CS251089B2 - Weaving rotor for air-operated weaving machines with row shed - Google Patents

Description

Vynález se týká tkacího rotoru pro pneumatické tkalcovské stroje s řadovým prošlupem se zanášeními lamelovými hřebeny útku, který každý vede osnovu a jež mají štafetové trysky.

Bylo· již navrženo, aby u tkacího· rotoru tohoto druhu byly v určitých odstupech ze sousedních lamel zanášecích hřebenů vytvořeny štafetové trysky. Jelikož tkací rotor při provozu se otáčí, je třeba umístit řízení tlakového· vzduchu právě aktivované štafetové trysky v tkacím rotoru samotném.

Vynález vychází z úlohy vytvořit tkací rotor shora uvedeného druhu, který by měl potřebné řídicí prostředky, byl přitom konstrukčně velmi jednoduchý, takže řídicí prostředky potřebují velmi málo· obsluhy.

Tato úloha se podle vynálezu řeší tím, že tkací rotor je pro každý zanášecí lamelový hřeben opatřen řadou radiálních stěnových otvorů, které leží na površce a jsou · spojeny každý se štafetovou tryskou zanášecího lamelového hřebene, že uvnitř tkacího· rotoru je upravena nepohyblivá, se zdrojem tlakového vzduchu spojená, řídicí trubka, která je opatřena řadou radiálních stěnových výřezů, z nichž každý leží v obvodovém směru v jedné čáře se stěnovými otvory v tkacím rotoru, kterážto řada stěnových otvorů leží na šroubovici přesazené vůči řadám stěnových otvorů v tkacím rotoru ve směru otáčení, přičemž oblouková vzdálenost mezi prvním stěnovým výřezem a posledním stěnovým výřezem na šroubovici je rovna úhlu, ve kterém osnova obepíná tkací rotor.

Rozvinutí vynálezu pak spočívá v tom, že stěnové otvory, resp. výřezy v řadicí trubce mají v obvodovém směru podlouhlý tvar.

Dalším význakem vynálezu je, že podlouhlé stěnové výřezy nejsou stejně dlouhé.

Výhodné provedení vynálezu spočívá dále v tom, že řadicí trubka má další řadu stěnových otvorů, které leží po obvodu v jedné čáře s prvními stěnovými výřezy a jsou umístěny na površce, přičemž alespoň po<slední stěnový otvor splývá s posledním stěnovým výřezem první řady.

Posledním význakem pak je, že řadicí trubka je upravena otočně vůči tkacímu rotoru.

Vynález bude v dalším textu blíže objasněn na příkladu provedení, znázorněného na přiloženém výkresu.

Obr. 1 znázorňuje podélný řez tkacím rotorem podle vynálezu.

Obr. 2 znázorňuje průřez podle čáry II—II v obr. 1.

Obr. 3 je schéma vysvětlující působení tkacího rotoru.

Podle obr. 1 je tkací rotor 1 jedním koncem 2 pevně spojen s nástavcem 3 hřídele a druhým koncem 4 je uložen volně otočně na pevném nástavci 5 hřídele. Nástavec 3 hřídele je poháněn hlavním hřídelem tkalcovského stroje, pevný nástavec 5 hřídele je umístěn nepohyblivě. Uvnitř tkacího rotoru 1 je nepohyblivá řadicí trubka 7, která přiléhá na vnitřní stěnu 6 s nepatrnou vůlí. Jeden konec 8 řadicí trubky 7 spočívá volně otočně na nástavci 3 hřídele. Pevným nástavcem 5 hřídele prochází trubka 9, která je spojena se zdrojem tlakového vzduchu a ústí do vnitřního prostoru 10 řadicí trubky 7. Na trubce 9 je upnut druhý konec 11 řadicí trubky 7 za pomoci svěracího kroužku 12, takže řadicí trubka se nemůže otáčet. Tkací rotor 1 nese na svém obvodu 15 větší počet lamelových zanášecích hřebenů 16, které probíhají v podélném směru a v obvodovém směru se střídají se stejným počtem přírazných lamelových hřebenů. Na výkresu je zakreslen pouze jeden lamelový zanášecí hřeben 16, přírazné lamelové hřebeny nejsou zakresleny.

Každý zanášecí hřeben 16 je po své délce opatřen větším počtem štafetových trysek 17, které jsou rozloženy po tkací šířce tkacího rotoru a postupně dopravují útek zanášecím kanálem hřebenu. Tkací rotor obsahuje na místě každé štafetové trysky 17 každého· lamelového zanášecího hřebenu radiální stěnový otvor 18, který je spojen s přívodním kanálem 19 tlakového vzduchu pro příslušnou štafetovou trysku 17. Stěnové otvory 18 lamelového zanášecího hřebene 16 leží na površce 20.

Radící trubka 7 má stěnové výžezy · 21, které leží na protáhlé šroubovici 22, probíhající po obvodu řadicí trubky 7 a přesazené vůči površce 20 ve směru otáčení. Každý stěnový výřez 21 leží v obvodovém směru na stejné povrchové kružnici s jedním stěnovým otvorem 18 v tkacím rotoru 1. Délka 1 stěnového výřezu 21 je určena zanášecím dějem útku v tkalcovské stroji. Jestliže osnova obepíná tkací rotor v úhlu 120°, musí v časovém intervalu, ve kterém se tkací rotor otočil dále o 120°, být úplně zanesen jeden útek, tj. jeho špička musí urazit úplnou tkací šířku. Při tomto otáčení rotoru o 120° musí být také štafetové trysky 17 příslušného lamelového zanášecího· hřebene 16 napájeny v souhlasu s postupující špičkou útku v zanášecím kanálu tlakovým vzduchem z řadicí trubky 7. Délka 1 stěnového· výřezu 21 v řadicí trubce 7 je přizpůsobena potřebné době foukání štafetových trysek 17. Vzdálenost y v obvodovém směru pro stěnový otvor 18 v tkacím rotoru 1 pro každý jednotlivý stěnový výřez 21 je určena místem, kterého dosáhne špička útku při dané rychlosti při okamžitém úhlu otáčení.

