CS256357B2 - Device for break spinning - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro bezvřetenové předení s komole kuželovým spřádacím rotorem, který je uložen na hřídeli elektromotoru ve skříni uzavřené shora víkem, jejíž vnitřní obrys je shodný s plášíovou plochou spřádacího rotoru.

Z DE-OS č. 2 328 715 je známý spřádací rotor uložený otočné ve skříni, ve které je vytvořen podtlak a jejíž zadní stěna má vybrání pro průchod hřídele rotoru, uloženého vně zadní stěny. Rotující části jsou vytvořeny jako vedení vzduchu ze skříně, přičemž ve dnu spřádací komory jsou uspořádány otvory, které vedou na zadní stranu spřádacího rotoru a ústí do mezery mezi nákružkem spřádacího rotoru a zadní stěnou skříně. Účelem tohoto uspořádání je vytvořit podtlak ve spřádací komoře a současně chladit ložiska a jeho účinnost závisí na druhu, počtu a uspořádání otvorů ve dnu spřádací komory. Pro dostatečné chlazení musí být otvorů velký počet a musejí svírat s osou otáčení rotoru co největší úhel. To vyžaduje značné náklady na přesnou výrobu spřádacích rotorů, u kterých v důsledku obvodových rychlostí vyšších než 40 000 ot.min ¹ vedou již nepatrné rozměrové odychylky к velké nevyváženosti.

S nevyváženým rotorem nelze dosáhnout extrémně vysokých otáček, protože nevyváženost vzrůstá se čtvercem rychlosti. Kromě toho má velká skříň spřádací komory nepříznivý vliv na spotřebu energie a vývin hluku. Rotor otáčející se vysokou rychlostí totiž víří a tím ohřívá velké množství vzduchu a pro odvod tepla se musí vynaložit další přídavná energie.

К účinnému chlazení slouží zařízení pro předení podle čs. autorského osvědčení číslo 168 213, kde motor pro pohon spřádacího rotoru je uložen v tělese s dutými stěnami, takže vzniká uzavřený prostor naplněný částečně kapalným chladivém. Ve spodní části tělesa, kudy prochází hřídel rotoru, se chladivo zahřívá a odpařuje a proudí do horní chladnější části, kde páry kondenzují.

Kondenzát stéká po stěnách zpátky do spodní Části, kde chladí uložení hřídele. Chlazení je sice účinné, ale zařízení je konstrukčně náročně a výrobně drahé.

Vynález odstraňuje nedostatky dosavadních zařízení a jeho podstata spočívá v tom, že pod dnem spřádacího rotoru je na přírubě krytu elektromotoru nasazena výměnná toroidní vložka, jejíž horní strana přivrácená ke spřádacímu rotoru tvarově odpovídá jeho dnu a je s ním rovnoběžná, zatímco vnější plocha toroidní vložky předchází plynule ve vnější plochu příruby a tvoří s ní vnitřní stěnu vzduchového výstupního otvoru ve tvaru nálevkovitě rozšířeného prstence, jehož vnější stěna je omezena skříní spřádacího rotoru.

Účelně je vzdálenost mezi dnem spřádacího.rotoru a horní stranou vložky 1 až 3 mm a vzdálenost mezi plástovou plochou spřádacího rotoru a skříní 0,5 až 3 mm.

Na vnitřní stanu toroidní vložky ústí vzduchové kanály, procházející po délce elektromo-. torem, ·zatímco vzduchový výstupní otvor ústí mezi přední stěnu, nesoucí kryt elektromotoru a skříň spřádacího rotoru, a mezi zadní stěnu. Mezi přední a zadní stěnou je sběrný prostor pro vlákna unášená proudem vzduchu.

Výhodou konstrukce podle vynálezu je skutečnost, že v důsledku nepatrného víření vzduchů je spotřeba energie v spřádacím zařízení malá, ve skříni spřádací komory vzniká jen malé množství tepla, hladina hluku je poměrně nízká a technologicky nezbytný podtlak ve spřádací komoře vzniká třením vzduchu na plášti spřádacího rotoru.

Vzdálenost vzniklá mezi spřádacím rotorem a skříní dostatečně velká, aby zabránilo jejich doteku, současně ale je dostatečně malá, aby vznikl dostatečný proud vzduchu a tím i podtlak ve spřádací komoře. Proud vzduchu je velice rovnoměrný bez zvíření a nedocháhí ’ к jeho přerušení. Tím, že je skříň spřádací komory upevněna na přední stěně na závěsu, je spřádací komora snadno a rychle přístupná.

Vynález bude objasněn na příkladu provedení, znázorněném na připojeném výkresu, k.terý ukazuje spřádací zařízení pro bezvřetenové předení se skříní.

Spřádací rotor _1, upevněný na hřídeli _2 elektromotoru _3 má tvar komolého kužele a je úmístěn ve skříni 4 spřádací komory, jejíž obrys je shodný s plášťovou plochou rotoru К Skříň £ spřádací komory je aerodynamicky prodloužena směrem dozadu a je opatřena přírubou 5, která dosedá na přední stěnu 6 a má na dosedací ploše těsnicí prstenec T_* Skříň 4 spřádací komory je upevněna sklopně na přední stěně 4 prostřednictvím závěsu Vzdálenost mezi kuželovou stěnou spřádacího rotoru 1_ a skříní 4 I^е asi ^{2 Do} otvoru na přední straně skříně 4J^e těsně zasazeno víko 9, kterým prochází přívodní kanál 10 vláken a odváděči tryska 11 příze. Elektromotor 3 je uspořádán v krytu 12 a pružně podepřen pomocí gumových prstenců 13, 13 '; 14, 14'.

