CS251433B1 - Způsob míšení nehomogenních vlákenných surovin a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Řešení se týká způsobu míšení nehomogenních vlákenných surovin, zahrnující operaci předmísení, při které se vlákenné komponenty nakládají, váží a rozvolňují a dále pak operace dalšího stupně míšení a zařízení k prováděni tohoto způsobu. Podstata způsobu spočívá v tom, ze předmísené vlákenné komponenty se lisují ve vrstvách do balíků, které se předkládají odebíracímu stroji k dalšímu stupni míšení, a to nejméně jedenkrát. Podstata zařízení spočívá v tom, že úložná dráha odebíracího stroje je opatřena pružnými elementy, za účelem zabránění zborcení slisovaných balíků. Způsob a zařízení je s výhodou použitelné zvláší v malopartiových, zpravidla v barevných přádelnách, vyrábějících náročné uni i melanžové příze, z neegálnich povrchově barvených komponent, kde se přináší kvalitativní přínos, spočívající ve značném ulehčení a zjednodušení čištění při změnách partií a tím snížení rizika nežádoucích jinobarevných příměsí. Dalším přínosem je sníženi potřeb prostorů, nákladů na investice a energetické úspory.

Description

Vynález ee týká způsobu míšení nehomogenních vlákenných surovin zahrnujícího operaci předmísení, při kterém se vlékenné komponenty nakládají, váží a rozvolňují, dále pak operaci druhého stupně míšení a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Jedním ze známých způsobů míšení značně nehomogenních vlákenných surovin je ruční lůžkování - vrstvení celé přádní partie. Při následném příčném odebírání materiálu ae dbá, aby odebrané množství obsahovalo jednotlivé vrstvy vytvořeného lůžka. Z příčně odebraných vrstev se vytváří nové vrstvené lůžko a z tohoto rovněž příčně odebíraný materiál se nakládá na dalěí technologické zařízení pro zpracování ma-. teriálu v přízi. Postup výše uvedeného dvojstupňového míšení je možno podle náročnosti sortimentu a úrovně nehomogenity materiálu opakovat tak dlouho, až se dosáhne homogenního. promísení materiálů, aby byl zajištěn nezávadný následný výrobek. Závadnost výrobku, kterou by zapříčinilo nehomogenní míšení, je například pruhování či jinak odlišný výrobek, jakým jsou zpravidla příze nebo ploěné textilie.

Vedle ručního míšení - lůžkování, je známé rovněž mechanické strojní míšení, kde jsou využívány v linkách sestavené nakládací stroje, mísící 'stroje s váhovým zařízením, kde dochází k odměřování jednotlivých komponent a déle se používá stroj na mechanické nebo pneumatické vytvoření lůžka. Na závěr linky pracuje pojízdný odebírací stroj odebírající materiál z úložného prostoru. Tento pojízdný stroj

- 2 251 «3 odebírá vratvy komponent sa současného míšeni^ Tento procesj podle požadavků aa promíooní materiálů, ee aůže několikrát opakovat, než je přikročeno ke spřádání partie·

Společný· znakem těchto zařízení je, že míšení se provádí v rosvolněném stavu, což do určité míry podporuje jakost pronísení. Tato zařízení jsou spolehlivě použitelná pro míšení materiálů v kontinuálním procesu·

Pro míseaí značně nehomogenních surovin, kde nehomogennost se projevuje barvou, délkou, jemností vláken, afinitou k barvení nebo zejména u povrchově barvených surovin noogálaího vybarvení, ae jisté homogenizace dosáhne na -stávajících mísících zařízeních vícenásobným míšením, za předpokladu, že v mísících komorách je uložena celá výrobní dávka - partie, u které se požaduje homogenní výpad.

Tlm ao vytváří složité mísící agregáty náročné na výrobní prostory, investice, spotřebu energie a obsluhu. Dochází také k prostojům z titulu nezbytnosti mezi odlišnými výrobními partiemi jednotlivé stroje a prostory důkladně vyčistit.

