CS255302B1

CS255302B1 - Elektroda s bazickým obalem a nízkým obsahom uhlíka na ručné oblúkové zváranie

Info

Publication number: CS255302B1
Application number: CS857491A
Authority: CS
Inventors: Stefan Biacovsky
Original assignee: Stefan Biacovsky
Priority date: 1985-10-21
Filing date: 1985-10-21
Publication date: 1988-03-15
Also published as: CS749185A1

Abstract

Riešenie sa týká elektrody s bázickým obalom na ručné oblúkové zváranie nízkolegovaných žiarupevných «ocelí, ktorá obsahuje v jadrovom dróte maximálně 0,02 % hmot. uhlíka, 0,3 «až 0,4 % hmot. manganu, maximálně 0,1 % hmot. kremíka a v bázickej obalovej hmotě obsahuje 1,7 až 2,3 % hmot. molybdenu, 0,3 až 0,7 % hmot, niklu, 3,0 až 3,8'% hmot. feronióbu, 5,0 až 6,0 % hmot. chrómu a 23 až. 27 % hmot. železného prášku a doplňujúce množstvo troskotvorných i plynotvorných zložiek.

Description

Riešenie sa týká elektrody s bázickým obalom na ručné oblúkové zváranie nízkolegorvaných žiarupevných «ocelí, ktorá obsahuje v jadrovom dróte maximálně 0,02 % hmot. uhlíka, 0,3 «až 0,4 % hmot. mangánu, maximálně 0,1 % hmot. kremíka a v bázickej obalovej hmotě obsahuje 1,7 až 2,3 % hmot. molybdenu, 0,3 až 0,7 % hmot, niklu, 3,0 až 3,8'% hmot. feronióbu, 5,0 až 6,0 % hmot. chrómu a 23 až. 27 % hmot. železného prášku a doplňujúce množstvo troskotvorných i plynotvorných zložiek. 255302 255302

Vynález sa týká elektródy s bazickým obalem na ručné oblúkové zváranie nízkolegovaných žiarupevných ocelí. V technickej praxi sa často vyskytujú případy zvárania nízkolegovaných žiarupevných ocelí. Pre tieto účely sa doporučujú rožne druhy elektrod v závislosti od účelu použitia. Získanie zvarového spoja požadovanej kvality na zariadení pozostávajúceho z feritickej aj austenitickej ocele, ktoré pracuje tak, že to isté chladiace médium prichádza do styku s časťami zariadenia z dvoch typov ocelí, pričom nemá dojsť k přenosu uhlíka z feritickej do austenitickej časti zariadenia, vyžaduje špecifickú koncepciu zloženia základného materiálu i zvarového kovu. Bez špecifickej úpravy přídavného materiálu dochádza k zvýšeniu aktivity uhlíka v tuhom roztoku a ku korózii častí zariadenia z vysokolegovanej ocele.

Uvedené nevýhody do značnej miery odstraňuje elektróda podta vynálezu, ktorej podstata spočívá v tom, že obsahuje v jadrovom drote 0,01 až 0,02 % hmot. uhlíka, 0,3 až 0,4 % hmot. mangánu, 0,05 až 0,1 % hmot. kremíka a v obalovej hmotě obsahuje 1,7 až 2,3 % hmot. molybdénu, 0,3 až 0,7 % hmot. niklu, 3,0 až 3,8 % hmot. feronióbu, 5,0 až 6,0 % hmot. chrómu, 23 až 27 % hmot. železného prášku a doplňujúce množstvo troskotvorných i plynotvorných zložiek. Výhody uvedeného vynálezu spočívajú v tom, že chemické zloženie drótu a obalovej zmesi zamedzuje nauhličovaniu, a tým vzniku korózie vysokolegovaných častí energetických zariadení, a to pri zachovaní dobrých zváracích vlastností a pri dosiahnutí požadovaných mechanických vlastností zvarového kovu. Okrem toho má vel'mi dobré operativně a metalurgické vlastnosti aj pri zváraní v polohách. Elektróda podta vynálezu umožňuje zhotovit zvarový kov s nízkým obsahom uhlíka pod 0,03 % hmot. hlavně tým, že používá špeciálny jádrový drot a upravenú obalová hmotu. Zvarový kov zni- žuje koróziu prenosom pracovného média hlavně tým, že použitý feroniób v množstve 3,0 až 3,8 % hmot. zabezpečuje stabilizáciu uhlíka vo zvarovom kove nízkolegovanej feritickej ocele.

Podfa vynálezu bola vyrobená elektróda na ručné oblúkové zváranie nízkolegovaných žiarupevných ocelí s ocelovým jádrovým drotom obsahujúcim 0,01 % hmot. uhlíka, 0,31 % hmot. mangánu a 0,02 % hmot. kremíka. Bazická obalová hmota obsahovala 2,0 % hmot. molybdénu, 0,5 % hmot. niklu, 3,4 % hmot. feronióbu, 5,3 % hmot. chrómu, 26,0 % hmot. železa a 62,8 % hmot. troskotvorných a plynotvorných zložiek tvořených uhličitanom a fluoridom vápenatým. Množstvo niobu sa stanoví na základe množstva uhlíka a dusíka vo zvarovom kove takto: hmot. % niobu = 7,75 x hmot. % uhlíka + 6,64 x hmot. % dusíka. Zvarový kov získaný elektródou podfa vynálezu mal následovně mechanické vlastnosti: medza klzu (Re) 0,2 bola 431 MPa, medza pevnosti (Rm) bola 586 MPa, ťažnosť (As) bola 24,6 °/o, kontrakcia (Z) bola 62,8 % a vrubová húževnatosť s vrubom V (KCV) bola 174 J. cm“2 (priemer z troch vzorkov). Ďalej bola podfa vynáfezu vyrobená elektroda s ocelovým jádrovým drotom obsahujúcim 0,015 % hmot. uhlíka, 0,31 % hmot. mangánu a 0,04 % hmot. kremíka. Bázická obalová hmota obsahovala 2,0 % hmot. molybdénu, 0,5 % hmot. niklu, 3,5 % hmot. feronióbu, 7,0 % hmot. chrómu, 26,3 % hmot. železa a 60,7 % hmot. troskotvorných a plynotvorných zložiek, tvořených uhličitanom a fluoridom vápenatým. Zvarový kov získaný elektrodou mal následovně mechanické vlastnosti: medza klzu (Re) 0,2 bola 436 MPa, medza pevnosti (Rm) bola 586 MPa, ťažnosť (As) bola 24,0 °/o, kontrakcia (Z) bola 71,9 percenta a vrubová húževnatosť s vrubom V (KCV) bola 183 J. cm ’2 (priemer z troch vzorkov).

Claims

PREDMET Elektróda s bázickým obalom s nízkým obsahom uhlíka pre ručné oblúkové zváranie nízkolegovaných žiarupevných ocelí, vyznačujúce sa tým, že obsahuje v jadrovom dróte 0,01 až 0,02 % hmot. uhlíka, 0,3 až 0,4 % hmot. mangánu, 0,05 až 0,10 % hmot. kremíka a v obalovej hmotě obsahuje legu- VYNALEZU júce zložky 1,7 až 2,3 °/o hmot. molybdénu, 0,3 až 0,7 % hmot. niklu, 3,0 až 3,8 °/o hmot. feronióbu, 5 až 6 % hmot. chrómu, ďalej obsahuje železný prášok 23 až 27 % hmot. a doplňujúce množstvo troskotvorných i plynotvorných zložiek.