CS251167B1 - Method of producing a tensioning tape for television screens - Google Patents

Method of producing a tensioning tape for television screens Download PDF

Info

Publication number
CS251167B1
CS251167B1 CS85312A CS31285A CS251167B1 CS 251167 B1 CS251167 B1 CS 251167B1 CS 85312 A CS85312 A CS 85312A CS 31285 A CS31285 A CS 31285A CS 251167 B1 CS251167 B1 CS 251167B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
producing
galvanized
television screens
strip
tape
Prior art date
Application number
CS85312A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS31285A1 (en
Inventor
Vladimir Vach
Zdenek Matoska
Milos Janda
Zdenek Henzl
Original Assignee
Vladimir Vach
Zdenek Matoska
Milos Janda
Zdenek Henzl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Vach, Zdenek Matoska, Milos Janda, Zdenek Henzl filed Critical Vladimir Vach
Priority to CS85312A priority Critical patent/CS251167B1/en
Publication of CS31285A1 publication Critical patent/CS31285A1/en
Publication of CS251167B1 publication Critical patent/CS251167B1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Pás za studená zpevněný s celkovou deformací 50 až 80 %, o tloušíce 0,4 až 1,0 mm s drsnosti povrchu Rz do 4/um se galvanicky pozinkuje vrstvou 4 až 6 /um, načež se pozinkovaný pás podélně rozdělí na pásky konečné šířky 10 až 25 mm.Cold-worked strip with a total deformation of 50 to 80%, 0.4 to 1.0 mm thick and a surface roughness Rz of up to 4 µm is galvanically galvanized with a layer of 4 to 6 µm, after which the galvanized strip is longitudinally divided into strips with a final width of 10 to 25 mm.

Description

Vynález se týká způsobu výroby napínacího pásku pro televizní obrazovky, který slouží jako antiimplozní rám.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a tension tape for television screens, which serves as an anti-flood frame.

V současné době se napínací pásky televizních obrazovek, zejména pro barevnou televizi, zhotovují z ocelového pásu šířky odpovídající konečné šířce antiimplozního rámu. Produktivita výroby tohoto pásku je nízká, výroba pracná a při úpravě povrchu pásků nanášením ochranné vrstvy spotřeba nanášeného krycího prostředku je neúměrně vysoká a činí výrobu málo rentabilní. Pro zvýšení produktivity se úzké napínací pásky opatřují ochrannou vrstvou v několika proudech, což však činí potíže při kontrole pochodu, přičemž použití víceproudého zařízení je spojeno s vysokými, pořizovacími náklady; jednoúčelnost zařízení neumožňuje jeho využití při změně sortimentu výrobků, a při částečném využívání zařízení tj. při nevyužití všech proudů je bilance využití zařízení málo uspokojivá.At present, the tensioning tapes of television screens, in particular for color television, are made of a steel strip of a width corresponding to the final width of the antiimposition frame. The productivity of this tape is low, the manufacturing is laborious and when the surface of the tapes is applied by applying a protective layer, the consumption of the applied coating agent is disproportionately high and makes production less profitable. In order to increase productivity, the narrow tension strips are provided with a protective layer in several streams, which, however, makes it difficult to control the process, the use of a multi-stream device being associated with high purchase costs; the uniqueness of the equipment does not allow its use when changing the product range, and in the case of partial use of the equipment, ie when not using all the currents, the balance of use of the equipment is not satisfactory.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby napínacího pásku pro televizní obrazovky válcováním a galvanickým pozinkováním povrchu, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pás za studená zpevněný s celkovou deformací 50 až 80 % o tloušíce 0,4 až 1,0 mm s drsností povrchu R_ do 4 jum se galvanicky pozinkuje vrstvou 4 až 6 ^um, načež se pozinkovaný pás podélně rozdělí na pásky konečné šířky 10 až 25 mm.These disadvantages are overcome by the method of manufacturing a stretch tape for television screens by rolling and galvanizing a surface according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The cold strip reinforced with a total deformation of 50 to 80% with a thickness of 0.4 to 1.0 mm and a surface roughness R of up to 4 .mu.m is galvanized with a layer of 4 to 6 .mu.m, whereupon the galvanized strip is longitudinal divides into strips of a final width of 10 to 25 mm.

Výhodou způsobu výroby napínacího pásu podle vynálezu je, že se podstatně zvýšila produktivita práce, přičemž bylo docíleno dobré korozivzdornosti jak na základních plochách napínacího pásku, tak i na střižných hranách. Snížila se spotřeba materiálu nanášeného na povrch napínacího pásku, jakož i spotřeba elektrické energie. Napínací pásky vykazují dobré mechanické vlastnosti a dobrou korozní odolnost při současném zlepšení geometrických parametrů.An advantage of the inventive tension belt manufacturing method is that labor productivity has been greatly improved, while providing good corrosion resistance both on the base surfaces of the tension belt and at the cutting edges. The consumption of material applied to the surface of the tensioning tape as well as the consumption of electrical energy have been reduced. The tensioning tapes exhibit good mechanical properties and good corrosion resistance while improving geometric parameters.

