CS255865B2 - Process for preparing n-isopropyl-alpha-chlor-acetanilide - Google Patents
Process for preparing n-isopropyl-alpha-chlor-acetanilide Download PDFInfo
- Publication number
- CS255865B2 CS255865B2 CS848761A CS876184A CS255865B2 CS 255865 B2 CS255865 B2 CS 255865B2 CS 848761 A CS848761 A CS 848761A CS 876184 A CS876184 A CS 876184A CS 255865 B2 CS255865 B2 CS 255865B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- temperature
- isopropyl
- reaction
- isopropylaniline
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- FRCFWPVMFJMNDP-UHFFFAOYSA-N n-propan-2-ylaniline Chemical compound CC(C)NC1=CC=CC=C1 FRCFWPVMFJMNDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000010933 acylation Effects 0.000 claims description 8
- 238000005917 acylation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 8
- FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N phosphorus trichloride Chemical compound ClP(Cl)Cl FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 5
- BKUFESVLWSPJHJ-UHFFFAOYSA-N n-propan-2-ylaniline;hydrochloride Chemical compound Cl.CC(C)NC1=CC=CC=C1 BKUFESVLWSPJHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- MFOUDYKPLGXPGO-UHFFFAOYSA-N propachlor Chemical compound ClCC(=O)N(C(C)C)C1=CC=CC=C1 MFOUDYKPLGXPGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VGCXGMAHQTYDJK-UHFFFAOYSA-N Chloroacetyl chloride Chemical compound ClCC(Cl)=O VGCXGMAHQTYDJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- -1 N-substituted acetanilides Chemical class 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- WKBALTUBRZPIPZ-UHFFFAOYSA-N 2,6-di(propan-2-yl)aniline Chemical compound CC(C)C1=CC=CC(C(C)C)=C1N WKBALTUBRZPIPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVXJWSYBABKZMD-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1,1-diethoxyethane Chemical compound CCOC(CCl)OCC OVXJWSYBABKZMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000380130 Ehrharta erecta Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001448 anilines Chemical class 0.000 description 1
- MMCPOSDMTGQNKG-UHFFFAOYSA-N anilinium chloride Chemical compound Cl.NC1=CC=CC=C1 MMCPOSDMTGQNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004801 process automation Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Description
Ze skupiny N-substituovaných acetanilidů patří propachlor (N-isopropyl-χ,-chlor-acetanilid)к herbicidům vyráběným v největším množství. Vzhledem ke svým vhodným vlastnostem se propachlor používá к ničení a potírání vytrvalých trav a určitých dvouděložných rostlin v kukuřici, sóje a značném počtu druhů zeleniny.
Pro syntézu propachloru je známo mnoho postupů. Společným znakem pro tyto syntézy je, že se jako výchozí látka používá N-isopropylanilin a vhodný prostředek pro jeho chloracetylaci. V patentové literatuře je například v US patentovém spise č. 2 864 752 popsán způsob výroby N-alkyl-halogen-acylanilidů.
Podle tohoto způsobu se nechá reagovat chlorid -halogenoctové kyseliny v přebytku s anilinem substituovaným na dusíku. Průběh reakce se ovlivní použitím stechiometrického množství činidla vázajícího kyselinu (např. hydroxidu sodného a/nebo terciárního aminu) a vhodným rozpouštědlem. Produkt se z reakční směsi oddělí destilací nebo frakční krystalizací.
V US patentovém spise č. 3 268 584 je popsán způsob výroby N-substituovaných-oC -halogen-acetanilidů, které nesou na fenylové skupině v orto-poloze vzhledem к substituované aminoskupině sekundární alkylovou skupinu nebo alkoxylovou skupinu. Při výrobě těchto sloučenin je možno používat řadu rozpouštědel (např. benzen, diethylether, hexan, chlorbenzen, toluen, xylen atd.). .
Jako činidel vázajících kyselinu se může použít terč, aminů, pyridinu nebo hydroxidu alkalických kovů nebo kovů alkalických zemin, popřípadě jejich uhličitanů atd.
Vzniklý produkt se oddělí ze systému frakční krystalizací. V uvedeném patentu není uveden výtěžek produktu, ani dosažený stupeň čistoty.
