CS250662B2 - Method of bags' production and filling and device for realization of this method - Google Patents

Method of bags' production and filling and device for realization of this method Download PDF

Info

Publication number
CS250662B2
CS250662B2 CS843239A CS323984A CS250662B2 CS 250662 B2 CS250662 B2 CS 250662B2 CS 843239 A CS843239 A CS 843239A CS 323984 A CS323984 A CS 323984A CS 250662 B2 CS250662 B2 CS 250662B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
winding
bags
winding mandrel
belt
straight
Prior art date
Application number
CS843239A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Gino Rapparini
Original Assignee
Ica Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ica Spa filed Critical Ica Spa
Publication of CS250662B2 publication Critical patent/CS250662B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/02Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

Die Vorrichtung zum Füllen und Herstellen von Beuteln geht aus von einem von einer Spule zugeführten Band (1), welches vertikal nach untem gerichtet ist und parallel und ebenflächig zur Wand eines Wickeldorns (3) verläuft. Nach dem Festlegen an dem Dorn wird ein Bandabschnitt (5) von dem Band (1) abgeschnitten und an dem Dorn (3) ein Beutel (5) geformt, der mit obenliegender Öffnung synchron mit dem Wickeldorn laufenden Kästen (8) übergeben wird. In diesen Kästen (8) kann der Beutel (5) befüllt und die obere Öffnung kann verschlossen werden.

Description

Vynález se týká způsobu vyrábění a plnění sáčků vycházejících z pásu navinutého na cívce.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing and filling bags from a belt wound on a reel.

Vynález se týká také zařízení к provádění tohoto způsobu,The invention also relates to an apparatus for carrying out this method,

Takovéto sáčky z ohebného materiálu jsou vhodné к balení zrnitých nebo práškovitých hmot, jako kávy nebo mouky.Such bags of flexible material are suitable for packing granular or powdered materials such as coffee or flour.

Z francouzského patentového spisu 12 81. 258 jsou již známa zařízení к formování a plnění sáčků z ohebného materiálu, u nichž se používá například papírových fólií к formování sáčků navíjením kolem navíjecích trnů otočného věnce nebo revolverové hlavy. Tam se přivádí horizontální úsek fólie к navíjecím trnům otočného věnce, jenž je uspořádán na horizontální rovině. Citlivost materiálu a nestabilnost horizontálního uspořádání fólie, resp archu omezují spolehlivost a produktivitu dnešního v obchodě obvyklého zařízení. Nadto mají tato zařízení tu závažnou nevýhodu, že horizontálně formovaný sáček se musí vztyčovat, aby zaujímal vertikální polohu nezbytnou pro pracovní postup plnění. Známá zařízení se musí pro pracovní postup vyvlékání sáčků z navíjecích trnů a převádění к nosným trhlíkům zastavovat.French Patent Specification 12 81. 258 already discloses devices for forming and filling bags of flexible material, using, for example, paper foils for forming bags by winding around the winding pins of the swivel ring or turret. There the horizontal section of the foil is fed to the winding mandrels of the swivel ring which is arranged on a horizontal plane. The sensitivity of the material and the instability of the horizontal arrangement of the film or sheet limit the reliability and productivity of today's commercially available equipment. In addition, these devices have the serious disadvantage that the horizontally formed bag must be erected to occupy the vertical position necessary for the filling operation. Known devices must stop for the process of removing the bags from the winding mandrels and transferring them to the carrier cracks.

Toto nezbytné cyklické zdržení omezuje produktivitu známých zařízení, přičemž vytváří nadto závažné kinematické nevýhody. Manipulace s. ohebným a citlivým tělesem prázdného sáčku, tj. vyrovnávání z horizontály do vertikály a jeho převádění je tedy spojena s obtížemi.This necessary cyclic delay limits the productivity of the known devices while creating serious kinematic disadvantages. The handling of the flexible and sensitive body of the empty bag, i.e. the alignment from horizontal to vertical, and its transfer is therefore associated with difficulties.

