SU1161425A1 - Method of packing group of objects in elastic hose - Google Patents
Method of packing group of objects in elastic hose Download PDFInfo
- Publication number
- SU1161425A1 SU1161425A1 SU833585802A SU3585802A SU1161425A1 SU 1161425 A1 SU1161425 A1 SU 1161425A1 SU 833585802 A SU833585802 A SU 833585802A SU 3585802 A SU3585802 A SU 3585802A SU 1161425 A1 SU1161425 A1 SU 1161425A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bag
- objects
- welding
- feeding
- elastic sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
СПОСОБ УПАКОВКИ В ЭЛАСТИЧНЫЙ РУКАВ ГРУППБ1 ПРЕДМЕТОВ, включающий jjacKpbiTHe эластичного рукава, подачу последнего на раздвижные формующие оправки, сварку эластичного рукава в поперечном направлении, отрезание образованного мешка, формование мешка под габаритные размеры упаковываемых предметов , заполнение мешка последними, съем мешка с упакованными предметами с раздвижных формующих оправок, сварку горловины мещка и подачу мешка с упакованными предметами на отвод щий транспортер , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности при упаковке в эластичный рукав группы м гких и неустойчивых предметов, подачу раскрытого эластичного рукава на раздвижение оправки ведут сверху вниз, а заполнение мешка упаковываемыми предметами - снизу вверх, причем перед сваркой горловины мешка с упакованными предметами его поворачивают вокруг горизонтальной оси. 05 i 1C елPACKAGING METHOD IN THE ELASTIC SLEEVE GROUP OF SUBJECTS, including jjacKpbiTHe elastic hose, feeding the latter onto sliding forming mandrels, welding the elastic sleeve in the transverse direction, cutting the bag formed, shaping the bag to the overall dimensions of the packaged items, filling the bag with the last package forming mandrels, welding the neck of the bag and feeding the bag with the packed objects to the discharge conveyor, characterized in that, in order to increase reliability When packaging a flexible hose groups soft and fragile items, feeding the disclosed elastic sleeve on the mandrel razdvizheniya lead downward, and filling of the bag be wrapped objects - the bottom up, with the bag prior to welding of the neck with packed objects it is rotated about a horizontal axis. 05 i 1C ate
Description
Изобретение относитс к упаковочной технике , а именно к способам установки в эластичный рукав группы м гких и неустойчивых предметов.The invention relates to a packaging technique, and specifically to methods for installing soft and unstable objects in an elastic sleeve.
Цель изобретени - повышение надежности при упаковке в эластичный рукав группы м гких и неустойчивых предметов.The purpose of the invention is to increase reliability when packing in a flexible sleeve a group of soft and unstable objects.
На фиг. 1 показана конструктивна схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - приспособление подачи и формовани рукава; на фиг. 4 - вид А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a structural diagram of an apparatus for carrying out the proposed method; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - device for feeding and forming sleeves; in fig. 4 is a view A-A in FIG. 2
