FR2825694A1 - TUNING TRAY OF FIBER TAPE DEPOSITION DEVICES IN CARDS, DRAWING BENCHES - Google Patents

TUNING TRAY OF FIBER TAPE DEPOSITION DEVICES IN CARDS, DRAWING BENCHES Download PDF

Info

Publication number
FR2825694A1
FR2825694A1 FR0207004A FR0207004A FR2825694A1 FR 2825694 A1 FR2825694 A1 FR 2825694A1 FR 0207004 A FR0207004 A FR 0207004A FR 0207004 A FR0207004 A FR 0207004A FR 2825694 A1 FR2825694 A1 FR 2825694A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
ribbon
turntable according
wall
channel
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0207004A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2825694B1 (en
Inventor
Chokri Cherif
Burkhard Wulfhorst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Publication of FR2825694A1 publication Critical patent/FR2825694A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2825694B1 publication Critical patent/FR2825694B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
    • B65H2404/51—Cross section, i.e. section perpendicular to the direction of displacement
    • B65H2404/511—Cross section, i.e. section perpendicular to the direction of displacement convex
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
    • B65H2404/51—Cross section, i.e. section perpendicular to the direction of displacement
    • B65H2404/512—Cross section, i.e. section perpendicular to the direction of displacement concave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
    • B65H2404/53—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties
    • B65H2404/531—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties particular coefficient of friction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
    • B65H2701/113—Size
    • B65H2701/1133—Size of webs
    • B65H2701/11332—Size of webs strip, tape, narrow web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/177—Fibrous or compressible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Dans un tel plateau tournant comprenant un canal de ruban courbe dans l'espace, avec une entrée et une sortie pour le ruban de fibres, l'entrée étant disposée à proximité de l'axe de rotation ou coaxialement à celui-ci et la sortie à distance radiale et axiale de l'entrée, le ruban de fibres étant par ailleurs soumis à un étirage de mise en tension, un mouvement relatif existe entre le ruban de fibres en déplacement et la paroi intérieure du canal de ruban, et une résistance de frottement produite par la paroi intérieure agit sur le ruban de fibres. Pour permettre un meilleur guidage du ruban et une qualité améliorée, la résistance de frottement peut être réduite au moins en partie, par modification de l'interaction et/ ou de l'association spatiale entre le ruban de fibres 9 et la paroi intérieure du canal de ruban 12.In such a turntable comprising a ribbon channel curved in space, with an inlet and an outlet for the ribbon of fibers, the inlet being disposed near or coaxially with the axis of rotation and the outlet at a radial and axial distance from the inlet, the ribbon of fibers being moreover subjected to a tensioning drawing, a relative movement exists between the ribbon of moving fibers and the inner wall of the ribbon channel, and a resistance of friction produced by the inner wall acts on the ribbon of fibers. To allow better guiding of the ribbon and improved quality, the frictional resistance can be reduced at least in part, by modifying the interaction and / or the spatial association between the ribbon of fibers 9 and the inner wall of the channel. tape 12.

Description

<Desc/Clms Page number 1> <Desc / Clms Page number 1>

L'invention concerne un plateau tournant pour des dispositifs de dépôt de rubans de fibres, notamment dans des bancs d'étirage, des cardes et machines similaires, comprenant un canal de ruban courbe dans l'espace, avec une entrée et une sortie pour le ruban de fibres, l'entrée étant disposée à proximité de l'axe de rotation ou coaxialement à celui-ci et la sortie à distance radiale et axiale de l'entrée, le ruban de fibres étant par ailleurs soumis à un étirage de mise en tension, un mouvement relatif existant entre le ruban de fibres en déplacement et la paroi intérieure du canal de ruban, et une résistance de frottement produite par la paroi intérieure agissant sur le ruban de fibres.  The invention relates to a turntable for devices for depositing fiber ribbons, in particular in drawing benches, carding machines and the like, comprising a ribbon channel curved in space, with an inlet and an outlet for the fiber ribbon, the inlet being arranged close to or coaxial with the axis of rotation and the outlet at a radial and axial distance from the inlet, the fiber ribbon also being subjected to a drawing stretch tension, a relative movement existing between the moving fiber ribbon and the inner wall of the ribbon channel, and a friction resistance produced by the inner wall acting on the fiber ribbon.

Dans la pratique, en fonctionnement, le ruban de fibres est soumis dans le canal de ruban à de multiples actions de mouvements et d'efforts. Entre les cylindres extracteurs et le pot qui est en mouvement, le ruban de fibres est soumis à un certain étirage de mise en tension ; une force de traction agit sur le ruban de fibres, par laquelle le ruban de fibres est déplacé à travers le canal de ruban, de l'entrée jusqu'à la sortie. Comme la sortie est placée à distance axiale et radiale de l'entrée, une force centrifuge agit en supplément, en raison du mouvement de rotation, dans la direction latérale vers l'extérieur, sur le ruban de fibres, cette force centrifuge pouvant conduire, par une courbure convexe, à un étirage incorrect non souhaité.  In practice, in operation, the fiber ribbon is subjected in the ribbon channel to multiple actions of movement and force. Between the extractor cylinders and the pot which is in motion, the fiber ribbon is subjected to a certain stretching of tensioning; a tensile force acts on the fiber ribbon, by which the fiber ribbon is moved through the ribbon channel from the inlet to the outlet. As the outlet is placed at an axial and radial distance from the inlet, a centrifugal force acts in addition, due to the rotational movement, in the lateral direction towards the outside, on the fiber ribbon, this centrifugal force being able to lead, by a convex curvature, to an undesired incorrect stretching.

