CS251433B1

CS251433B1 - A method of mixing non-homogeneous fibrous raw materials and apparatus for performing the method

Info

Publication number: CS251433B1
Application number: CS858105A
Authority: CS
Inventors: Karel Machuta
Original assignee: Karel Machuta
Priority date: 1985-11-11
Filing date: 1985-11-11
Publication date: 1987-07-16
Also published as: CS810585A1

Abstract

Řešení se týká způsobu míšení nehomogenních vlákenných surovin, zahrnující operaci předmísení, při které se vlákenné komponenty nakládají, váží a rozvolňují a dále pak operace dalšího stupně míšení a zařízení k prováděni tohoto způsobu. Podstata způsobu spočívá v tom, ze předmísené vlákenné komponenty se lisují ve vrstvách do balíků, které se předkládají odebíracímu stroji k dalšímu stupni míšení, a to nejméně jedenkrát. Podstata zařízení spočívá v tom, že úložná dráha odebíracího stroje je opatřena pružnými elementy, za účelem zabránění zborcení slisovaných balíků. Způsob a zařízení je s výhodou použitelné zvláší v malopartiových, zpravidla v barevných přádelnách, vyrábějících náročné uni i melanžové příze, z neegálnich povrchově barvených komponent, kde se přináší kvalitativní přínos, spočívající ve značném ulehčení a zjednodušení čištění při změnách partií a tím snížení rizika nežádoucích jinobarevných příměsí. Dalším přínosem je sníženi potřeb prostorů, nákladů na investice a energetické úspory.The solution relates to a method of mixing inhomogeneous fibrous raw materials, including a premixing operation, in which the fibrous components are loaded, weighed and loosened, and then the operation of a further mixing stage and a device for carrying out this method. The essence of the method consists in that the premixed fibrous components are pressed in layers into bales, which are presented to the take-up machine for the further mixing stage, at least once. The essence of the device consists in that the storage path of the take-up machine is provided with flexible elements in order to prevent the collapse of the pressed bales. The method and device are advantageously applicable especially in small-batch, usually in colored spinning mills, producing demanding uni and melange yarns, from uneven surface-dyed components, where a qualitative benefit is brought, consisting in a significant easing and simplification of cleaning when changing batches and thus reducing the risk of undesirable other-colored impurities. Another benefit is the reduction in space requirements, investment costs and energy savings.

Description

Vynález ee týká způsobu míšení nehomogenních vlákenných surovin zahrnujícího operaci předmísení, při kterém se vlékenné komponenty nakládají, váží a rozvolňují, dále pak operaci druhého stupně míšení a zařízení k provádění tohoto způsobu.The invention relates to a process for blending non-homogeneous fibrous raw materials comprising a premixing operation in which the cloth components are loaded, weighed and loosened, a second blending step operation and apparatus for carrying out the process.

Jedním ze známých způsobů míšení značně nehomogenních vlákenných surovin je ruční lůžkování - vrstvení celé přádní partie. Při následném příčném odebírání materiálu ae dbá, aby odebrané množství obsahovalo jednotlivé vrstvy vytvořeného lůžka. Z příčně odebraných vrstev se vytváří nové vrstvené lůžko a z tohoto rovněž příčně odebíraný materiál se nakládá na dalěí technologické zařízení pro zpracování ma-. teriálu v přízi. Postup výše uvedeného dvojstupňového míšení je možno podle náročnosti sortimentu a úrovně nehomogenity materiálu opakovat tak dlouho, až se dosáhne homogenního. promísení materiálů, aby byl zajištěn nezávadný následný výrobek. Závadnost výrobku, kterou by zapříčinilo nehomogenní míšení, je například pruhování či jinak odlišný výrobek, jakým jsou zpravidla příze nebo ploěné textilie.One of the known ways of mixing highly inhomogeneous fibrous raw materials is by manual bedding - layering of the entire spinning portion. In subsequent cross-material removal, it is ensured that the quantity removed comprises individual layers of the formed bed. The transversely removed layers form a new laminated bed and from this also transversely removed material is loaded onto another technological equipment for the processing of the ma. in the yarn. Depending on the complexity of the product range and the level of material inhomogeneity, the above two-stage mixing process can be repeated until homogeneous. mixing of materials to ensure a safe downstream product. The defect of the product which would be caused by inhomogeneous mixing is, for example, striping or otherwise different product, such as yarns or fabrics.

