CH630121A5 - Tipped element especially for textile machines - Google Patents

Tipped element especially for textile machines Download PDF

Info

Publication number
CH630121A5
CH630121A5 CH1296578A CH1296578A CH630121A5 CH 630121 A5 CH630121 A5 CH 630121A5 CH 1296578 A CH1296578 A CH 1296578A CH 1296578 A CH1296578 A CH 1296578A CH 630121 A5 CH630121 A5 CH 630121A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
roller
friction
needles
spiked
machines
Prior art date
Application number
CH1296578A
Other languages
French (fr)
Inventor
William Roderick Stewart
Original Assignee
Stewart Wm R & Sons Hacklemake
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stewart Wm R & Sons Hacklemake filed Critical Stewart Wm R & Sons Hacklemake
Publication of CH630121A5 publication Critical patent/CH630121A5/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/10Construction, mounting, or operating features of combing elements
    • D01G19/105Combing cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/14Constructional features of carding elements, e.g. for facilitating attachment of card clothing
    • D01G15/18Workers; Strippers; Doffers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

630121 630121

2 2

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. Elément à pointes notamment pour machines textiles car-deuse, peigneuse ou ouvreuse, caractérisé en ce que son corps est au moins partiellement en une matière antifriction.1. Pointed element in particular for car-deuse textile machines, comber or opener, characterized in that its body is at least partially made of an anti-friction material. 2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que sa surface de travail est recouverte d'une couche antifriction.2. Element according to claim 1, characterized in that its working surface is covered with an antifriction layer. 3. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que son corps est en matière plastique.3. Element according to claim 1, characterized in that its body is made of plastic. 4. Elément selon la revendication 2, caractérisé en ce que sa surface de travail est traitée avec un agent de démoulage.4. Element according to claim 2, characterized in that its working surface is treated with a release agent. 5. Elément selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'agent de démoulage est un polytétrafluoréthylène.5. Element according to claim 4, characterized in that the mold release agent is a polytetrafluoroethylene. 6. Elément selon la revendication 2, caractérisé en ce que sa surface de travail est revêtue d'une couche métallique antifriction.6. Element according to claim 2, characterized in that its working surface is coated with an anti-friction metal layer. 7. Utilisation d'un élément à pointes selon l'une des revendications 1 à 6, pour rendre parallèles les fibres textiles.7. Use of a spiked element according to one of claims 1 to 6, to make the textile fibers parallel. La présente invention concerne un élément à pointes utilisé notamment pour les machines de traitement des fibres textiles ou autres, et en particulier les machines à carder, peigner et ouvrir, ainsi que les rouleaux ouvreurs pour la filature open-end, les éléments de peigne pour les peigneuses demi-tour et les rouleaux ou segments de rouleaux pour les cardeuses.The present invention relates to a point element used in particular for machines for processing textile or other fibers, and in particular carding, combing and opening machines, as well as opener rolls for open-end spinning, reed elements for half-turn combers and rollers or roller segments for carding machines. Ces machines comportent généralement un ou plusieurs rouleaux cylindriques ou partiellement cylindriques garnis de pointes qui peuvent être collées ou enrobées dans une matrice ou un substrat porté par le rouleau. Les pointes peuvent être formées par des aiguilles séparées, du fil de carde, c'est-à-dire un fil dentelé sur l'un de ses bords, ou une garniture de carde flexible constituée par des arceaux ou des cavaliers de fil métallique plantés dans un tissu, un cuir ou un autre support souple. Dans la suite de la description, on utilisera le terme générique élément à pointes pour désigner ces divers éléments.These machines generally include one or more cylindrical or partially cylindrical rollers lined with spikes which can be glued or embedded in a matrix or a substrate carried by the roller. The points can be formed by separate needles, card wire, that is to say a wire serrated on one of its edges, or a flexible card covering constituted by hoops or riders of metal wire planted in a fabric, leather or other soft support. In the remainder of the description, the generic term spiked element will be used to designate these various elements. Dans son brevet britannique N° 1298561 (correspondant au brevet des EUA N° 3730802), la titulaire décrit la confection d'un élément à pointes par implantation d'aiguilles individuelles dans une matrice de résine thermodurcissable ou thermoplastique. En gros, les