádět a lze výpalek přímo aplikovat do keramické glazury.
Konečným produktem způsobu podle vynálezu je šedý keramický pigment tvořený mikrokrystalky křemičitá:u zirkoničitého se zirkonovou strukturou, v nichž jsou vrostlé černé částečky oxidu manganičitého, které dodávají intenzívně šedý odstín. Částečky oxidu manganičitého jsou zcela obaleny vrstvičkou tepelně i chemicky vysoce stabilního křemičitanu zirkoničitého.
To je chrání při aplikaci do keramických glazuj před agresivním prostředím roztavené glazury. Šedého pigmentu lze proto použit k docílení šedého odstínu v keramických glazurách, včetně , glazur vysokoteplotních, s teplotou glazování okolo 1 300 °C.
Množstvím oxidu manganičitého v pigmentu lze regulovat šedý odstín pigmentu a tíri i glazury od světle šedého až po intenzívně šedý a šedočerný.
Výhody způsobu přípravy šedého keramického pigmentu podle vynálezu:
• I:slita pigmentu je vysoká jak z hlediska stability, stupně zreagování na křemičitan zirkoničitý (80 až 90 %) , t ak t 1lediska intenzity šedého odstínu, kterou lze regulovat množstvím přidaného chromoformu od světle šedého až po šedočerný.
- k přípravě pigmentu se používá levnější základní výchozí suroviny - minerálu zirkonu,
- teploty rozkladu minerálu i vlastní syntézy pigmentu jsou příznivé a odpovídají (nebo jsou nižší) teplotám používaným při syntézách keramických pigmentů a v keramickém průmyslu obecně,
- spotřeba alkalického taviva k rozkladu je nízká a lze s úspěchem využít odpadní kalicí lázně ze strojírenství, obsahující hydroxid draselný a sodný; alkalické ionty v rozkladných produktech‘se navíc využívají jako alkalická složka mineralizátoru při vlastní syntéze pigmentu,
- jako halogenidovou složku mineralizátoru syntézy pigmentu lze použít i odpadní zředěné kyseliny,
- jako chromoformu lze použít různých manganatých odpadů,
- docílený stupeň rozkladu minerálu je vysoký (okolo 90 %) a výtěžnost celé přípravy pigmentu podle vynálezu je rovněž vysoká (představuje 80 až 90 % hmotnosti výchozího zirkonu),
- příprava pigmentu nevyžaduje náročnou operaci loužení produktů rozkladu minerálu s obtížným zpracováním výluhů na zirkoničitou a křemičitou složku,
- veškeré meziprodukty a produkty jsou v tuhé fázi a v sypké podobě, takže manipulace s nimi i vlastní výpal pigmentu jsou z tohoto hlediska jednoduchými operacemi.
Příklad 1 g minerálu zirkonu (s obsahem 96 % křemičitanu zirkoničitého) bylo rozkládáno směsi hydroxidů, obsahující 24 g hydroxidu draselného a 16 g hydroxidu sodného za teploty 800 °C po dobu 2 h. Rozklad proběhl z 93 t. Po zchladnutí byly rozkladné produkty zkropeny 55 g kyseliny fluorovodíkové 20 % hmot. koncentrace a 33 g kyseliny chlorovodíkové 17 % hmot. koncentrii.ee. Ke směsi bylo dále přimíšeno 8,5 g uhličitanu manganatého a směs byla vypalována na 800 °C po dobu 2 h. Výpalek byl proroyt zředěnou kyselinou chlorovodíkovou za varu a zbylá tulií fáze představovala 60,5 g šedého zirkonového pigmentu s obsahem 91 % křemičitanu zirkoničitého. Pigment byl aplikován v množství 10 hmot. % do vysokoteplotní keramické glazury s teplotou glazování 1 300 °C, které dodával tentýž šedý odstín.
Příklad 2
100 g minerálu zirkonu (s obsahem 94 % křemičitanu zirkoničitého) bylo rozkládáno pomocí 43 g upotřebené kalící lázně ze strojírenství, obsahující hydroxid draselný a hydroxid sodný v hmot. poměru 3:2, za teploty 900 °C po dobu 1 h. Rozklad proběhl z 94 i. Po zchladnutí byly rozkladné produkty zkropeny 40 g kyseliny fluorovodíkové 38 % hmot. koncentrace a 22 g kyseliny chlorovodíkové 35 % hmot. koncentrace. Bylo k ním dále přimíšeno 6 g hydroxidu manganatého a směs vypalováno při 800 °C po dobu 1 h. Výpalek byl promyt vodou za varu a zbylá fáze představovala 87 g šedého zirkonového pigmentu, obsahujícího 83 % křemičitanu zirkoničitého. Pigment byl aplikován v množství 6 hmot. % do boritokřemičitanové glazury s teplotou glazování 1 040 °C, které dodával tentýž šedý odstín.
