CS254508B1 - Hmota pro tlumící vrstvené kovové materiály zejména vrstvené plechy - Google Patents

Hmota pro tlumící vrstvené kovové materiály zejména vrstvené plechy Download PDF

Info

Publication number
CS254508B1
CS254508B1 CS189386A CS189386A CS254508B1 CS 254508 B1 CS254508 B1 CS 254508B1 CS 189386 A CS189386 A CS 189386A CS 189386 A CS189386 A CS 189386A CS 254508 B1 CS254508 B1 CS 254508B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
vinyl acetate
damping
sheets
Prior art date
Application number
CS189386A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Vlastnik
Pavel Peremsky
Josef Zvonicek
Oldrich Cada
Otakar Vondrasek
Karel Mec
Bretislav Bojda
Original Assignee
Jiri Vlastnik
Pavel Peremsky
Josef Zvonicek
Oldrich Cada
Otakar Vondrasek
Karel Mec
Bretislav Bojda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Vlastnik, Pavel Peremsky, Josef Zvonicek, Oldrich Cada, Otakar Vondrasek, Karel Mec, Bretislav Bojda filed Critical Jiri Vlastnik
Priority to CS189386A priority Critical patent/CS254508B1/cs
Publication of CS254508B1 publication Critical patent/CS254508B1/cs

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Podle hmotnosti sestává z 20 až 120 dílů etylénvinylacetátu s obsahem 5 až 60 % hmotnostních vinylacetátových skupin, z 50 až 170 dílů modifikované pryskyřice jako je například fenolformaldehydová pryskyřice modifikovaná kalafunou, z 5 až 150 dílů aktivního plniva jako je například síran barnatý a z 1 až 30 dílů změkčovadla například ftalátového.