Úkolem vynálezu je vytvořit způsob a zařízení к úplnému balení hmot do sáčků vycházejících z pásu navinutého na cívce, jenž se formuje do sáčků na vertikálním navíjecím trnu, jenž je účelně ve svém vnitřku vybaven ústrojím к vyhazování sáčků, během pohybu navíjecího trnu, aniž se musí přitom sáčky к plnění natáčet.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for completely wrapping materials into bags emanating from a belt wound on a reel which is formed into bags on a vertical winding mandrel which is expediently equipped with a bag ejection device. turn the bags to be filled.

Úkol je řešen v úvodu zmíněným způsobem, jehož podstata spočívá v tom, že pás se přivádí vertikálně dolů a paralelně к rovné stěně navíjecího trnu, po zakotvení na navíjecím trnu se pás odstřihuje, sáček se na spodní straně uzavírá a hotový sáček se vyhazuje do truhlíku к plnění.The task is solved in the introduction mentioned above, which consists in that the belt is fed vertically down and parallel to the straight wall of the winding mandrel, after being anchored on the winding mandrel, the belt is cut off, the bag closes on the bottom and the finished bag is thrown into a box to fulfillment.

Podle dalších forem provedení způsobu podle vynálezu se volný koncový úsek rovného pásu přicházejícího od cívky přivádí silou tíže vertikálně a ve stabilní poloze к dosedání na navíjecí trn rovnoplošně, paralelně a v blízkosti rovné stěny navíjecího trnu. Ke stříhání kolmo dolů zaměřeného rovného koncového úseku po stabilním dosedání visícího konce pásu na navíjecím trnu dochází tím způsobem, že odstřižený rovný úsek ohebného pásu přicházejícího od cívky se převádí do připojených pásem navíjení bez odchylky od svého vertikálního rovného dosedání. Sáčky, navinuté již ve vertikálním uspořádání kolem navíjecích trnů, jsou uspořádány s plnicím otvorem vzhůru к zavádění hmot к balení silou tíže.According to other embodiments of the method according to the invention, the free end section of the straight strip coming from the spool is supplied by a force of gravity vertically and in a stable position to abut the winding mandrel in a plane, parallel and near the flat wall of the winding mandrel. The trimming of the perpendicular downwardly directed straight end section after a stable abutment of the hanging end of the strip on the winding mandrel occurs in such a way that the cut straight section of the flexible strip coming from the reel is transferred to the attached winding zones without deviating from its vertical straight rest. The bags, wound already in a vertical arrangement around the winding mandrels, are arranged with the filling opening upwards for introducing the masses to the package by force of gravity.

Úkol je také řešení zařízením к provádění způsobu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že cívka s pásem je uspořádána nad navíjecím trnem a pás je uspořádán paralelně к rovné stěně navíjecího trnu. Podle dalších forem provedení zařízení podle vynálezu jsou navíjecí trny uspořádány směrem dolů na oběžné dráze.Another object of the invention is to provide a method for carrying out the method according to the invention in that the belt spool is arranged above the winding mandrel and the belt is arranged parallel to the straight wall of the winding mandrel. According to further embodiments of the device according to the invention, the winding mandrels are arranged downwardly in the orbit.

Navíjecí trny jsou opatřeny uvnitř vyhazovacím ústrojím s pohyblivým dnem к odhozu sáčků od pohyblivého navíjecího trnu. К odhozu sáčků od navíjecích trnů je během jejich pohybu upravena posuvná tyč. К převodu sáčků formovaných kolem vertikálních navíjecích trnů do přiřazeného většího počtu pod nimi uspořádaných truhlíků je upravena ovládací posuvná tyč pro vnitřní pohyblivé dno každého navíjecího trnu, a truhlíky jsou alespoň v pásmu převodu sáčků uspořádány koaxiálně a synchronizované s pohybem navíjecího trnu nad nimi. Větší počet vertikálních navíjecích trnů je uspořádán na kruhovitém nebo prstencovitém chodu v kombinaci s analogickými kruhovitými nebo prstencovitými chody většího počtu synchronizovaných truhlíků pod nimi.The winding mandrels are provided inside the movable bottom ejection device to eject the bags from the moving winding mandrel. A sliding bar is provided to move the bags away from the reels. To move the bags formed around the vertical winding mandrels into an associated plurality of beneath them arranged there is a control sliding bar for the inner movable bottom of each winding mandrel, and the boxes are at least in the bag transfer zone arranged coaxially and synchronized with the movement of the winding mandrel above them. A plurality of vertical winding mandrels are arranged on a circular or annular run in combination with analogous circular or annular runs of a plurality of synchronized boxes below them.