Kryt 12 motoru má na konci přivráceném ke spřádacímu rotoru 1_ přírubu 15, ve které jsou upraveny otvory 16 pro šrouby 17 zašroubované do přední stěny j>. Na přírubě 15 je nasazena toroidní vložka 18 , která je lehce vyměnitelná a sahá do vzdálenosti asi 1 až 3 mm к zadní straně spřádacího rotoru 1_. Strana toroidní vložky 18 přivrácená ke spřádacímu rotoru / je tvarově přizpůsobena dnu spřádacího rotoru 1 a je s ním rovnoběžná. Vnější plocha toroidní vložky 18 tvoří společně s vnitřním obrysem zadní části skříně 4 spřádacího rotoru 1_ vzduchový výstupní otvor 19 ve tvaru difuzoru, který ústí do prostoru mezi přední stěnou 6 a zadní stěnou 20.

V elekromotoru 4 jsou uspořádány průchozí vzduchové kanály 21, které procházejí po celé délce elektromotoru 3^ a ústí jednak do dutiny 22 uvnitř toroidní vložky 18 a jednak do dutiny 23 v krytu 12 motoru, ve kterém je zasazen vzduchový filtr 24.

Zařízení pracuje takto: při otáčení spřádacího rotoru 1_ se v důsledku tření mezních vrstev uvede do pohybu vzduchu, ulpívající na plástové ploše působením odstředivé síly a následkem nepatrné mezery mezi kuželovou plochou spřádacího rotoru JL a skříní 4 vznikne proudění vzduchu směřující к zadní straně spřádacího rotoru _2· Toto proudění odsává vzduch ze spřádací komory uzavřené víkem 4 ^a tím vzniká ve spřádací komoře potřebný podtlak. Jakmile podtlak ve spřádací komoře dosáhne určité hodnoty, dojde ke zpětnému proudění vzduchu podél vnitřní stěny skříně _4, přičemž toto proudění je závislé na tlakovém spádu a omezuje tedy vytvářený podtlak.

Vzduchový výstupní otvor 19 ve tvaru nálekovitě rozšířeného prstence způsobuje pozvolné zpomalování proudu vzduchu, aniž by došlo к jeho odtržení od steny a zabraňuje tak víření vzduchu. Vzduchový výstupní otvor 19 ústí do prostoru mezi přední stěnou 4 ^a zadní stěnou 20, kde se shromažďují vlákna, která jsou případně obsažena v proudu vzduchu. Kuželová plocha spřádacího rotoru 1_ může být opatřena prostředky pro zvýšení dopravního výkonu vzduchu, například drážkami.

Je účelné, aby spřádací rotor _1, jeho skříň 4 a toroidní vložka 18 byly svými průměry navzájem sladěny tak, aby byly společně vyměnitelné za díly s jinými rozměry.

Uspořádání podle·, vynálezu využívá tření mezních vrstev na rotujícím’spřádacím rotoru к vytváření podtlaku ve spřádací komoře, potřebné pro předení nebo pro podporu již existujíčího zdroje podtLaku. Přídavné zdroje podtlaku nebo speciální opracování spřádacího rotoru jsou nezbytné jen ve zvlášních případech, kdy je potřebný poměrně velký podtlak.

Energie, působící proti tření mezních vrstev se nepřeměňuje v teplo vířením vzduchu jako v dosavadních zařízeních, nýbrž se využije pro tvoření podtlaku, potřebného pro techniku předení. Spotřeba energie spřádacího rotoru ve skříni, která jej těsně obklopuje, je podstatně menší, než u spřádacích rotorů se skříní o velkých rozměrech.V zařízení podle vynálezu se hladina hluku sníží přibližně o 20 dB.

Claims (5)

1. Zařízení pro bezvřetenové předení s komole kuželovým spřádacím rotorem, který je uložen na hřídeli elektromotoru ve skříni uzavřené shora víkem, jejíž vnitřní obrys je shodný s plášřovou plochou spřádacího rotoru, vyznačené tím, že pod dnem spřádacího rotoru (1) je na přírubě (15) krytu (12) elektromotoru (3) nasazena výměnná toroidní vložka (18), jejíž horní strana přivrácená ke spřádacímu rotoru (1) tvarově odpovídá jeho dnu a je s ním rovnoběžná, zatímco vnější plocha toroidní vložky (18) přechází plynule ve vnější plochu příruby (15) a tvoří s ní vnitřní stěnu vzduchového výstupního otvoru (19) ve tvaru nálekvkovitě rozšířeného prstence, jehož vnější stěna je omezena skříní (4) spřádacího rotoru (1).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vzdálenost mezi dnem spřádacího rotoru (1) a horní stranou toroidní vložky (18) je 1 mm až 3 mm a vzdálenost mezi plášřovou plochou spřádacího rotoru (1) a skříní je 0,5 mm až 3 mm.

3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že na vnitřní stranu toroidní vložky (18) ústí vzduchové kanály (21) procházející po délce elektromotorem (3).

4. Zařízení podle :bodu 1, vyznačené tím, že vzduchový výstupní otvor (19) je vyústěn mezi přední stěnu (6) nesoucí kryt (12) elektromotoru (3) a skříň (4) spřádacího rotoru (1)_t a mezi zadní stěnu (20), přičemž mezi oběma stěnami (6, 20) je sběrný prostor pro vlákna unášená proudem vzduchu.

5. Zařízení podle bodů 1 a 4, vyznačené tím, že skříň (4) spřádacího rotoru (1) je upevněna na přední stěně (6) na závěsu (8).