CS250662B2 - Method of bags' production and filling and device for realization of this method - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu vyrábění a plnění sáčků vycházejících z pásu navinutého na cívce.

Vynález se týká také zařízení к provádění tohoto způsobu,

Takovéto sáčky z ohebného materiálu jsou vhodné к balení zrnitých nebo práškovitých hmot, jako kávy nebo mouky.

Z francouzského patentového spisu 12 81. 258 jsou již známa zařízení к formování a plnění sáčků z ohebného materiálu, u nichž se používá například papírových fólií к formování sáčků navíjením kolem navíjecích trnů otočného věnce nebo revolverové hlavy. Tam se přivádí horizontální úsek fólie к navíjecím trnům otočného věnce, jenž je uspořádán na horizontální rovině. Citlivost materiálu a nestabilnost horizontálního uspořádání fólie, resp archu omezují spolehlivost a produktivitu dnešního v obchodě obvyklého zařízení. Nadto mají tato zařízení tu závažnou nevýhodu, že horizontálně formovaný sáček se musí vztyčovat, aby zaujímal vertikální polohu nezbytnou pro pracovní postup plnění. Známá zařízení se musí pro pracovní postup vyvlékání sáčků z navíjecích trnů a převádění к nosným trhlíkům zastavovat.

Toto nezbytné cyklické zdržení omezuje produktivitu známých zařízení, přičemž vytváří nadto závažné kinematické nevýhody. Manipulace s. ohebným a citlivým tělesem prázdného sáčku, tj. vyrovnávání z horizontály do vertikály a jeho převádění je tedy spojena s obtížemi.

Úkolem vynálezu je vytvořit způsob a zařízení к úplnému balení hmot do sáčků vycházejících z pásu navinutého na cívce, jenž se formuje do sáčků na vertikálním navíjecím trnu, jenž je účelně ve svém vnitřku vybaven ústrojím к vyhazování sáčků, během pohybu navíjecího trnu, aniž se musí přitom sáčky к plnění natáčet.

Úkol je řešen v úvodu zmíněným způsobem, jehož podstata spočívá v tom, že pás se přivádí vertikálně dolů a paralelně к rovné stěně navíjecího trnu, po zakotvení na navíjecím trnu se pás odstřihuje, sáček se na spodní straně uzavírá a hotový sáček se vyhazuje do truhlíku к plnění.

Podle dalších forem provedení způsobu podle vynálezu se volný koncový úsek rovného pásu přicházejícího od cívky přivádí silou tíže vertikálně a ve stabilní poloze к dosedání na navíjecí trn rovnoplošně, paralelně a v blízkosti rovné stěny navíjecího trnu. Ke stříhání kolmo dolů zaměřeného rovného koncového úseku po stabilním dosedání visícího konce pásu na navíjecím trnu dochází tím způsobem, že odstřižený rovný úsek ohebného pásu přicházejícího od cívky se převádí do připojených pásem navíjení bez odchylky od svého vertikálního rovného dosedání. Sáčky, navinuté již ve vertikálním uspořádání kolem navíjecích trnů, jsou uspořádány s plnicím otvorem vzhůru к zavádění hmot к balení silou tíže.

Úkol je také řešení zařízením к provádění způsobu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že cívka s pásem je uspořádána nad navíjecím trnem a pás je uspořádán paralelně к rovné stěně navíjecího trnu. Podle dalších forem provedení zařízení podle vynálezu jsou navíjecí trny uspořádány směrem dolů na oběžné dráze.

Navíjecí trny jsou opatřeny uvnitř vyhazovacím ústrojím s pohyblivým dnem к odhozu sáčků od pohyblivého navíjecího trnu. К odhozu sáčků od navíjecích trnů je během jejich pohybu upravena posuvná tyč. К převodu sáčků formovaných kolem vertikálních navíjecích trnů do přiřazeného většího počtu pod nimi uspořádaných truhlíků je upravena ovládací posuvná tyč pro vnitřní pohyblivé dno každého navíjecího trnu, a truhlíky jsou alespoň v pásmu převodu sáčků uspořádány koaxiálně a synchronizované s pohybem navíjecího trnu nad nimi. Větší počet vertikálních navíjecích trnů je uspořádán na kruhovitém nebo prstencovitém chodu v kombinaci s analogickými kruhovitými nebo prstencovitými chody většího počtu synchronizovaných truhlíků pod nimi.

Vynález přináší značné zvýšení spolehlivosti a z toho plynoucí vyšší provozní produktivitu. Balicí zařízení podle vynálezu se vyznačují maximální bezpečností a provozní přesností.

Stroj podle vynálezu slouží к formování pásu přicházejícího od cívky jakož i к plnění, vážení, kondicionování a zapečetění sáčků z ohebného materiálu s obsahem ze zrnitých nebo práškovitých hmot, jako například mouky, cukru nebo kávy, také pod vakuem a také v plynulém provozu jakož i proti proudu integrované s aparaturou к protlačování a spojování materiálů do ohebných pásů doplněných tištěnými nebo vyřezanými dekoracemi a opatřených vnitřními a vnějšími tepelně svařovatelnými vrstvami.