Vynález přináší značné zvýšení spolehlivosti a z toho plynoucí vyšší provozní produktivitu. Balicí zařízení podle vynálezu se vyznačují maximální bezpečností a provozní přesností.The invention brings a considerable increase in reliability and consequently higher operational productivity. The packaging devices according to the invention are characterized by maximum safety and operational accuracy.

Stroj podle vynálezu slouží к formování pásu přicházejícího od cívky jakož i к plnění, vážení, kondicionování a zapečetění sáčků z ohebného materiálu s obsahem ze zrnitých nebo práškovitých hmot, jako například mouky, cukru nebo kávy, také pod vakuem a také v plynulém provozu jakož i proti proudu integrované s aparaturou к protlačování a spojování materiálů do ohebných pásů doplněných tištěnými nebo vyřezanými dekoracemi a opatřených vnitřními a vnějšími tepelně svařovatelnými vrstvami.The machine according to the invention serves for forming a belt coming from a spool as well as for filling, weighing, conditioning and sealing bags of flexible material containing granular or powdered materials such as flour, sugar or coffee, also under vacuum and also in continuous operation as well as upstream integrated with apparatus for extruding and joining materials into flexible bands supplemented with printed or carved decorations and provided with internal and external heat-sealable layers.

Vynález bude nyní blíže objasněn na příkladech provedení podle připojených výkresů, na nichž představuje obr. 1 až 5 různé kroky к vytváření sáčku s pomocí prvního způsobu provedení balicího zařízení, a obr. 6 až 10 další způsoby provedení balicího zařízení.The invention will now be explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which Figures 1 to 5 show various steps for forming a bag by means of a first embodiment of a packaging device, and Figures 6 to 10 show other embodiments of a packaging device.

Na obr. 1 je schematicky znázorněn svisle dolů se pohybující konec pásu 1 z ohebného materiálu, jenž přichází od neznázorněné cívky nebo protlačovacího zařízení. Tažné válečky 2 přivádějí pás 1 a vedou jej dolů, přičemž jej přepravují svisle ve směru šipky.FIG. 1 schematically illustrates a vertically downwardly moving end of a strip 1 of flexible material coming from a coil (not shown) or an extruder. The tension rollers 2 feed the belt 1 and guide it down, transporting it vertically in the direction of the arrow.

Na obr. 2 je znázorněno, jak volný koncový úsek Г od cívky přicházejícího pásu vyskytuje se již podélně napnutý jako olovnice v důsledku tíže vlastní hmotnosti, zaujímá rovnou, svislou polohu rovnoběžnou s navíjecím trnem 3 a stabilně udržovanou.FIG. 2 shows how the free end section od from the reel of the incoming belt already extends longitudinally as a plumb because of its own weight, occupies a straight, vertical position parallel to the winding mandrel 3 and stably maintained.

swith

Obr. 3 ukazuje, jak svisle visící koncový úsek Γ pásu . 1 během pohybu k pokládání na navíjecí trn 3, například s pomocí protistěny 4, nemění svoji rovnoběžnost ve vztahu k navíjecímu trnu 3, protože s ním již skoro rovnoběžně probíhá.Giant. 3 shows how the vertically hanging end section Γ of the belt. 1 does not change its parallelism with respect to the winding mandrel 3, for example with the help of a counterpart 4, since it extends almost parallel to it.

