CS249651B1 - Device for wire electrolytic zinc plating in acid bathes - Google Patents

Device for wire electrolytic zinc plating in acid bathes Download PDF

Info

Publication number
CS249651B1
CS249651B1 CS831568A CS156883A CS249651B1 CS 249651 B1 CS249651 B1 CS 249651B1 CS 831568 A CS831568 A CS 831568A CS 156883 A CS156883 A CS 156883A CS 249651 B1 CS249651 B1 CS 249651B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
anode
wire
baths
galvanizing
acid
Prior art date
Application number
CS831568A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS156883A1 (en
Inventor
Miroslav Kovarik
Original Assignee
Miroslav Kovarik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Kovarik filed Critical Miroslav Kovarik
Priority to CS831568A priority Critical patent/CS249651B1/en
Publication of CS156883A1 publication Critical patent/CS156883A1/en
Publication of CS249651B1 publication Critical patent/CS249651B1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Zařízeni pro kontinuální elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních spočívá v použití kompaktní nerozpustné anody, situované ležmo pod protahovacimi dráty. Anoda má rovinný nebo profilovaný tvar a je s anodovým rámem spojena v jeden vodivý celek. Je rovněž opatřena výřezy pro únik kyslíku. Toto zařízení umožní podstatné sníženi Šířky galvanizačních van, zlepšeni jejich obsluhy a vyšší využití elektrické energie. Alternativně vytváří podmínky pro zinkování dvojnásobného počtu drátů ve stávajících vanách.Continuous electrolytic equipment galvanizing wire in acid baths the use of compact insoluble anodes, situated underneath the stretching wires. The anode is flat or profiled shape and is connected to the anode frame in one conductive unit. It is also provided with cutouts for oxygen leakage. This device will allow Significant reduction in galvanizing width baths, improving their operation and higher utilization electricity. Alternatively, it creates zinc conditions double the number of wires in the existing one baths.

Description

Vynález se týká zařízení pro kontinuální elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the continuous electrolytic galvanizing of wire in acid baths.

Při elektrolytickém zinkování drátu v kyselých lázních se zpravidla používá rozpustných zinkových anod, volně postavených na anodový rám nebo uchycených na anodových závěsech, přičemž pokovovaný drát probíhá mezi dvojicí anod. Příklad uspořádání uvádí obr. 1, který znázorňuje příčný řez galvanizační vanou 1, do které zasahuje anodový rám 2, na kterém jsou uloženy anody 3, mezi kterými je protahován drát D.In electrolytic galvanizing of the wire in acid baths, soluble zinc anodes are generally used, freely placed on the anode frame or attached to the anode hinges, with the metallized wire extending between the anode pair. An example of the arrangement is shown in Fig. 1, which shows a cross-section of a galvanizing bath 1 into which an anode frame 2 engages, on which anodes 3 are placed, between which wire D is drawn.

Uvedené zařízení má řadu nevýhod. V průběhu elektrolýzy se v důsledku úbytku anod mění jejich plocha povrchu a vzdálenost od drátu, je zapotřebí provádět průběžnou kontrolu a výměnu anod a odstraňovat odpad anod z anodového rámu, přitom využití anod v důsledku jejioh nerovnoměrného rozpouštění je malé a náklady na povlakový kov jsou vysoké.This device has a number of disadvantages. During electrolysis, their surface area and wire distance change as a result of anode loss, continuous anode inspection and replacement, and anode scrap removal from the anode frame are required, while the use of anodes due to their uneven dissolution is low and coating metal costs are high .

Tyto nevýhody částečně odstraňuje zařízení dle způsobu Tainton, kde jsou místo zinkových anod použity nerozpustné anody a elektrolýzou způsobený úbytek koncentrace Zn SO^ a pokles pH se eliminuje rozpouštěním zinkových odpadů v HgSO^ ve vyluhovaoích vanách a průběžnou cirkulaci elektrolytu mezi vyluhovací a pracovní vanou. Ani ono však neodstraňuje další nedostatky, projevující se jak u konvenčního zařízení, tak i u zařízení dle způsobu Tainton, a to především prostorovou náročnost (šířku) žinkovacích van a vysoké ztráty elektrické energie z titulu přechodového odporu mezi anodovým rámem a jednotlivými anodami a velkého odporu elektrolytu z důvodu poměrně velké vzdálenosti drátu od anod.These drawbacks are partially eliminated by the Tainton process, where insoluble anodes are used instead of zinc anodes and the loss of ZnSO4 concentration caused by electrolysis and the pH drop is eliminated by dissolving zinc waste in HgSO4 in leach baths and continuous electrolyte circulation between the leaching and working tub. However, neither does it eliminate the other drawbacks of both conventional and Tainton devices, namely the spatial demands (width) of the galvanizing tubs and the high electrical losses due to the transient resistance between the anode frame and the individual anodes and the high electrolyte resistance. due to the relatively large distance of the wire from the anodes.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že kladný pól tvoří kompaktní nerozpustná anoda, umístěná pod protahovanými dráty. Anoda je rovinného tvaru nebo s výhodou profilovaná, kde se dosáhne příznivějšího postavení drátu vůči anodě, což u kyselé lázně s typicky malou hloubkovou účinností je zvlášť výhodné ·The above-mentioned drawbacks are overcome by the device according to the invention. It is based on the fact that the positive pole is a compact insoluble anode located under the drawn wires. The anode is of planar shape or preferably profiled where a more favorable position of the wire with respect to the anode is achieved, which is particularly advantageous for an acid bath with typically low depth efficiency.