On s'oppose à la force centrifuge agissant vers l' extérieur, en réduisant la distance du canal de ruban courbe à l'axe de rotation, c'est à dire que l'on réduit la courbure convexe, la paroi intérieure exerçant une force antagoniste sur le ruban de fibres. La force antagoniste entraîne un frottement augmenté entre le matériau de fibres et la paroi intérieure, ce qui est We oppose the centrifugal force acting towards the outside, by reducing the distance of the curved ribbon channel to the axis of rotation, that is to say that we reduce the convex curvature, the inner wall exerting a force. antagonist on the fiber ribbon. The opposing force results in increased friction between the fiber material and the inner wall, which is

<Desc/Clms Page number 2><Desc / Clms Page number 2>

préjudiciable pour la vitesses d'avance du ruban, et des étirages incorrects dus au frottement ne peuvent pas non plus être exclus.  detrimental to the tape feed speed, and improper stretching due to friction cannot be excluded either.

Il a été proposé de réaliser un plateau tournant pour des vitesses de production allant jusqu'à 1000 m/min avec un canal de ruban cintré, en acier inoxydable poli. Mais il s'est avéré que de cette manière, une augmentation permanente de la vitesse d'avance du ruban au-delà de 1000 m/min était impossible. Notamment dans le cas de rubans de banc d'étirage très sensibles, des forces de frottement élevées par rapport à la paroi intérieure, conduisent à des étirages incorrects non souhaités.  It has been proposed to produce a turntable for production speeds up to 1000 m / min with a curved ribbon channel, made of polished stainless steel. But it turned out that in this way, a permanent increase in the speed of advance of the tape beyond 1000 m / min was impossible. Particularly in the case of very sensitive stretching bench tapes, high friction forces with respect to the inner wall, lead to undesired incorrect stretching.

Aussi, le but de l'invention consiste-t-il à fournir un plateau tournant du type de celui décrit en introduction, qui évite les inconvénients cités, et qui permet notamment un meilleur guidage du ruban et une meilleure qualité du ruban.  Also, the object of the invention is to provide a turntable of the type described in the introduction, which avoids the drawbacks mentioned, and which allows in particular better guidance of the ribbon and better quality of the ribbon.

Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce au fait que la résistance de frottement peut être réduite au moins en partie, par modification de l'interaction et/ou de l'association spatiale entre le ruban de fibres et la paroi intérieure du canal de ruban.  According to the invention, this object is achieved thanks to the fact that the friction resistance can be reduced at least in part, by modifying the interaction and / or the spatial association between the fiber ribbon and the inner wall of the ribbon channel.

Les mesures prises conformément à l'invention, prennent en considération différents effets de mouvements et de forces du ruban de fibres ou sur le ruban de fibres, dans l'espace intérieur du canal de ruban. Les forces qui agissent n'apparaissent pas de la même manière en tous les endroits. Il est ainsi possible, en modifiant l'interaction et/ou l'association spatiale entre le ruban de fibres et la paroi  The measures taken in accordance with the invention take into account various effects of movements and forces of the fiber ribbon or on the fiber ribbon, in the interior space of the ribbon channel. The forces that act do not appear in the same way in all places. It is thus possible, by modifying the interaction and / or the spatial association between the fiber ribbon and the wall

<Desc/Clms Page number 3><Desc / Clms Page number 3>

intérieure, d'agir partiellement et individuellement à l'encontre de forces indésirables, voire parasites. De cette manière, il est possible d'obtenir un guidage de ruban et une qualité de ruban sensiblement améliorés, et l'on parvient à obtenir une augmentation tout à fait considérable de la vitesse d'avance du ruban au-delà de 1000 m/min, notamment dans les bancs d'étirage. De la même façon, le meilleur guidage de ruban obtenu grâce à l'invention, permet un augmentation de la qualité du ruban, également dans le cas de vitesses d'avance du ruban en-dessous de 1000 m/min, notamment dans le cas de cardes. Le ruban de fibres est sensiblement plus homogène, essentiellement quant à l'étirage dans ses différents tronçons ou différentes zones. Les étirages partiels et ainsi leurs effets sur les tronçons et les zones du ruban de fibres dans le canal de ruban, sont plus uniformes et l'étirage de mise en tension est globalement amélioré.  interior, to act partially and individually against undesirable or even parasitic forces. In this way, it is possible to obtain significantly improved tape guidance and tape quality, and it is possible to obtain a quite considerable increase in the tape feed speed beyond 1000 m / min, especially in the drawing benches. Likewise, the best tape guidance obtained thanks to the invention allows an increase in the quality of the tape, also in the case of tape feed speeds below 1000 m / min, in particular in the case of cards. The fiber ribbon is substantially more homogeneous, essentially as regards the drawing in its different sections or different zones. Partial stretching and thus its effects on the sections and areas of the fiber ribbon in the ribbon channel are more uniform and the tensioning stretch is generally improved.

Selon une configuration de l'invention, la résistance de frottement peut être réduite partiellement sur la paroi intérieure. Par ailleurs, la résistance de frottement peut avantageusement être réduite par segments sur la paroi intérieure. La modification s'effectue de préférence dans la zone de la paroi intérieure courbée de manière convexe en se référant à la direction d'avance du ruban de fibres.  According to a configuration of the invention, the friction resistance can be partially reduced on the interior wall. Furthermore, the friction resistance can advantageously be reduced by segments on the inner wall. The modification is preferably carried out in the area of the convexly curved inner wall with reference to the direction of advance of the fiber ribbon.

