CS258115B2 - Combing roller for spinning frame with open end and method its production - Google Patents

Description

2S811S

Vynález se týká vyčesávacího válečkustroje pro předení s otevřeným koncem.

Vyčesávací válečky pro spřádací stroje kpředení s otevřeným koncem jsou zpravidlaopatřeny ozubeným pracovním povrchemnebo vyčesávacími elementy z mykacíchdrátků, popřípadě soustavou jehel v ode-bratelném prstenci, upevněném na jádrunebo nosném tělese pomocí speciálních u-pevňovacích prostředků nebo bez nich.

Takové vícedílné vyčesávací válečky majísložitou konstrukci a jejich výroba je protonákladná, protože ke zhotovení je třeba řa-dy obráběcích operací, navíc všechny tytoválečky mají společnou nevýhodu spočíva-jící v tom, že v praxi jsou vyžadovány pří-davné výrobní tolerance, které zvyšují ná-klady a ve svém konečném důsledku vedouke snížení přesnosti výsledného povrchu,měřené vůči vřetenu, nad kterým je vyčesá-vací váleček uložen.

Jsou známy také vyčesávací válečky, ukterých jsou vyčesávací drátky nebo jehlyupevněny přímo k základnímu tělesu vyče-sávacího válečku. Jinými slovy, ojehlený ne-bo vyčesávacími drátky opatřený prstenecje vytvořen vcelku se základním tělesem.

Tyto celistvé vyčesávací válečky jsou buďpříliš těžké, nebo jsou-li duté, mohou se po-měrně snadno deformovat při montáži nebov provozu.

Tyto vyčesávací válečky se obtížně vyrá-bějí a prstenec je často upevněn k tělesukoncovou stěnou, vytvořenou vcelku s prs-tencem a vystupující radiálním směrem odprstence. Takový vyčesávací váleček je známze zveřejněné francouzské přihlášky vyná-lezu č. 2 368 555.

Nedostatky těchto dosud známých váleč-ků jsou odstraněny u konstrukčního vytvo-ření vyčesávacího válečku podle vynálezu,určeného pro rozvolňování vláknitého pra-mene při dopřádání s otevřeným koncem,tvořeného obvodovou prstencovou částí svyčesávacími prvky, zejména drátky nebojehlami; podstata vyčesávacího válečku po-dle vynálezu spočívá v tom, že jeho obvodo-vý prstenec je spojen se středním tělesemprostřednictvím alespoň tří zejména axiál-ních přepážkových stěn.

Tento vyčesávací váleček má menší hmot-nost, je vyroben vcelku bez základních ob-ráběcích operací, přičemž jeho základní částmůže být vytvořena odříznutím z kontinuál-ních tvarovaných protlačovaných výlisků,jejichž axiální přepážkové stěny mohou býttvarovány do mírné šroubovice.

Počet axiálních přepážkových stěn je zá-vislý na konkrétním konstrukčním návrhu,při kterém se bere v úvahu nutnost zajiště-ní dostatečné tuhosti válečku a pevnostivnějšího prstence; podle dosavadních vý-sledků je váleček opatřen s výhodou třeminebo čtyřmi přepážkovými stěnami.

Podle jiného výhodného provedení vyná- lezu přiléhá na čelní okraje přepážkových stěn na nejméně jedné straně válečku krycí deska, přičemž podle dalšího konkrétníhoprovedení válečku podle vynálezu jsou pro-story mezi přepážkovými stěnami vyplněnyplastickou hmotou. Celní strany válečku ne-bo jeho krycích destiček pro krytí jelm čel-ních stran, popřípadě čelních ploch plasto-vé výplně, mohou být tvarovány pro omeze-ní množství odletků, pro regulování prou-dění vzduchu a podobně.

Vyčesávací válečky, které jsou opatřenydrátkovým vyčesávacím povlakem, mají pře-pážkové stěny, vystupující radiálně z obvo-du středního tělesa a probíhající v podstatěaxiálně po délce vyčesávacího válečku. Uvyčesávacích válečků s hrotovým povlakemje výhodné uspořádat přepážkové axiálníStěny rovnoběžně s osami jehel, umístěnými*v jejich blízkosti na obvodu válečku, aby seodstranila nutnost vytváření slepých děrpro uložení jehel a aby bylo možno použíti delších jehel, aniž by jejich zadní částipřekážely přepážkovým stěnám. V takovémpřípadě jsou přepážkové stěny skloněny v'ostrém úhlu do, 20° k radiálním rovinám,proloženým místy jejich napojení na obvo-dový prstenec nebo na střední těleso. Příklady provedení vyčesávacího válečkupodle vynálezu jsou zobrazeny na výkre-sech, kde obr. 1 znázorňuje čelní pohled naprotlačovaný výlisek, ze kterého je vyčesá-vací váleček vyroben, na obr. 2 je částečněv podélném řezu, částečně v bočním pohle-du odříznutý kus protlačovaného výlisku, na‘kterém je čerchovanými čárami naznačenodalší potřebné obrobení odříznutého kusupro konečný tvar vyčesávacího válečku, naobr. 3 je v bočním pohledu a částečně vpodélném řezu vyčesávací váleček s vnitř-ními prostory vyplněnými plastem a na ob-rázku 4 je částečný příčný řez vyčesávacímválečkem s jehlovým potahem, z něhož jsouzobrazeny jen některé jehly, přičemž vnitř-ní prostory válečku nejsou vyplněny plas-tem.