Устройство содержит карусельную планшайбу 1, закрепленную на валу 2, и раздвижные формуюшие оправки 3 и 4. Оправка 3 жестко установлена на валу, а правка 4 - на втулке 6 кронштейна 7, через который проходит один из концов вала 5, другой конец которого проходит через подшипник 8 скольжени . Втулка 6 зафиксирована на валу 5 скольз щей шпонкой 9, при этом на одном из торцов втулки 6 выполнен зубчатый венец 10, св занный зубчатой рейкой 11 с пневмоприводом 12, Пневмопривод 13 служит дл перемещени вала 5 вдоль его оси. Раздвижные формующие оправки 3 и 4 снабжены гребенчатыми подпружиненными поворотными створками 14. В приспособление дл подачи М-образного эластичного рукава 15 на коленках 16 с возможностью перемещени установлена выполненна в виде рамы каретка 17, рулонодержатель 18, и пневмопривод . 19 каретки 17. при этом на каретке 17 закреплены две пары рычажных захватов 20, св занных с пневмоприводами 21 и опоры 22,, а над ними установлены два клина 23, которые вход т с двух сторон в М-образные складки 24 вчетверо сложенного М-образного эластичного рукава 15, дл прот гивани которого служат ролики 25 и 26, а дл отсечени мешка 27 служат сварочные губки 28 и 29, одна из которых закреплена жестко, а друга - подвижно и св зана с пневмоприводом 30, причем в сварочный элемент 31 сварочной губки 29 вмонтирован нож 32. Дл формовани штабел 33 используют транспортер 34j гребенчатый стол 35, гребенчатый вертикальный толкатель 36 с приводом 37, а дл подачи мешка 27 с упакованными предметами служит подъемно-опускной столик 38 с приводом 39, сварочные трубки 40 с приводом 41, толкатель 42 с приводом 43 и склиз 44, закрепленный на корпусе устройства .The device contains a carousel faceplate 1, mounted on the shaft 2, and sliding forming mandrels 3 and 4. The mandrel 3 is rigidly mounted on the shaft, and edit 4 on the sleeve 6 of the bracket 7, through which one of the shaft ends 5 passes, the other end of which passes through 8 slide bearing. The sleeve 6 is fixed on the shaft 5 by a sliding key 9, and at one end of the sleeve 6 there is a gear ring 10 connected by a gear rack 11 with a pneumatic actuator 12. The pneumatic actuator 13 serves to move the shaft 5 along its axis. The sliding forming mandrels 3 and 4 are equipped with comb-spring-loaded pivoting flaps 14. In the device for feeding the M-shaped elastic sleeve 15 on the knees 16, the carriage 17, which is designed as a frame, and the pneumatic actuator are movably mounted. 19 carriages 17. while on carriage 17 two pairs of lever grippers 20 connected with pneumatic drives 21 and supports 22, are fixed, and above them there are two wedges 23, which enter from four sides into M-folds 24 of four folded M- shaped elastic sleeve 15, for pulling which rollers 25 and 26 serve, and welding jaws 28 and 29 serve for cutting off bag 27, one of which is rigidly fixed, and the other is movable and connected to pneumatic actuator 30, and in welding element 31 the sponge 29 has a built-in knife 32. the exporter 34j is a comb table 35, a comb vertical pusher 36 with a drive 37, and for supplying a bag 27 with packed objects serves as a lifting and lowering table 38 with a drive 39, welding tubes 40 with a drive 41, pusher 42 with a drive 43 and slide 44 fastened to device case.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Вчетверо сложенную рукавную пленку 15 с рулона 45 через ролики 25 и 26 заправл ют в каретку 17 так, чтобы клинь 23 зашли в М-образные складки 24. Включают пневмоприводы 21 и захватами 20 прижимают эластичный рукав 15 к опорам 22.The quadruple folded tubular film 15 from the roll 45 through the rollers 25 and 26 is loaded into the carriage 17 so that the wedge 23 enters the M-shaped folds 24. The pneumatic actuators 21 are turned on and the elastic sleeves 15 are pressed against the supports 22.
