CS243379B1 - Způsob přípravy žlutého zirkonováho pigmentu z minerálu zirkonu - Google Patents
Způsob přípravy žlutého zirkonováho pigmentu z minerálu zirkonu Download PDFInfo
- Publication number
- CS243379B1 CS243379B1 CS852150A CS215085A CS243379B1 CS 243379 B1 CS243379 B1 CS 243379B1 CS 852150 A CS852150 A CS 852150A CS 215085 A CS215085 A CS 215085A CS 243379 B1 CS243379 B1 CS 243379B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- zirconium
- haot
- yellow
- pigment
- mineral
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 229910001735 zirconium mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 19
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);praseodymium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pr+3].[Pr+3] MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910003447 praseodymium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001213 Praseodymium Chemical class 0.000 claims 1
- WVMYSOZCZHQCSG-UHFFFAOYSA-N bis(sulfanylidene)zirconium Chemical compound S=[Zr]=S WVMYSOZCZHQCSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 11
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 abstract description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract description 2
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- MAHNFPMIPQKPPI-UHFFFAOYSA-N disulfur Chemical compound S=S MAHNFPMIPQKPPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 abstract 1
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 abstract 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- -1 praseodymium ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- LBHXUTXDGJCRPT-UHFFFAOYSA-N [Zr].[Na].[Na] Chemical compound [Zr].[Na].[Na] LBHXUTXDGJCRPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- GWLHZBCSYLIXFK-UHFFFAOYSA-N dipotassium;dihydroxy(dioxido)silane Chemical compound [K+].[K+].O[Si](O)([O-])[O-] GWLHZBCSYLIXFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O sulfonium Chemical compound [SH3+] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Způsob přípravy žlutého keramického
pigmentu sirkonového typu s obsahem iontů
praseodymu s minerálu sirkonu.
Výchozí minerál se podrobuje alkalickému
rozkladu aažsi hydroxidů draselného
a sodného při teplotě 700 až 1 000 °C.
Směs hydroxidů se použije jen v nejnutnějSím
množství, aby rosklad proběhl a dostatečnou
účinností a přitom nebylo třeba
alkalické ionty a výpalku vypírat. Tyto
ionty pak jsou při vlastní příprav* pieentu
využity jako alkalické složka minarálisátoru.
Halogeniáová složka aineralisátoru ao
přidá ve fóra* odpovídajícího množství ky-*
šaliny fluorovodíková a chlorovodíková.
K produktu, který ja atdle v tuhá fási sa
dála přimísí chromofor a výpalem na 800 až
1 000 C sa připraví žlutý sirkonový pigment.
Vynálea může aí| použiti κ keramičkám
průmyslu, nebot umožňuje přípravu kvalitního
keramického pigpantu a levnějží výchosí
suroviny.
Description
(54) Způsob přípravy žlutého zirkonováho pigmentu z minerálu zirkonu
Způsob přípravy žlutého keramického pigmentu sirkonového typu s obsahem iontů praseodymu s minerálu sirkonu.
Výchozí minerál se podrobuje alkalickému rozkladu aažsi hydroxidů draselného a sodného při teplotě 700 až 1 000 °C.
Směs hydroxidů se použije jen v nejnutnějSím množství, aby rosklad proběhl a dostatečnou účinností a přitom nebylo třeba alkalické ionty a výpalku vypírat. Tyto ionty pak jsou při vlastní příprav* pieentu využity jako alkalické složka minarálisátoru. Halogeniáová složka aineralisátoru ao přidá ve fóra* odpovídajícího množství ky-* šaliny fluorovodíková a chlorovodíková.
K produktu, který ja atdle v tuhá fási sa dála přimísí chromofor a výpalem na 800 až 1 000 C sa připraví žlutý sirkonový pigment.
Vynálea může aí| použiti κ keramičkám průmyslu, nebot umožňuje přípravu kvalitního keramického pigpantu a levnějží výchosí suroviny.
Vynález se týká způsobu přípravy žlutého keramického pigmentu slrkonového typu z minerálu zirkonu.
Zirkonové pigmenty se nejčastěji připravuji se emisi výchozích minerálních oxidů zirkoničitého a křemičitého, které se vypalují spolu s mlneralizátory a chromofory. Druhý způsob vychází z levnějšího minerálu zirkonu, který je vžak třeba v prvním stupni nejprve rozložit na zirkoničitou a křemičitou složku.