Podle příkladného provedení byl vyroben polotovar z oceli o složení 0,08 % uhlíku, 0,4 % manganu, 0,1 % křemíku, 0.035 % síryAccording to an exemplary embodiment, a semi-finished product was made of 0.08% carbon, 0.4% manganese, 0.1% silicon, 0.035% sulfur

251 167 a 0,030 % fosforu, který byl válcován za tepla a potom za studená z tlouštky 3,0 mm na tloušťku 0,74 mm a šířku 196,0 mm. Drsnost pásu Rz činila 3,6 ^um, pevnost 630 MPa. Pás byl dvoustranně galvanicky pozinkován vrstvou zinku 4,9 jam a potom podélně rozdělen na šířky 19,0 mm. Vyrobené napínací pásky vykazovaly velmi dobrou odolnost proti korozi i v přímořském prostředí, při zachování kvalitního povrchu, bez nutnosti zvláštního tepelného zpracování pásků. Ke koroznímu napadení nedošlo ani na obnažených střižných hranách.251,167 and 0.030% of phosphorus which was hot rolled and then cold rolled from 3.0 mm thick to 0.74 mm thick and 196.0 mm wide. Roughness R of the belt was 3.6 microns, the strength of 630 MPa. The strip was galvanized on both sides with a zinc layer of 4.9 [mu] m and then divided lengthwise to a width of 19.0 mm. The produced tensioning tapes showed very good corrosion resistance even in the seaside environment, while maintaining a quality surface, without the need for special heat treatment of the tapes. There was no corrosion attack on exposed cutting edges.

PŘEDMĚT V Y N L L E i USUBJECT MATTER

Claims (1)

PŘEDMĚT V Y N L L E i USUBJECT MATTER Způsob výroby napínacího pásku pro televizní obrazovky válcováním a galvanickým pozinkováním povrchu, vyznačený tím, že pás za studená zpevněný s celkovou deformací 50 až 80 %, o tloušťce 0,4 až 1,0 mm s drsností povrchu do 4 #im se galvanicky poy.i nkuj a vrstvou 4 až 6 ^ua, načež se pozinkovaný pás podélně rozdělí na pásky konečné šířky 10 až 25 mm.Method for producing a stretch tape for television screens by rolling and galvanizing a surface, characterized in that the cold strip strengthened with a total deformation of 50 to 80%, with a thickness of 0.4 to 1.0 mm and a surface roughness of up to 4 µm, is galvanized. In this case, the galvanized strip is divided longitudinally into strips of a final width of 10 to 25 mm. Vytiskly Moravské tiskařské závody, střed. 11 1Q0, tř.Lidových milicí 3, OlomoucPrinted by Moravian printing works, center. 11 1Q0, Class of People's Militia 3, Olomouc Cena: 2,40 KčsPrice: 2,40 Kčs
CS85312A 1985-01-17 1985-01-17 Method of producing a tensioning tape for television screens CS251167B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS85312A CS251167B1 (en) 1985-01-17 1985-01-17 Method of producing a tensioning tape for television screens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS85312A CS251167B1 (en) 1985-01-17 1985-01-17 Method of producing a tensioning tape for television screens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS31285A1 CS31285A1 (en) 1986-11-13
CS251167B1 true CS251167B1 (en) 1987-06-11

Family

ID=5335015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS85312A CS251167B1 (en) 1985-01-17 1985-01-17 Method of producing a tensioning tape for television screens

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS251167B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS31285A1 (en) 1986-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3121878C2 (en) Strip steel coated with hydrated chromium oxide for welded tin cans and other containers
US3113845A (en) Chromium-plated steel
WO2010108953A1 (en) Extrusion-coated strap for rigid packagings
WO2007082786A1 (en) Galvanized rolling-hardened cold-rolled flat product and process for producing it
DE2413932A1 (en) THIN FILM
DE2758031A1 (en) METAL FOIL PRODUCTION METHOD
CN107620094B (en) Exempt to spray LCD TV rear shell electro-galvanized fingerprint resistant clad plate and its manufacturing method
DE3436412C2 (en)
CS251167B1 (en) Method of producing a tensioning tape for television screens
DE102013107011A1 (en) Process for coating long Cu products with a metallic protective layer and a Cu long product provided with a metallic protective layer
RU2238987C2 (en) Method of treatment of steel band
DE1527572A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of flat-rolled steel products
DE68906565T2 (en) Process for the production of electrolytically chromated steel sheet.
CN104097848A (en) High-intensity and corrosion-resistant Pb-Sn composite coating binding band and production method thereof
JPS63153253A (en) Hot dipping agent for iron-base secondary worked product
DE3711778C2 (en)
JP3670844B2 (en) Chemical treatment of tin-plated steel sheet
KR970005341B1 (en) Badminton racket frame
CN208035565U (en) With the high cold rolled annealed copper plated steel band of tensile strength
JPS61205129A (en) Electric plated steel plate having gloss after coating
JPH0585618B2 (en)
AT215660B (en) Layered material and process for its manufacture
Kukushkin et al. Producing an Iron--Zinc Coating With a Specified Iron Content
KR20010112968A (en) The method of high image clarity alloyed hot dip galvanized steel for outcase of automobile
JPH04280994A (en) Manufacturing method of printed coated steel plate with high image clarity