CS258685B1 - Sposob výroby spevnených dýh a zosadeniek - Google Patents

Description

258685

Vynález sa týká spůsobu výroby spevne-ných dýh a, zosadeniek. V súčasnej době sú známe spósoby výro-by dýhových zosadeniek z malých kusovdýh za tepla a tlaku, ktoré sú podlepené anavizájom zosadené pomocou netkanej tex-tilie. Ďalej je známy sposob, týkajúci sa pri-pevňoviania tenkých mokrých dýh na rožnepodkladové materiály, opatřené mokrým ná-nosom lepidla. Nevýhodou výroby dýhovýchzosadeniek za tepla a tlaku je to, že možnopoužívat iba suchu dýhu, nie je možné po-užit mokru lepiacu spáru, zvlášť u tenšíchdýh, z důvodu prenikania lepidla na povrchtenkých dýh, je nutné používat tavné lepi-dlá, ktoré pri ďalšom dýhovaní dielcov ne-zaručujú dokonalý spoj medzi dýhou a ne-tkanou textíliou. Nevýhodou sposobu pri-pevňovania mokrých dýh je, že proces pod-lepovania prebieha v hermeticky uzavretompriestore. Dalšou nevýhodou je, že možnopoužit dyhy iba s minimálnou vlhkosťoučerstvo· zotatého stromu, alebo vyššou, kto-rej udržanie vo výrobě je komplikované avyžaduje ďalšie dodatkové vlhčiace zariiade-nie. Technologický postup vlastného podle-povania je komplikovaný a vyžaduje speciál-ně, strojně zariadenie.

Uvedené nedostatky súčasnéhO' stavu tech-nicky odstraňuje sposob výroby spevnenýchdýh a zosadeniek podlá vynálezu, ktoréhopodstata spočívá v tom, že dýha o vlhkosti8 až 200 %, hrůbky 0,1 až 2 mm sa uložína spevňujúcu podložku s obsahom pojivýchzložiek, na ktoré sa působí paroplynnouzmesou o absolútnom tlaku 0,05 až 1,5 MPa,ktorá čiastočne, alebo úplné preniká cez pod-ložku mimo lisovací priestor a aktivuje jejlepivé vlastnosti pri teplote lisovacieho ná-stroja 40 až 250 °C za stálého alebo premen-livého lisovacieho tlaku 0,01 až 10 MPa podobu 0,1 až 10 minút.

Vyšší účinok technického riešenia podlávynálezu spočívá v tom, že umožňuje spev-nenie dýh ako i výrobu zosadeniek od hrůb-ky 0,1 až 2 mm v celom rozsahu vo^ výroběsa vyskytujúcich dýh od suchých až po mok-ré, pri použití všetkých typov lepidiel a le-piacich zmesí. Výrobný postup je jednodu-chý a možno ho aplikovat na všetkých ty-poch ako diskontinuálnych, tak i kontinuál-nych lisovacích, alebo kašírovacích zariade-niach. Přikladl Dýha o hrúbke 0,2 mm, vlhkosti 100 %,zložená v tvare zosadenky, sa jednostrannéopatří spevňujúcou podložkou vo- formě ne-tkanej textilie o plošnej hmotnosti 40 g/m2s jednostranným nánosom lepiacej zmesi80 g/m2 o sušině 60 %, zo strany spevňu-júcej podložky sa opatří kompenzačnou pod-ložkou vo formě šita, ktorá umožňuje únikvzniklých paroplynných zmesí. Lisuje sa vplošnom lise pri teplote 150 °C lisovacím tla-kom 0,8 MPa po dobu 60 sekúnd. P r í k 1 a d 2

Dyhy o hrúbke 1,1 mm, vlhkosti 80 %, sauložia vedla seba s medzerami 0,2 až 5 cmna spevňujúcu podložku vo formě netkanejtextilie o plošnej hmotnosti 50 g/m?, s ná-nosem lepiacej zmesi 60 g/m2 predsušenejna sušinu 90 °/o a opatria sa zo strany spev-ňujúcej podložky kompenzačnou podložkou,vytvořenou súborom šita, perforovaného ple-chu a šita. Lisujú sa v plošnom lise pri tep-lote 100 °C lisovacím tlakem 0,5 MPa priabsolútnom tlaku paroplynných zmesí 0,0'5MPa, který působí zo strany kompenzačnejpodložky. Příklad 3 Dýha o hrúbke 0,6 mm, vlhkosti 30 %,opatřená spevňujúcou podložkou vo forměnetkanej textilie o plošnej hmotnosti 30 g//m2 s jednostraným nánosom lepidlovej zme-si 40 g/m2 o sušině 85 %, lisuje sa v ploš-nom lise pri teplote 120 °C lisovacím tlakom0,6 MPa po dobu 60 sekúnd, pričom lisova-cí tlak po každých 20 sekúnd od začiatkulisovania sa uvolní na tlak umožňujúci únikvzniklých paroplynných zmesí. P r í k 1 a d 4