aiguilles sont implantées dans des trous surdimensionnés d'un rouleau ou d'un autre élément et sont collées par l'adhésif thermo-plastique ou thermodurcissable. Il va sans dire que l'application de l'adhésif est délicate et qu'il est pratiquement impossible de ne pas en laisser des traces sur la surface du rouleau, entre les aiguilles. En service, ces traces d'adhésif durci sont néfastes pour le glissement correct des fibres. Pour résoudre ce problème, on a pensé à pulvériser sur la surface du rouleau, avant l'application de l'adhésif, une couche de matière antifriction ou d'agent de démoulage. La présence de ce revêtement facilite ensuite l'élimination de l'adhésif indésirable qui se décolle sans effort.In its British patent No. 1298561 (corresponding to US patent No. 3730802), the proprietor describes the manufacture of a spiked element by implantation of individual needles in a matrix of thermosetting or thermoplastic resin. Basically, the needles are implanted in oversized holes of a roller or other element and are glued by the thermo-plastic or thermosetting adhesive. It goes without saying that the application of the adhesive is delicate and that it is practically impossible not to leave traces of it on the surface of the roller, between the needles. In service, these traces of hardened adhesive are detrimental to the correct sliding of the fibres. To solve this problem, it was thought to spray on the surface of the roller, before the application of the adhesive, a layer of anti-friction material or release agent. The presence of this coating then facilitates the removal of the unwanted adhesive which peels off effortlessly. Avec l'expérience, on s'est aperçu que la présence d'un revêtement antifriction entre les aiguilles présentait des avantages certains dans le cas des rouleaux ouvreurs des machines à filer de type centrifuge ou open-end. Il semble bien que ces améliorations importantes des performances des machines à filer sont dues au faible coefficient de frottement de la surface de l'élément à pointes.With experience, it has been realized that the presence of an anti-friction coating between the needles has certain advantages in the case of the opener rolls of spinning machines of the centrifugal or open-end type. It seems that these significant improvements in the performance of spinning machines are due to the low coefficient of friction of the surface of the spiked element. On a pu vérifier que l'application du même principe à d'autres éléments de machines textiles, tels que des peignes demi-tour et des chapeaux de cardeuse, permettait d'obtenir des améliorations sensibles dues à une réduction des cassures de fibres et du bourrage entre les pointes.It has been verified that the application of the same principle to other elements of textile machinery, such as half-turn reeds and carder caps, made it possible to obtain significant improvements due to a reduction in fiber breakage and jam between the tips. Le but de la présente invention est d'améliorer les caractéristiques de surface d'un élément à pointes utilisé dans une machine textile ou autre.The object of the present invention is to improve the surface characteristics of a spiked element used in a textile or other machine. L'élément à pointes selon l'invention est défini par la revendication 1.The spiked element according to the invention is defined by claim 1. Dans le cas général, l'élément à pointes est un rouleau ou un élément de rouleau à pointes.In the general case, the spiked element is a roller or a spiked roller element. Selon un premier mode de réalisation, le corps de l'élément à pointes est entièrement en une matière à faible coefficient de frottement, telle qu'une matière plastique. En variante, la surface de l'élément à pointes peut être traitée avec un agent antiadhérence, tel que le polytétrafluoréthylène (PTFE).According to a first embodiment, the body of the spiked element is entirely made of a material with a low coefficient of friction, such as a plastic material. Alternatively, the surface of the spiked member can be treated with an anti-stick agent, such as polytetrafluoroethylene (PTFE). Selon un autre mode de réalisation, la surface de l'élément à pointes peut être revêtue d'une couche métallique à faible coefficient de frottement.According to another embodiment, the surface of the spiked element can be coated with a metal layer with a low coefficient of friction. Un élément à pointes réalisé entièrement en matière à faible coefficient de frottement ou revêtu en surface d'une matière antifriction peut être utilisé dans une machine textile, telle qu'une cardeuse, une peigneuse ou une ouvreuse.A point element made entirely of material with a low coefficient of friction or coated on the surface with an anti-friction material can be used in a textile machine, such as a carding machine, a comber or an opener. Si la matière antifriction est un agent de démoulage, les meilleurs résultats sont obtenus avec un polytétrafluoréthylène contenant des résines époxy, mais on peut