Avantageusement, on réduit le coefficient de frottement , ou l' angle de f rottement a. En outre on peut utilement augmenter le rayon de courbure r. Par ailleurs, il est avantageux de réduire l'étirage de mise en tension. D'après une autre caractéristique, la paroi intérieure est formée au moins en partie en un matériau à faible frottement ou antifriction. La paroi intérieure est revêtue au moins en partie avec un matériau à faible frottement ou antifriction. La paroi intérieure est Advantageously, the friction coefficient, or the friction angle a, is reduced. In addition, it is useful to increase the radius of curvature r. Furthermore, it is advantageous to reduce the tensioning stretch. According to another characteristic, the interior wall is formed at least in part from a material with low friction or antifriction. The inner wall is coated at least in part with a material with low friction or antifriction. The inner wall is

<Desc/Clms Page number 4><Desc / Clms Page number 4>

avantageusement réalisée au moins en partie de manière segmentée. Le canal de ruban est de préférence réalisé en un matériau à faible frottement ou antifriction. La courbure du canal de ruban est avantageusement approchante de la configuration en ballon de l'allure du ruban de fibres en fonctionnement permanent. L'entrée du canal de ruban est de préférence évasée. Selon une autre caractéristique, des forces agissant sur le ruban de fibres sont égales ou supérieures à la force d'application du ruban de fibres sur la paroi intérieure. Le canal de ruban présente au moins en partie, une section transversale de forme ronde circulaire. La section transversale du canal de ruban peut au moins en partie être elliptique ou polygonale, par exemple rectangulaire, carrée. La résistance de frottement dans les zones de la pression d'application et de la résistance de frottement la plus forte du ruban de fibres contre la paroi intérieure, peut être réduite.  advantageously carried out at least in part in a segmented manner. The ribbon channel is preferably made of a material with low friction or antifriction. The curvature of the ribbon channel is advantageously close to the balloon configuration of the shape of the fiber ribbon in permanent operation. The entry of the ribbon channel is preferably flared. According to another characteristic, forces acting on the fiber tape are equal to or greater than the force of application of the fiber tape on the interior wall. The ribbon channel has at least in part a cross section of circular round shape. The cross section of the ribbon channel can at least partly be elliptical or polygonal, for example rectangular, square. The frictional resistance in the areas of the application pressure and the strongest frictional resistance of the fiber tape against the inner wall can be reduced.

Par ailleurs, la sortie du canal de ruban présente une section transversale elliptique. Un champ magnétique et/ou électrique agit avantageusement sur le ruban de fibres. L'étirage de mise en tension et le mouvement du pot peuvent être adaptés mutuellement l'un à l'autre, par exemple par une commande ou un asservissement d'entraînement. Furthermore, the outlet of the ribbon channel has an elliptical cross section. A magnetic and / or electric field advantageously acts on the fiber ribbon. The tensioning stretch and the movement of the pot can be mutually adapted to one another, for example by a drive command or servo.

Dans la suite, l'invention va être explicitée plus en détail au regard d'exemples de réalisation représentés sur les dessins annexés, qui montrent : Fig. 1 de manière schématique, en vue de côté, un banc d'étirage comportant le plateau tournant conforme à l'invention, Fig. 2 de manière schématique, en vue de côté, une carde comportant le plateau tournant conforme à l'invention,  In the following, the invention will be explained in more detail with regard to embodiments shown in the accompanying drawings, which show: FIG. 1 schematically, in side view, a drawing bench comprising the turntable according to the invention, FIG. 2 schematically, in side view, a card comprising the turntable according to the invention,

<Desc/Clms Page number 5><Desc / Clms Page number 5>

Fig. 3a le plateau tournant avec son canal de ruban selon la figure 1, en coupe, Fig. 3b une vue de côté du canal de ruban avec le ruban de fibres, en coupe, et Fig. 3c une vue de dessus du canal de ruban.  Fig. 3a the turntable with its ribbon channel according to FIG. 1, in section, FIG. 3b a side view of the ribbon channel with the fiber ribbon, in section, and FIG. 3c a top view of the ribbon channel.

La vue de côté selon la figure 1 montre (en partie) la zone d'entrée 1, la zone de mesure 2, le groupe d'étirage 4 et le système de dépôt de ruban 4 d'un banc d'étirage, par exemple un banc d'étirage du type HSR de la société Trützschler. Dans la zone d'entrée 1, des pots de filature (pots ronds) d'un banc d'étirage sont disposés en deux rangées de pots, sous la table d'entrée de rubans 6 (râtelier), et les rubans d'alimentation sont dévidés par l'intermédiaire de cylindres d'alimentation et amenés au groupe d'étirage 3. Après avoir traversé le groupe d'étirage 3, le ruban de fibres étiré parvient dans un plateau tournant 10 d'une tête de pot et est déposé en boucles ou anneaux dans le pot de sortie 11. Dans le plateau tournant 10 est disposé un canal de ruban 12, par exemple sous la forme d'un tube coudé, à travers lequel se déplace le ruban de fibres 9. Le repère A désigne le sens de travail du banc d'étirage. Les repères 17a, 17b désignent des cylindres de calandrage.  The side view according to FIG. 1 shows (in part) the entry area 1, the measurement area 2, the drawing group 4 and the tape deposition system 4 of a drawing bench, for example an HSR type stretching bench from Trützschler. In the entry area 1, spinning pots (round pots) of a drawing bench are arranged in two rows of pots, under the ribbon input table 6 (rack), and the feed ribbons are unwound via feed cylinders and brought to the stretching group 3. After passing through the stretching group 3, the stretched fiber ribbon reaches a turntable 10 of a pot head and is deposited in loops or rings in the outlet pot 11. In the turntable 10 is disposed a ribbon channel 12, for example in the form of a bent tube, through which the fiber ribbon moves 9. The mark A denotes the working direction of the drawing bench. The references 17a, 17b designate calendering cylinders.