Podle maďarského patentu č. 159 044 se připraví N-isopropyl-Λ-chlor-acetanilid reakcí směsi N-isopropylanilinu, chloridu fosforitého a; kyseliny monochloroctové. Po ukončení reakce se přebytek chloridu fosforitého z reakční směsi oddestiluje. Destilační zbytek se nalije do vody teplé asi 80 °C. Dosažené výtěžky činí asi 77 % (vztaženo na čistý N-isopropylanilin). Podle maďarského patentu č. 171 931 se při výrobě N-isopropyl-X, -chloracetanilidu acyluje N-isopropylanilin chloracetylchloridem nebo směsí kysleiny monochloroctové a chloridu fosforitého. Při acylaci slouží jako činidlo vázající kyselinu diisopropylanilin, který vzniká jako vedlejší produkt. Vedlejší produkt slouží také jako rozpouštědlo reakčních složek.
Společným znakem postupů podle současného stavu techniky je, že se za účelem vázání kyseliny chlorovodíkové, která vzniká při reakci, bud přidává bázická substance, nebo v počátečním stadiu reakce slouží acylovaná látka jako činidlo vázající kyselinu. Při posledním způsobu provedení se provádí acylace tak dlouho při nízké teplotě, dokud stupeň konverze nedosáhne 50 %, v blízkosti uvedené hodnoty konverze se teplota systému zvyšuje a kyselina chlorovodíková se ze systému vytěsní přídavkem dalšího množství acylačního činidla.
Dosud známé způsoby mají tu společnou vlastnost, že se průmyslově musí acylace provádět ve dvou oddělených stupních.
Na počátku se acylace provádí při nízké teplotě, přičemž se systém musí chladit. V následujícím druhém stupni musí být teplota zvýšena, aby se z hydrochloridu N-alkyl-anilinu vzniklého v prvním reakčním stupni uvolnila báze přívodem tepla a N-alkylanilin se odstraněním kyseliny chlorovodíkové převedl do reaktivní formy.
Odborníkům zkušeným v oboru je zřejmé, že při kontinuálním provedení tohoto postupu v průmyslu, musí být tyto stupně odděleny a to vyžaduje výstavbu dvou separátních zařízení.
Toto řešení je také nevýhodné z hlediska hospodaření s energií. V prvním pracovním stupni se musí ze systému odvádět teplo uvolněné při vzniku anilinových solí, zatímco ve druhém pracovním stupni - při rozkladu solí - musí být odvedené teplo znovu do systému přiváděno, aby reakce proběhla.
V prvním pracovním stupni vznikající N-alkyl-anilinhydrochlorid je krystalická sloučenina, která se ze systému vylučuje a působí při provozu obtíže.
Cílem vynálezu je odstranění nevýhod výše uvedených postupů a vytvoření takových reakčních podmínek, za kterých alkylanilin-hydrochlorid rozkládá a způsob může být průmyslově prováděn bud jako kontinuální nebo jako diskontinuální.
Vynález je založen na poznatku, že když se dodrží určité parametry, netvoří se v systému N-isopropyl-anilin-hydrochlorid. Za podmínek používaných podle vynálezu je uvedená sůl anilinu v takové míře nestabilní, že uvolňuje plynný chlorovodík. Reakce použitých komponent tak proběhne úplně, protože N-isopropyl-anilin-hydrochlorid vznikající při známých metodách a vylučují se při nich, se při postupu podle vynálezu nemůže tvořit v důsledku existujících rozkladných procesů.
, * '
Podstatou předloženého vynálezu je způsob výroby N-isopropyl- << -chloracetanilidu acylací N-isopropylanilinu chloracetylchloridem nebo směsí kyseliny monochloroctové a chloridu fosforitého, vyznačující se tím, že se acylace provádí při takové teplotě, která je vyšší nebo odpovídá teplotě rozkladu isopropylanilin-hydrochloridu, který vzniká v reakční směsi, na amin a kyselinu chlorovodíkovou.
Další podrobnosti postupu podle vynálezu jsou uvedeny v následujících příkladech, které však předložený vynález nijak neomezují. V příkladech je doložen jak šaržovitý/tak i kontinuální postup.
