CS249029B1 - Způsob přípravy modrozeleného zirkonového pigmentu z minerálu zirkonu - Google Patents
Způsob přípravy modrozeleného zirkonového pigmentu z minerálu zirkonu Download PDFInfo
- Publication number
- CS249029B1 CS249029B1 CS300485A CS300485A CS249029B1 CS 249029 B1 CS249029 B1 CS 249029B1 CS 300485 A CS300485 A CS 300485A CS 300485 A CS300485 A CS 300485A CS 249029 B1 CS249029 B1 CS 249029B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- zirconium
- pigment
- blue
- green
- mineral
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 9
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 9
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 title description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical class [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N hydrofluoric acid Substances F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910001735 zirconium mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001056 green pigment Substances 0.000 claims description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O azanium;oxido(dioxo)vanadium Chemical compound [NH4+].[O-][V](=O)=O UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O 0.000 abstract description 4
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 4
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- QPJSUIGXIBEQAC-UHFFFAOYSA-N n-(2,4-dichloro-5-propan-2-yloxyphenyl)acetamide Chemical compound CC(C)OC1=CC(NC(C)=O)=C(Cl)C=C1Cl QPJSUIGXIBEQAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 1
- 229910001456 vanadium ion Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- -1 zirconium-potassium-potassium silicates Chemical class 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Způsob přípravy modrozeleného keramického
pigmentu zirkonového typu, s
obsahem iontů vanadu, z minerálu zirkonu
tak, že výchozí zirkon se rozkládá směsí
hydroxidů draselného a sodného při teplotě
650 až 1000 °C - 2,8 až 5,6 hmot. dílů
na 10 dílů zirkonu. Rozklad tak proběhne
s dostatečnou účinností a přitom
není třeba alkalické ίοηΐγ před vlastní
přípravou pigmentu vypírat; ty pak
působí jako alkalická složka mineralizátoru
tvorby pigmentu. Halogenidová složka
mineralizatoru se přidá ve formě kyselin
fluorovodíkové a chlorovodíkové v
množství alespoň 1,2 hmot. dílu fluorovodíku
a 0,5 chlorovodíku. Ke směsi, která
je stále v tuhé fázi, se přidá oxid vanadičný
nebo vanadičnan amonný a výpalem
při teplotě 650 až 1000 °C se z ní získá
modrozelený zirkonový pigment.
Připravuje se kvalitní keramický pigment
z levnější výchozí suroviny.
Description
Vynález se týká způsobu přípravy modrozeleného keramického pigmentu zirkonového typu, s obsahem iontů vanadu, z minerálu zirkonu.
Zirkonové pigmenty se většinou připravují ze směsi oxidů zirkoničitého a křemičitého minerálního původu. Po přidání minerálizátorů, kterými jsou nejčastěji alkalické halogenidy a chromoforu, jež je v případě modrých barevných odstínů oxid vanadičný nebo vanadičnan amonný, se výpalem získá modrý pigment. Jiný způsob přípravy zirkonových pigmentů vychází z levnějšího minerálu zirkonu.. Zirkon je nebarevný a tak se musí nejprve rozložit na zirkoničitou a křemičitou složku a teprve z rozkladných produktů se po jejich další úpravě a přidání chromoforu připravuje barevný zirkonový pigment. Minerál zirkon,je však tepelně i chemicky velmi stabilním materiálem. Postupy jeho rozkladu spočívají jednak v přímém rozkladu vysokými a těžko dostupnými teplotami a také pomoci plazmatu, což je sice z hlediska dalšího zpracování rozkladných produktů na pigment velmi výhodné, ale z energetického hlediska jde o operace neúměrně náročné. Dále lze minerál zirkon rozkládat chlorací v redukčním prostředí za vysokých teplot, což je operace opět energeticky a také konstrukčně velmi náročná. Navíc je třeba produkty rozkladu dále zpracovávat k získání pigmentářsky vhodného oxidu zirkoničitého, přičemž křemičité složka z minerálu je oddělována a k vlastní přípravě pigmentu ji nelze využít. Třetím způsobem rozkladu minerálu zirkonu je alkalické tavení. V případě využití tohoto rozkladu v procesu přípravy zirkonových pigmentů se prakticky výhradně používá sody jako taviva. Tento postup však vyžaduje neúměrně velkou spotřebu sody vzhledem k množství rozkládaného zirkonu a také