Obsažnost komor v reálném provedení umožňuje velikost partií maximálně 2 až 3 tuny, což způsobuje nezbytnost dělení větších partií.

Předložený vynález si klade za cíl vytvoření nové technologie promíooní značné nehomogenních materiálů, při odstra nění výěe uvedených nevýhod, při využití stávající techniky.

Podstata způsobu míšení Nehomogenních vlákenných surovin, zahrnující operaci přodmísení, při kterém se vlákenná komponenty nakládají, váží a rozvolňují, dále pak operaei dalšího stupně míšení* spočívá v tom, že předmísoné vlákonné komponenty so lisují ve vrstvách do balíků, ktoré se předkládají odobíracímu stroji k dalšímu stupni míšení, a to nejméně jedenkrát.

- 3 251 433 ?dstata zařízení, zahrnujícího odebírací ztroj a úložnou dráhou, spočívá v tom, že úložná dráha odebíracího stroje je opatřena pružnými elementy, za účelem zabráněni zborcení slisovaných balíků·

Podstatu vynálezu blíže vysvětluje příkladné provedení na předložených obrázcích, kde obr· 1 znázorňuje schematicky uspořádání mísící linky pro provádění míšení nehomogenních materiálů, obr· 2 znázorňuje uspořádání odebíracího stroje s úložnou dráhou s balíky, opatřenou pružnými elementy, v nárysu, obr· 3 znázorňuje uspořádání odebíracího stroje a úložnou dráhou s balíky, opatřenou pružnými elementy, v půdorysu.

Ha nakládací stroje ]., opatřené váhovým mechanismem, navazuje příčný pás 2, který může být nahrazen i pneumatickým potrubím· Ma konci příčného pásu 2 je přisazeno rozvolňovací zařízení J, na které bezprostředně navazuje lis 4· Balíky 10 slisovaného materiálu jsou posledním operačním úkonem prvého stupně míšení - předmísení· Druhý stupeň míšení je prováděn na odebíracím stroji vybaveném úložnou dráhou 2 a pojezdem 6· Úložné dráha 2» ^na se ukládají balíky 10 celé partie, je opatřena pružnými elementy 8, které slouží k zamezení zborcení vrstev balíku 10 při odebírání jednotlivých vrstev ze všech balíků 10· Pružnými elementy 8 mohou být tvárné pásy nebo lana z různých pružných materiálů jako PVC, guma a podobně· K odebíracímu stroji 2 j· konečně přisazen rozvolňovací stroj 9, kterým je zpracováván míšený materiál pro dalěí operaci - spřádání· Přechody mezi jednotlivými stroji mohou obstarávat dopravní páay nebo pneumatické potrubí·

Funkce je následující:

Mísící zařízení podle vynálezu a výhodou využívá pro prvý stupeň míšení soupravu nakládacích strojů 1 s váhovou násypkou a navážené dávky jednotlivých komponent se ukládají na příčný pás 2 nebo do pneupotrubí, které materiál přivádějí

- 4 251 433 k rozvolňovacímu zařízení J, ze kterého je rozvolněný a částečně promísený materiál přiváděn do lisu £, který vytváří balíky 10 o hmotnosti 100 až 350 kg· Po slisování celé výrob* ní dávky - partiese přesunou balíky 10 k provádění druhého stupně míšení k odebíracímu stroji 2* který může být využit i ze stávajících nakládacích mísících zařízení, pro odběr vlákenných materiálů z balíků* Délka úložné plochy χ je velena tak, aby odpovídala potřebě velikosti partie, aby bylo možno uložit veškeré balíky 10 na ploše odběru odebíracích válců pojezdu 6 odebíracího stroje 2· Současná úroveň těchti zařízení umožní vytvářet homogenní partie ve velikosti 500 až 15 000 kg na podstatně menším prostoru· Pojezd 6 odebírá čího stroje 2 odebírá vrstvy z balíků 10 po celé délce úlož né plochy χ. Tím se různé druhy komponent mísí a jsou odváděny do rozvolňovaciho stroje <?, který připravuje materiál pro operaci spřádání* Zajištění nezbytného rozvolnění zhom< genizováných materiálů pro dalěí výrobní stupně spolehlivě tedy zajistí následná zařízení, která jsou nutná i při stávajícím ručním či strojním míšení*