Příklad 1
Do nádoby opatřené teploměrem, míchadlem, zpětným chladičem a trubkou pro odvod plynu se vloží 135,5 kg N-isopropylanilinu a 118 kg kyseliny monochloroctové, načež se teplota směsi zvýší na 85 až 90 °C. Po dosažení této teploty se přidá 78,5 kg (98%) technického chloridu fosforitého. Po ukončení přidávání se teplota směsi zvýší na 115 °C, za účelem odstranění rozpuštěných plynů a chlorovodík opouštějící reakční směs se absorbuje ve vodě.
Po oddělení chlorovodíkových plynů se reakční směs vlije do 500 1 vody, která byla předem předehřátá na 90 °C. Aby se zabránilo ztuhnutí reakčních produktů, udržuje se teplota reakční směsi kolem 90 °C a směs se při této teplotě míchá 2 hodiny. Po ukončení míchání je možno při této teplotě fáze od sebe oddělit.
Spodní vrstva N-isopropyl-.pt -chlor-acetanilidu se od horní vodné vrstvy oddělí a promyje teplou vodou do neutrální reakce.
Reakční podmínky se volí tak, že se spojené vodní fáze neutralizují. Působením louhu vzniklý N-isopropyl-anilin se - po vhodném přečištění - vrací do předchozího reakčního stupně.
Teplota tání získaného produktu činí 70 až 80 °C.
Po čištění se získá 170 kg N-isopropyl- qL -chloracetanilidu a po regneraci 20 kg N-isopropylanilinu.
Příklad 2
V zařízení popsaném v příkladu 1 se umístí 115 kg technického chloracetylchloridu a zahřívá se na teplotu nejméně 80 °C. К teplé substanci se přidá 125 kg N-isopropylanilinu, přičemž se teplota systému udržuje na 90 až 115 °C.
Plynný chlorovodík opouštějící reaktor se rozpouští ve vodě. Po odvedení chlorovodíkových plynů se reakční směs vlije do 300 1 vody ohřáté na 90 °C a při této teplotě se míchá jednu hodinu. Směs se nechá sedimentovat postupem podle příkladu 1 a oddělí se. N-isopropyl- -chlor-acetanilid se promyje do neutrální reakce a granuluje se ve studené vodě. Neutralizaci je možno také popřípadě provádět roztokem hydrogenuličitanu sodného.
Po čištění se získá 190 kg N-isopropyl-л -chlor-acetanilidu. Teplota tání 79 až 80 °C.
Příklad 3
Do reaktoru opatřeného odlučovačem pěny, zařízením rozrušujícím pěnu a výkonným míchadlem se během jedné hodiny zavádí vždy 135 kg N-isopropylanilinu a 120 kg chloracetalchloridu. Během acylace se teplota udržuje v reaktoru na 100 až 115 °C.
N-isopropyl-ťX -chloracetanilid opouštějící reaktor se nepřetržitým proudem vlívá do vody ohřáté na 90 °C. Produkt se, je-li to zapotřebí, promyje vodným roztokem hydrogenuhličitanu sodného do neutrální reakce a neutrální tavenina se zpracuje na destičky.
Obsah účinné látky v takto získaném produktu je vyšší než 98 % a výtěžek je 200 kg za hodinu. Teplota tání 79 až 80 °C.