Description

Vynález se týká hmoty pro výrobu vrstvených materiálů s vysokým tlumicím účinkem na hluk a vibraci.
Pro tlumení vysokých hladin vibračních a zvukových frekvencí produkovaných hlučícími agregáty nebo strojními jednotkami a pro odhlučnění pracovních prostorů v blízkosti i uvnitř takových zdrojů se používá bud tlumicích izolačních vrstev z objemných, nejčastěji pěnových plastů nalepovaných jednostranně na stěny, nebo kryty takových zařízení, nebo se používají izolační plechy vyrobené spojením dvou plechů vhodnou plastickou hmotou tak, aby celek měl vysoký koeficient vnitřního tlumení.
Dosud vyráběné izolační vrstvené materiály mají jednostranně nalepován nebo jiným způsobem uchycen lehčený plastický materiál na bázi polyetylénu, polystyrénu, PVC nebo kaučuků, přitom je tlumicí efekt vzhledem k celkové tlouštce poměrně malý. Intenzita tlumení může být hodnocena několika způsoby. Nejčastěji se používá způsob pomocí logaritmického dekrementu, který porovnává dvě sousední amplitudy tlumených kmitů. Jeho hodnoty se uvádějí v %. U běžných kovových tabulí se pohybuje logaritmický dekrement - též zvaný ztrátový faktor - v rozmezí 0,001 až 0,01. U speciálních tlumicích plechů se dosahuje hodnot 0,6 až 0,9 v rozmezí optimálních frekvencí a teplot.
Vysoké vnitřní tlumení nemůže být dosaženo pouze úpravou jedné strany plochy plechu, protože při této úpravě vznikají vlivem vibrací pouze tahová namáhání. Naproti tomu jsou plastické vrstvy uvnitř dvojitých systémů plechů vystaveny namáhání smykovému, které je schopno absorbovat větší množství energie kmitání a proto je jejich výsledkem kratší dozvuková perioda a tím i vyšší hodnoty ztrátového faktoru.
Další nevýhodou jednostranně vrstvených izolačních plechů je to, že je nelze tvarovat a proto musí být izolační vrstvy nanášeny až na vytvarované plechy. Životnost těchto materiálů je snižována přímým stykem tlumicích hmot s prostředím, ve kterém jsou použity. Ze zvukoizolačních dvojitých plechů je možno přímo vyrábět tvarováním a spojováním vlastní tlumicí předměty jako skříně, zakrytování agregátů, mezistěny, podlahy, dopadové plochy, nosné stěny, střeš ní krytiny apod.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny hmotou pro tlumicí vrstvené kovové materiály zejména ocelové plechy na bázi vinylacetátu a pryskyřice podle vynálezu, jehož podstata spočívá v .tom, že hmota podle hmotnosti sestává z 20 až 120 dílů etylénvinylacetátu s obsahem 5 až 60 % hmotnostních vinylacetátových skupin, z 50 až 170 dílů modifikované pryskyřice jako je např. fenolformaldehydová pryskyřice modifikovaná kalafunou, z 5 až 150 dílů aktivního plniva jako je např. síran barnatý a z 1 až 30 dílů změkčovadla např. ftalátového.
Hmota tvoří termoplastické lepidlo obsahující kromě etylénvinylacetátu modifikovanou pryskyřici jako je fenolformaldehydová pryskyřice modifikovaná kalafunou, glycerinesterem kalafuny, glycerinesterem aduktu pryskyřičných kyselin s anhydridem dikarbonové kyseliny. Pojivém je příkladně síran barnatý, kysličník křemičitý, kysličník hořečnatý, mikromletý vápenec, saze, kovové prášky a oxidy kovů.
Vícevrstvé materiály spojované hmotou podle vynálezu mohou být vyrobeny ze dvou nebo více vrstev jednoho stejného kovového materiálu nebo z kombinací rozdílných kovových materiálů tak,· že jsou zajištěny vedle vlastností vysokého tlumení ještě další, z konstrukčního hlediska důležité vlastnosti jako otěruvzdornost vrchního plechu, maximální odlehčení sestavy, dlouhodobá protikorozní odolnost nebo použitelnost pro hluboké prolisování. Vhodnými kombinacemi -tlouštěk plechů a plastů, a také složením plastů může být dosahováno optimálního tlumení nízkých, vysokých i všech rozsahů frekvencí.
Výhodou použití hmoty podle vynálezu u vrstvených izolačních materiálů je, že se jí dociluje vysoké tlumení zvukových a vibračních energií, úpravou plechů a plastů i v požadovaných oblastech frekvencí, dále, že tvarovatelnost je stejná jako u jednoduchých plechů, při použití vhodných plechů jsou tyto použitelné pro hluboké prolisování při zachování tlumicích vlastností a soudržnosti vrstev.
Další výhodou je vysoká tvrdost nebo otěruvzdornost sestavy na její funkční straně při použití vhodného ocelového materiálu, je možné odlehčení sestavy použitím jedné nebo více vrstev z lehkého kovu. Dociluje se dlouhodobá protikorozní odolnost použitím legované oceli na funkční straně sestavy s případnou možností úpravy plochy na vysoký lesk, jakož i možnost povrchové úpravy výrobků z těchto plechů pomocí běžných nátěrových hmot bez nutnosti mechanické nebo chemické předúpravy povrchů.
Příklad 1
Složení sestavy: nízkouhlíkový ocelový plech tloušťky 1 mm, samolepicí fólie tloušťky 0,5 mm, druhý stejný ocelový plech. Fólie PVC ze 60 hmotnostních % plněná mikromletým vápencem. Lepidlo 2-etyl-hexyl-akrylát v nánosu po 40 g.m na obou stranách folie. Vyrobeno lisováním při 23 °C, tlak 1,0 MPa. Koeficient vnitřního tlumení při 25 °O 60 %, při 50 °C 45 %.