В результате этого рукав с нижнего конца раскрываетс и захватываетс дл подачи его на .раздвижные формующие оправки 3 и 4, которые наход тс в сведенном состо нии . Включают пневмопривод 19 и кареткой 17 подают раскрытый эластичный рукав 15 на раздвижные формующие оправки 3 и 4. Включают пневмопривод 30, свод т сварочные губки 28 и 29 с ножом 32, сваривают М-образный эластичный рукавAs a result, the sleeve at the lower end is opened and trapped for feeding it to the sliding forming mandrels 3 and 4, which are in a flattened state. The pneumatic actuator 19 is turned on and the carriage 17 serves the opened elastic sleeve 15 to the sliding forming mandrels 3 and 4. The pneumatic actuator 30 is turned on, the welding sponges 28 and 29 are brought together with the knife 32, the M-shaped elastic sleeve is welded
0 в поперечном направлении и отрезают образованный мешок 27. На раздвижных формующих оправках 3 и 4 остаетс мещок 27 с запечатанным верхним концом. Отвод т сварочные губки 28 и 29, зажимают мешок 27 на раздвижных формующих оправках 3 и 4 путем разведени последних внутри мешка 27, опускают захваты 20 и возвращают каретку 17 в верхнее положение . Пневмоприводом 13 отвод т формующую оправку 3 и формуют мещок под габаритные размеры упаковываемых предметов , поворачивают карусель (привод карусели не показан) на 120° и заполн ют образованный мешок 27 группой м гких и неустойчивых предметов. Дл этого последний транспортером 34 подают на гребенчатый0 in the transverse direction and cut off the formed bag 27. On the sliding forming mandrels 3 and 4 there is a siding 27 with a sealed upper end. The welding jaws 28 and 29 are retracted, the bag 27 is pressed onto the sliding forming mandrels 3 and 4 by diluting them inside the bag 27, the grippers 20 are lowered and the carriage 17 is returned to its upper position. The pneumatic actuator 13 removes the forming mandrel 3 and forms a slug for the overall dimensions of the packed objects, rotates the carousel (the carousel drive is not shown) by 120 ° and fills the bag 27 formed with a group of soft and unstable objects. To do this, the last conveyor 34 serves on comb
5 стол 35, а затем гребенчатым толкателем 36 поднимают в зону между раздвижными формующими оправками 3 и 4.5, the table 35, and then the comb pusher 36, is raised into the zone between the sliding forming mandrels 3 and 4.
При подвеске м гкие и неустойчивые предметы отвод т подпружиненные гребенчатыеWhen suspended, soft and unstable objects retracted spring-loaded comb
0 створки 14 и после возврата толкател 42 остаютс на них. После накоплени в штабеле заданного количества м гких и неустойчивых предметов карусель поворачивают еще на 120°, включают привод 11 и поворачивают раздвижные формующие оправки 3 и 4 вместе с группой м гких и неустойчивых предметов на 180° вокруг горизонтальной оси. Во врем поворота склиз 44 удерживает мешок с упакованными предметами на оправках. Приводом 39 на столе 38 снимают мешок 27 с упакованными0, the flaps 14 and after the return of the pusher 42 remain on them. After the set of soft and unstable objects has accumulated in the stack, the carousel is rotated by another 120 °, the drive 11 is turned on and the sliding forming mandrels 3 and 4 are turned together with a group of soft and unstable objects by 180 ° around the horizontal axis. During rotation, the frame 44 holds the bag with the packed objects on the mandrels. Drive 39 on the table 38 remove the bag 27 with packed
0 предметами с раздвижных формующих оправок 3 и 4, сваривают горловину мешка 27 сварочными губками 40 и толкателем 42 подают мешок 27 с упакованными предметами на отвод щий транспортер 46.0 items from the sliding forming mandrels 3 and 4, weld the neck of the bag 27 with welding jaws 40 and the pusher 42 feed the bag 27 with the packaged items to the discharge conveyor 46.
Пример. В качестве предметов дл группировани использованы пакеты из полиэтиленовой рукавной сложенной М-образно пленки по ГОСТ 10354-73, наполненные синтетическим моющим порошком. Периметр ру0 кавнЪй пленки дл пакета 480 мм. Вь1сота пакета 300 мм, объем пакета 3000 см, вес продукта 1 кг., толщина пакета 80 мм, щирина 160 мм. В группе 6 предметов. Упаковочный материал дл групп предметов (бандеролей) полиэтиленова рукавна М5 образна пленка с периметром 920 мм, толщиной 0,3 мм. Врем сварки упаковочной пленки I с. Ритм подачи предметов на формирование бандеролей 18 шт/мин. Врем Example. As items for grouping, bags of polyethylene tubular folded M-shaped film according to GOST 10354-73, filled with synthetic detergent powder, were used. The perimeter of the pyo kawn film for a package of 480 mm. The height of the package is 300 mm, the volume of the package is 3000 cm, the weight of the product is 1 kg., The thickness of the package is 80 mm, the width is 160 mm. In the group of 6 items. Packaging material for groups of objects (wrappers) polyethylene sleeve M5 shaped film with a perimeter of 920 mm, thickness of 0.3 mm. Time welding packaging film I with. The rhythm of the filing of items on the formation of parcels 18 pcs / min. Time
поворота карусели 2 с. Количество выдаваемых бандеролей 3 шт/мин. Размер бандеролей 160X300X480 мм. Вес бандеролей 6 кг. Врем набора группы 20 с. Врем поворота формующих оправок 2 с.turning the carousel 2 s. The number of issued parcels 3 pcs / min. The size of the wrappers is 160X300X480 mm. Package weight 6 kg. Group recruitment time is 20 s. Turning time of the forming mandrels 2 sec.