Podstatnou předností postupu podle vynálezu oproti známým postupům je významná úspora energie. Další předností je snadná realizovatelnost v průmyslovém měřítku, což značně zjednodušuje automatizaci procesu. Vzhledem к tomu, že se při způsobu podle vynálezu pracuje při podstatně vyšší teplotě než je běžné, je reakční rychlost výrazně větší než při známých postupech. Zvýšená reakční rychlost vede ke zkrácení doby zdržení v reakčním prostoru a tím se také výrazně zvyšuje využití zařízení oproti známým metodám.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob výroby N-isopropyl--chlor-acetanilidu acylací N-isopropylanilinu chloracetylchloridem nebo směsí kyseliny monochloroctové a chloridu fosforitého, vyznačující se tím, že se acylace provádí při teplotě, která odpovídá nebo je vyšší než teplota rozkladu isopropylanilin-hydrochloridu, který se tvoří v průběhu reakce v reakční směsi, na amin a kyselinu chlorovodíkovou.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se acylace provádí při teplotě 70 až 125 °C, výhodně při teplotě 80 až 120 °C.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se kyselina chlorovodíková vznikající při rozkladu N-isopropylanilin-hydrochloridu ze systému kontinuálně oddestilovává.Severografia, n. p., MOSTCena 2,40 Kčs
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU395083A HU190744B (en) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Improved process for production of n-izoprophyl-alphachlor-acetanilid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS876184A2 CS876184A2 (en) | 1987-08-13 |
| CS255865B2 true CS255865B2 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=10966195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS848761A CS255865B2 (en) | 1983-11-17 | 1984-11-16 | Process for preparing n-isopropyl-alpha-chlor-acetanilide |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG43186A3 (cs) |
| CS (1) | CS255865B2 (cs) |
| DD (1) | DD233123A5 (cs) |
| HU (1) | HU190744B (cs) |
| PL (1) | PL143144B1 (cs) |
| RO (1) | RO90919B (cs) |
-
1983
- 1983-11-17 HU HU395083A patent/HU190744B/hu unknown
-
1984
- 1984-11-12 PL PL25041184A patent/PL143144B1/pl unknown
- 1984-11-14 BG BG067522A patent/BG43186A3/xx unknown
- 1984-11-14 DD DD26948484A patent/DD233123A5/de unknown
- 1984-11-16 CS CS848761A patent/CS255865B2/cs unknown
- 1984-11-16 RO RO116307A patent/RO90919B/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU190744B (en) | 1986-10-28 |
| PL250411A1 (en) | 1986-05-20 |
| DD233123A5 (de) | 1986-02-19 |
| RO90919A (ro) | 1987-02-27 |
| RO90919B (ro) | 1987-02-27 |
| PL143144B1 (en) | 1988-01-30 |
| BG43186A3 (en) | 1988-04-15 |
| CS876184A2 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3133060B1 (en) | Method for cyclically preparing taurine from hydroxyethyl sulfonic acid alkali metal salt and vinyl sulfonic acid alkali metal salt | |
| US3247212A (en) | Thio substituted 3 amino isoquinolines | |
| JPH0455418B2 (cs) | ||
| US2971985A (en) | Process for the preparation of 4, 4'-dichlorodiphenylsulfone | |
| US3564607A (en) | Halogenated aryloxyacetyl cyanamides | |
| SU556727A3 (ru) | Способ получени производных 1,2,4--триазола | |
| CS255865B2 (en) | Process for preparing n-isopropyl-alpha-chlor-acetanilide | |
| JPS5862140A (ja) | 4−ニトロジフエニルアミンの製造方法 | |
| JPS6227059B2 (cs) | ||
| DK146016B (da) | Analogifremgangsmaade til fremstilling af salicylanilider | |
| JPS635060A (ja) | 4−ニトロジフエニルアミンの製造方法 | |
| JPS6236353A (ja) | 2−アミノフエニルチオエ−テルの製造方法 | |
| US6114584A (en) | Method of preparing brominated substituted anilines | |
| IL143750A (en) | METHOD FOR PREPARATION OF PARATRIPHLOMATHIL ANILINES CONVERTED HALOGENIC | |
| JP2970089B2 (ja) | ニトロフェノール類の製造法 | |
| JPH05221963A (ja) | 3−フェノキシ−1−アゼチジンカルボキシアミド合成用尿素融合法 | |
| CN104987302B (zh) | N,n‑二乙基‑甲酸4‑卤代甲基‑3,5‑二甲基‑苯酚酯化合物及其制备方法 | |
| US3261861A (en) | N-cyano-glycinonitriles preparatory process | |
| US6548692B1 (en) | Method for preparing 1,2-dibromo-2,4-dicyanobutane | |
| US2778835A (en) | Synthesis of 1-benzamido-1-phenyl-3-piperidinopropane | |
| EP0596130B1 (en) | Production of 2-halo-3,5-difluoroaniline, intermediate for producing the same, and production of said intermediate | |
| JPH0139427B2 (cs) | ||
| JPS6256149B2 (cs) | ||
| PL155638B1 (pl) | Sposób wytwarzania 1,4-bis/dialkiloamino/ -1,4-diarylobuta -1,3-dienu | |
| JPS5835497B2 (ja) | ジニトロジフエニルエ−テルの製造法 |