La figure 2 montre une carde, par exemple une carde de haut rendement du type DK 903 de la société Trützschler, comprenant un cylindre d'alimentation, une table d'alimentation, des briseurs, un tambour, un peigneur, un cylindre détacheur, des cylindres exprimeurs, un élément de guidage de voile, une trémie de voile, des cylindres extracteurs, un chapeau mobile avec des barreaux de chapeau, un pot 11 et une tête de pot 20. Les sens de rotation des cylindres sont indiqués par des flèches courbes. Le repère B désigne le sens de  FIG. 2 shows a card, for example a high-efficiency card of the type DK 903 from the company Trützschler, comprising a feed cylinder, a feed table, breakers, a drum, a comber, a detaching cylinder, express cylinders, a sail guide element, a sail hopper, extractor cylinders, a movable cap with cap bars, a pot 11 and a pot head 20. The directions of rotation of the cylinders are indicated by curved arrows . The mark B designates the direction of

<Desc/Clms Page number 6><Desc / Clms Page number 6>

travail de la carde. Au-dessus de la plaque de recouvrement de la tête de pot, se trouve un carter dans lequel est disposé un plateau tournant 10 en rotation.  carding work. Above the cover plate of the pot head, there is a casing in which is disposed a rotating plate 10 in rotation.

Le pot 11, durant le remplissage avec le ruban de fibres 13, est mis en mouvement par le plateau tournant 10 au moyen d'un système d'entraînement (non représenté). Dans le plateau tournant 10 est placé le canal de ruban 12, par exemple un tube coudé ou cintré, a travers lequel se déplace le ruban de fibres 13. The pot 11, during filling with the fiber ribbon 13, is set in motion by the turntable 10 by means of a drive system (not shown). In the turntable 10 is placed the ribbon channel 12, for example a bent or curved tube, through which the fiber ribbon 13 moves.

Selon la figure 3a, le canal de ruban 12 est courbe dans l'espace et comporte une entrée 12a et une sortie 12b pour le ruban de fibres 9 (voir figure 3b). L'entrée 12a est disposée de manière coaxiale par rapport à l'axe de rotation 16, et la sortie 12b est disposée à distance radiale a et à distance axiale b de l'entrée 12a. Le plateau tournant 10 est disposé dans une ouverture de la plaque 14 en position fixe. Le plateau tournant 10 comporte, entre l'ouverture d'entrée de ruban 12a et l'ouverture de sortie de ruban 12b, un canal de guidage de ruban 12, par exemple un tube coudé ou cintré. L'ouverture de sortie de ruban 12b, qui se trouve dans la plaque inférieure de tête tournante, présente une forme environ elliptique. Le ruban de fibres 9 se déplace dans le canal de ruban 12, dans la direction de la flèche et s'engage dans le pot 11 en passant à travers l'ouverture de sortie de ruban 12b (voir figure 1). Les repères 15a, 15b désignent des roulements à billes.  According to FIG. 3a, the ribbon channel 12 is curved in space and has an inlet 12a and an outlet 12b for the fiber ribbon 9 (see FIG. 3b). The inlet 12a is arranged coaxially with respect to the axis of rotation 16, and the outlet 12b is arranged at radial distance a and at axial distance b from the inlet 12a. The turntable 10 is disposed in an opening of the plate 14 in a fixed position. The turntable 10 comprises, between the ribbon inlet opening 12a and the ribbon outlet opening 12b, a ribbon guide channel 12, for example a bent or bent tube. The ribbon outlet opening 12b, which is located in the lower rotating head plate, has an approximately elliptical shape. The fiber ribbon 9 moves in the ribbon channel 12, in the direction of the arrow and engages in the jar 11 passing through the ribbon outlet opening 12b (see FIG. 1). The references 15a, 15b designate ball bearings.

Le ruban de fibres 9 est soumis dans le canal de ruban 12, à un faible étirage de mise en tension, c'est à dire qu'une force de traction Z est active.  The fiber ribbon 9 is subjected in the ribbon channel 12 to a weak tensioning stretch, that is to say that a tensile force Z is active.

Durant le passage, le ruban de fibres 9 suit les courbures ou flexions du canal de ruban 12. En raison de ces flexions et de la force de traction, le ruban de During the passage, the ribbon of fibers 9 follows the curvatures or flexions of the ribbon channel 12. Due to these flexions and the tensile force, the ribbon of

<Desc/Clms Page number 7><Desc / Clms Page number 7>

fibres 9 exerce dans les zones x et y, des forces de pression et de frottement P1 et P2 sur la paroi intérieure 12c du canal de ruban, qui sont plus importantes que dans les autres zones de la paroi intérieure 12c. Un mouvement relatif existe donc entre le ruban de fibres en déplacement et la paroi intérieure 12c.  fibers 9 exerts in zones x and y, pressure and friction forces P1 and P2 on the internal wall 12c of the ribbon channel, which are greater than in the other zones of the internal wall 12c. A relative movement therefore exists between the moving fiber ribbon and the interior wall 12c.