Teprve z produktů jeho rozkladu, připadni po jejich daliím zpracování, se ve druhém stupni připravuje pigment. Zirkon je tepelná a chemicky velmi stabilní látkou. Existující postupy jeho rozkladu vycházejí jednak z alkalického tavení minerálu, dále z chlorace v redukčním prostředí za vysokých teplot, nebo z přímého rozkladu vysokými teplotami či pomocí plazmatu.
Viechny tyto postupy mají viak nevýhody. Způsoby přímého rozkladu vysokou teplotou či plazmatem jsou sice, z hlediska dalšího zpracování rozkladných produktů na pigment, velmi jednoduché, ale z energetického hlediska jsou neúměrně náročnými operacemi.
Podobni je tomu i u rozkladu zirkonu v redukčním prostředí ve spojení s chlorací.
Zde navíc přistupuje nutnost zpracování produktu na pigmentářslqr vhodný oxid zirkoničitý, nehledá k tomu, že křemičitá složka z minerálu, i když je podstatná levnější než zirkoničitá, je oddělována ve formě nevyužitelná v druhém stupni k přípravě slrkonového pigmentu.
T případě alkalického rozkladu zirkonu na zirkoničitou a křemičitou složku, jako součásti přípravy zirkoňových pigmentů, se prakticky výhradně používá sody. Postupy věak vyžadují použití neúměrně velkých množství sody vzhledem k množství rozkládaného minerálu a poměrně vysokých teplot k docílení dostatečného stupně rozkladu zirkonu.
Navíc zpravidla vyžadují další zpracování rozkladných produktů do formy použitelné k přípravě zirkonových pigmentů. Většinou se produkty rozkladu podrobují obtížnému loužení vodou za hoxka, nejčastěji za přídavku kyseleny sírové.
Nutnost získání zirkoničité a křemičité složky z výluhů opět proces přípravy pigmentu komplikuje. U křemičité složky přitom často doohází ks ztrátám takže je třeba do směsi pro přípravu pigmentu přidávat ještě oxid křemičitý.
Existuji i postupy, doporučující zpracovat rozkladná produkty po tavení se sodou, pouze přídavkem kyseliny sírové, takže zůstávají prakticky v tuhá formě a po doplnění mineralizátory a chromofory se z nich přímo vypaluje pigment.
Jeho kvalita je věak nízká, jak z hlediska stupně sreagování na křemičitan zirkoničitý, tak z hlediska barevnosti. Navíc je třeba výpalek pigmentu dodatečně intenzívně loužit k odstranění velkého množství sodných solí.
Uvedené nedostatky nemá způsob přípravy žlutého slrkonového pigmentu z minerálu zirkonu vyznačující se tím, že se minerál zirkon rozkládá tavením se směsí, obsahujíc! hydroxid draselný a hydroxid sodný v hmot. poměru 3 až 1 : 1, s výhodou v hmot. poměru 2 až 1,5 : 1, tím způsobem, že se na 10 hmot. dílů zirkonu použije 3 až 6 hmot. dílů, s výhodou 4 až 4,5 hmot. dílů této směsi.
Jako směsi hydroxidů k rozkladu lze použít i odpadních kalících lázní ze strojírenského průmyslu, obsahujících hydroxid draselný a sodný zhruba v hmotnostním poměru 3 ’ 2, které jsou zatím bez možnosti praktického použití.
Vlastní rozkladné tavení se provádí při 700 až 1 000 °C s výhodou při 800 až 900 °C. Alkálie byly k rozkladu použity jen v relativně malých množstvích, takže lze bes jejich á
I odstraněni loužením přímo z rozkladných produktů připravit žlutý zirkonový pigment.
Rozklad navíc proběhl sa teplot běžně používaných v technologii keramických pigmentů e přitom do vysokého stupně.
Produkty rozkladu představují aaéa křemičitanu slrkoničito-didraselného a křemičitanu zirkoničito-disódného. Po doplnění rozkladných produktů chromoforem a halogenidovými ionty jako složkami aineralizétoru, přičemž alkalickými složkami aineralisútoru jsou přítomné draselné a éodné ionty obsažené v křealčitanech, lse výpalem přímo připravit žlutý zirkonový pigment.