Při provozu tkacího rotoru 1 je vnitřní prostor řadicí trubky 7 trvale udržován naplněný tlakovým vzduchem. Při otočení tkacího· rotoru 1 o 120° ve směru šipky pohybují se stěnové otvory 18 za sebou, počínaje prvním stěnovým otvorem 18‘ a konče posledním stěnovým otvorem 18“ zleva doprava přes nepohyblivé stěnové výřezy 21‘ až 21“ řadicí trubky 7, takže se pokaždé zřídí proudové spojení pro tlakový vzduch mezi řadicí trubkou 7 a přívodním kanálem 19 tlakového vzduchu v dané štafetové trysce 17. Štafetová tryska 17 ofukuje útek a dopravuje jej dále zanášecím kanálem 23 lamelového zanášecího hřebene 16. Jakmile stěnový otvor 18 opustí stěnový výřez 21, přeruší se pro tlakový vzduch spojení a příslušná štafetová tryska 17 již nefouká. Stěnové výřezy 21 jsou v obvodovém směru tkacího rotoru 1 umístěny tak, že pro každý útek v jednom zanášecím kanálu fouká současně několik za sebou následujících štafetových trysek 17; v tomto příkladu je to přibližně osm štafetových trysek 17.

Pro· odstranění chyb v- zanášení, například přetrhu útku, jsou v řadicí trubce 7 upraveny ještě okrouhlé stěnové otvory 25. 0krouhlé stěnové otvory 25 leží v obvodovém směru v jedné čáře se stěnovými výřezy 21. Leží na druhé površce 26, a sice tam, kde je zanášení ukončeno, tedy po dokončení otáčky tkacího rotoru 1 v úhlu 120°. Jelikož okrouhlé stěnové otvory 25 se stále přibližují ke stěnovým výřezům 21 ve směru zanášení, tvoří na konci tkacího· rotoru 1 společně delší výřez 27. Po skončení otáčení o 120° musí být také tkalcovský stroj zastaven při chybách ve tkaní. V důsledku vytvoření řady okrouhlých stěnových otvorů 25, které v koncovém postavení zanášení útku leží radiálně v· jedné · čáře se stěnovými otvory 18 tkacího rotoru 1 působí na všechny štafetové trysky 17 současně tlakový vzduch z řadicí trubky 7, takže může být do· zanášecíhO' kanálu 23 příslušného lamelového zanášecího hřebene 16 zanesen nový útek, načež se přirazí. V závislosti na velikosti okrouhlých stěnových otvorů 25, popřípadě na tlaku foukacího vzduchu, může být počet těchto okrouhlých stěnových otvorů 25 menší, než jak je znázorněno, například může být pouze každému druhému stěnovému otvoru 18 přiřazen okrouhlý stěnový otvor 25.

Trubka 9 může být · na tkalcovském stroji upevněna pomocí svěracího kroužku 30. Po uvolnění šroubu 31 ve svěracím kroužku 30 stane se trubka 9 otočnou, takže řadicí trubka 7 s ní spojená se otáčí vůči tkacímu rotoru 1 a může být nastaven začátek a konec foukacích dob štafetových trysek 17.

Claims (5)

1. Tkací rotor pro pneumatické tkalcovské stroje s řadovým prošlupem · s lamelovými zanášecími hřebeny útku, vedoucími vždy osnovu a opatřenými štafetovými tryskami, vyznačující se tím, že tkací rotor (1) je pro každý lamelový zanášecí hřeben (16) opatřen řadou, radiálních stěnových otvorů (18), které leží na površce (20) a jsou spojeny každý se štafetovou tryskou (17) lamelového zanášecího hřebene, že uvnitř tkacího rotoru (1) je upravena nepohyblivá, se zdrojem tlakového vzduchu spojená řadicí trubka (7), která je opatřena řadou · radiálních stěnových výřezů (21), z nichž každý leží v obvodovém směru v jedné čáře se stěnovými otvory (18) v tkacím rotoru (1), kterážto řada stěnových otvorů (18) leží na šroubovici (22) přesazené vůči řadám stěnových otvorů (18) v tkacím rotoru (1) ve směru otáčení, přičemž oblouková vzdálenost mezi prvním stěnovým výřezem (21‘) a posledním stěnovým výřezem (21“) na ynAlezu šroubovici je rovna úhlu, ve kterém osnova obepíná tkací rotor (1).

2. Tkací rotor podle bodu 1, vyznačující se tím, že stěnové výřezy (21) v řadicí trubce (7) mají v· obvodovém směru podlouhlý tvar.

3. Tkací rotor podle bodu 2, vyznačující se tím, že podlouhlé stěnové výřezy (21) nejsou stejně dlouhé.

4. Tkací rotor podle některého z bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že řadicí trubka (7) má další řadu okrouhlých stěnových otvorů (25), které leží po obvodu v jedné čáře se stěnovými výřezy (21) a jsou umístěny na druhé površce (26), přičemž alespoň poslední okrouhlý stěnový otvor (25) splývá s posledním stěnovým výřezem (21“) první řady.

5. Tkací rotor podle některého z bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že řadicí trubka (7) je upravena otočně vůči tkacímu rotoru (1).