Conformément à l'invention, la résistance de frottement entre le ruban de fibres 9 et la paroi intérieure 12c est réduite par modification de l'interaction et/ou de l'association spatiale entre le ruban de fibres 9 et la paroi intérieure 12c du canal de ruban 12. Les zones "critiques" x et y de la paroi intérieure 12c ont ici une importance capitale. Ainsi, il est possible de diminuer le frottement entre le ruban de fibres 9 et les zones x et y de la paroi intérieure 12c, en réduisant le coefficient de frottement , en réduisant l'angle de frottement a et/ou en augmentant le rayon de courbure r. Il est également possible de modifier l'étirage de mise en tension, qui est déterminé par les cylindres extracteurs 17a, 17b et la vitesse du pot 11 (force de traction Z). Grâce à ces mesures prises individuellement ou en combinaison, on réduit les forces d' application P1 et P2.  According to the invention, the friction resistance between the fiber ribbon 9 and the inner wall 12c is reduced by modifying the interaction and / or the spatial association between the fiber ribbon 9 and the inner wall 12c of the channel. of tape 12. The "critical" areas x and y of the interior wall 12c are of paramount importance here. Thus, it is possible to reduce the friction between the fiber ribbon 9 and the zones x and y of the interior wall 12c, by reducing the coefficient of friction, by reducing the angle of friction a and / or by increasing the radius of curvature r. It is also possible to modify the tensioning stretch, which is determined by the extractor cylinders 17a, 17b and the speed of the pot 11 (traction force Z). Thanks to these measures taken individually or in combination, the application forces P1 and P2 are reduced.

Le ruban est délivré par le plateau tournant 10 qui a la charge de déposer le ruban de sortie 9 ou 13 de la machine produisant le ruban, de manière cycloïdale dans le pot de filature 11. La cycloïde est engendrée par la superposition de deux mouvements de rotation, l'un rapide effectué par le plateau tournant 10, et l'autre lent effectué par le pot 11 (dans le cas d'un pot rectangulaire, le second mouvement est une translation). Lors de la phase de dépôt, le ruban est soumis à différentes forces dans le tube 12. Agissent,  The ribbon is delivered by the turntable 10 which is responsible for depositing the output ribbon 9 or 13 from the machine producing the ribbon, cycloidally in the spinning pot 11. The cycloid is generated by the superposition of two movements of rotation, one fast made by the turntable 10, and the other slow made by the pot 11 (in the case of a rectangular pot, the second movement is a translation). During the deposition phase, the ribbon is subjected to different forces in the tube 12. Act,

<Desc/Clms Page number 8><Desc / Clms Page number 8>

la force de gravité, la force centrifuge, la force de tension initiale en raison de l'effet de l'étirage de mise en tension, ainsi que la force de frottement entre le ruban 9 et la paroi intérieure 12c du tube, qui est opposée à la direction de mouvement du ruban 9 et entrave ainsi la phase de dépôt. En vue d'obtenir des conditions de déroulement bien définies de cette opération de dépôt, l'étirage de mise en tension est dimensionné de façon telle, que le ruban se trouve toujours légèrement en tension dans le tube 12. Il s'applique ainsi dans les zones courbes du tube 12, toujours sur le rayon de courbure intérieur le plus petit, courbé de manière convexe, de chaque coude. La force de frottement citée plus haut est essentiellement engendrée par les interactions entre le ruban et le tube dans ces zones de contact x et y. Les influences négatives décrites sur le comportement en fonctionnement de la machine et la qualité du ruban sont accentuées avant tout par ce frottement entre le ruban de fibres 9 et la paroi intérieure 12c du tube de dépôt 12.  the force of gravity, the centrifugal force, the initial tension force due to the effect of the tensioning stretch, as well as the friction force between the strip 9 and the inner wall 12c of the tube, which is opposite to the direction of movement of the ribbon 9 and thus hinders the deposition phase. In order to obtain well-defined conditions for this deposition operation, the tensioning stretch is dimensioned in such a way that the ribbon is always slightly in tension in the tube 12. It thus applies in the curved zones of the tube 12, always on the smallest radius of internal curvature, curved convexly, of each elbow. The friction force mentioned above is essentially generated by the interactions between the ribbon and the tube in these contact zones x and y. The negative influences described on the behavior in operation of the machine and the quality of the ribbon are accentuated above all by this friction between the fiber ribbon 9 and the inner wall 12c of the deposition tube 12.

Pour améliorer le guidage du ruban dans le tube de plateau tournant 12, on prend les mesures suivantes, individuellement ou en combinaison : Abaissement du niveau du frottement entre le matériau de fibres et la surface intérieure de l'organe de guidage de ruban, en prévoyant un revêtement par segments ou en le réalisant en des matériaux à faible frottement ou antifriction. De cette manière, il est par exemple possible de réduire l'étirage de mise en tension en empêchant ainsi des étirages incorrects.  To improve the guidance of the tape in the turntable tube 12, the following measures are taken, individually or in combination: Lowering the level of friction between the fiber material and the inner surface of the tape guide member, by providing coating by segments or by making it from materials with low friction or antifriction. In this way, it is for example possible to reduce the stretching of tensioning thereby preventing incorrect stretching.