Zchladlé rosklddné produkty se proto skropí kyselinou fluorovodíkovou v množstvích 0,85 až 2,3, s výhodou 1,2 až 1,6 hmot. dílů fluorovodíku e 0,5 až 1,3, e výhodou 0,7 až 0,9 hmot. dílů chlorovodíku, přidá ee 0,4 až 1,6, e výhodou 0,9 až 1,1 hmot. dílu oxidu praaeodymu, nebo prascodyalté soli oxidické kyseliny a smis se vypaluje při teplotž 800 až 1 000 °C, s výhodou při teplotě 880 až 920 °C na žlutý zirkonový pigment.
Obsah zbytků aineralizétoru js ve výpalku poměrné nízký, takže je možné produkt přímo použít k aplikaci do keramické glazury, včetně glazur s vysokou teplotou glazování okolo 1 300 °C.
Ke zvýšení kvality pigmentu ho vžak lze před aplikací vyloužit vodou nebo zředěnou minerální kyselinou.
Výhody způsobu podle vynálezu:
-teploty rozkladu jsou příznivé m odpovídají teplotám běžné používaným v keramickém průmyslu
- množství alkalického taviva potřebné k rozkladu je nízké a lze a úspěchem použít odpadní kalící lázně ze strojírenství obsahující hydroxid draselný a sodný
- dosažený stupeň rozkladu minerálu zirkonu je vyěší než 95 ·
- způsob nevyžaduje obtížnou operaci zpracování rozkladných produktů loužením
- při vlastní přípravě pigmentu se již nepřidávají alkalické složky minerallsétoru, nebot se využívají alkalické ionty v rozkladných produktech
- teploty výpalu pigmentu jsou příznivé a odpovídají teplotám výpalu pigmentu při jejich příprav# z oxidu zirkoničitého a křemičitého
- kvalita pigmentu je co éo stupně zreagovnénl na křemičitan zirkoničitý (okclo 85 *) i barevnosti plgnentu srovnatelné s pigmenty připravovanými se směsí minerálního oxidu zirkoničitého a křemičitého
-výtěžnost postupu podle vynálezu je vysoká a dovoluje připravit pigment v množství odpovídajícím více než 80 % hmotnosti výchozího zirkonu
V daliía jaou uvedeny příklady použiti vynálezu.
Přikladl g minerálu zirkonu (s obsahem 94 % křemičitanu zirkoničitého) bylo rozkládáno 30 g směsi hydroxidu draselného a sodného (hmot. poměr KOH/NaOH roven 2) za teploty 900 °C po dobu 2 h.
Po zchladnutí byla směs opatrné přelita 25 g kyseliny fluorovodíkové 38* koncentrace a 15 g kyseliny chlorovodíkové 35* koncentrace. Sále k ní bylo přimíšeno 7,5 g oxidu prmseodyau (Pr^Oj,) a směs byla vypalována při 900 °C po dobu 2 h.
Výpalek byl vyloužen zředěnou kyselinou chlorovoéíkovou za horka. Bylo získáno 58,9 g žlutého zirkonového pigmentu, který obsahoval 86,2 * křemičitanu zirkoničitého. Pigment byl aplikován v množství 5 * hmotnosti vysokoteplotní keramické glazury z teplotou glazování 1 280 °C, kterou vybarvil do žlutého odstínu.
2*3379
Příklad 2
100 g Minerálu zirkonu (· obsáhá· 96 * křemičitanu zirkon!Šitého) bylo rozkládáno 42 g upotřebená kaliči lázně ze strojírenství, obsahující hydroxid draselný a sodný v haot. poaěru 3 s 2, sa teploty 850 °C po dobu 2 h.
Zchladlá saěs byla přelita 40 g kyseliny fluorovodíková 38* koncentrace a 20 g kyseliny chlorovodíková 35* koncentrace a poté bylo přiaíseno 9 g oxidu praseodyau (Pfg0,,)« Směs byla vypalována při 850 °C po dobu 2 h.
Po zchladnutí byl výpalek promyt vodou sa horka a zbylá tuhá fáse představovala 83 g žlutého sirkonováho pigmentu obsahujícího 82 * křemičitanu sirkoniŠitého. Pigment byl aplikován v anoěství 6 * haotnosti do boritokřeaičitanové glazury e teplotou glazování 1 050 ®C, kterou vybarvoval do žlutého odstínu.