Vedle ručního míšení - lůžkování, je známé rovněž mechanické strojní míšení, kde jsou využívány v linkách sestavené nakládací stroje, mísící 'stroje s váhovým zařízením, kde dochází k odměřování jednotlivých komponent a déle se používá stroj na mechanické nebo pneumatické vytvoření lůžka. Na závěr linky pracuje pojízdný odebírací stroj odebírající materiál z úložného prostoru. Tento pojízdný strojIn addition to manual mixing - bedding, mechanical machine mixing is also known, where assembled loading machines, mixing machines with weighing machines are used, where individual components are measured and the machine for mechanical or pneumatic bed creation is used for a longer time. At the end of the line, a mobile take-off machine is used to remove material from the storage space. This mobile machine

- 2 251 «3 odebírá vratvy komponent sa současného míšeni^ Tento procesj podle požadavků aa promíooní materiálů, ee aůže několikrát opakovat, než je přikročeno ke spřádání partie·- 2 251 «3 draws returns of components with simultaneous mixing ^ This process, as required and for material promulgation, can be repeated several times before spinning is carried out ·

Společný· znakem těchto zařízení je, že míšení se provádí v rosvolněném stavu, což do určité míry podporuje jakost pronísení. Tato zařízení jsou spolehlivě použitelná pro míšení materiálů v kontinuálním procesu·A common feature of these devices is that the mixing is performed in a loosened state, which to some extent promotes the quality of the mixing. These devices can be reliably used for mixing materials in a continuous process.

Pro míseaí značně nehomogenních surovin, kde nehomogennost se projevuje barvou, délkou, jemností vláken, afinitou k barvení nebo zejména u povrchově barvených surovin noogálaího vybarvení, ae jisté homogenizace dosáhne na -stávajících mísících zařízeních vícenásobným míšením, za předpokladu, že v mísících komorách je uložena celá výrobní dávka - partie, u které se požaduje homogenní výpad.For mixes of largely inhomogeneous feedstocks, where inhomogeneity is manifested by color, length, fineness of fibers, affinity for dyeing or, in particular, surface-colored raw materials of noogal dyeing, and that some homogenization is achieved in existing mixers by multiple mixing, provided whole production batch - the batch where homogeneous discharge is required.

Tlm ao vytváří složité mísící agregáty náročné na výrobní prostory, investice, spotřebu energie a obsluhu. Dochází také k prostojům z titulu nezbytnosti mezi odlišnými výrobními partiemi jednotlivé stroje a prostory důkladně vyčistit.Tlm ao creates complex mixing units demanding production space, investment, energy consumption and attendance. There is also downtime due to the necessity to clean individual machines and premises thoroughly between different production lots.

Obsažnost komor v reálném provedení umožňuje velikost partií maximálně 2 až 3 tuny, což způsobuje nezbytnost dělení větších partií.The capacity of the chambers in the real version allows the size of lots up to 2 to 3 tons, which makes it necessary to split larger lots.

Předložený vynález si klade za cíl vytvoření nové technologie promíooní značné nehomogenních materiálů, při odstra nění výěe uvedených nevýhod, při využití stávající techniky.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims to provide a new technology for the prominence of considerable inhomogeneous materials, while avoiding the above disadvantages, using existing techniques.

Podstata způsobu míšení Nehomogenních vlákenných surovin, zahrnující operaci přodmísení, při kterém se vlákenná komponenty nakládají, váží a rozvolňují, dále pak operaei dalšího stupně míšení* spočívá v tom, že předmísoné vlákonné komponenty so lisují ve vrstvách do balíků, ktoré se předkládají odobíracímu stroji k dalšímu stupni míšení, a to nejméně jedenkrát.The principle of the mixing process of the non-homogeneous fiber raw materials, including the premixing operation in which the fiber components are loaded, weighed and loosened, and the further mixing stage consists in compressing the pre-mixed fiber components into bales which are presented to the take-off machine. the next mixing step, at least once.

- 3 251 433 ?dstata zařízení, zahrnujícího odebírací ztroj a úložnou dráhou, spočívá v tom, že úložná dráha odebíracího stroje je opatřena pružnými elementy, za účelem zabráněni zborcení slisovaných balíků·The essence of the device comprising a picking device and a receiving path is that the receiving path of the removal machine is provided with resilient elements in order to prevent collapsed bales from collapsing.

Podstatu vynálezu blíže vysvětluje příkladné provedení na předložených obrázcích, kde obr· 1 znázorňuje schematicky uspořádání mísící linky pro provádění míšení nehomogenních materiálů, obr· 2 znázorňuje uspořádání odebíracího stroje s úložnou dráhou s balíky, opatřenou pružnými elementy, v nárysu, obr· 3 znázorňuje uspořádání odebíracího stroje a úložnou dráhou s balíky, opatřenou pružnými elementy, v půdorysu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 schematically illustrates the configuration of a mixing line for mixing inhomogeneous materials; FIG. 2 illustrates the front view of a package collecting machine with a bale conveyor having elastic elements; FIG. of the unloading machine and the baler track provided with flexible elements in plan view.