Claims (1)
- PŘEDMĚT V Y N A L R */. bZpůsob přípravy šedého keramického pigmentu z minerálu zirkonu, vyznačující se tím, že se použije rozkladných produktů z minerálu zirkonu, získaných ze 7 hmot. dílů minerálu rozkladem při teplotě vyšší než 600 °C, s výhodou při teplotě 750 až 900 °C, pomocí 2 až 5, s výhodou 3,2 až 4,5 hmot. dílů směsi hydroxidů, obsahující hydroxid draselný a sodný, ve vzájemném hmotnostním poměru 3 až 1:1, s výhodou v hmot. poměru 1,8 až 1,3:1 a zkropených po zchladnutí kyselinou fluorovodíkovou, s výhodou koncentrace 15 až 25 hmot. %, v množství odpovídajícím alespoň 1 hmot. dílu, s výhodou 1,2 až 1,5 hmot. dílu fluorovodíku a dále zkropených kyselinou chlorovodíkovou, s výhodou koncentrace 12 až 22 hmot. %, v množství odpovídajícím alespoň 0,5, s výhodou 0,6 až 0,8 hmot. dílům chlorovodíku, přičemž se k rozkladným produktům přidá 0,1 až 5, s výhodou 1 až 2 hmot. dílů manganaté sloučeniny, s výhodou uhličitanu a vypalují se při teplotě 600 až 1 000 °C, s výhodou při teplotě 700 až 850 °C a po výpalu se případně ještě vylouží vodou nebo minerální kyselinou, s výhodou za teplot nad 60 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86689A CS258931B1 (cs) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Způsob přípravy šedého keramického pigmentu z minerálu zirkonu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86689A CS258931B1 (cs) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Způsob přípravy šedého keramického pigmentu z minerálu zirkonu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS68986A1 CS68986A1 (en) | 1988-02-15 |
| CS258931B1 true CS258931B1 (cs) | 1988-09-16 |
Family
ID=5339478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS86689A CS258931B1 (cs) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Způsob přípravy šedého keramického pigmentu z minerálu zirkonu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258931B1 (cs) |
-
1986
- 1986-01-31 CS CS86689A patent/CS258931B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS68986A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4008091A (en) | Process for the production of firing stable yellow to red glaze mixtures | |
| US4482390A (en) | Method of protecting pigments with transparent crystalline zircon | |
| CS258931B1 (cs) | Způsob přípravy šedého keramického pigmentu z minerálu zirkonu | |
| US5043016A (en) | Brown to gray inclusion pigments and method of their production | |
| Trojan | A blue-violet zirconium silicate pigment with admixtures of condensed cobalt phosphates | |
| EP0708742A1 (en) | Zirconia based opacifiers | |
| CS243747B1 (cs) | Způsob přípravy růžovofialového zirkonového pigmentu z minerálu zirkonu. | |
| US3514303A (en) | Production of zirconium silicate pigments | |
| US4358321A (en) | Lead-free ceramic pink-coloring material consisting of chromium-tin-calcium-silicon-alkali metal oxide plus bismuth and/or phosphorus oxide and process | |
| JPH02124720A (ja) | 珪酸ジルコニウム‐酸化バナジウムをベースとする灰緑色着色剤の製法 | |
| US3539371A (en) | Ceramic pigments produced with the aid of peroxy compounds | |
| CS263139B1 (cs) | Způsob přípravy hnědozeleného keramického pigmentu z minerálu zirkonu | |
| US5207997A (en) | Process for producing an inorganic barium-containing solids composition | |
| RU2059593C1 (ru) | Покрытие для лицевой отделки керамического кирпича | |
| CS263137B1 (cs) | Způsob přípravy zclenomodi-ého keramického pigmentu z minerálu zirkonu | |
| CS263138B1 (cs) | Způsob přípravy modrofialového keramického pigmentu z minerálu zirkonu | |
| CS243379B1 (cs) | Způsob přípravy žlutého zirkonováho pigmentu z minerálu zirkonu | |
| CS249963B1 (cs) | Způsob přípravy intenzivního růžového keramického barvftka | |
| GB2170496A (en) | Vitrification of inorganic materials | |
| Trojan | Synthesis of blue-violet and brown-green zirconium silicate pigments from zircon mineral | |
| CS248541B1 (cs) | Sedocerný zirkonový pigment | |
| SU1020405A1 (ru) | Способ окрашивани глазури | |
| US4486236A (en) | Ceramic pigment | |
| FR2583053A1 (fr) | Pigments a base de cerium et de praseodyme, leur procede de preparation et leurs applications | |
| SU1318559A1 (ru) | Керамический пигмент зеленый |