Vynález bude nyní blíže objasněn na příkladech provedení podle připojených výkresů, na nichž představuje obr. 1 až 5 různé kroky к vytváření sáčku s pomocí prvního způsobu provedení balicího zařízení, a obr. 6 až 10 další způsoby provedení balicího zařízení.

Na obr. 1 je schematicky znázorněn svisle dolů se pohybující konec pásu 1 z ohebného materiálu, jenž přichází od neznázorněné cívky nebo protlačovacího zařízení. Tažné válečky 2 přivádějí pás 1 a vedou jej dolů, přičemž jej přepravují svisle ve směru šipky.

Na obr. 2 je znázorněno, jak volný koncový úsek Г od cívky přicházejícího pásu vyskytuje se již podélně napnutý jako olovnice v důsledku tíže vlastní hmotnosti, zaujímá rovnou, svislou polohu rovnoběžnou s navíjecím trnem 3 a stabilně udržovanou.

s

Obr. 3 ukazuje, jak svisle visící koncový úsek Γ pásu . 1 během pohybu k pokládání na navíjecí trn 3, například s pomocí protistěny 4, nemění svoji rovnoběžnost ve vztahu k navíjecímu trnu 3, protože s ním již skoro rovnoběžně probíhá.

Obr. 4 ukazuje, jak pásový úsek 5 je odřezáván s pomocí neznázorněných známých prostředků od pásu 1 teprve tehdy, když je připevněn na navíjecím trnu 3. Z obr. 4 vyplývá, jak odříznutý pásový úsek 5 zůstává na navíjecím trnu 3 svisle a stabilně zakotven a v tomto svislém uspořádání záběru a zakotvení setrvává stále ve všech následujících fázích navíjení kolem navíjecího trnu 3. Dále z toho plyne, že hrana 6 pásového úseku 5 je vodorovná, aby vytvářela vodorovný okraj svislého sáčku nahoře s otvorem.

Obr. 6 ukazuje, jak hrana 6 pásového úseku 5 probíhá během následných pracovních operacích navíjení pásového úseku 5 kolem svislých navíjecích trnů 3 vždy vodorovně. Na. obr. 5 je znázorněn kruhovitě uspořádaný větší počet svislých navíjecích trnů 3, jež jsou uspořádány například podél kruhovité oběžné dráhy od vodorovného otáčivého věnce v závěsu směrem dolů.

Obr. 6 ukazuje, jak ve vnitřku navíjecích trnů 3 je uspořádáno souose vždy jedno vyhazovači ústrojí 7 k odhazování sáčku 5 zformovaného již navíjením kolem příslušného navíjecího trnu 3. Tato pracovní operace vyhazování se odehrává během pohybu ve vačkové dráze 11 uspořádané v nehybném bubnu 12, uvnitř které jsou vedeny kladky 10, jež jsou uspořádány na konci kolíku 9 k posunování vpřed vyhazovacího ústrojí 7 oproti vnitřnímu dnu příslušného sáčku 5. Vřeteníkový otáčivý věnec je nasazen na řetěz vybavený větším počtem truhlíků 8; truhlíky 8 jsou přiřazeny k nad nimi uspořádaným navíjecím trnům 3 v pásmu k odběru sáčků 5 a jsou s navíjecími trny 3 synchronizovány. Nutno vyzdvihnout, že k převádění sáčku 5 dochází vyhazováním zevnitř během synchronizovaného pohybu a nikoliv při zastaveném stroji.

Obr. 7 ukazuje uspořádání vřeteníkového otáčivého věnce k přidržování navíjecích trnů 3 s kruhovitou dráhou nad synchronizovaným a s prstencovitou oběžnou dráhou většího počtu přiřazených truhlíků 8 shodným obloukem. Do truhlíků ' 8 nutno převádět svislé sáčky 5 uspořádané s otvorem vzhůru a připravené již pro pracovní operace plnění a každého jiného postupu zahalování.

Obr. 8 ukazuje jinou kombinaci většího počtu synchronizovaných truhlíků 8 uspořádaných na kružnici, jež jsou přiřazeny rovněž nad nimi uspořádaným zavěšeným navíjecím trnům 3, jež probíhají totožnou prstencovitou oběžnou dráhu.

Obr. 9 ukazuje příklad provedení přiřazených synchronizovaných kruhovitých o běžných drah, na nichž jsou uspořádány truhlíky 8 a navíjecí trny 3. Na obr. 9 je kruhovitá přiřazená svojice navíjecích trnů 3 a truhlíků 8 bočně uvedena od vnějšího tečného kruhovitého karuselu truhlíků 8‘, do nichž převáděny s pomocí známých kinematických zařízení prázné sáčky 5 ve svislém uspořádání s otevřeným otvorem nahoře, připravené pro pracovní operace plnění a zapečetění.

Na obr. 10 je uvedena tečně a bočně od plnicího karuselu s prstencovitou dráhou přiřazená dvojice synchronizovaných navíjecích trnů 3 a truhlíků 8, jehož truhlíky 8‘ přejímají svislé prázdné sáčky 5 s nahoře otevřeným otvorem a vedou je dále k dalším postupům zahalování.