Ha nakládací stroje ]., opatřené váhovým mechanismem, navazuje příčný pás 2, který může být nahrazen i pneumatickým potrubím· Ma konci příčného pásu 2 je přisazeno rozvolňovací zařízení J, na které bezprostředně navazuje lis 4· Balíky 10 slisovaného materiálu jsou posledním operačním úkonem prvého stupně míšení - předmísení· Druhý stupeň míšení je prováděn na odebíracím stroji vybaveném úložnou dráhou 2 a pojezdem 6· Úložné dráha 2» ^na se ukládají balíky 10 celé partie, je opatřena pružnými elementy 8, které slouží k zamezení zborcení vrstev balíku 10 při odebírání jednotlivých vrstev ze všech balíků 10· Pružnými elementy 8 mohou být tvárné pásy nebo lana z různých pružných materiálů jako PVC, guma a podobně· K odebíracímu stroji 2 j· konečně přisazen rozvolňovací stroj 9, kterým je zpracováván míšený materiál pro dalěí operaci - spřádání· Přechody mezi jednotlivými stroji mohou obstarávat dopravní páay nebo pneumatické potrubí·The hauling machine 1, provided with a weighing mechanism, is connected by a transverse belt 2, which can also be replaced by a pneumatic line. At the end of the transverse belt 2 there is an opening device J directly connected to the press 4. mixing stage - premixing · The second mixing stage is performed on a picking machine equipped with a storage track 2 and a travel 6 · Storage track 2 » ^on which the bales 10 of the whole lot are stored, provided with resilient elements 8 The elastic elements 8 can be ductile bands or ropes of various elastic materials such as PVC, rubber and the like. At the removal machine 2 a final opening machine 9 is used to process the mixed material for the next operation - spinning · Transitions between indiv machines can provide conveyor belts or pneumatic piping ·

Funkce je následující:The function is as follows:

Mísící zařízení podle vynálezu a výhodou využívá pro prvý stupeň míšení soupravu nakládacích strojů 1 s váhovou násypkou a navážené dávky jednotlivých komponent se ukládají na příčný pás 2 nebo do pneupotrubí, které materiál přivádějíThe mixing device according to the invention and advantageously uses, for the first stage of mixing, a set of loading machines 1 with a weighing hopper and the weighed doses of the individual components are deposited on the transversal belt 2 or in the pneumatic pipes which feed the material.

- 4 251 433 k rozvolňovacímu zařízení J, ze kterého je rozvolněný a částečně promísený materiál přiváděn do lisu £, který vytváří balíky 10 o hmotnosti 100 až 350 kg· Po slisování celé výrob* ní dávky - partiese přesunou balíky 10 k provádění druhého stupně míšení k odebíracímu stroji 2* který může být využit i ze stávajících nakládacích mísících zařízení, pro odběr vlákenných materiálů z balíků* Délka úložné plochy χ je velena tak, aby odpovídala potřebě velikosti partie, aby bylo možno uložit veškeré balíky 10 na ploše odběru odebíracích válců pojezdu 6 odebíracího stroje 2· Současná úroveň těchti zařízení umožní vytvářet homogenní partie ve velikosti 500 až 15 000 kg na podstatně menším prostoru· Pojezd 6 odebírá čího stroje 2 odebírá vrstvy z balíků 10 po celé délce úlož né plochy χ. Tím se různé druhy komponent mísí a jsou odváděny do rozvolňovaciho stroje <?, který připravuje materiál pro operaci spřádání* Zajištění nezbytného rozvolnění zhom< genizováných materiálů pro dalěí výrobní stupně spolehlivě tedy zajistí následná zařízení, která jsou nutná i při stávajícím ručním či strojním míšení*4,251,433 to a disintegration device J from which loose and partially mixed material is fed to a press 6 which produces bales 10 weighing 100 to 350 kg. After the entire batch has been compressed, the parties 10 move the bales 10 to perform the second mixing stage. to the picking machine 2 *, which can also be used from existing loading mixers, to remove fibrous materials from the bales * The length of the storage area χ is commanded to match the need for batch size to accommodate all bales 10 on the pickup area of the pickup rollers 6 of the unloading machine 2 · The current level of these devices makes it possible to produce homogeneous lots of 500 to 15 000 kg in a considerably smaller space. As a result, the various types of components are mixed and discharged to a disintegrating machine, which prepares the material for the spinning operation.

Jsou-li vyžadovánu míšení značně nehomogenních materiálů, je možno cyklus míšení a lisování do balíků 10 znovu i několikrát opakovat, pokud se neobdrží promísený materiál pro kvalitní spřádání přízí.If mixing of substantially inhomogeneous materials is required, the blending and baling cycle 10 can be repeated several times until a mixed material is obtained for good yarn spinning.