249 029 poměrně vysokých teplot k docílení dostatečné účinnosti rozkladu. Zpravidla také vyžaduje další náročné zpracování rozkladných produktů tak, aby byly použitelné k vlastní přípravě zirkonových pigmentů. Spočívá většinou v obtížném loužení rozkladných produktů za horka vodou či za přídavku kyseliny sírové, k odstranění alkálií použitých k rozkladu, přičemž zirkoničitou a křemičitou složku je pak třeba opět z výluhů získávat, což opět proces přípravy pigmentu komplikuje. Navíc při této operaci dochází částečně či úplně ke ztrátám křemičité složky, takže je pak třeba směs pro přípravu pigmentu doplňovat minerálním oxidem křemičitým. Při některých postupech se rozkladné produkty po tavení se sodou nevyluhují, upravují se pouze přídavkem kyseliny sírové, dále se přidávají mineralizátory a chromofor a směs se přímo vypaluje na pigment. Jeho kvalita je však nízká, stupeň zreagování na křemičitan zirkoničitý jako základu pigmentu je poměrně malý, barevné odstíny pigmentu jsou málo syté a nevýrazné. Navíc je třeba podrobit výpalek pigmentu dodatečnému intenzivnímu loužení,, k odstranění velkého množství alkálií z rozkladu.
Uvedené nedostatky nemá způsob přípravy modrozeleného zirkonového pigmentu z minerálu zirkonu vyznačující se tím, že se 10 hmot. dílů zirkonu rozkládá při teplotě 650 až 1000 °C, s výhodou při teplotě 800 až 900 °C působením 2,8 až 5,6, s výhodou 4 až 4,6 hmot. dílů směsi hydroxidů, obsahující hydroxidy draselný a sodný ve vzájemném hmot. poměru 3 až 1 : 1, s výhodou 2 až 1,5 : 1* Rozklad proběhne do vysokého stupně (okolo 95 %), přičemž použité teploty rozkladu odpovídají dostupným a běžně v keramickém průmyslu používaným teplotám.Alkálie jsou k rozkladu použity jen v relativně malých množstvích, takže lze bez jejich obtížného odstraňování loužením, přímo z rozkladných produktů připravovat vlastní modrozelený zirkonový pigment. Jako rozkladné Směsi hydroxidů lze použít i odpadních kalících lázní ze strojírenského průmyslu, pro něž není praktického využití a ' které obsahují/^íydroxid draselný a sodný zhruba v hmot. pof měru 3 : 2. Rozkladné produkty představují směs křemičitanů zirkoničito-ďidraselného a zirkoničito-disodného, přičemž
7: ·
- 3 249 029 v křemičitanech obsažené draselné a sodné ionty potom působí podle vynálezu jako alkalické složky mineralizátoru při vlastní syntéze pigmentu. Halogenidové složky mineralizátoru sjs přidají v podobě kyselin fluorovodíkové a chlorovodíkové. Zchladlé rozkladné produkty se proto zkropí těmito kyselinami v množství odpovídajícím alespoň 1,2 , s výhodou 1,85 hmot. dílu fluorovodíku a v množství alespoň 0,5 , s výhodou 0,7 hmot. dílu chlorovodíku. Ke směsi, která je stále sypkým produktem se poté přimísí chromofor v množství 0,2 až 3, s výhodou 0,5 až 1,8 hmot. dílu oxidu vanadičného, nebo vanadičnanu amonného. Použitým množstvím chromoforu v uvedeném rozmezí lze regulovat modrozelený odstín pigmentu od převládajícího modrého (0,2 až 0,7 hmot. dílu chromoforu) až do převládajícího zeleného odstínu (1 až 3 hmot. díly chromoforu). Směs se vypaluje při teplotě 750 až 900 °C na modrozelený pigment, který se před aplikací do keramické glazury případně vylouží vodou nebo zředěnou minerální kyselinou. Jelikož je obsah zbytků mineralizátoru ve výpalku poměrně nízký, zejména při použití rozkladné směsi hydroxidů ve spodní polovině uvedeného rozmezí, není třeba operaci loužení provádět a produkt je možné aplikovat přímo do keramické glazury. Je použitelný i do glazur s vysokou teplotou glazování - okolo 1300 °C -, které kvalitně vybarvuje, aniž by došlo v průběhu glazování ke změně původního barevného odstínu pigmentu.