Příklad 2
Složení sestavy: ocelový hlubokotažný plech tlouštky 0,3 mm, samolepicí fólie tlouštky 0,5 mm, druhý stejný ocelový plech. Fólie a lepidlo stejné jako u příkladu 1. Vyrobeno kontinuálním válcováním při 23 °C. Koeficient vnitřního tlumení při 25 °C 80 %, při 45 °C 60 %.
Příklad 3
Složení sestavy: nízkouhlíkový ocelový plech tlouštky 1 mm, tavné lepidlo 0,2 mm, fólie 0,5 mm, tavné lepidlo 0,2 mm, druhý stejný ocelový plech. Fólie stejná jako u příkladu 1.
Tavné lepidlo složeno z 36 hmotnostních dílů kopolyméru etylénvinylacetátu s obsahem vinylacetátové skupiny 40 % hmotnostních, 54 hmotnostních dílů fenolformaldehydové pryskyřice modifikované kalafunou, 9 hmotnostních dílů kaolínu, 1 hmotnostního dílu sazí. Vyrobeno lisováním při 130 °C, tlak 1,2 MPa. Koeficient vnitřního tlumení při 23 °C 75 % a při 50 °C 55 %.
Příklad 4
Složení sestavy: nízkouhlíkový ocelový plech tlouštky 1 mm, tavné lepidlo 0,2 mm, druhý stejný ocelový plech. Tavné lepidlo stejného složení jako v příkladu 3. Vyrobeno lisováním při 120 °C, tlak 0,1 MPa. Koeficient vnitřního tlumení při 25 °C 20 %, při 50 °C 93%.
Příklad. 5
Složení sestavy: nízkouhlíkový ocelový plech tlouštky 1 mm, tavné lepidlo 0,3 mm, druhý stejný ocelový plech. Tavné lepidlo složeno z 55 hmotnostních dílů kopolyméru etylénvinylacetátu s obsahem vinylacetátové skupiny 40 % hmotnostních, 130 hmotnostních dílů fenolformaldehydové pryskyřice modifikované kalafunou, 30 hmotnostních dílů dioktylftalátu. Vyrobeno lisováním při 110 °C, tlak 0,5 MPa. Koeficient vnitřního tlumení při 20 °C 40 %, při 35 °C 55 %.
Přiklad 6
Složení sestavy: nízkouhlíkový ocelový plech tlouštky 1 mm, tavné lepidlo 0,3 mm, hliníkový plech 0,4 mm. Tavné lepidlo složeno z 55 hmotnostních dílů kopolyméru etylénvinylacetátu s obsahem vinylacetátové skupiny 40 % hmotnostních, 110 hmotnostních dílů fenolformaldehydové pryskyřice modifikované kalafunou, 55 hmotnostních dílů dioktylftalátu, 25 hmotnostních dílů síranu barnatého. Vyrobeno lisováním při 110 °C, tlak 0,5 MPa. Koeficient vnitřního tlumení při 20 °C 30 %, při 50 °C 45 %, pří 100 °C 30 %.
Příklad 7
Složení sestavy: nízkouhlíkový ocelový plech tlouštky 1 mm, tavné lepidlo 0,3 mm, druhý stejný ocelový plech. Tavné lepidlo složeno z 90 hmotnostních dílů kopolymerů etylénvinylacetátu s obsahem 40 % hmotnostních vinylacetátové skupiny, 18 hmotnostních dílů kopolymerů etylénvinylaoetátu s obsahem 7 % hmotnostních vinylacetátové skupiny, 160 hmotnostních dílů fenolformaldehydové pryskyřice modifikované kalafunou, 22 hmotnostních dílů kaolínu, 60 hmotnostních dílů kysličníku olovnatoolovičitého. Vyrobeno lisováním při 120 °C, tlak 0,2 MPa. Koeficient vnitřního tlumení při 20 °C 32 %, při 40 °C 40 %.
Příklad 8
Složení sestavy: nízkouhlíkový ocelový plech tlouštky 1 mm, tavné lepidlo 0,3 mm, druhý stejný ocelový plech. Tavné lepidlo složeno z 100 hmotnostních dílů kopolymerů etylénvinylacetátu s obsahem 40 % hmotnostních vinylacetátové skupiny, 84 hmotnostních dílů fenolformaldehydové pryskyřice modifikované kalafunou, 14 hmotnostních dílů kaolínu, 2 hmotnostních dílů sazí, 100 hmotnostních dílů železného prachu. Vyrobeno lisováním při 120 °C, tlak 0,2 MPa. Koeficient vnitřního tlumení při 20 °C 45 i, při 40 °C 30 %.
Příklad 9
Složení sestavy: nízkouhlíkový ocelový plech tlouštky 1 mm, tavné lepidlo 0,3 mm, druhý stejný ocelový plech. Tavné lepidlo složeno ze 108 hmotnostních dílů kopolymerů etylénvinylacetátu s obsahem 40 % hmotnostních vinylacetátové skupiny, 160 hmotnostních dílů glycerínesteru kalafuny, 27 hmotnostních dílů kaolínu, 3 hmotnostních dílů sazí. Vyrobeno lisováním při 120 °C, tlak 0,2 MPa. Koeficient vnitřního tlumení při 20 °C 30 %, při 40 °C 70 %.
Příklad 10
Složení sestavy: nízkouhlíkový ocelový plech tlouštky 1 mm, tavné lepidlo 0,3 mm, druhý stejný ocelový plech. Tavné lepidlo složeno ze 108 hmotnostních dílů kopolymerů etylénvinylacetátu s obsahem 40 % hmotnostních vinylacetátové skupiny, 162 hmotnostních fílů glyoerinesteru aduktu pryskyřičných kyselin, 27 hmotnostních dílů kaolínu, 3 hmotnostních dílů sazí. Vyrobeno lisováním při 120 °C, tlak 0,2 MPa. Koeficient vnitřního tlumení při 20 °C 70 4, při 40 °C 50 %, při 90 °C 30 %.
Většina uvedených příkladů řeší výrobu vrstvených materiálů pro snižování hladiny zvuků v rozsahu normálních teplot, případně teplot mírně zvýšených do 60 až 70 °C. Některé typy příklad 6 a 7 - však vykazují tlumení i za teplot 90 °C při zachování soudržnosti sestavy.
Použití hmoty podle vynálezu je vhodné pro výrobu vrstvených materiálů jako jsou ocelové plechy, přičemž hmota je mezi spojované materiály vkládána ve formě fólie a spojení je dosaženo zvýšeným tlakem nebo zvýšenou teplotou, nebo jako termoplastické lepidlo je na spojované materiály nanášena ve formě taveniny. Výsledným produktem je vícevrstvý tvarovatelný zvukoizo lačni materiál, použitelný jako tlumicí a současně konstrukční materiál pro kryty nebo pracovní stěny prostorů s nadměrným hlukem.