Obr. 4 ukazuje, jak pásový úsek 5 je odřezáván s pomocí neznázorněných známých prostředků od pásu 1 teprve tehdy, když je připevněn na navíjecím trnu 3. Z obr. 4 vyplývá, jak odříznutý pásový úsek 5 zůstává na navíjecím trnu 3 svisle a stabilně zakotven a v tomto svislém uspořádání záběru a zakotvení setrvává stále ve všech následujících fázích navíjení kolem navíjecího trnu 3. Dále z toho plyne, že hrana 6 pásového úseku 5 je vodorovná, aby vytvářela vodorovný okraj svislého sáčku nahoře s otvorem.Giant. 4 shows how the belt section 5 is cut from the belt 1 by known means (not shown) only when it is attached to the winding mandrel 3. FIG. 4 shows how the cut belt section 5 remains vertically and stably anchored to the winding mandrel This vertical engagement and anchoring arrangement still remains in all subsequent winding phases around the winding mandrel 3. Furthermore, it follows that the edge 6 of the belt section 5 is horizontal to form the horizontal edge of the vertical bag at the top with the opening.

Obr. 6 ukazuje, jak hrana 6 pásového úseku 5 probíhá během následných pracovních operacích navíjení pásového úseku 5 kolem svislých navíjecích trnů 3 vždy vodorovně. Na. obr. 5 je znázorněn kruhovitě uspořádaný větší počet svislých navíjecích trnů 3, jež jsou uspořádány například podél kruhovité oběžné dráhy od vodorovného otáčivého věnce v závěsu směrem dolů.Giant. 6 shows how the edge 6 of the belt section 5 extends horizontally during the subsequent winding operations of the belt section 5 around the vertical winding mandrels 3. On. 5 shows a circularly arranged plurality of vertical winding spindles 3, which are arranged, for example, along a circular race from the horizontal rotating ring in the hinge downwards.

Obr. 6 ukazuje, jak ve vnitřku navíjecích trnů 3 je uspořádáno souose vždy jedno vyhazovači ústrojí 7 k odhazování sáčku 5 zformovaného již navíjením kolem příslušného navíjecího trnu 3. Tato pracovní operace vyhazování se odehrává během pohybu ve vačkové dráze 11 uspořádané v nehybném bubnu 12, uvnitř které jsou vedeny kladky 10, jež jsou uspořádány na konci kolíku 9 k posunování vpřed vyhazovacího ústrojí 7 oproti vnitřnímu dnu příslušného sáčku 5. Vřeteníkový otáčivý věnec je nasazen na řetěz vybavený větším počtem truhlíků 8; truhlíky 8 jsou přiřazeny k nad nimi uspořádaným navíjecím trnům 3 v pásmu k odběru sáčků 5 a jsou s navíjecími trny 3 synchronizovány. Nutno vyzdvihnout, že k převádění sáčku 5 dochází vyhazováním zevnitř během synchronizovaného pohybu a nikoliv při zastaveném stroji.Giant. 6 shows how an ejector 7 for ejecting a bag 5 already formed by winding around the respective winding mandrel 3 is arranged coaxially in the interior of the winding mandrels 3. This ejection operation takes place during movement in a cam track 11 arranged in a stationary drum 12, within which guided by rollers 10, which are arranged at the end of the pin 9 for moving forward the ejector 7 relative to the inner bottom of the respective bag 5. The spindle rotating ring is mounted on a chain equipped with a plurality of boxes 8; The boxes 8 are associated with the winding mandrels 3 arranged above them in the bag collection zone 5 and are synchronized with the winding mandrels 3. It should be noted that the transfer of the bag 5 occurs by ejecting from the inside during synchronized movement and not when the machine is stopped.

Obr. 7 ukazuje uspořádání vřeteníkového otáčivého věnce k přidržování navíjecích trnů 3 s kruhovitou dráhou nad synchronizovaným a s prstencovitou oběžnou dráhou většího počtu přiřazených truhlíků 8 shodným obloukem. Do truhlíků ' 8 nutno převádět svislé sáčky 5 uspořádané s otvorem vzhůru a připravené již pro pracovní operace plnění a každého jiného postupu zahalování.Giant. 7 shows an arrangement of a spindle rotating ring for holding the winding mandrels 3 with a circular path above the synchronized and annular orbit of a plurality of associated boxes 8 with the same arc. Vertical bags 5 arranged with the opening upwards and ready for the filling operations and any other shrouding procedure need to be transferred to the boxes 8.

Obr. 8 ukazuje jinou kombinaci většího počtu synchronizovaných truhlíků 8 uspořádaných na kružnici, jež jsou přiřazeny rovněž nad nimi uspořádaným zavěšeným navíjecím trnům 3, jež probíhají totožnou prstencovitou oběžnou dráhu.Giant. 8 shows another combination of a plurality of synchronized chests 8 arranged on a circle, which are also associated with suspended winding spindles 3 arranged above them, which run in the same annular orbit.