aussi utiliser d'autres polyfluorocarbures similaires ou des silicones.If the antifriction material is a release agent, the best results are obtained with a polytetrafluoroethylene containing epoxy resins, but other similar polyfluorocarbons or silicones can also be used. Dans les applications où le corps du rouleau à pointes est en laiton, en aluminium, en alliage léger, en acier, en bois, en matière plastique ou en matière recouverte de céramique, on peut appliquer le revêtement antifriction directement sur la surface de travail. Le PTFE donne d'excellents résultats, mais on pourrait également réduire ou modifier les caractéristiques de frottement de l'élément par un revêtement métallique superficiel, par exemple par chromage d'un rouleau en aluminium.In applications where the body of the spiked roller is made of brass, aluminum, light alloy, steel, wood, plastic or ceramic coated material, the anti-friction coating can be applied directly to the work surface. PTFE gives excellent results, but the friction characteristics of the element could also be reduced or modified by a surface metallic coating, for example by chrome plating of an aluminum roller. En principe, le traitement de surface peut être effectué avant l'implantation des aiguilles, mais rien ne s'oppose à ce que les aiguilles ou les pointes soient également traitées.In principle, the surface treatment can be carried out before the implantation of the needles, but nothing prevents the needles or the tips from also being treated. Les dessins annexés illustrent deux exemples d'application de l'invention.The accompanying drawings illustrate two examples of application of the invention. La fig. 1 est une vue en élévation latérale et en coupe partielle d'un rouleau batteur d'une machine à filer.fig. 1 is a side elevation and partially sectional view of a beater roll of a spinning machine. La fig. 2 illustre une variante du rouleau de la fig. 1. Sur les figures, les rouleaux ouvreurs ou batteurs tournent autour de leur axe longitudinal A. Le rouleau de la fig. 1 est garni d'aiguilles de cardage 3 fixées d'une manière quelconque dans sa paroi périphérique métallique fig. 2 illustrates a variant of the roller of FIG. 1. In the figures, the opener or beater rollers rotate around their longitudinal axis A. The roller of fig. 1 is lined with carding needles 3 fixed in any way in its metallic peripheral wall S. Les pointes des aiguilles 3 dépassent de la surface périphérique du rouleau entre des flasques latéraux 7. Le moyeu 9 du rouleau est percé d'un trou axial 11 qui reçoit un arbre claveté. Le rouleau est généralement un cylindre creux et les queues des aiguilles 3 dépassent de la surface intérieure 13 de sa paroi périphérique 5. Après la mise en place des aiguilles, une matière plastique 15 est coulée dans l'espace annulaire qui sépare le moyeu 9 de la paroi périphérique 5.S. The tips of the needles 3 protrude from the peripheral surface of the roller between side flanges 7. The hub 9 of the roller is pierced with an axial hole 11 which receives a keyed shaft. The roller is generally a hollow cylinder and the tails of the needles 3 protrude from the inner surface 13 of its peripheral wall 5. After the positioning of the needles, a plastic material 15 is poured into the annular space which separates the hub 9 from the peripheral wall 5. Un revêtement antifriction 19, par exemple une couche de PTFE, est appliqué sur la surface de travail 21 de la paroi périphérique 5 du rouleau pour améliorer ses caractéristiques fonctionnelles. En outre, la couche antifriction 19 participe au maintien des aiguilles 3, particulièrement si elles sont fixées par le procédé du brevet britannique N° 1298561.An antifriction coating 19, for example a layer of PTFE, is applied to the working surface 21 of the peripheral wall 5 of the roller to improve its functional characteristics. In addition, the anti-friction layer 19 contributes to the maintenance of the needles 3, particularly if they are fixed by the method of British patent No. 1298561. Dans la variante de la fig. 2, le corps cylindrique du rouleau est entièrement en matière à faible coefficient de frottement et remplace le corps en métal 5 et le revêtement antifriction 19 de la fig. 1. Le même principe est évidemment applicable à un rouleau plein réalisé en une matière plastique à faible coefficient de frottement.In the variant of fig. 2, the cylindrical body of the roller is entirely made of material with a low coefficient of friction and replaces the metal body 5 and the anti-friction coating 19 of FIG. 1. The same principle is obviously applicable to a solid roller made of a plastic material with a low coefficient of friction. 55 1010 1515 2020 2525 3030 3535 4040 4545 5050 5555 6060 RR 1 feuille dessins1 drawing sheet
CH1296578A 1977-12-20 1978-12-20 Tipped element especially for textile machines CH630121A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB5293777 1977-12-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH630121A5 true CH630121A5 (en) 1982-05-28