Vyčesávací váleček podle vynálezu (ob-rázek 1 a 2) je vytvářen z polotovaru, vy-robeného průtlačným lisováním a opatřené-ho středním nábojem ve formě středníhotělesa 1 a válcovým prstencem 2, který jespojen se středním tělesem 1 určitým po-čtem, ve znázorněném příkladu čtyřmi vpodstatě axiálními přepážkovými stěnami 3.Na obr. 2 je obrysovými čárami 21, 22 vy-značen konečný tvar vyčesávacího válečku,na který se výchozí polotovar, vytvořenýprůtlačným lisováním a odříznutím kusutakto vytvořeného výlisku, opracuje, při-čemž konečný tvar je podrobněji zobrazenna obr. 3. ! Jak je patrno z obr. 2, 3 a 4, část 23 naobvodu výlisku se musí obráběním odstra-nit, aby se vytvořila vnější válcová plocha7, ležící mezi dvěma radiálně vystupujícímipřírubami 8, 9. Obvodová válcová plocha 7může být opatřena jehlami 14 nebo vyčesá-vacími drátky, popřípadě jinými vhodnými 2 γ; η vyčesávacími prvky, které potom tvoří pra-covní povrch vyčesávacího válečku a ojed-uocují jednotlivá vlákna z vlákenného pra-mene obvyklým způsobem.

Střední náboj, tvořící střední tělese 1, jeopatřen středním válcovým vrtáním 35, kte-ré by mělo být soustředné s obvod.rvou vál-covou plochou 7, aby se zajistilo pravidelnévedení vyčesávacího povrchu 18 vyčesáva-cího válečku, tvořeného hroty vyčesávacích.jehel 11

Na obr. 3 je znázorněna jedna strana Bpřepážkové stěny 3, která je na pravé polo-vině obrázku zakryta vrstvou výplňové plas-tické hmoty 11. Čelní plochy vyčesávacíhoválečku mohou být upraveny obráběním dclibovolného tvaru, například do jednoho ne-bo několika válcových výstupku t“’ (obr.které mohou spolupracovat s ložiskovýmijednotkami a vytvářet dosedací díl. J.ak je patrno z obr. 4, v obvodovém vál-covém prstenci 2 je vytvořena soustava o-itvorů 13. V některých z těchto otvoru 1?jsou zobrazeny osazené jehly 14 s li roty íkkteré vyčnívají z obvodové válcové plochy7 obvodového válcového prstence íí. Konce 17 jehel 14 leží na myšlené válcové ploše,která tak představuje vyčesávací povrch ífiválečku. Tato myšlená válcová plocha vyče-sávacího povrchu 1S muže procházet takévnějšími okraji radiálně vystupujících pří-rub 8, 9, avšak výhodněji se nachází mírněsměrem dovnitř od jejich okrajů nebu podnimi.

Obě radiálně vystupující příruby 8, 8 takmohou sloužit jako ochran® hrotů 15 jehel14 před náhodným poškozením. Jehly 14mohou být v otvorech 13 zajištěny kterým-koliv ze známých prostředků. Zadní části 18 vyčesávacích jehel 14 mohou vyčnívalza rubovou plochu 19 obvodového válcové-ho prstence 2, avšak mohou být také v o-tvorech 13 upevněny tak, že jejich koncelícují s rubovou plochou 19 obvodového vál-cového prstence 2.

Osy 20 vyčesávacích jehel 14 jsou ve zná-zorněném příkladu provedení skloněny knormálám obvodové válcové plochy 7, tj.nejsou orientovány přesně radiálně Sevře-ný ťíhel může být volně volen v poměrněširokých mezích, závislých na průměru atloušťce obvodového· válcového prstence 2a průměru jehel 14, avšak při volbě úhlumá být přihlíženo k optimálnímu vyčesáv.;-címu a ojednocovacímu účinku pro potřebyspřádacího stroje pro. předení s otevřenýmkoncem.

Je také vhodné volit polohu jehel 34 vblízkosti přepážkových stěn 3 v podstatěrovnoběžnou s těmito přepážkovými stěnami 3. Jinými slovy, přepážkové stěny 3 a jehly14 mají svírat s normálou k obvodové vál-cové ploše 7 stejný úhel, .aby zadní části 3.8jehel 14, pokud vystupují za rubovou plo-chu 19 obvodového válcového prstence 2, nenarážely na přepážkové stěny 3. Jak jezobrazeno na obr. 1, .přepážkové stěny 3probíhají v podstatě tangenciálně ke střed-nímu náboji nebo střednímu tělesu 1, po-připudě rovnoběžně s takovými tangentami.Jinými slovy, přepážkové stěny 3 jsou sklo-něny k radiálním rovinám, proloženým je-jich průsečnicemi s obvodovým válcovýmprstencem 2 a se středním tělesem 1.