Výhody způsobu podle vynálezu:
- použité teploty rozkladu jsou příznivé a odpovídají teplotám běžně dostupným v keramickém průmyslu
- spotřeba alkalického taviva potřebného k rozkladu je nízké a navíc lze s úspěchem použít odpadní kalící lázně ze strojírenství, obsahující hydroxid draselný a sodný
- dosažený stupeň rozkladu minerálu je vysoký - okolo 95 %
- způsob nevyžaduje náročnou operaci loužení rozkladných produktů a zpracování výluhů na zirkoničitou a křemičitou složku k přípravě pigmentu
- alkalické ionty v rozkladných produktech se využívají jako alkalická složka mineralizátoru při vlastní přípravě pigmen-Αία, takže již není třeba ji přidávat
- veškeré meziprodukty - rozkladné produkty i konečná směs pro přípravu pigmentu - jsou v tuhé fázi a v sypké formě, takže veškerá manipulace i vlastní výpal na pigment jsou z tohoto hlediska jednoduchými operacemi
- teploty výpalu pigmentu jsou příznivé a odpovídají teplotám výpalu pigmentu modrého odstínu při jeho přípravě z minerálních oxidů zirkoničitého a křemičitého
- kvalita pigmentu je vysoká co do stupně zreagování na křemičitan zirkoničitý (90 až 95 %) i z hlediska barevnosti, kdy odpovídá módnímu modrozelenému odstínu
- barevnost pigmentu lze regulovat množstvím přidaného chromoforu, v barevných odstínech od převládajícího modrého přes modrozelený, až po převládající zelený odstín
- výtěžnost postupu podle vynálezu je vysoká a dovoluje připravit pigment v množstvích odpovídajících 80 až 90 % hmotnosti použitého výchozího minerálu zirkonu
Příklad 1
100 g minerálu zirkonu (s obsahem 96 % křemičitanu zirkoničitého) bylo rozkládáno 43 g směsi hydroxidu draselného a sodného (hmot. poměr KOH/NaOH roven 1,7) za teploty 900 °C po dobu 2 h. Rozklad proběhl z 94 %· Po zchladnutí byly rozkladné produkty opatrně přelity 70 g kyseliny fluorovodíkové 20 % hmot. koncentrace a 36 g kyseliny chlorovodíkové 17 % hmot. koncentrace a bylo k nim dále přimíšeno 5 g oxidu vanadičného a směs byla vypalována při 850 °C po dobu 1 h. Výpalek byl promyt vodou za horka a zbylá tuhá fáze představovala 87 g modrozeleného zirkonového pigmentu, s převažující modrou složkou barevného odstínu, obsahujícího 91 % křemičitanu zirkoničitého. Pigment byl aplikován v množství 6 % hmot. ,do vysokoteplotní keramické glazury s teplotou glazování 1280 °C, kterou vybarvoval do téhož modrozeleného barevného odstínu.