Obr. 9 ukazuje příklad provedení přiřazených synchronizovaných kruhovitých o běžných drah, na nichž jsou uspořádány truhlíky 8 a navíjecí trny 3. Na obr. 9 je kruhovitá přiřazená svojice navíjecích trnů 3 a truhlíků 8 bočně uvedena od vnějšího tečného kruhovitého karuselu truhlíků 8‘, do nichž převáděny s pomocí známých kinematických zařízení prázné sáčky 5 ve svislém uspořádání s otevřeným otvorem nahoře, připravené pro pracovní operace plnění a zapečetění.Giant. 9 shows an exemplary embodiment of the associated synchronized circular o conventional tracks on which the boxes 8 and the winding mandrels 3 are arranged. In FIG. 9, the circular associated array of winding mandrels 3 and the crates 8 is laterally shown from the outer tangent circular carousel of the boxes 8 'to with the help of known kinematic devices, empty bags 5 in a vertical configuration with an open opening at the top, ready for the filling and sealing operations.

Na obr. 10 je uvedena tečně a bočně od plnicího karuselu s prstencovitou dráhou přiřazená dvojice synchronizovaných navíjecích trnů 3 a truhlíků 8, jehož truhlíky 8‘ přejímají svislé prázdné sáčky 5 s nahoře otevřeným otvorem a vedou je dále k dalším postupům zahalování.In Fig. 10, a pair of synchronized winding mandrels 3 and boxes 8 are shown tangentially and laterally from the annular path carousel, whose boxes 8 ‘receive the vertical empty bags 5 with the opening open at the top and lead them to further wrapping procedures.

Různé jiné možné geometrické nebo kinematicky shodné a synchronizované kombinace, jež nejsou znázorněny, jsou konstrukčně odvoditelné v rámci vynálezu. Pod vynález spadají různé způsoby provedení jak z hlediska dimenzionálních poměrů, tak i z hlediska struktury, a je také možná volba materiálů podle rychlosti a fyzikálně-organických charakteristik hmot k zahalování. Je také jasné, že pod vynález spadají veškeré stroje na balení sáčků, vycházející z pásu z ohebného materiálu odvíjeného z cívky, jež . poskytují volnou koncovou dráhu pásu již ve svislém dolů spadajícím uspořádání, protože tento znak představuje podstatné jádro vynálezu. Dále je jasné, že do vynálezu jsou zahrnuty veškeré balicí stroje, jež jsou vybaveny cyklickým větším počtem svislých navíjecích trnů, jež se nacházejí tak rovnoběžně a tak blízko ke svislému visícímu koncovému kraji pásu, že jej mohou zachycovat, aniž opouštějí přirozenou tíží zaručené svislé a komplanární uspořádání.Various other possible geometric or kinematic identical and synchronized combinations not shown are structurally derivable within the scope of the invention. The invention encompasses various embodiments both in terms of dimensional ratios and in terms of structure, and it is also possible to select materials according to the speed and physico-organic characteristics of the masses to cover. It is also clear that the invention encompasses all bag wrapping machines based on a strip of flexible material unwound from a spool which. they provide a free belt end travel already in a vertical downwardly falling configuration since this feature constitutes an essential core of the invention. Further, it is clear that all wrapping machines that are equipped with a cyclic plurality of vertical winding mandrels that are so parallel to and so close to the vertical hanging end edge of the belt that they can engage without leaving the natural weight guaranteed vertical and complanar arrangement.