La géométrie de l'organe de guidage de ruban est modifiée de façon à empêcher un roulement du matériau de fibres le long de la périphérie de l'organe de guidage The geometry of the tape guide member is changed to prevent rolling of the fiber material along the periphery of the guide member

<Desc/Clms Page number 9><Desc / Clms Page number 9>

de ruban.  of ribbon.

La géométrie de l'organe de guidage de ruban 12 est notamment évasée dans la zone d'entrée 12a. Cela permet par exemple de minimiser le contact du ruban de fibres 9 ou 13 avec l'organe de guidage de ruban 12 sous l'effet de la mise en tension. The geometry of the ribbon guide member 12 is in particular flared in the entry region 12a. This allows for example to minimize the contact of the fiber ribbon 9 or 13 with the ribbon guide member 12 under the effect of the tensioning.

Des forces extérieures sont appliquées au ruban de fibres 9 ou 13 (par exemple en créant un champ magnétique ou électrique). Cela doit permettre, par exemple, de réduire le frottement entre les fibres et la surface 12c de guidage des fibres. External forces are applied to the fiber ribbon 9 or 13 (for example by creating a magnetic or electric field). This should make it possible, for example, to reduce the friction between the fibers and the surface 12c for guiding the fibers.

Les variations de charge que subit le ruban en raison du dépôt du ruban, sont compensées par un entraînement commandé (asservi), par exemple du pot. The variations in load that the ribbon undergoes due to the deposition of the ribbon, are compensated by a controlled drive (for example) of the pot.

La longueur de guidage du ruban est raccourcie par un mode de construction approprié de l'organe de guidage du plateau tournant. The guide length of the ribbon is shortened by an appropriate method of construction of the guide member of the turntable.

L'organe de guidage de ruban 12 présente d'autres formes de réalisation que la forme ronde (par exemple elliptique) . The tape guide member 12 has other embodiments than the round shape (for example elliptical).

Les mesures pour abaisser le frottement et pour l'uniformisation dans les organes de guidage de ruban peuvent être mises en #uvre dans des bancs d'étirage, des cardes, des machines à carder. The measures for lowering friction and for uniformity in the tape guiding members can be implemented in drawing benches, cards, carding machines.

Claims (22)