Claims (1)

  1. Hmota pro tlumicí vrstvené kovové materiály zejména vrstvené plechy, na bázi vinylacetátu a pryskyřice, vyznačená tím, že podle hmotnosti sestává z 20 až 120 dílů etylénvinylacetátu s obsahem 5 až 60 i hmotnostních vinylacetátovýoh skupin, z 50 až 170 dílů modifikované pryskyřice jako je například fenolformaldehydová pryskyřice modifikovaná kalafunou, z 5 až 150 dílů aktivního plniva jako je například síran barnatý a z 1 až 30 dílů změkčovadla například ftalátového.
CS189386A 1986-03-18 1986-03-18 Hmota pro tlumící vrstvené kovové materiály zejména vrstvené plechy CS254508B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS189386A CS254508B1 (cs) 1986-03-18 1986-03-18 Hmota pro tlumící vrstvené kovové materiály zejména vrstvené plechy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS189386A CS254508B1 (cs) 1986-03-18 1986-03-18 Hmota pro tlumící vrstvené kovové materiály zejména vrstvené plechy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS254508B1 true CS254508B1 (cs) 1988-01-15

Family

ID=5354446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS189386A CS254508B1 (cs) 1986-03-18 1986-03-18 Hmota pro tlumící vrstvené kovové materiály zejména vrstvené plechy

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254508B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0346696B2 (cs)
US4709781A (en) Sound-damping and heat-insulating composite plate
US3399103A (en) Vibration damping composition and laminated construction
KR860000149A (ko) 복합형 진동억제 적층체
EP0138557B1 (en) Vibration-damping material
US4681816A (en) Composite laminates comprising a metallic substrate and vibration damper
CN110382223B (zh) 用于定子叠片和转子叠片的复合材料
US3560324A (en) Flexwood laminates comprising a layer of thermoplastic resin-cellulose fiber particle mixture and a layer of cellulosic fiber
CS254508B1 (cs) Hmota pro tlumící vrstvené kovové materiály zejména vrstvené plechy
JPS5980454A (ja) 制振性複合体
US3674624A (en) Vibration damped sandwich systems having interlayers of vinyl acetate/2-ethylhexyl acrylate/dibutyl maleate/crotonic acid copolymers
JPS62152750A (ja) 制振材料用粘弾性組成物
JPS63193977A (ja) 制振積層体用樹脂組成物
JPH031150B2 (cs)
JPH03119063A (ja) 制振材料用粘弾性樹脂組成物
GB952836A (en) A method of producing a composite rigid panel
JPH02206544A (ja) 制振性能、遮音性能を高めた複合板
EP0870600A3 (en) Laminates
US3442745A (en) Adhesive bonding
JPS6140150A (ja) 複合型制振鋼板およびその製造方法
JPS62152751A (ja) 複合型制振材料製造用の粘弾性多層体
CS263776B1 (cs) Vrstvený materiál ae zvýieným zvukoizolačnim účinkem
JP2823909B2 (ja) 制振性樹脂組成物及びその複合材
JPS61268439A (ja) 制振用複合鋼板
JPS5914193Y2 (ja) 積層板