249 651249 651

Příklady provedení znázorňují obr. 2 a 3, kde jsou uvedeny příčné řezy gaivanizačnimi vanami. Obr. 2 představuje kompaktní nerozpustnou anodu rovinného tvaru 3, opatřenou otvory pro únik kyslíku 4, spojenou v jeden oelek s anodovým rámem 2· Tento komplet je umístěn v pracovní vaně 1 Nad anodou probíhá drát D. Při tomto uspořádání byl pokovoo ván drát 0 2,2 mm, proudová hustota 38,7 A/dm , doba zinkování 131 s. Za těchto podmínek byl vyroben galvanický zinkový povlak o hmotnosti 163 g/m2. Tloušíka povlaku byla po obvodě stejnoměrná.2 and 3 are cross-sectional views of gaivanization tubs. Giant. 2 represents a compact, insoluble anode of planar shape 3, provided with oxygen leakage holes 4, connected in one eyelid to the anode frame 2. mm, the current density of 38.7 A / dm, 131 galvanizing time. Under these conditions, made by galvanic zinc coating of 163 g / m 2. The coating thickness was uniformly circumferential.

Obr. 3 představuje kompaktní profilovanou nerozpustnou anodu 3, opatřenou otvory pro únik kyslíku 4, spojenou v jeden vodivý celek s anodovým rámem 2. Nad anodou probíhá drát D.Giant. 3 shows a compact profiled insoluble anode 3 provided with oxygen leakage holes 4 connected in one conductive unit to the anode frame 2. Wire D extends above the anode.

Zařízení pro elektrolytické zinkování drátu podle tohoto vynálezu umožní podstatné snížení šířky gaivanizačnioh van, zlepšení jejioh obsluhy a větší využití elektrické ener gie. Alternativně vytváří podmínky pro zinkování dvojnásobného počtu drátů ve stávajících vanách.The electrolytic galvanizing device of the present invention will allow for a substantial reduction in the width of the gaivanization tubs, an improvement in its operation, and a greater use of electrical energy. Alternatively, it creates the conditions for zinc double the number of wires in existing tubs.

Claims (1)

Zařízení pro kontinuální elektrolytické zinkování drátu v kyselých lázních s použitím nerozpustné anody,vyznačené tím, že anoda, umístěná vůči drátu jednostranně, s výhodou ležmo pod protahovanými dráty, je kompaktní a tvoří s anodovým rámem nebo závěsem jeden vodivý celek, je rovinného tvaru nebo profilovaná, přičemž je opatřena výřezy pro únik kyslíku·Device for continuous electrolytic galvanizing of a wire in an acid bath using an insoluble anode, characterized in that the anode placed on the wire one side, preferably slightly below the drawn wires, is compact and forms a conductive unit with the anode frame or hinge, planar or profiled with slots for oxygen leakage ·
CS831568A 1983-03-07 1983-03-07 Device for wire electrolytic zinc plating in acid bathes CS249651B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831568A CS249651B1 (en) 1983-03-07 1983-03-07 Device for wire electrolytic zinc plating in acid bathes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831568A CS249651B1 (en) 1983-03-07 1983-03-07 Device for wire electrolytic zinc plating in acid bathes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS156883A1 CS156883A1 (en) 1984-05-14
CS249651B1 true CS249651B1 (en) 1987-04-16

Family

ID=5350382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS831568A CS249651B1 (en) 1983-03-07 1983-03-07 Device for wire electrolytic zinc plating in acid bathes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS249651B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS156883A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890005305A (en) Process of electroplating metal
CN210117426U (en) Continuous electrolysis equipment for reducing copper sulfate concentration in plating solution
CN105543948B (en) It is a kind of for PCB electroplate accompany plating plate/drag cylinder plate move back process for copper
CN105780074A (en) Steel piece cyanide-free copper plating method adopting applied magnetic field
US2541721A (en) Process for replenishing nickel plating electrolyte
CN109097792A (en) A kind of electrolysis unit from low concentration cupric cyanide barren solution recycling copper and cyanide
CS249651B1 (en) Device for wire electrolytic zinc plating in acid bathes
US8980068B2 (en) Nickel pH adjustment method and apparatus
CN110528042A (en) A kind of semiconductor devices electro-plating method and the activated bath for plating
US3799850A (en) Electrolytic process of extracting metallic zinc
US2358029A (en) Process of electrodepositing indium
RU2067624C1 (en) Process of electrolytic extraction of metal from solution containing its ions and gear for its implementation
CN210596303U (en) PCB gold plating groove anode assembly
JPH0423000B2 (en)
CN216585279U (en) Chip circuit board surface coating device
CN217556342U (en) External metal ion electrolysis supplementary device
CN113881967B (en) Impurity removal method for lead electrolyte
JPS57116799A (en) Method for copper plating
CN221854817U (en) Plating tank assembly and mounting mechanism for nickel plating of alkali solution hydrogen production plate
CN218203153U (en) Device for metallographic electrolytic polishing corrosion
CN220224399U (en) Integrated electroplating equipment for deplating and electroplating
JPS57158395A (en) Method and apparatus for preventing plating on back side in electroplating
CN213624446U (en) Precipitation preventing device for chemical nickel plating
CN210683451U (en) Electrogalvanizing waste water recovery processing device
FR2371530A1 (en) PALLADIUM ELECTRODEPOSITION PROCESS