CS251167B1 - Způsob výroby napínacího pásku pro televizní obrazovky - Google Patents

Abstract

Pás za studená zpevněný s celkovou deformací 50 až 80 %, o tloušíce 0,4 až 1,0 mm s drsnosti povrchu Rz do 4/um se galvanicky pozinkuje vrstvou 4 až 6 /um, načež se pozinkovaný pás podélně rozdělí na pásky konečné šířky 10 až 25 mm.

Description

Vynález se týká způsobu výroby napínacího pásku pro televizní obrazovky, který slouží jako antiimplozní rám.

V současné době se napínací pásky televizních obrazovek, zejména pro barevnou televizi, zhotovují z ocelového pásu šířky odpovídající konečné šířce antiimplozního rámu. Produktivita výroby tohoto pásku je nízká, výroba pracná a při úpravě povrchu pásků nanášením ochranné vrstvy spotřeba nanášeného krycího prostředku je neúměrně vysoká a činí výrobu málo rentabilní. Pro zvýšení produktivity se úzké napínací pásky opatřují ochrannou vrstvou v několika proudech, což však činí potíže při kontrole pochodu, přičemž použití víceproudého zařízení je spojeno s vysokými, pořizovacími náklady; jednoúčelnost zařízení neumožňuje jeho využití při změně sortimentu výrobků, a při částečném využívání zařízení tj. při nevyužití všech proudů je bilance využití zařízení málo uspokojivá.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby napínacího pásku pro televizní obrazovky válcováním a galvanickým pozinkováním povrchu, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pás za studená zpevněný s celkovou deformací 50 až 80 % o tloušíce 0,4 až 1,0 mm s drsností povrchu R_ do 4 jum se galvanicky pozinkuje vrstvou 4 až 6 ^um, načež se pozinkovaný pás podélně rozdělí na pásky konečné šířky 10 až 25 mm.

Výhodou způsobu výroby napínacího pásu podle vynálezu je, že se podstatně zvýšila produktivita práce, přičemž bylo docíleno dobré korozivzdornosti jak na základních plochách napínacího pásku, tak i na střižných hranách. Snížila se spotřeba materiálu nanášeného na povrch napínacího pásku, jakož i spotřeba elektrické energie. Napínací pásky vykazují dobré mechanické vlastnosti a dobrou korozní odolnost při současném zlepšení geometrických parametrů.

Podle příkladného provedení byl vyroben polotovar z oceli o složení 0,08 % uhlíku, 0,4 % manganu, 0,1 % křemíku, 0.035 % síry

251 167 a 0,030 % fosforu, který byl válcován za tepla a potom za studená z tlouštky 3,0 mm na tloušťku 0,74 mm a šířku 196,0 mm. Drsnost pásu R_z činila 3,6 ^um, pevnost 630 MPa. Pás byl dvoustranně galvanicky pozinkován vrstvou zinku 4,9 jam a potom podélně rozdělen na šířky 19,0 mm. Vyrobené napínací pásky vykazovaly velmi dobrou odolnost proti korozi i v přímořském prostředí, při zachování kvalitního povrchu, bez nutnosti zvláštního tepelného zpracování pásků. Ke koroznímu napadení nedošlo ani na obnažených střižných hranách.

PŘEDMĚT V Y N L L E i U

Claims (1)

1. PŘEDMĚT V Y N L L E i U

   Způsob výroby napínacího pásku pro televizní obrazovky válcováním a galvanickým pozinkováním povrchu, vyznačený tím, že pás za studená zpevněný s celkovou deformací 50 až 80 %, o tloušťce 0,4 až 1,0 mm s drsností povrchu do 4 #im se galvanicky poy.i nkuj a vrstvou 4 až 6 ^ua, načež se pozinkovaný pás podélně rozdělí na pásky konečné šířky 10 až 25 mm.

   Vytiskly Moravské tiskařské závody, střed. 11 1Q0, tř.Lidových milicí 3, Olomouc

   Cena: 2,40 Kčs