Family

ID=10465903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1296578A CH630121A5 (en) 1977-12-20 1978-12-20 Tipped element especially for textile machines

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH630121A5 (en)
DE (1) DE2855153A1 (en)
GB (1) GB2011966A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3824911A1 (en) * 1988-07-22 1990-02-01 Reiners & Fuerst Needle clothing

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2916438C2 (en) * 1979-04-24 1983-11-17 Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach Needle carriers of textile machines for receiving pinstripes
GB8305376D0 (en) * 1983-02-25 1983-03-30 Stewart & Sons Hacklemakers Opening roller for spinning machines
EP0446796A1 (en) * 1990-03-16 1991-09-18 Maschinenfabrik Rieter Ag Ultra-high efficient carding machine
WO2011138263A1 (en) * 2010-05-03 2011-11-10 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Method and apparatus for fibrillating synthetic ribbons
EP2567007A1 (en) * 2010-05-03 2013-03-13 Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Fibrilation apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3824911A1 (en) * 1988-07-22 1990-02-01 Reiners & Fuerst Needle clothing

Also Published As

Publication number Publication date
GB2011966A (en) 1979-07-18
DE2855153A1 (en) 1979-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH630121A5 (en) Tipped element especially for textile machines
EP0085017A2 (en) Device for drawing, condensing and moving a sliver of fibres in a spinning process
FR2520390A1 (en)
FR3092152A1 (en) A method of manufacturing a bearing housing of a plain bearing arrangement and a bearing housing
EP0162787A1 (en) Process for manufacturing a spun cored yarn
FR2609051A1 (en) DEVICE FOR REMOVING IMPURITIES FROM A FIBROUS MATERIAL ON A CARD
FR2860807A1 (en) ASSEMBLY FOR CARDING MACHINE OF MATERIALS EQUIVALENT TO COTTON AND SYNTHETIC FIBERS
US4646389A (en) Fitting for opening rollers
EP1589132A1 (en) Carding machine with a rotating suction transfer device
FR2508939A1 (en) ENHANCED CYLINDER FOR TURNING-SPINDLE SPINNING-SPINNING MACHINES AND MACHINES, IN PARTICULAR FOR THE MANUFACTURE OF FANTASY YARNS, COMPRISING THE USE
US4122656A (en) Coated pinned roller
FR2560228A1 (en) DEVICE FOR OBTAINING A FIBER FILE
FR2583784A1 (en) Process and apparatus for obtaining a fibre yarn comprising a core of discontinuous fibres covered with a sheath of discontinuous fibres
EP0745709A1 (en) Flax fiber lint and preparation method
FR2825693A1 (en) TURNING TRAY FOR FIBER TAPE DEPOSIT EXIT FROM DRAWING BENCHES OR CARDS
FR2466523A3 (en) TORSION ARRANGEMENT FOR A FREE-END WIRE DEVICE
EP0527666B1 (en) Linen yarn wet production method and linen yarn so obtained
GB1563899A (en) Tandem carding machine
WO2012093487A1 (en) Spinning pin for comber and top comb using same, and cylindrical comb and comb using same
FR2825694A1 (en) TUNING TRAY OF FIBER TAPE DEPOSITION DEVICES IN CARDS, DRAWING BENCHES
FR2463208A1 (en) Twisting rotor disc on spindleless spinning machine - has slots of decreasing width from centre to rim
DE2603825A1 (en) COMBINATION ROLLER FOR DISCUSSION OF FIBERS FROM A FIBER STRUCTURE ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR SPINDLELESS FINE SPINNING MACHINES
CH268811A (en) Method for drawing textile fibers, and device for its implementation.
US21364A (en) Improvement in carding-machines
BE517279A (en)

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased