CS248422B1 - Zařízeni k dělení tyčového materiálu - Google Patents

Zařízeni k dělení tyčového materiálu Download PDF

Info

Publication number
CS248422B1
CS248422B1 CS737284A CS737284A CS248422B1 CS 248422 B1 CS248422 B1 CS 248422B1 CS 737284 A CS737284 A CS 737284A CS 737284 A CS737284 A CS 737284A CS 248422 B1 CS248422 B1 CS 248422B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
jaw
feed
bar
roller
bar material
Prior art date
Application number
CS737284A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Zidek
Pavel Bartos
Original Assignee
Vladimir Zidek
Pavel Bartos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Zidek, Pavel Bartos filed Critical Vladimir Zidek
Priority to CS737284A priority Critical patent/CS248422B1/cs
Publication of CS248422B1 publication Critical patent/CS248422B1/cs

Links

Landscapes

  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

Zařízení je určeno k dělení kovového tyčového materiálu lámáním s časově předsunutým tepelným vrubováním. Zahrnuje prostředek k napalování tyčového materiálu a lámací lis, mezi nimiž je zařazen transportní úsek s transportní a pevnou čelistí a podávači úsek opatřený podávacím válcem s měřícím zařízením a spojeným s podávači čelistí. Napalovací prostředek je přitom opatřen krokovacím válcem s odměrným zařízením a spojeným s krokovací čelistí a pevnou čelistí.

Description

Vynález se týká zařízení k dělení tyčového materiálu lámáním s časově předsunutým tepelným vrubováním a jeho účelem je docílení beztřískového oddělení kusu požadované délky od tyče.
Dosud známá zařízení pro dělení tyčí lámáním s tepelným vrubováním provádí nápal v lámací poloze. Nevýhodou uspořádání je, že nezbytný časový interval, nutný pro požadovanou kvalitu lomu, mezi nápalem a zlomením určuje pracovní takt, a tím i malou výkonost zařízení.
Výše uvedenou nevýhodu odstraňuje zařízení podle vynálezi^ zahrnující prostředek k napalování tyčového materiálu a lámací lis, jehož podstatou je, že mezi napalovacím prostředkem a lámacíra lisem je zařazen transportní úsek s transportní čelistí a podávači úsek opatřený padávacím válcem s měřícím zařízením , který je dále spojen s podávači čelistí. Napalovací prostředek je opatřen krokovacím válcem s odměrným zařízením a spojeným s krokovací čelistí, na níž je umístěno odokujňovací zařízený a pevnou čelistí k zajištění přesné polohy tyče.
Na transportním úseku je navrubovaný materiál přesunut na doraz lisu, tj. do výchozí polohy, odkud podávači čelist podávacího úseku posune tyč o provedené rozteče nápalu do místa lámání. Tím je technologicky nezbytný časový interval realizován dobou, která uplyne od navrubování do okamžiku zlomení. Vynález umožňuje automatické dělení tyčí lámáním s 1,5-2 násobnou produktivitou.
Příklad provedení zařízení k dělení tyčového materiálujieJLe vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu.
Na rámu 13 napalovacího prostředku je umístěn kovací válec 8 s odměrným zařízením 6. Kovací válec 8 je spojen s krokovací čelistí 7 a odkujňovacím zařízením 10, sloužícím k očištění místa nápalu. Na rámu 13 je dále připevněna pevná čelist 11 k zajištění přesné polohy napalování tyče χ a doraz 4 s výsuvným kontaktem 2· Doraz 4 je ve spodní poloze zasunut pod úroveň válečkové dráhy tvořené volně otočnými válečky 14. Na rámu 18 transportního úseku je pohyblivě uchycena transportní čelist 15 poháněná hydraomotorem 17 a pevně připevněná pevná čelist 16. K rámu 26 podávacího úseku je upevněn podávači válec 21 pohánějící podávači čelist 20. Krok podávači čelisti 20 je odměřován měřícím zařízením 22. Válečková
- 2 248 422 dráha 27 Je k rámu 26 podávacího úseku na jedné straně připojena odpruženým kloubem 29 a na druhé pákou 30, jejíž spodní čep je ovládán válcem 28. Při sklápění válečkové dráhy 27 pomocí válce 28 je odbaven na otáčedlo 31 s odpruženým dorazem 32.
Tyč 1 je hnanými válečky 3 válečkového dopravníku 2 přivedena po válečcích 14 na doraz 4 s výsuvným kontaktem £. ^rokovací čelist £ je pomocí krokovacího válce 8 a odměrného zařízení 6 přestavena do vzdálenosti rovné délce úlomku L od své dorazové potoliy» Dojetím tyče £ na kontakt £ upne krokovací čelist 7 tyč 1 a zasune se doraz 4. Krokovací válec 8 se zasune na doraz, a tím je tyč posunuta o požadovanou délku a zároveň se odokujňovací zařízení 10 dostane do místa nápalu 9, kde provede očištění tyče £. Pevná čelist 11 upne tyč 1 a zatím co se provádí nápal, je otevřená krokovací čelist 7 přestavována do výchozí polohy odměřované odměmým zařízením 6. Cyklus se opakuje dokud se v krokovací čelisti £ neobjeví konec tyče 1. Transportní čelist 13 má výchozí polohu u rámu 13 napalovacího úseku· Jakmile projde tyč 1 transportní čelistí 15, je touto upnuta a naváděna do upínací čelisti 16· Projetím konce tyče 1 krokovací Čelistí 7 je sepnut pohon 17 transportní čelisti 15 a tyč £ je přemístěna do upínací čelisti 16. Za držení tyče £ upínací čelistí 16 se otevřená transportní čelist 15 přesune do výchozí polohy, odkud její následný pohyb směrem k lámacímu lisu 33 dopraví tyč £ na doraz 23 lisu. Podávači válec 21 pohání podávači čelist 20, která je pomocí měřícího zařízení 22 přestavena do vzdálenosti rovné rozteči nápalu od svého maximálního vysunutí. Dojetím tyče £ na doraz 23 lisu upne podávači čelist 20 tyč £ a doraz 23 lisu se zasune. Podávači válec 21 se vysune na doraz 23fa tím je tyč £ posunuta o rozteč nápalu tak, že místo nápalu je v rovině lámacího břitu 24. Zatímco je tyč £ držena přidržovačem 25. dojde, k ulomení úlomku a otevřená podávači čelist 20 je přestavována do výchozí polohy, odměřované měřícím zařízením 22. Cyklus se opakuje, dokud konec tyče £ neprojde podávači čelistí 20. Pomocí válce 28 se sklopí válečková dráha 27. po které zbytek tyče £ sklouzne na otáčedlo kterým je odbaven mimo lámací linku·