- 5 100 g minerálu zirkonu (s obsahem 94 % křemičitanu zirkoničitého) bylo rozkládáno 40 g upotřebené kalící lázně ze strojírenství, obsahující hydroxid draselný a sodný v hmot. poměru 3:2, za teploty 850 °C po dobu 3 h. Zchladlé rozkladné produkty byly přelity 38 g kyseliny fluorovodíkové 38 % hmot. koncentrace a 22 g kyseliny chlorovodíkové 35 % hmot. koncentrace a bylo k nim dále přimíšeno 18 g vanadičnanu amonného a směs byla vypalována při 800 °C po dobu 1 h. Výpalek byl vyloužen zředěnou kyselinou chlorovodíkovou za horka a zbylá tuhé fáze představovala 84 g modrozeleného zirkonového pigmentu, s převažující zelenou složkou barevného odstínu, obsahujícího 93 % křemičitanu zirkoničitého. Pigment byl aplikován v množství 5 % hmot. ,do boritokřemičitanové glazury s teplotou glazování 1050 UC, kterou vybarvoval do téhož modrozeleného barevného odstínu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU249 029Způsob přípravy modrozeleného zirkonového pigmentu z minerálu zirkonu vyznačující se tím, že se 10 hmot· dílů zirkonu rozkládá při teplotě 650 až 1000 °C, s výhodou při teplotě 800 až 900 °C působením 2,8 až 5,6 , s výhodou 4 až 4,6 hmot. dílů směsi hydroxidů, obsahující hydroxidy draselný a sodný ve vzájemném hmot. poměru 3 až 1 : 1, s výhodou 2 a£ 1,5 :/l a zchladlé rozkladné produkty se zkropí kyselinou fluorovodíkovou v množství odpovídajícím alespoň 1,2 , s výhodou 1,85 hmot. dílu fluorovodíku a kyselinou chlorovodíkovou v množství alespoň 0,5 , s výhodou 0,7 hmot. dílu chlorovodíku, přidá se 0,2 až 3,0 s výhodou 0,5 až 1,8 hmot. dílu oxidu vanadičného, nebo vanadičnanu amonného a směs se vypaluje při teplotě 650 až 1000 °C, s výhodou při teplotě 750 až 900 °C na modrozelený pig ment, který se před aplikací do keramické glazury případně vylouží vodou nebo zředěnou minerální kyselinou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS300485A CS249029B1 (cs) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Způsob přípravy modrozeleného zirkonového pigmentu z minerálu zirkonu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS300485A CS249029B1 (cs) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Způsob přípravy modrozeleného zirkonového pigmentu z minerálu zirkonu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS249029B1 true CS249029B1 (cs) | 1987-03-12 |
Family
ID=5368866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS300485A CS249029B1 (cs) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Způsob přípravy modrozeleného zirkonového pigmentu z minerálu zirkonu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS249029B1 (cs) |
-
1985
- 1985-04-24 CS CS300485A patent/CS249029B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4047970A (en) | Production of calcined ceramic pigments | |
| CZ22695A3 (en) | Process of treating titanium-containing materials | |
| CN110577231A (zh) | 一种从粉煤灰中提取氧化铝联产氧化硅及氧化铁的方法 | |
| CS249029B1 (cs) | Způsob přípravy modrozeleného zirkonového pigmentu z minerálu zirkonu | |
| US3025178A (en) | Blue pigments | |
| US5043016A (en) | Brown to gray inclusion pigments and method of their production | |
| US3166430A (en) | Iron ceramic pigment | |
| Trojan | A blue-violet zirconium silicate pigment with admixtures of condensed cobalt phosphates | |
| CS243379B1 (cs) | Způsob přípravy žlutého zirkonováho pigmentu z minerálu zirkonu | |
| CS243747B1 (cs) | Způsob přípravy růžovofialového zirkonového pigmentu z minerálu zirkonu. | |
| US3577252A (en) | Process of producing zirconium silicate ceramic coloring substances | |
| US3092453A (en) | Production of low-soda alumina | |
| US3756840A (en) | Zirconium pigments | |
| US3544347A (en) | Process for the production of zirconium-vanadium blue pigments | |
| US3514303A (en) | Production of zirconium silicate pigments | |
| US3528835A (en) | Preparation of colored ceramic pigments based on synthetic zircon | |
| US3539371A (en) | Ceramic pigments produced with the aid of peroxy compounds | |
| CS276105B6 (en) | Process for preparing grey-green pigment on the base of zirconium oxide, silicon dioxide and vanadium oxide | |
| RU2286947C2 (ru) | Способ переработки кремнеземсодержащего сырья | |
| US4395384A (en) | Process for treating zircon | |
| CS258931B1 (cs) | Způsob přípravy šedého keramického pigmentu z minerálu zirkonu | |
| US2759844A (en) | Ultramarine pigment and method of making same | |
| EP1314762B1 (en) | Method for obtaining dyes for ceramic and glass, particularly for substrates and coatings, and dyes obtained thereby | |
| CA1155305A (en) | Process for treating zircon | |
| CS263138B1 (cs) | Způsob přípravy modrofialového keramického pigmentu z minerálu zirkonu |