Různé jiné možné geometrické nebo kinematicky shodné a synchronizované kombinace, jež nejsou znázorněny, jsou konstrukčně odvoditelné v rámci vynálezu. Pod vynález spadají různé způsoby provedení jak z hlediska dimenzionálních poměrů, tak i z hlediska struktury, a je také možná volba materiálů podle rychlosti a fyzikálně-organických charakteristik hmot k zahalování. Je také jasné, že pod vynález spadají veškeré stroje na balení sáčků, vycházející z pásu z ohebného materiálu odvíjeného z cívky, jež . poskytují volnou koncovou dráhu pásu již ve svislém dolů spadajícím uspořádání, protože tento znak představuje podstatné jádro vynálezu. Dále je jasné, že do vynálezu jsou zahrnuty veškeré balicí stroje, jež jsou vybaveny cyklickým větším počtem svislých navíjecích trnů, jež se nacházejí tak rovnoběžně a tak blízko ke svislému visícímu koncovému kraji pásu, že jej mohou zachycovat, aniž opouštějí přirozenou tíží zaručené svislé a komplanární uspořádání.

Dále je jasné, že vynález zahrnuje veškeré balicí stroje se svislými navíjecími trny, jež jsou uvnitř vybaveny ústrojím pro vyhazování sáčku od navíjecího trnu během pohybu, při . němž je vyhazovači ústrojí vsazeno přímo ve vnitřku navíjecího trnu, k vyvlékání sáčku tisknutím na vnitřní dno sáčku formovaného vinutím ve svislém uspořádání. Tak je také jasné, že kruhovitý nebo prstencovitý otáčivý věnec, nesoucí navíjecí trny, jenž je uspořádán přiřazené a synchronizované nad větším počtem pod ním ležících truhlíků, aby byly do nich převáděny během synchronizovaného pohybu prázdné sáčky, představuje další znak vynálezu. Dále spadají pod vynález veškeré stroje, jež navíjejí svislé listy kolem většího počtu svislých navíjecích trnů, aby formovaly již svisle uspořádané sáčky s otvorem otevřeným vzhůru, jež jsou převáděny do pod nimi ležícího většího počtu přiřazených truhlíků, během synchronizovaných pohybů.

Claims (10)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   1. Způsob vyrábění a plnění sáčků vycházejících z pásu navinutého na cívce, vyznačující se tím, že pás se přivádí vertikálně dolů a paralelně k rovné stěně navíjecího trnu, po zakotvení na navíjecím trnu se pás odstřihuje, sáček se na spodní straně uzavírá a hotový sáček se vyhazuje do truhlíku k plnění.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že volný koncový úsek rovného pásu přicházejícího od cívky se přivádí silou tíže vertikálně a ve stabilní poloze k dosedání na navíjecí trn rovnoplošně, paralelně a blízko rovné stěny navíjecího trnu.
3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že ke stříhání kolmo dolů zaměřeného rovného koncového úseku po stabilním dosedání visícího konce pásu na navíjecím trnu dochází tím, že odstřižený rovný úsek ohebného pásu přicházejícího od cívky se převádí do připojených pásem navíjení bez odchylky od svého vertikálního rovného dosedání.
4. 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že sáčky navinuté již ve vertikálním uspořádání kolem navíjecích trnů jsou uspořádány s plnicím otvorem vzhůru k zavádění hmot k balení silou tíže.
5. 5. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že cívka s pásem (1) je uspořádána nad navíjecím tr nem (3) a pás (1) je uspořádán paralelně k rovné stěně navíjecího' trnu (3).
6. 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že navíjecí trny (3) jsou uspořádány směrem dolů na oběžné dráze.
7. 7. Zařízení podle bodů 5 a 6, vyznačující se tím, že navíjecí trny (3) jsou opatřeny uvnitř vyhazovacím ústrojím (7) s pohyblivým dnem k odhozu sáčků (5) od pohyblivého navíjecího trnu (3).
8. 8. Zařízení podle bodů 5 až 7, vyznačující se tím, že k odhozu sáčků [5] od navíjecích trnů (3) je během jejich pohybu upravena posuvná tyč.
9. 9. Zařízení podle bodů 5 až 8, vyznačující se tím, že k převodu sáčků (5) formovaných kolem vertikálních navíjecích trnů (3) ' do přiřazeného většího počtu pod nimi uspořádaných truhlíků (8j je uspořádána ovládací posuvná tyč pro vnitřní pohyblivé dno každého· navíjecího trnu (3) a truhlíky (8) jsou alespoň v pásmu převodu sáčků (5) uspořádány koaxiálně a synchronizované s pohybem navíjecího trnu (3) nad nimi.
10. 10. Zařízení podle bodů 5 až 9, vyznačující se tím, že větší počet vertikálních navíjecích trnů (3) je uspořádán na kruhovitém nebo prstencovitém Chodu v kombinaci s analogickým kruhovitými nebo prstencovitými chody většího počtu synchronizovaných truhlíků (8) pod nimi.