Dále je jasné, že vynález zahrnuje veškeré balicí stroje se svislými navíjecími trny, jež jsou uvnitř vybaveny ústrojím pro vyhazování sáčku od navíjecího trnu během pohybu, při . němž je vyhazovači ústrojí vsazeno přímo ve vnitřku navíjecího trnu, k vyvlékání sáčku tisknutím na vnitřní dno sáčku formovaného vinutím ve svislém uspořádání. Tak je také jasné, že kruhovitý nebo prstencovitý otáčivý věnec, nesoucí navíjecí trny, jenž je uspořádán přiřazené a synchronizované nad větším počtem pod ním ležících truhlíků, aby byly do nich převáděny během synchronizovaného pohybu prázdné sáčky, představuje další znak vynálezu. Dále spadají pod vynález veškeré stroje, jež navíjejí svislé listy kolem většího počtu svislých navíjecích trnů, aby formovaly již svisle uspořádané sáčky s otvorem otevřeným vzhůru, jež jsou převáděny do pod nimi ležícího většího počtu přiřazených truhlíků, během synchronizovaných pohybů.Further, it is clear that the invention encompasses all wrapping machines with vertical winding mandrels, which are provided internally with a device for ejecting the bag from the winding mandrel during movement. wherein the ejector is inserted directly in the interior of the winding mandrel, to eject the bag by pressing on the inner bottom of the bag formed by the winding in a vertical configuration. Thus, it is also clear that a circular or annular rotating ring carrying winding mandrels arranged and synchronized above a plurality of underlying boxes to be transferred into them during synchronized movement of the empty bags constitutes a further feature of the invention. Further, all machines that wind vertical sheets around a plurality of vertical winding mandrels to form already vertically arranged upwardly opening bags that are converted into a plurality of associated boxes below them during synchronized movements are also within the scope of the invention.

Claims (10)

PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob vyrábění a plnění sáčků vycházejících z pásu navinutého na cívce, vyznačující se tím, že pás se přivádí vertikálně dolů a paralelně k rovné stěně navíjecího trnu, po zakotvení na navíjecím trnu se pás odstřihuje, sáček se na spodní straně uzavírá a hotový sáček se vyhazuje do truhlíku k plnění.Method for producing and filling bags coming out of a belt wound on a reel, characterized in that the belt is fed vertically down and parallel to the straight wall of the winding mandrel, after being anchored on the winding mandrel, the belt is cut off, the bag is closed on the underside and is thrown into a box for filling. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že volný koncový úsek rovného pásu přicházejícího od cívky se přivádí silou tíže vertikálně a ve stabilní poloze k dosedání na navíjecí trn rovnoplošně, paralelně a blízko rovné stěny navíjecího trnu.Method according to claim 1, characterized in that the free end section of the straight strip coming from the spool is fed by a force of gravity vertically and in a stable position to abut the winding mandrel in a plane, parallel and near straight wall of the winding mandrel. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že ke stříhání kolmo dolů zaměřeného rovného koncového úseku po stabilním dosedání visícího konce pásu na navíjecím trnu dochází tím, že odstřižený rovný úsek ohebného pásu přicházejícího od cívky se převádí do připojených pásem navíjení bez odchylky od svého vertikálního rovného dosedání.3. The method according to claim 1, wherein shearing a straight downwardly directed straight end section after a stable abutment of the hanging end of the strip on the winding mandrel occurs in that the cut straight section of the flexible strip coming from the spool is transferred into the connected winding zones without. deviations from its vertical straight contact. 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že sáčky navinuté již ve vertikálním uspořádání kolem navíjecích trnů jsou uspořádány s plnicím otvorem vzhůru k zavádění hmot k balení silou tíže.Method according to Claims 1 to 3, characterized in that the bags wound already in a vertical arrangement around the winding mandrels are arranged with the filling opening upwards for introducing the masses to be packaged by gravity. 5. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že cívka s pásem (1) je uspořádána nad navíjecím tr nem (3) a pás (1) je uspořádán paralelně k rovné stěně navíjecího' trnu (3).Device for carrying out the method according to Claims 1 to 4, characterized in that the belt spool (1) is arranged above the winding mandrel (3) and the belt (1) is arranged parallel to the straight wall of the winding mandrel (3). 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že navíjecí trny (3) jsou uspořádány směrem dolů na oběžné dráze.Device according to claim 5, characterized in that the winding mandrels (3) are arranged downwardly in the raceway. 7. Zařízení podle bodů 5 a 6, vyznačující se tím, že navíjecí trny (3) jsou opatřeny uvnitř vyhazovacím ústrojím (7) s pohyblivým dnem k odhozu sáčků (5) od pohyblivého navíjecího trnu (3).Device according to Claims 5 and 6, characterized in that the winding mandrels (3) are provided inside the ejector (7) with a movable bottom to eject the bags (5) from the movable winding mandrel (3). 8. Zařízení podle bodů 5 až 7, vyznačující se tím, že k odhozu sáčků [5] od navíjecích trnů (3) je během jejich pohybu upravena posuvná tyč.Device according to Claims 5 to 7, characterized in that a sliding bar is provided during the movement of the bags [5] from the winding mandrels (3). 9. Zařízení podle bodů 5 až 8, vyznačující se tím, že k převodu sáčků (5) formovaných kolem vertikálních navíjecích trnů (3) ' do přiřazeného většího počtu pod nimi uspořádaných truhlíků (8j je uspořádána ovládací posuvná tyč pro vnitřní pohyblivé dno každého· navíjecího trnu (3) a truhlíky (8) jsou alespoň v pásmu převodu sáčků (5) uspořádány koaxiálně a synchronizované s pohybem navíjecího trnu (3) nad nimi.Apparatus according to any one of Claims 5 to 8, characterized in that a control sliding bar for the inner movable floor of each of the inner movable bottoms (8j) is provided to convert the bags (5) formed around the vertical winding mandrels (3) into an associated plurality of beneath them. the winding mandrel (3) and the boxes (8) are arranged at least in the transfer zone of the bags (5) coaxially and synchronized with the movement of the winding mandrel (3) above them. 10. Zařízení podle bodů 5 až 9, vyznačující se tím, že větší počet vertikálních navíjecích trnů (3) je uspořádán na kruhovitém nebo prstencovitém Chodu v kombinaci s analogickým kruhovitými nebo prstencovitými chody většího počtu synchronizovaných truhlíků (8) pod nimi.Device according to Claims 5 to 9, characterized in that a plurality of vertical winding mandrels (3) are arranged on a circular or annular run in combination with analogous circular or annular runs of a plurality of synchronized boxes (8) below them.
CS843239A 1983-07-12 1984-05-02 Method of bags' production and filling and device for realization of this method CS250662B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8303491A IT1212928B (en) 1983-07-12 1983-07-12 MACHINE FOR THE INTEGRAL PACKAGING OF BAGS STARTING FROM COILS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS250662B2 true CS250662B2 (en) 1987-05-14