А.ЛA.L
гg
При роторном исполнении устройства производительность при группировании пакетов может достигать до 200 предметов в минугу , подача на входе в устройство до 200 шт/мин.In the case of a rotary device, the capacity for grouping packages can reach up to 200 items per minute, the feed at the entrance to the device up to 200 pcs / min
-2-2
3333
ВAT
3535
3737
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833585802A SU1161425A1 (en) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | Method of packing group of objects in elastic hose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833585802A SU1161425A1 (en) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | Method of packing group of objects in elastic hose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1161425A1 true SU1161425A1 (en) | 1985-06-15 |
Family
ID=21061419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833585802A SU1161425A1 (en) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | Method of packing group of objects in elastic hose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1161425A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2464209C2 (en) * | 2007-11-30 | 2012-10-20 | Машиненфабрик Мёллерс Гмбх | Method of making package unit without pallet |
-
1983
- 1983-04-26 SU SU833585802A patent/SU1161425A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4165595, кл. 53-556, опублик. 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2464209C2 (en) * | 2007-11-30 | 2012-10-20 | Машиненфабрик Мёллерс Гмбх | Method of making package unit without pallet |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4774797A (en) | Method of wrapping various products in packaging made from sheet material, a device for working the method, and packaging thus obtained | |
FI80418B (en) | ANORDINATION OF FOERFARANDE FOR EXAMINATION AV EN OMSLAGSFILM VID INVECKLING. | |
US3983682A (en) | Apparatus for forming, filling and inserting filled bags into cartons | |
US3374599A (en) | Method for packaging and apparatus therefor | |
US4633649A (en) | Process and device for positioning handles or rigidifying elements on a tubular sleeve | |
HU204466B (en) | Packing machine | |
JPH1045103A (en) | Packaging device | |
GB2074972A (en) | Bag loader for packaging machine | |
BR112018076369B1 (en) | PACKAGING MACHINE AND METHOD FOR WRAPPING WITH FILM A PLURALITY OF STACKED AND OVERLAPPED PRODUCTS ON A PALLET | |
US3771280A (en) | End folding machine | |
SU1161425A1 (en) | Method of packing group of objects in elastic hose | |
US4646507A (en) | Machine for making packs for flowing material | |
US5016420A (en) | Apparatus and method for packaging groups of articles | |
US4974396A (en) | Apparatus for manufacturing bags | |
US3722174A (en) | Packaging of liquid-filled flexible pouches in thermoplastic bags | |
GB2174970A (en) | Producing vacuum-sealed packets | |
GB1448460A (en) | Method and apparatus for making an filling bags | |
US3529397A (en) | Method and apparatus for forming tetrahedron-shaped packages | |
US3824760A (en) | Method and installation for fabricating, filling and sealing sacks made from thermoplastic hose material | |
JP2003221019A (en) | Subdivision pack separating apparatus for subdivision pack packaging machine for powdered medicine | |
CN113734493A (en) | Fruit packaging machine | |
EP0965521A1 (en) | Machine for packaging a bulk product or groups of articles in a tubular bag | |
US3481110A (en) | Form,fill and seal packaging machine | |
CS250662B2 (en) | Method of bags' production and filling and device for realization of this method | |
JP4300039B2 (en) | Bag making filling and packaging equipment |