Jak je zřejmé z předchozího popisu, zá-kladní příkladné provedení vyčesávacíhoválečku může být uskutečněno v řadě dal-ších obměn, avšak základním znakem kon-strukce všech konkrétních provedení je vzá-jemné spojení středního náboje nebo střed-ního tělesa 1 s obvodovým válcovým prs-tencem 2, nesoucím vyčesávací prvky proojednecování vláken z vlákenného. pramene,provedeno soustavou přepážkových stěn 3,které probíhají především radiálním smě-rem.

Vyčesávací váleček podle vynálezu bylpopsán na příkladu jednoduchého protlačo-vaného výlisku s několika podélnými duti-•smi, avšak je také možno vytvořit ojehle-n;· vyčesávací váleček podle vynálezu z jed-noduchého dutého, válcového výlisku, tvo-řícího obvodový prstenec, opatřeného něko-lika vnitřními žebry, které spolupracují sdruhým, v podstatě válcovým nábojem avytvářejí tak složený vyčesávací váleček,vytvořený na rozdíl od předchozího z něko-liku dílů. U tohoto druhého případu je možno po-užít úhlových vnitřních žeber, které jsou vradiálním směru lomená a která svou při-rozenou pružností jednoduše, .avšak pevněpřipojují žebrovaný obvodový prstenec kestřednímu náboji. V jiném případě mohoukýt pochopitelně žebra vytvořena vcelku sestředním nábojem a mohou být spojena shladkým obvodovým prstencem.

Tato alternativní provedení jsou zejménapoužitelná pro ojehlené vyčesávací válečky,u nichž je výhodné vytvoření středního ná-boje většího průměru, aby se dosáhlo vhod-nějšího spolupůsobení s pouzdry ložisko-vých prvků.

Vyčesávací váleček podle vynálezu můžebýt vyroben 7. různých vhodných materiálů,například z hliníkových slitin, mosazi neboz plastických hmot, přičemž přepážkovéstěny mohou být radiální nebo mohou býtskloněny k radiálnímu směru, napříkladnohou být v podstatě tangenciální ke střed-nímu tělesu 1 jako v zobrazeném příkladuprovedení. Stěny mohou probíhat kromě to-ho axiálně nebo mohou být skloněny k po-délné ose válečku. Jsou-li přesně axiální,pak je výhodné vytvářet základní polotovarválečku průtlačným lisováním podlouhléhovýlisku, ze kterého se odřezávají kratší ku-sy, tvořící základ vyčesávacího válečku,který se potom dohotoví potřebným obrábě-ním.

Claims (9)

1. 258113 pRedmEt

   1. Vyčesávací váleček stroje pro předenís otevřeným koncem, opatřený obvodovýmprstencem s válcovou vnější obvodovou plo-chou, ve které jsou osazeny vyčesávací prv-ky, zejména drátky nebo jehly, vyznačujícíse tím, že obvodový prstenec (2) je spojense středním tělesem ,(1), tvořícím středovýnáboj vyčesávacího’ válečku, nejméně třemiaxiálními přepážkovými stěnami (3).
2. 2. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vy-značující se tím, že je opatřen čtyřmi axiál-ními přepážkovými stěnami (3).
3. 3. Vyčesávací váleček podle bodů 1 a 2,vyznačující se tím, že axiální přepážkovéstěny (3) jsou alespoň na jedné čelní straněválečku překryty krycí deskou.
4. 4. Vyčesávací váleček podle bodů 1 až 3,vyznačující se tím, že prostory mezi axiál-ními přepážkovými stěnami (3) jsou vyplně-ny plastickou hmotou (11).
5. 5. Vyčesávací váleček podle bodů 1 až 4,vyznačující se tím, že axiální přepážkovéstěny (3) leží v radiálních rovinách, pro-ložených osou středního tělesa (1).
6. 6. Vyčesávací váleček podle bodů 1 až 4,vyznačující se tím, že axiální přepážkové VYNÁLEZU stěny (3) svírají s radiálními rovinami, pro-loženými osou středního tělesa (1) a pro-cházejícími místem napojení axiálních pře-pážkových stěn (3) na obvodový prstenec(2) a střední těleso (1), ostrý úhel v roz-sahu do 20°.
7. 7. Vyčesávací váleček podle bodu 6, vy-značující se tím, že axiální přepážkové stě-ny (3) jsou upraveny rovnoběžně se sku-pinami vyčesávacích jehel (14), osazenýchv obvodovém prstenci (2) v sousedství na-pojení axiálních přepážkových stěn (3) naobvodový prstenec (,2).
8. 8. Vyčesávací váleček podle bodů 1 až 7,vyznačující se tím, že obvodový prstenec(2) je vytvořen vcelku s axiálními přepáž-kovými stěnami (3) a se středním tělesem(2).
9. 9. Způsob výroby vynesávacíh© válečkupodle bodů 1 až 8, vyznačující se tím, že seprotlačováním vytváří souvislý výlisek sprůřezem ve tvaru vyčesávacího válečku,který se potom rozřezává na jednotlivé vá-lečky, které se obrábějí do konečného tva-ru. · 2 listy výkresů