Family

ID=11108365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843239A CS250662B2 (en) 1983-07-12 1984-05-02 Method of bags' production and filling and device for realization of this method

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP0131101B1 (en)
JP (1) JPS6023101A (en)
AR (1) AR242922A1 (en)
AT (1) ATE38366T1 (en)
AU (1) AU572507B2 (en)
BR (1) BR8402260A (en)
CA (1) CA1244699A (en)
CS (1) CS250662B2 (en)
DE (1) DE3474944D1 (en)
DK (1) DK229084A (en)
ES (1) ES8504018A1 (en)
FI (1) FI841829A (en)
HU (1) HU197861B (en)
IN (1) IN160788B (en)
IT (1) IT1212928B (en)
MX (1) MX160322A (en)
NO (1) NO169582C (en)
PL (1) PL140538B1 (en)
SU (1) SU1440336A3 (en)
ZA (1) ZA843366B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0564676U (en) * 1992-01-29 1993-08-27 株式会社日本クライメイトシステムズ Automotive air conditioner capacitors
FI981122A (en) 1998-05-20 1999-11-21 Upm Kymmene Corp Method and apparatus for feeding substances
FI981219A (en) 1998-05-29 1999-11-30 Upm Kymmene Corp Process and packaging machine for forming a filled package, material web and filled packaging
FI120485B (en) 1998-05-29 2009-11-13 Lamican Oy The container-forming unit
ITBO20100049A1 (en) 2010-01-27 2011-07-28 Ica Spa BAG PACKAGING MACHINE WITH INTERMITTENT VERTICAL SPINDLES