Claims (1)

  1. Zařízení k dělení tyčového materiálu, zahrnující prostředek k napalování tyčového materiálu a lámací lis, vyznačené tím, že mezi napalovacím prostředkem a lámacím lisem (33) je zařazen transportní úsek s transportní čelistí (15) a pevnou čelistí (16) a podávači úsek opatřený podávacím válcem (21) s měřícím zařízením (22) a spojeným s podávači čelistí (20), přičemž napalovací prostředek je opatřen krokovacím válcem (8) s odměrným zařízením (6) a spojeným s krokovací čelistí (7), na níž je umístěno odokujňovací zařízení (10), a pevnou čelistí (ll) k zajištění přesné polohy napalování tyče (l).
CS737284A 1984-09-29 1984-09-29 Zařízeni k dělení tyčového materiálu CS248422B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS737284A CS248422B1 (cs) 1984-09-29 1984-09-29 Zařízeni k dělení tyčového materiálu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS737284A CS248422B1 (cs) 1984-09-29 1984-09-29 Zařízeni k dělení tyčového materiálu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248422B1 true CS248422B1 (cs) 1987-02-12

Family

ID=5422738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS737284A CS248422B1 (cs) 1984-09-29 1984-09-29 Zařízeni k dělení tyčového materiálu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248422B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3927530A1 (de) Vorrichtung zur handhabung stangenfoermigen werkstueckmaterials bei einer kaltkreissaege
WO2015140345A1 (de) Fertigungseinrichtung und fertigungsverfahren
AT514621A1 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Holz
US3515021A (en) Wire straightening and cutoff machine
US4762039A (en) Method of and apparatus for severing profiled strips of metallic material
DE2250461B2 (de) Verfahren zur fortlaufenden Herstellung elektrischer Kontakte und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CS248422B1 (cs) Zařízeni k dělení tyčového materiálu
US4283974A (en) Bar end dropper for forging machines or the like
EP1990115B1 (de) Kappvorrichtung
DE19639472A1 (de) Maschine zum automatischen Entbeinen von Fleischteilen, insbesondere Geflügelschenkel
KR20040059220A (ko) 절단기
DE2615364A1 (de) Vorrichtung zum elektrischen anschweissen eines kontaktteils auf einem traegerteil
DE3328304C2 (de) Schereinrichtung für ein erwärmtes stangenförmiges Material
CA2746302A1 (en) Veneer patching apparatus
DE3438010C2 (de) Brennbartentfernungsmaschine für Brammen, Blooms und Knüppel
AT403263B (de) Maschinentisch mit einer unterflurkreissäge
DE2622362A1 (de) Abisoliervorrichtung
ATE322354T1 (de) Vorrichtung zum ablängen von metallstäben inbesondere für betonbewehrungsstahl
RU2041760C1 (ru) Устройство для обрезки облоя
DE20319841U1 (de) Vorrichtung zum Halten von Käseblöcken in Käseschneidemaschinen
DE10144830B4 (de) Trennverfahren zum Durchtrennen eines Metallträgers und Bandsägemaschine
KR200275176Y1 (ko) 선재 크롭 시어 소재 코블 방지 장치
DE201354C (cs)
DE102705C (cs)
DE259009C (cs)