Claims (1)
- P S SDŽÍI TXKÁLSZUZpůsob přípravy žlutého sirkonováho pigaentu z minerálu zirkonu vyznačující se tim, ie ss aiasrdl zirkon rozkládá tavení· ee saěsi hydroxidů obsahující hydroxid draselný a hydroxid sodný x haot. poaěru 3 ai 1 s 1, s výhodou v haot. poměru 2 ai 1,5 : 1, tía xpůsobea, i· se na 10 haot. dílů zirkonu použije 3 ai 6 haot. dílů, s výhodou 4 ai 4,5 haot. dílů této saěsi a rozklad se provádí při 700 ai 1 000 °c, s výhodou při 850 ai 950 °C, načež se schladlé rozkladné produkty skropí Iqrselinou fluorovodíkovou a chlorovodíkovou v množstvích 0,85 ai 2,3, s výhodou 1,2 ai 1,6 haot. dílů fluorovodíku a 0,5 ai 1,3 s výhodou 0,7 ai 0,9 haot. dílů chlorovodíku, přidá se 0,4 ai 1,6, s výhodou 0,9 ai 1,1 haot. dílu oxidu praseodyau nebo praseodyaité soli oxidické kyseliny a aaěs se vypaluje při teplotě 800 ai 1 000 °C, s výhodou při teplotě 880 ai 920 °C na žlutý zirkonový pigment, který se před aplikaci do keramické glazury případně vylouii vodou, nebo zředěnou minerální kyselinou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852150A CS243379B1 (cs) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Způsob přípravy žlutého zirkonováho pigmentu z minerálu zirkonu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852150A CS243379B1 (cs) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Způsob přípravy žlutého zirkonováho pigmentu z minerálu zirkonu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215085A1 CS215085A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS243379B1 true CS243379B1 (cs) | 1986-06-12 |
Family
ID=5357791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852150A CS243379B1 (cs) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Způsob přípravy žlutého zirkonováho pigmentu z minerálu zirkonu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243379B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0989165A1 (de) * | 1998-09-04 | 2000-03-29 | BASF Pigment GmbH | Verwendung von Zirkonsilikatfarbkörpern zur Einfärbung keramischer Massen |
-
1985
- 1985-03-26 CS CS852150A patent/CS243379B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0989165A1 (de) * | 1998-09-04 | 2000-03-29 | BASF Pigment GmbH | Verwendung von Zirkonsilikatfarbkörpern zur Einfärbung keramischer Massen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS215085A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110577231A (zh) | 一种从粉煤灰中提取氧化铝联产氧化硅及氧化铁的方法 | |
| US4047970A (en) | Production of calcined ceramic pigments | |
| CS243379B1 (cs) | Způsob přípravy žlutého zirkonováho pigmentu z minerálu zirkonu | |
| CN102732727B (zh) | 从高钒钠铝硅渣中提取钒的方法 | |
| US2378824A (en) | Process for recovering selenium | |
| CS249029B1 (cs) | Způsob přípravy modrozeleného zirkonového pigmentu z minerálu zirkonu | |
| US1618286A (en) | Zirconium compound and method of making same | |
| CS243747B1 (cs) | Způsob přípravy růžovofialového zirkonového pigmentu z minerálu zirkonu. | |
| CS276105B6 (en) | Process for preparing grey-green pigment on the base of zirconium oxide, silicon dioxide and vanadium oxide | |
| US2040573A (en) | Process for the production of lithium salts | |
| US3514303A (en) | Production of zirconium silicate pigments | |
| AU2021107677B4 (en) | Mineral sand particulate processing | |
| US4395384A (en) | Process for treating zircon | |
| JPS61238930A (ja) | 希土類精鉱粉の処理方法 | |
| CS258931B1 (cs) | Způsob přípravy šedého keramického pigmentu z minerálu zirkonu | |
| US4486236A (en) | Ceramic pigment | |
| SU1353787A1 (ru) | Способ получени неорганических пигментов | |
| US2441951A (en) | Production of ultramarine | |
| CA1155305A (en) | Process for treating zircon | |
| CN117946540A (zh) | 一种电熔氧化锆生产陶瓷墨水用锆铁红色料的方法 | |
| CS263138B1 (cs) | Způsob přípravy modrofialového keramického pigmentu z minerálu zirkonu | |
| CS263137B1 (cs) | Způsob přípravy zclenomodi-ého keramického pigmentu z minerálu zirkonu | |
| CN117999367A (zh) | 矿砂颗粒加工方法 | |
| WO2024173995A1 (en) | Process and apparatus | |
| US2759844A (en) | Ultramarine pigment and method of making same |