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1628120A (en) * 1921-03-22 1927-05-10 Cooper Simon Packaging machine
AT130469B (en) * 1930-04-07 1932-11-25 American Mach & Foundry Process for the production of, on the one hand, open boxes by folding an inner and an outer casing sheet around a mandrel and a machine for carrying it through.
FR1281258A (en) * 1960-08-31 1962-01-12 Zd Y Potravinarskych A Chladic Machine for manufacturing, filling and sealing paper packages of various kinds with coating of plastic, aluminum foil, cardboard, or the like
DE2032184A1 (en) * 1969-07-15 1971-02-18 Haum Werke, Korber & Co KG, 2050 Hamburg Device for producing and filling soft packs

Also Published As

Publication number Publication date
IT1212928B (en) 1989-12-07
CA1244699A (en) 1988-11-15
PL140538B1 (en) 1987-05-30
EP0131101A3 (en) 1986-06-04
FI841829A0 (en) 1984-05-08
NO841736L (en) 1985-01-14
ES532261A0 (en) 1985-04-01
PL247580A1 (en) 1985-01-16
MX160322A (en) 1990-02-06
DK229084A (en) 1985-01-13
IT8303491A0 (en) 1983-07-12
AU2786084A (en) 1985-01-17
JPS6023101A (en) 1985-02-05
IN160788B (en) 1987-08-08
NO169582C (en) 1992-07-15
EP0131101A2 (en) 1985-01-16
ZA843366B (en) 1984-11-28
ES8504018A1 (en) 1985-04-01
SU1440336A3 (en) 1988-11-23
AU572507B2 (en) 1988-05-12
HUT38078A (en) 1986-04-28
NO169582B (en) 1992-04-06
ATE38366T1 (en) 1988-11-15
JPH0230853B2 (en) 1990-07-10
BR8402260A (en) 1985-06-11
DK229084D0 (en) 1984-05-08
EP0131101B1 (en) 1988-11-02
AR242922A1 (en) 1993-06-30
DE3474944D1 (en) 1988-12-08
FI841829A (en) 1985-01-13
HU197861B (en) 1989-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4774797A (en) Method of wrapping various products in packaging made from sheet material, a device for working the method, and packaging thus obtained
FI63201B (en) ANORDNING FOER LAGRING AV FRAON TILLVERKNINGSMASKIN I STORT STCKEANTAL AVLAEGSNADE ARBETSSTYCKEN
FI68197C (en) FOERFARANDE FOER ATT FORMA FYLLA OCH TILLSLUTA FOERPACKNINGAR OCH ANORDNING FOER GENOMFOERANDE AV DETTA
US5070681A (en) Machine for packaging products in general by producing cases or boxes of the hinged-lid type which can be closed over a collar with a guarantee seal starting from individual flat blanks with multiple component parts
US5027584A (en) Method and apparatus for unfolding folded zipper film
KR20010030614A (en) Dunnage pad production and packaging system
CA2193568A1 (en) Vertical bag forming, filling and sealing machine
ITBO20090637A1 (en) MACHINE FOR PACKAGING CAPSULES WITH INFUSION PRODUCTS WITH CLOSING GROUP
US5564252A (en) Dual web intermittent motion packaging machine
NL8003442A (en) WRAPPING MACHINE.
ITBO20090636A1 (en) MACHINE FOR PACKAGING CAPSULES WITH INFUSION PRODUCTS WITH POWER SUPPLY UNIT
CS250662B2 (en) Method of bags' production and filling and device for realization of this method
US3563001A (en) Filling head for strip stock packaging machine
US3507095A (en) Machine for making,filling and closing packaging containers
JPS5924929B2 (en) Cigarette packaging equipment
JPH02127224A (en) Apparatus for automatically gathering article
PL168095B1 (en) Apparatus for filling and closing liquid product packaging containers
US2424406A (en) Method and apparatus for tightwrap packaging
KR20180054015A (en) An apparatus for packaging cups
EP1206347A1 (en) Forming, storing, and using foil cones
US3507094A (en) Apparatus for packing or wrapping articles
SU1161425A1 (en) Method of packing group of objects in elastic hose
IT9019992A1 (en) BAGGING AND BOXING MACHINE PARTICULARLY FOR SPOOLS OF YARNS AND SIMILAR
GB2317869A (en) Apparatus for inserting ordered groups of products into cartons
DD217478A5 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING AND FILLING BAGS