REVENDICATIONS.CLAIMS. 1. Plateau tournant pour dispositifs de dépôt de rubans de fibres, notamment dans des bancs d'étirage, des cardes et machines similaires, comprenant un canal de ruban courbe dans l'espace, avec une entrée et une sortie pour le ruban de fibres, l'entrée étant disposée à proximité de l'axe de rotation ou coaxialement à celui-ci et la sortie à distance radiale et axiale de l'entrée, le ruban de fibres étant par ailleurs soumis à un étirage de mise en tension, un mouvement relatif existant entre le ruban de fibres en déplacement et la paroi intérieure du canal de ruban, et une résistance de frottement produite par la paroi intérieure agissant sur le ruban de fibres, caractérisé en ce que la résistance de frottement peut être réduite au moins en partie, par modification de l'interaction et/ou de l'association spatiale entre le ruban de fibres (9,13) et la paroi intérieure (12c) du canal de ruban (12).  1. Turntable for devices for depositing fiber ribbons, in particular in drawing benches, cards and similar machines, comprising a ribbon channel curved in space, with an inlet and an outlet for the fiber ribbon, the inlet being arranged near or coaxially with the axis of rotation and the outlet at a radial and axial distance from the inlet, the fiber ribbon being moreover subjected to a tensioning stretch, a movement relative existing between the moving fiber ribbon and the inner wall of the ribbon channel, and a friction resistance produced by the inner wall acting on the fiber ribbon, characterized in that the friction resistance can be reduced at least in part , by modifying the interaction and / or the spatial association between the fiber ribbon (9,13) and the inner wall (12c) of the ribbon channel (12). 2. Plateau tournant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la résistance de frottement peut être réduite partiellement sur la paroi intérieure (12c) .  2. A turntable according to claim 1, characterized in that the friction resistance can be partially reduced on the inner wall (12c). 3. Plateau tournant selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la résistance de frottement peut être réduite par segments sur la paroi intérieure (12c) .  3. A turntable according to claim 1 or 2, characterized in that the friction resistance can be reduced by segments on the inner wall (12c). 4. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la modification s'effectue dans la zone de la paroi intérieure (12c) courbée de manière convexe en se  4. Turntable according to one of claims 1 to 3, characterized in that the modification is carried out in the area of the inner wall (12c) curved convexly in <Desc/Clms Page number 11><Desc / Clms Page number 11> référant à la direction d'avance du ruban de fibres.  referring to the direction of advance of the fiber ribbon. 5. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on réduit le coefficient de frottement .  5. Turntable according to one of claims 1 to 4, characterized in that one reduces the coefficient of friction. 6. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on réduit l'angle de frottement a.  6. Turntable according to one of claims 1 to 5, characterized in that one reduces the friction angle a. 7. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'on augmente le rayon de courbure r.  7. Turntable according to one of claims 1 to 6, characterized in that one increases the radius of curvature r. 8. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'on réduit l'étirage de mise en tension.  8. Turntable according to one of claims 1 to 7, characterized in that one reduces the stretching tensioning. 9. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la paroi intérieure (12c) est formée au moins en partie en un matériau à faible frottement ou antifriction.  9. Turntable according to one of claims 1 to 8, characterized in that the inner wall (12c) is formed at least in part from a material with low friction or antifriction. 10. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la paroi intérieure (12c) est revêtue au moins en partie avec un matériau à faible frottement ou antifriction.  10. A turntable according to one of claims 1 to 9, characterized in that the inner wall (12c) is coated at least in part with a material with low friction or antifriction. 11. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la paroi intérieure (12c) est réalisée au moins en partie de manière segmentée.  11. A turntable according to one of claims 1 to 10, characterized in that the inner wall (12c) is made at least partially in a segmented manner. 12. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le canal de ruban (12) est réalisé en un matériau à faible  12. Turntable according to one of claims 1 to 11, characterized in that the ribbon channel (12) is made of a material with low <Desc/Clms Page number 12><Desc / Clms Page number 12> frottement ou antifriction.  friction or antifriction. 13. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la courbure du canal de ruban (12) est approchante de la configuration en ballon de l'allure du ruban de fibres en fonctionnement permanent.  13. Turntable according to one of claims 1 to 12, characterized in that the curvature of the ribbon channel (12) is close to the balloon configuration of the shape of the fiber ribbon in permanent operation. 14. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'entrée du canal de ruban (12) est évasée.  14. Turntable according to one of claims 1 to 13, characterized in that the entry of the ribbon channel (12) is flared. 15. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que des forces agissant sur le ruban de fibres (9,13) sont égales ou supérieures à la force d'application (P1, P2) du ruban de fibres (9,13) sur la paroi intérieure (12c).  15. Turntable according to one of claims 1 to 14, characterized in that forces acting on the fiber tape (9,13) are equal to or greater than the application force (P1, P2) of the fiber tape (9,13) on the inner wall (12c). 16. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le canal de ruban (12) présente au moins en partie, une section transversale de forme ronde circulaire.  16. Turntable according to one of claims 1 to 15, characterized in that the ribbon channel (12) has at least partially a cross section of circular round shape. 17. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que la section transversale du canal de ruban (12) est au moins en partie elliptique.  17. Turntable according to one of claims 1 to 16, characterized in that the cross section of the ribbon channel (12) is at least partially elliptical. 18. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que la section transversale du canal de ruban (12) est au moins en partie polygonale, par exemple rectangulaire, carrée.  18. Turntable according to one of claims 1 to 17, characterized in that the cross section of the ribbon channel (12) is at least partly polygonal, for example rectangular, square. 19. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la résistance de frottement dans les zones (x, y) de la  19. Turntable according to one of claims 1 to 18, characterized in that the friction resistance in the areas (x, y) of the <Desc/Clms Page number 13><Desc / Clms Page number 13> pression d'application et de la résistance de frottement la plus forte du ruban de fibres (9,13) contre la paroi intérieure (12c), peut être réduite.  application pressure and the highest friction resistance of the fiber tape (9,13) against the inner wall (12c), can be reduced. 20. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la sortie du canal de ruban (12) présente une section transversale elliptique.  20. Turntable according to one of claims 1 to 19, characterized in that the outlet of the ribbon channel (12) has an elliptical cross section. 21. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce qu'un champ magnétique et/ou électrique agit sur le ruban de fibres.  21. Turntable according to one of claims 1 to 20, characterized in that a magnetic and / or electric field acts on the fiber ribbon. 22. Plateau tournant selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que l'étirage de mise en tension et le mouvement du pot (11) peuvent être adaptés mutuellement l'un à l'autre, par exemple par une commande ou un asservissement d'entraînement. 22. Turntable according to one of claims 1 to 21, characterized in that the tensioning stretch and the movement of the pot (11) can be mutually adapted to one another, for example by a command or a drive servo.
FR0207004A 2001-06-07 2002-06-07 TOUNING PLATE OF DEVICES FOR DEPOSITING FIBER RIBBONS IN CARDS, STRETCH BENCHES Expired - Fee Related FR2825694B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10127815A DE10127815A1 (en) 2001-06-07 2001-06-07 Turntable for fibre band release unit for drafting or carding assembly discharges fibre to storage can through sickle-shaped tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2825694A1 true FR2825694A1 (en) 2002-12-13
FR2825694B1 FR2825694B1 (en) 2006-02-03

Family

ID=7687607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0207004A Expired - Fee Related FR2825694B1 (en) 2001-06-07 2002-06-07 TOUNING PLATE OF DEVICES FOR DEPOSITING FIBER RIBBONS IN CARDS, STRETCH BENCHES

Country Status (6)

Country Link
JP (2) JP2003003339A (en)
CN (1) CN1269715C (en)
CH (1) CH695944A5 (en)
DE (1) DE10127815A1 (en)
FR (1) FR2825694B1 (en)
IT (1) ITMI20021102A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004028358A1 (en) * 2004-06-11 2005-12-29 Trützschler GmbH & Co KG Device for a band-forming textile machine, in particular track, card o. The like., With a nonwoven guide
DE102004058573B4 (en) 2004-12-03 2017-10-12 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Tray for sliver storage devices, in particular of routes and cards
CN111532897B (en) * 2020-05-09 2022-02-01 安徽凌坤智能科技有限公司 Circulating sliver can pusher
CN117923241A (en) * 2024-03-25 2024-04-26 晋江市万晋自动化设备有限公司 Elastic spandex silk material conveying process resistance eliminating device