Některé suroviny, například PES vlákna slisovaná do formy balíku 10 po odstranění embaláže či pásků, vlivem svá pružnosti, značně na výšku změní svůj objem, dokonce může dojít i k tomu, že vzniklý sloupec materiálu se zbortí, což by znemožnilo použití uvažovaných odebíracích strojů 2 $^rQdruhý stupeň míšení* Bortící síla je velmi malá. Za účelem odstranění této nevýhody se zajišťuje stabilita balíků 10 opatřením úložné plochy X pružnými elementy 8, které při pohybu pojezdu 6 odebíracího stroje 2 přidržují slisovanou formu balíků 10 před rozpadnutím. Pružná elementy 8 svojí pružností zabraňují rozpadu balíku 10, ale i dovolují průchod pojezdu 6 odebíracího stroje 2 j^eou ▼ mlátěSome raw materials, such as PES fibers compressed into the package 10 after embalming or strip removal, due to their resilience, greatly change in volume due to their elasticity, and even the resulting material column may collapse, making it impossible to use the $ 2 withdrawing machines considered ^rQ second degree of mixing * The collapsing force is very low. In order to overcome this disadvantage, the stability of the bales 10 is ensured by providing the bearing surface X with resilient elements 8 which hold the compressed form of the bales 10 against disintegration when the travel 6 of the unloading machine 2 is moved. Flexible elements 8 by its elasticity to prevent the collapse of the package 10, but also allow the passage of travel 6 reclaimer machine 2 j ^EOU ▼ spent grain

- 5 251 odběru pojezdu 6 polohově odchýlena vhodným vedením a po prů chodu ae opět vrátí do přímého styku s nastavenými balíky 10 Uspořádání pružných elementů na úložné dráze 2 ®ůže být provedeno různě. Bud jako lana, pásy nebo i nekonečný pás a podobně.- 5 251 of the travel pick-up 6 is deviated positively by means of a suitable guide and after passing ae returns to direct contact with the set bales 10 The arrangement of the elastic elements on the bearing track 2 can be performed in different ways. Either as ropes, belts or even endless belts and the like.

Příkladné provedení způsobu podle vynálezu je následující:An exemplary embodiment of the method of the invention is as follows:

Směs 70 % PES/30 % Vs velikost partie 5 000 kg ee po rozyolnění a předmísení slisuje do balíků o rozměrech 600 x 800 x x 1 200 mm a hmotnosti 129 kg· Na slisované balíky celé partie vystačíme s úložnou dráhou 2 odebíracího stroje 2 ^v délce cca 19 metrů.Mixture 70% PES / 30% Vs batch size 5,000 kg ee after salting and pre-blending compressed into bales of 600 x 800 xx 1,200 mm and weight of 129 kg · For compressed bales of the whole batch, the storage path 2 of the picking machine 2 ⁱⁿ length about 19 meters.

Zhuštění materiálu v balících odpovídá vztah»'.The densification of the material in the packages corresponds to the formula ».

129 kg : 0,976 m³ » 217 kg/m³.129 kg: 0.976 m ³ »217 kg / m ³ .

Z praxe je známe, při dosavadním způsobu míšení, že rosvelnění a uložení materiálu v komorách činí v průměru 18 kg na 1 m³· Z toho plyne potřeba cca 12-ti násobně větší úložné plochy při stávajících způsobech míšení proti řešení podle vynálezu.In practice, it is known, in the prior art mixing method, that the leveling and depositing of the material in the chambers is on average 18 kg per m ^3. This implies the need for an approximately 12 times larger bearing area in existing mixing methods compared to the invention.

Způsob a zařízení podle vynálezu jsou s výhodou použitelné zvlášť v málopartiových, zpravidla barevných přádelnách vyrábějících náročné uni i melanžové příze, z neegélních povrchově barvených komponent, kde vedle výše uvedených ekonomických výhod je předností i kvalitativní přínos ve značném ulehčení a zjednodušení čistění při změnách výrobních partií a tím snížení rizika nežádoucích jinobarevných příměsí.The method and the device according to the invention are advantageously applicable especially in small-part, usually colored spinning mills producing demanding uni and melange yarns, from non-ecological surface-dyed components, where besides the above mentioned economic advantages the qualitative benefit is greatly simplified. thus reducing the risk of unwanted, non-colored admixtures.

Claims

A method of blending non-homogeneous fibrous raw materials, comprising a premixing operation in which the fiber components are loaded, weighed and disassembled), and a further mixing step, characterized in that the pre-mixed fiber components are compressed in layers into bales which are to the next mixing stage, at least one *

2c An apparatus for carrying out the method according to Item 1, comprising a pick-up machine with a support path, characterized in that the support path (7) of the removal machine (5) is provided with resilient elements (8) to prevent collapsed bales (10) from collapsing.