Jsou-li vyžadovánu míšení značně nehomogenních materiálů, je možno cyklus míšení a lisování do balíků 10 znovu i několikrát opakovat, pokud se neobdrží promísený materiál pro kvalitní spřádání přízí.

Některé suroviny, například PES vlákna slisovaná do formy balíku 10 po odstranění embaláže či pásků, vlivem svá pružnosti, značně na výšku změní svůj objem, dokonce může dojít i k tomu, že vzniklý sloupec materiálu se zbortí, což by znemožnilo použití uvažovaných odebíracích strojů 2 $^rQ druhý stupeň míšení* Bortící síla je velmi malá. Za účelem odstranění této nevýhody se zajišťuje stabilita balíků 10 opatřením úložné plochy X pružnými elementy 8, které při pohybu pojezdu 6 odebíracího stroje 2 přidržují slisovanou formu balíků 10 před rozpadnutím. Pružná elementy 8 svojí pružností zabraňují rozpadu balíku 10, ale i dovolují průchod pojezdu 6 odebíracího stroje 2 j^eou ▼ mlátě

- 5 251 odběru pojezdu 6 polohově odchýlena vhodným vedením a po prů chodu ae opět vrátí do přímého styku s nastavenými balíky 10 Uspořádání pružných elementů na úložné dráze 2 ®ůže být provedeno různě. Bud jako lana, pásy nebo i nekonečný pás a podobně.

Příkladné provedení způsobu podle vynálezu je následující:

Směs 70 % PES/30 % Vs velikost partie 5 000 kg ee po rozyolnění a předmísení slisuje do balíků o rozměrech 600 x 800 x x 1 200 mm a hmotnosti 129 kg· Na slisované balíky celé partie vystačíme s úložnou dráhou 2 odebíracího stroje 2 ^v délce cca 19 metrů.

Zhuštění materiálu v balících odpovídá vztah»'.

129 kg : 0,976 m³ » 217 kg/m³.

Z praxe je známe, při dosavadním způsobu míšení, že rosvelnění a uložení materiálu v komorách činí v průměru 18 kg na 1 m³· Z toho plyne potřeba cca 12-ti násobně větší úložné plochy při stávajících způsobech míšení proti řešení podle vynálezu.

Způsob a zařízení podle vynálezu jsou s výhodou použitelné zvlášť v málopartiových, zpravidla barevných přádelnách vyrábějících náročné uni i melanžové příze, z neegélních povrchově barvených komponent, kde vedle výše uvedených ekonomických výhod je předností i kvalitativní přínos ve značném ulehčení a zjednodušení čistění při změnách výrobních partií a tím snížení rizika nežádoucích jinobarevných příměsí.

Claims (2)

1. Způsob míšení nehomogenních vlákenných surovin, zahrnující operaci předmísení, při kterém ee vlákenné komponenty nakládají, váží a rozvolňují) dále pak operaci dalšího stupně míšení, vyznačující ae tím, že předmíeené vlákenné komponenty ee lisují ve vrstvách do balíků, které ae předkládají o*abíračímu stroji k dalšímu stupni míšení, a to nejméně jedenkré*

2c Zařízení k provádění způsobu podle Dodu 1, zahrnující odebírací stroj e úložnou dráhou, vyznačující ee tím, že úložná dráha (7) odebíracího stroje (5) je opatřena pružnými elementy (8), za účelem zabránění zborcení slisovaných balíků (10)·