Dyhy ohrúbke 0,3 mm, vlhkosti 10 % s po-zdížne opracovanými hranami sa uložia ve-dla seba tak, že medzera medzi hranami jemenšia ako 0,1 mm. Dyhy uložené na pásspevňujúcej podložky vo formě netkanejtextilie o plošnej hmotnosti 30 g/m2 s jedno-stranným nánosom lepiacej zmesi 50 g/m2,predsušenej na sušinu 80 % sa spolu lisujúpri lisovacej teplote zo strany dyhy 150 °C,zo strany spevňujúcej podložky 40 °C pripremenlivom lisovacom tlaku 0,01 až 0,8MPa po dobu 20 sekúnd na kontinuálnomvalcovom pásovom lise, pričom premenlivýlisovací tlak umožňuje únik vzniklých paro-plynných zmesi. Příklad 5

Dyhy o hrúbke 0,2 mm, vlhkosti 180 %sa volné uložia na pás spevňujúcej podlož-ky vo formě netkanej textilie o hmotnosti50 g/m2 s jednostranným nánosom lepiacejzmesi 40 g/m2 predsušenej na sušinu 90 °/osa spolu lisujú pri lisovacej teplote zo· stra-ny dyhy 220 °C, zo strany spevňujúcej pod-ložky 80 °C pri premenlivom lisovacom tla-ku 0,01 MPa postupné stúpajúcom na tlak0,2 MPa a opat postupné klesajúcom na 0,01MPa po dobu 40 sekúnd na kontinuálnomvalcovom pásovom lise, pričom premenlivýlisovací tlak umožňuje únik vzniklých paro-plynných zmesí.

Uvedený spůsob je možno s výhodou po- užit pri výrobě dyhovacích materiálov, vý- robě obkladových a dekoračných prvkov, ako i pri výrobě nábytku.

Claims (4)

1. 258685 PREDMET

   1. Sposob výroby spevnených dýh a zosa-deniek. opatřených spevňujúcou nosnou pod-ložkou, vo formě tkaných alebo netkanýchtextilii z organických, neorganických ma-teriálov, alebo ich kombináciou s obsahompojivových zložiek jednostranné opatřenýchdýhou za tepla a tlaku, vytvárajúcich spolulisovaný súbor, kontinuálnym i diskontinu-álnym spósobom, vyznačujúci sa tým, že dý-ha o vlhkoosti 8 až 200 %, hrůbky 0,1 až 2milimetre sa uloží na spevňujúcu podložkus obsahom pojivých zložiek, na ktoré sa po-sobí paroplynnou zmesou o absolútnom tla-ku 0,05 až 1,5 MPa pri teplote lisovaciehonástroja 40 až 250 °C za stálého alebo pre-menlivého lisovacieho tlaku 0,01 až 10 MPapo dobu 0,1 až 10 minút.
2. 2. Sposob výroby spevnených dýh a zosa-deniek pódia bodu 1, vyznačujúci sa tým,že lisovací tlak v priebehu lisovania je je-denkrát alebo viackrát uvolněný. VYNALEZU
3. 3. Sposob výroby spevnených dýh a zosa,-deniek podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým,že lisovací tlak v priebehu lisovania je je-denkrát alebo· viackrát uvolněný.

   3. Sposob výroby spevnených dýh a zo-sadeniek podlá bodov 1, 2, vyznačujúci satým, že teplota lisovacieho nástroja, posobízo strany dyhy alebo z oboch stráň, pričomteplota zo strany spevňujúcej podložky jenižšia alebo sa rovná teplote lisovacieho ná-stroja zo strany dyhy.
4. 4. Sposob výroby spevnených dýh a zosa-deniek podlá bodov 1, 2, 3, vyznačujúci satým, že na lisovaný súbor sa posobí absolút-nym tlakom plynov 0,05 MPa až 1 MPa z jed-nej alebo oboch stran lisovaného súboru vpriebehu celého alebo časti lisovacieho pro-cesu.