CS249651B1 - Zařízeni pro elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních - Google Patents

Zařízeni pro elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních Download PDF

Info

Publication number
CS249651B1
CS249651B1 CS831568A CS156883A CS249651B1 CS 249651 B1 CS249651 B1 CS 249651B1 CS 831568 A CS831568 A CS 831568A CS 156883 A CS156883 A CS 156883A CS 249651 B1 CS249651 B1 CS 249651B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
anode
wire
galvanizing
baths
electrolytic galvanizing
Prior art date
Application number
CS831568A
Other languages
English (en)
Other versions
CS156883A1 (en
Inventor
Miroslav Kovarik
Original Assignee
Miroslav Kovarik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Kovarik filed Critical Miroslav Kovarik
Priority to CS831568A priority Critical patent/CS249651B1/cs
Publication of CS156883A1 publication Critical patent/CS156883A1/cs
Publication of CS249651B1 publication Critical patent/CS249651B1/cs

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Zařízeni pro kontinuální elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních spočívá v použití kompaktní nerozpustné anody, situované ležmo pod protahovacimi dráty. Anoda má rovinný nebo profilovaný tvar a je s anodovým rámem spojena v jeden vodivý celek. Je rovněž opatřena výřezy pro únik kyslíku. Toto zařízení umožní podstatné sníženi Šířky galvanizačních van, zlepšeni jejich obsluhy a vyšší využití elektrické energie. Alternativně vytváří podmínky pro zinkování dvojnásobného počtu drátů ve stávajících vanách.

Description

Vynález se týká zařízení pro kontinuální elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních.
Při elektrolytickém zinkování drátu v kyselých lázních se zpravidla používá rozpustných zinkových anod, volně postavených na anodový rám nebo uchycených na anodových závěsech, přičemž pokovovaný drát probíhá mezi dvojicí anod. Příklad uspořádání uvádí obr. 1, který znázorňuje příčný řez galvanizační vanou 1, do které zasahuje anodový rám 2, na kterém jsou uloženy anody 3, mezi kterými je protahován drát D.
Uvedené zařízení má řadu nevýhod. V průběhu elektrolýzy se v důsledku úbytku anod mění jejich plocha povrchu a vzdálenost od drátu, je zapotřebí provádět průběžnou kontrolu a výměnu anod a odstraňovat odpad anod z anodového rámu, přitom využití anod v důsledku jejioh nerovnoměrného rozpouštění je malé a náklady na povlakový kov jsou vysoké.
Tyto nevýhody částečně odstraňuje zařízení dle způsobu Tainton, kde jsou místo zinkových anod použity nerozpustné anody a elektrolýzou způsobený úbytek koncentrace Zn SO^ a pokles pH se eliminuje rozpouštěním zinkových odpadů v HgSO^ ve vyluhovaoích vanách a průběžnou cirkulaci elektrolytu mezi vyluhovací a pracovní vanou. Ani ono však neodstraňuje další nedostatky, projevující se jak u konvenčního zařízení, tak i u zařízení dle způsobu Tainton, a to především prostorovou náročnost (šířku) žinkovacích van a vysoké ztráty elektrické energie z titulu přechodového odporu mezi anodovým rámem a jednotlivými anodami a velkého odporu elektrolytu z důvodu poměrně velké vzdálenosti drátu od anod.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že kladný pól tvoří kompaktní nerozpustná anoda, umístěná pod protahovanými dráty. Anoda je rovinného tvaru nebo s výhodou profilovaná, kde se dosáhne příznivějšího postavení drátu vůči anodě, což u kyselé lázně s typicky malou hloubkovou účinností je zvlášť výhodné ·
249 651
Příklady provedení znázorňují obr. 2 a 3, kde jsou uvedeny příčné řezy gaivanizačnimi vanami. Obr. 2 představuje kompaktní nerozpustnou anodu rovinného tvaru 3, opatřenou otvory pro únik kyslíku 4, spojenou v jeden oelek s anodovým rámem 2· Tento komplet je umístěn v pracovní vaně 1 Nad anodou probíhá drát D. Při tomto uspořádání byl pokovoo ván drát 0 2,2 mm, proudová hustota 38,7 A/dm , doba zinkování 131 s. Za těchto podmínek byl vyroben galvanický zinkový povlak o hmotnosti 163 g/m2. Tloušíka povlaku byla po obvodě stejnoměrná.
Obr. 3 představuje kompaktní profilovanou nerozpustnou anodu 3, opatřenou otvory pro únik kyslíku 4, spojenou v jeden vodivý celek s anodovým rámem 2. Nad anodou probíhá drát D.
Zařízení pro elektrolytické zinkování drátu podle tohoto vynálezu umožní podstatné snížení šířky gaivanizačnioh van, zlepšení jejioh obsluhy a větší využití elektrické ener gie. Alternativně vytváří podmínky pro zinkování dvojnásobného počtu drátů ve stávajících vanách.

Claims (1)

  1. Zařízení pro kontinuální elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních s použitím nerozpustné anody,vyznačené tím, že anoda, umístěná vůči drátu jednostranně, s výhodou ležmo pod protahovanými dráty, je kompaktní a tvoří s anodovým rámem nebo závěsem jeden vodivý celek, je rovinného tvaru nebo profilovaná, přičemž je opatřena výřezy pro únik kyslíku·
CS831568A 1983-03-07 1983-03-07 Zařízeni pro elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních CS249651B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831568A CS249651B1 (cs) 1983-03-07 1983-03-07 Zařízeni pro elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831568A CS249651B1 (cs) 1983-03-07 1983-03-07 Zařízeni pro elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS156883A1 CS156883A1 (en) 1984-05-14
CS249651B1 true CS249651B1 (cs) 1987-04-16

Family

ID=5350382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS831568A CS249651B1 (cs) 1983-03-07 1983-03-07 Zařízeni pro elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS249651B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS156883A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890005305A (ko) 금속을 전기 도금하는 공정
CN210117426U (zh) 一种用于降低镀液中硫酸铜浓度的连续电解设备
US2541721A (en) Process for replenishing nickel plating electrolyte
CN105780074A (zh) 一种采用外加磁场的钢铁件无氰镀铜方法
CN109097792A (zh) 一种从低浓度含铜氰化贫液回收铜和氰化物的电解装置
DE60009455D1 (de) Aluminium-elektrogewinnungszelle mit sauerstoffentwickelnden anoden
CS249651B1 (cs) Zařízeni pro elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních
USRE34191E (en) Process for electroplating metals
US8980068B2 (en) Nickel pH adjustment method and apparatus
US3799850A (en) Electrolytic process of extracting metallic zinc
CN110528042A (zh) 一种半导体器件电镀方法及用于电镀的活化槽
US5372683A (en) Method and apparatus for the electrolytic extraction of metals from a solution containing metal ions
US2358029A (en) Process of electrodepositing indium
JPH0423000B2 (cs)
JPS5548422A (en) Electrolytic descaling method by indirect electrification system of steel wire rod and its device
JPS57158395A (en) Method and apparatus for preventing plating on back side in electroplating
CN217556342U (zh) 一种外置式金属离子电解补充装置
JPS57116799A (en) Method for copper plating
CN113881967B (zh) 铅电解液除杂方法
FR2371530A1 (fr) Procede d'electrodeposition de palladium
KR920002827A (ko) 금속표면의 전해피복방법과 이 방법을 수행하기 위한 전해액조
SU1108137A1 (ru) Способ извлечени олова электролизом из щелочного электролита
CN210683451U (zh) 一种电镀锌废水回收处理装置
JPS58151500A (ja) 電解剥離装置
US3436322A (en) Plating apparatus and process