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB878752A (en) * 1959-02-20 1961-10-04 Mutual Mills Ltd Improvements in or relating to coilers for textile slivers
DE1925736U (en) * 1963-09-18 1965-10-21 Zinser Textilmaschinen Gmbh TURNTABLE WITH REPLACEABLE BELT CHANNEL.
DE1209030B (en) * 1961-12-09 1966-01-13 Schubert & Salzer Maschinen Device for preventing fiber sliver stowage in turntable tubes of sliver depositing devices
US3977045A (en) * 1974-12-06 1976-08-31 Donald G Saurenman Static charge positioning of textile sliver in angled tubular feeder
WO1992004266A2 (en) * 1990-09-07 1992-03-19 Officina Meccanica Mec Di G.Ramella & C. S.A.S. Sliver stacking device
DE4119404A1 (en) * 1991-06-10 1992-12-17 Grossenhainer Textilmaschinen ROUTE OR THE LIKE
US5287598A (en) * 1991-12-04 1994-02-22 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Sliver channel
US5317786A (en) * 1991-09-19 1994-06-07 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Rotary plate with continuously curved sliver depositing channel

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53126332A (en) * 1977-04-05 1978-11-04 Teijin Ltd Method of and device for forming coil of yarn
DE2721422C2 (en) * 1977-05-12 1986-07-03 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach route
DE2849101A1 (en) * 1978-11-11 1980-05-22 Schlafhorst & Co W Draw-frame sliver coiling unit with false-twisting device - giving improved consolidation of sliver and increased sliver-can capacity
DE3810460A1 (en) * 1988-03-26 1989-10-12 Zinser Textilmaschinen Gmbh TURNTABLE FOR A LINE
DE4428474A1 (en) * 1994-08-11 1996-02-15 Truetzschler Gmbh & Co Kg Method and device for depositing a textile sliver in a sliver container, in particular on a route

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB878752A (en) * 1959-02-20 1961-10-04 Mutual Mills Ltd Improvements in or relating to coilers for textile slivers
DE1209030B (en) * 1961-12-09 1966-01-13 Schubert & Salzer Maschinen Device for preventing fiber sliver stowage in turntable tubes of sliver depositing devices
DE1925736U (en) * 1963-09-18 1965-10-21 Zinser Textilmaschinen Gmbh TURNTABLE WITH REPLACEABLE BELT CHANNEL.
US3977045A (en) * 1974-12-06 1976-08-31 Donald G Saurenman Static charge positioning of textile sliver in angled tubular feeder
WO1992004266A2 (en) * 1990-09-07 1992-03-19 Officina Meccanica Mec Di G.Ramella & C. S.A.S. Sliver stacking device
DE4119404A1 (en) * 1991-06-10 1992-12-17 Grossenhainer Textilmaschinen ROUTE OR THE LIKE
US5317786A (en) * 1991-09-19 1994-06-07 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Rotary plate with continuously curved sliver depositing channel
US5287598A (en) * 1991-12-04 1994-02-22 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Sliver channel

Also Published As

Publication number Publication date
FR2825694B1 (en) 2006-02-03
ITMI20021102A1 (en) 2003-11-24
JP2003003339A (en) 2003-01-08
DE10127815A1 (en) 2002-12-12
CH695944A5 (en) 2006-10-31
CN1269715C (en) 2006-08-16
JP2008247613A (en) 2008-10-16
CN1390767A (en) 2003-01-15
ITMI20021102A0 (en) 2002-05-22
JP4861368B2 (en) 2012-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2874387A1 (en) APPARATUS IN A CARDING MACHINE HAVING A CYLINDER, CLADDED AND / OR CLOSED ELEMENTS ARRANGED AT THE OPPOSITION OF THE CYLINDER AND FIXED SIDE PARTS
FR2825694A1 (en) TUNING TRAY OF FIBER TAPE DEPOSITION DEVICES IN CARDS, DRAWING BENCHES
FR2825693A1 (en) TURNING TRAY FOR FIBER TAPE DEPOSIT EXIT FROM DRAWING BENCHES OR CARDS
EP0610144B1 (en) Method and textile machine for winding a yarn
FR2835261A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS WIRING AND FIXING OF WIRES FOLLOWED BY ADDITIONAL HEAT TREATMENT
EP1646740B1 (en) Machine for yarn cabling/twisting and continuous setting
EP0211387B1 (en) Apparatus and method for assembling yarns, assembling yarns obtained by means of this apparatus and this method
EP0156738A1 (en) Device for winding a fabric during the various manufacturing stages
EP0018926B1 (en) Double-twist yarn twisting device
EP0409743B1 (en) Yarn-tensioning device for textile machines
CN111441114A (en) Method and spinning machine for introducing a false twist into a yarn and device for introducing a false twist into a yarn
FR2476692A1 (en) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF EFFECT YARN
EP0753613B1 (en) Device for continuously inserting a core in a sliver
FR2726290A1 (en) DRAWING DEVICE WITH DOUBLE BELT
EP4045953A1 (en) Optical fiber bundle
BE1002753A3 (en) Process and device for feeding at least two ring-spinning frame stationsusing a drawn rove
BE530169A (en)
FR2479858A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING RECOVERED WIRE THREAD AND WIRE OBTAINED THEREBY
FR2664622A1 (en) Thread-tensioning device for a textile machine and more particularly for a warping creel
BE630235A (en)
BE437169A (en)
FR2668174A1 (en) Device for inserting a core thread in a rough roving of fibres
FR2664911A1 (en) METHOD AND INSTALLATION FOR MILLING ROLLED WIRES IN THE FORM OF CAKE AND, MORE PARTICULARLY, GLASS YARNS.
FR2762022A1 (en) Thread twisting spindle with improved tension control
JPH0840638A (en) Machine to process synthetic thread

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 15

ST Notification of lapse

Effective date: 20180228